Файл: Пивинский, Ю. Е. Кварцевая керамика.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 59

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Высокотемпературная совместимость с окислами
Высокотемпературное взаимодействие кварцевой ке­ рамики с другими окислами приведено ниже [212]:
Окисел ................А120 3 ВеО CaO СеО MgO Th02 Ті02 Z20 2 Температура плав­ ления, эвтектики
с окисью кремния, °С 1540 1670 1440 1700 1540 1700 1540 1675
р а М И К Н .
лами

лота абляции оценивается в 10-ІО3 ккал/кг. Введением нескольких процентов окиси хрома ее можно увеличить

вдва — три раза.

Вработе [16] абляция кварцевой керамики исследо­ вана на образцах цилиндрической формы с полусфери­ ческим обогреваемым торцом. Скорость абляции была определена по потере массы при обдуве струей дуги.

Ниже приведены режимы и результаты испытаний кварцевой керамики в высокотемпературном потоке:

Подводимая

мощность,

кВт

Режим 1

Режим 2

100

60

Диаметр

образца,

мм . . .

12,7

19,0

Скорость газа, в числах Маха

2,5м

(О.З-З)м

Время обдува,

с

.......................... 25

20

Абляция

цилиндра,

см . . .

1,2

0,78

Удельная

абляция,

см/с

. .

0,048

0,039

Тепловой поток в точке удара струи о полусфериче •ский торец образца превышал 19,5- ІО6 ккал/(ч-м2). По

ристость образцов не указа­

 

 

 

 

 

 

 

на, но по значениям других

 

 

 

 

 

 

 

свойств ориентировочно рав­

/00

 

 

 

 

 

 

на 15%.

 

 

 

 

 

 

1

 

 

i

f

 

 

В работе

[175]

отмечает­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ся, что в некоторых

аэроди­

 

 

У

/

 

 

 

намических условиях темпе­

10-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ратура поверхности изделия

 

 

//

//

$ / /

 

из кварцевой

керамики

мо­

10'

 

 

жет достигать 2200°С.

 

При

//

/

/

/

 

 

этом

значительного

 

уноса

 

/

 

 

керамики

не

наблюдается.

- 6

1/

/

/

 

 

 

Такое

явление объясняется

 

 

 

 

 

 

 

высокой вязкостью материа­

 

1000

Ѣ 00

1800

2200

ла в расплавленном

состоя­

 

 

 

t ° C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нии, что способствует

удер­

 

 

 

 

 

 

 

жанию

П ЛеН К И

ЖИДКОГО

Рис.

І32.

Давление

ласы-

стекла

на

поверхности

ке-

щепного

паіра

 

SiO=

в

 

 

 

г

 

 

 

 

оравнении

с

другими

окис-


 

 

Газопроницаемость

в

Газопроницаемость

кварцевой керамики изучалась

работе [69] на видоизмененной установке, описанной

в

[221], по натеканию

в вакуумную систему. Последняя

образуется испытываемым образцом (в форме пробир­ ки), присоединенным к нему патрубком и манометриче­ ской лампой для измерения давления. На основании изменения давления за определенное время в системе с известным объемом рассчитывали коэффициент газо­ проницаемости.

Величины коэффициентов газопроницаемости колеб­ лются в пределах от 1,4• 10~‘°до 72- ІО-10 (л • см)/(см2 -сХ Хкг-см-2) для образцов с плотностью от 2,01 до 2,10 г/см3. С повышением температуры до 1200“С коэф­ фициент проницаемости уменьшается на 20—50%, что связано с увеличением вязкости газа. На основании дан­ ных по газопроницаемости и кажущейся пористости был рассчитан средний размер капилляров.

Размеры капилляров, рассчитанные по газопроницае­

мости и пористости материала,

колеблются

в пределах

(I—6) • ІО-3 мкм. Следовательно, исследуемая

кварце­

вая керамика характеризуется

весьма малыми

разме­

рами проницаемых капилляров.

Эрозионная устойчивость

При использовании

 

 

кварцевой керамики

для

скоро­

стных летательных аппаратов важным свойством явля­ ется стойкость к эрозии, в частности к дождевой и пы­ левой. Она является функцией твердости и прочности. Кварцевая керамика обладает повышенной твердостью, но имеет малую прочность. Поэтому по эрозионной стой­ кости она значительно уступает окиси алюминия.

Это подтверждается приведенными в работе [204] . экспериментальными данными. Сравнительным испыта­ ниям были подвергнуты конусы длиной 32,5 см с диамет­ ром. основания 14 см. Длина зоны дождя составляла 760 м, размер дождевых капель 2 мм, скорость их паде­ ния составляла 5 см вод. ст. в час. Конусы устанавли­ вались на ракетной тележке; скорость движения тележ­ ки составляла 885 м/с в зоне дождя. Было найдено, что хрупкие керамические материалы — окись алюминия и ситаллы не эродируют, а катастрофически разрушаются.

242


Исключение составляет кварцевая керамика, эрозия ко­ торой протекает с постепенным уносом массы. Причиной этого является ее пористость и зернистая структура.

Г л а в а IV

Применение кварцевой керамики

Кварцевая керамика может быть использована во многих областях, .где используется обычное кварцевое стекло, а также там, где применяется тонкая керамика или обычные огнеупорные керамические материалы. Си­ стематические сведения по применению кварцевой кера­ мики в литературе отсутствуют. Многие же из сообще­ ний носят рекламный характер. Кварцевая керамика используется преимущественно в новых или специаль­ ных областях применения керамических материалов. Последнее обусловлено тем, что многие новые области применения керамики возникли лишь за последние годы и здесь потребовался материал с отличной термостойко­ стью, постоянством электрофизических свойств, высо­ кими теплоизоляционными свойствами и способностью сохранять свои размеры при высоких температурах. Из всех известных керамических материалов этим требо­ ваниям в наибольшей мере соответствует кварцевая ке­ рамика, что и обусловило ее применение для этих целен.

Кварцевая керамика находит применение в качестве огнеупоров как общего, так и специального назначения, для ракетно-космической техники и в ряде других обла­ стей [|15, ©5].

ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ ОГНЕУПОРОВ

(Кварцевая керамика применяется, как правило, при режимах (температура, время), не превышающих точку перехода в кристобалит. В некоторых случаях, однако, целесообразно в процессе службы производить превра­ щение керамики из аморфного в кристаллическое со­ стояние, благодаря чему повышаются ее эксплуатацион­ ные свойства и значительно расширяется интервал тем­ ператур службы. Температурный интервал службы изделий из кварцевой керамики обязательно должен вы­

243

бираться с учетом его продолжительности, режима ра­ боты, типа и чистоты применяемого материала. К при­ меру, несмотря на весьма высокую температуру службы кварцевой .керамики при использовании ее в качестве до­ заторов для непрерывной разливки стали (1490—1510°С), последняя весьма эффективна ввиду как малой продол­ жительности режима (до 1 ч), так и однократности при­ менения. Использование кварцевой керамики в качестве теплоизоляционных огнеупоров особенно эффективно при высоких температурах в течение сравнительно ко­ ротких промежутков времени (до 50—70 ч). По мере увеличения времени или температуры службы происхо­ дит образование крнстобалита. Существенное содержа­ ние последнего повышает теплопроводность кварцевой керамики вследствие образования на границе зерен кварцевого стекла крнстобалита.

.Вредное влияние образовавшегося крнстобалита не проявляется при высокой температуре, так как измене­ ние объема при фактическом переходе кварцевого стек­ ла в кристобалит не происходит вплоть до 180—270°С. В связи с этим кварцевая керамика успешно может при­ меняться и в тех случаях, где температура и продолжи­ тельность ее эксплуатации приводит к существенной .или полной кристобалитизации материала при однократной службе.

Кварцевая керамика в ряде случаев может быть ус­ пешно применена вместо других огнеупорных материа­ лов. Применение ее является эффективным в качестве теплоизоляции печей и тепловых агрегатов, для термо­ стойких деталей.

В качестве огнеупоров применяют кварцевую кера­ мику нескольких видов: теплоизоляционную с высокой пористостью — кварцевая пенокерамика, со средней по­ ристостью, высоколлотную и керамику на основе зерни­ стых масс. Каждый из этих видов керамики может иметь различные области применения.

С точки зрения применения кварцевой керамики для крупных монолитных огнеупорных изделий ее выгодно отличают исключительно низкая усадка в процессе суш­ ки и обжига (до 1—2%) и низкий КТР, позволяющий использовать детали при повышенных температурах без швов для компенсации расширения и без коробления. Это в сочетании с низкой теплопроводностью материала представляет большие удобства при проектировании и

244


сооружении печей и позволяет уменьшить размеры и значительно ускорить строительство тепловых агрегатов.

Наибольшее применение для изготовления крупнога­ баритных изделий находит кварцевая керамика на осно­ ве литейных масс с зернистым наполнителем [16J. Обычно чем больше размер отливки, тем более крупным должен быть размер зерен наполнителя. Универсальным соотношением по массе суспензии и зернистого наполни­ теля является 1:1, рекомендуется перед смешением смачивать 100 частей наполнителя 2 частями воды. Но этой технологии были получены монолитные плиты тол­ щиной 152 мм для подовой футеровки печей. Макси­ мальный размер изделий по длине составлял до 7,6 м. Сушка таких плит осуществляется в течение 8 ч.

Начало применению кварцевой керамики в качестве огнеупоров было положено в 1955 г. в США, когда тех­ нологический институт шт. Джорджия по договору с фирмой «Гласрок продакте» начал разработку техно­ логии изготовления постоянных литейных форм для ме­ таллургии [‘16]. Основными требованиями к материалу для таких форм были: хорошая технологичность, низкая стоимость, высокая термостойкость.

В качестве исходного материала для предваритель­ ного изучения был принят плавленый кварц, который после сухого измельчения подвергался смешиванию с суспензией коллоидно-дисперсного кремнезема для по­ лучения литейной массы. Однако при применении такой массы создавались большие трудности как при извлече­ нии готового изделия из формы, так и при сушке вслед­ ствие исключительной склонности к гелеобразованию. Вследствие этого были предприняты успешные попытки изготовления форм методом шликерного литья из вод­ ных суспензий кварцевого стекла как тонкозернистых, так и с зернистым наполнителем.

В работе [16] отмечают успешное использование кварцевой керамики для изготовления форм многократ­ ного использования для литья. Для выявления устойчи­ вости к кристаллизации расплав чугуна заливали в фор­ му и выдерживали до полного затвердевания. После пе­ риодически повторявшихся 12 таких циклов в материале

формы не было

обнаружено следов кристаллизации.

В работе [227]

проводились сравнительные исследова­

ния материала

формы «а точность и чистоту поверхно­

сти отливок. В

качестве исходных огнеупорных мате­

245


риалов для форм использовали белый

электрокорунд,

материал сплиманитового состава,

кварцевое

стекло,

кристаллический

кремнезем.

Наиболее

прецизионные

отливки при этом оказались

при

использовании форм

из кварцевой

керамики.

зависимости от

мате­

риала моделей, по которым изготовлялись формы, представилось возможным получить отливки по классу точности 4—6 и классу чистоты поверхности 4—5. Пре­ имуществом форм на основе кварцевой керамики по сравнению с другими является и меньшая их подвер­ женность образованию трещин и лучшие механические свойства.

В работе [16] приводится ряд примеров применения кварцевой керамики в качестве огнеупора общего назна­ чения. На основе керамики из зернистых.масс была из­ готовлена монолитная футеровка котла, успешно эксплу­ атирующаяся свыше двух лет. Для футеровки обжига­ тельной керамической печи на основе кварцевой кера­ мики из зернистых масс применяли необожженные па­ нели размером 122X152X15 см. Кварцевая пенокерамика была использована для футеровки тигельной печи при плавке алюминия, причем по сравнению с футеров­ кой из обычных огнеупоров экономия топлива достигала 50—60 % •

Кварцевая керамика успешно была использована в качестве труб для подачи расплавленного алюминия во время литья под низким давлением [16, 55]. Главными преимуществами применения керамики для этой цели является хорошая термическая стойкость и низкая теп­ лопроводность. Применение для этой цели чугунных труб связано с необходимостью их наружного обогрева для устранения охлаждения расплавленного алюминия, что устраняется применением труб из кварцевой керамики. Кроме того, при этом в несколько раз увеличивается продолжительность их службы. Отмечено, что частичная пропитка труб алюминием не влияла на их эксплуа­ тацию.

Производство изделий из кварцевой керамики в США осуществляется, в основном, фирмой «Гласрок» [55]*.

* Этой же фирмой разработан эффективный промышленный ме­ тод получения больших количеств непрозрачного кварцевого стекла из песка с последующ©]"! переработкой в крупку различной грануля­ ции. Такая крупка применяется в качестве исходного материала для огнеупоров из кварцевой керамики.

246