Файл: Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник.pdf

должительности промежутку, в течение которого обраба­ тываемые заготовки поступают в поток и выходят из не­ го. Этот промежуток называется ритмом.

Непрерывно-поточное производство в зависимости от степени механизации подразделяют на ручной поток, по­ ток с распределительным конвейером, рабочий конвейер, автоматическую линию.

Р у ч н о й п о т о к —наиболее простая форма непре­ рывно-поточного производства, при которой передача за­ готовок с одного рабочего места на другое выполняет­ ся самими рабочими вручную или при помощи простей­ ших транспортных устройств (склизов, роликов).

П о т о к с р а с п р ед е л и т е л ьн ы.м к о н в е й е р о м представляет собой линию рабочих мест, обслуживаемую одним общим транспортирующим устройством, использу­ емым для передачи обрабатываемых заготовок от одно­ го станка к другому. Для выполнения операции заготов­ ки снимают с конвейера на рабочие места, расположен­ ные около него.

Р а б о ч и м к о н в е й е р о м называют поточную ли­ нию, на которой операции над заготовками выполняют без съема их с транспортирующего устройства. Рабочи­ ми местами являются отдельные участки самого тран­ спортирующего устройства. Это экономит затраты труда на перемещение заготовок, но требует более сложного устройства конвейера. При конвейеризации производст­ венных процессов происходит механизированная переда­ ча обрабатываемой заготовки от одного рабочего места к другому, сама же операция протекает при непосредст­ венном участии рабочего.

Высшей формой организации непрерывно-поточного производства является автоматическая линия.

А в т о м а т и ч е с к о й л и н и е й называют систему машин (станков), расположенных в технологической по­ следовательности операций и связанных между собой непосредственно или при помощи транспортных или мага­ зинных устройств так, что обработка изделий и передви­ жение их от станка к станку происходят автоматически, без участия рабочих. Обслуживающие линию рабочие (операторы) загружают первый станок (или питающее его устройство), снимают готовое изделие с последнего станка (или накопителя) и наблюдают за работой линии.

Промежуточной формой между конвейером и авто­ матической линией являются п о л у а в т о м а т и ч е с к и е

10

Г Л А В А II

Материалы, применяемые при фанеровальных работах

§ 3. Материалы, используемые в качестве основы

Основными материалами, используемыми в качестве основы 1 под фанерование, являются древесностружеч­ ные и столярные плиты, мебельные щиты, фанера и за­ готовки из древесины хвойных и лиственных пород. Вме­ сто фанеры в качестве основы применяют древесноволок­ нистые плиты.

В качестве основы иод облицовывание пленками ис­ пользуют фанерованные заготовки из древесностружеч­ ных и столярных плит, мебельных щитов и фанеры, а также нефанерованные заготовки из древесностружеч­ ных плит. Пластиками отделывают нефанерованные за­ готовки из древесностружечных плит, мебельных щитов и фанеры.

Д р е в е с н о с т р у ж е ч н ы е п л и т ы (ГОСТ 10632— 70) изготовляют путем горячего прессования древесной стружки со связующим веществом. Для деталей мебели, идущих под фанерование, используют трехслойные пли­ ты ПС-3 и ПТ-3 плоского прессования, кроме плит груп­ пы В.

Трехслойные плиты плоского прессования состоят из внутреннего и двух наружных слоев. Наружные слои из­ готовляют из более мелких, чем внутренние слои, стру­ жек. Такие плиты, облицованные в один слой, могут быть отделаны высококачественно.

Для изготовления мебели применяют в основном дре­

ляют собой дощатый щит (основу), оклеенный с двух сторон шпоном. Основу столярных плит изготовляют из

клеивают облицовку,— о с н о в о й . Иногда под облицовку на основу наклеивают лущеный шпон. Лист лущеного шпона в этом случае называется ч е р н о в о й о б л и ц о в к о й .

12

реек хвойных и мягких лиственных пород. В зависимос­ ти от числа наклеиваемых на основу листов шпо-на сто­ лярные плиты бывают трех- и пятислойные (рис. 3). Шпон наклеивают на основу смоляными или белковыми клеями. Если он наклеен белковыми клеями, фанеровать и отделывать такие плиты в прессах с обогреваемыми плитами не рекомендуется, так как под воздействием высокой температуры прочность клеевого шва наруша­ ется.

Для изготовления мебели употребляют в основном плиты толщиной 16 и 19 мм.

Рис. 3. Столярные плиты:

а — трехслойные, б — пятислойные

М е б е л ь н ы е щиты, применяемые в качестве ос­ новы под фанерование и отделку листовыми материала­ ми, используют обычно взамен древесностружечных и столярных плит. К ним относятся щиты с древесностру­ жечным и сотовым заполнением.

Щиты с древесностружечным заполнением (рис. 4) состоят из рамки 3, заполненной измельченной древеси­ ной 4, смешанной со смоляным клеем, и из облицовок 1 и 2, наклеенных с обеих сторон на рамку и на спрессо­ ванную стружечно-клеевую смесь.

Рамку щита изготовляют из древесины и лиственных пород. Бруски рамки делают шириной от 35 до 50 мм в зависимости от назначения щита и устанавливаемой в нем фурнитуры.

13

При необходимости в местах установки фурнитуры ставят дополнительные средники. Бруски рамки собира­ ют впритык, без вязки на шипах. Для выхода паров, об­ разующихся при прессовании щита, в брусках рамки следует предусматривать отверстия диаметром 6—8 мм или поперечные пропилы на расстоянии 200—250 мм один от другого.

Облицовку для щитов с древесностружечным запол­ нением изготовляют из шпона. С каждой стороны щита

Рис. 4. Щит с древесностружеч­ ным заполнением:

1 — чистовые облицовки, 2 —черновые облицовки, 3 — рамка, 4 — стружечное заполнение

находится по два слоя шпона со взаимно перпендикуляр­ ным направлением волокон.

Щиты с сотовым заполнением (рис. 5) состоят из рамки 1, заполнения 2 ь виде ребер шпона, склеенных с бумагой в ячеистую систему, и облицовок. Заполнение может быть склеено из одной бумаги без шпона. Такое заполнение обычно поступает на предприятие в готовом виде. Наличие в заполнении жестких ребер, установлен­ ных на близком расстоянии одно от другого в шахмат­ ном порядке, позволяет применять их при изготовлении фанерованной неполированной мебели.

14

Рамки щитов изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород. В местах постановки фурнитуры ре­ комендуется предусматривать дополнительные бруски.

Бруски paMiKH соединяют впритык с креплением ме­ таллическими скобами или без них. В брусках рамки для выхода паров, образующихся при прессовании щита,

S)

Рис. 5. Щиты с сотовым заполнением:

а —общий вид щита, б — сотовое заполнение; / — рамка, 2 — заполнение, 3 — облицовка, 4 —ребра шпона, 5 —бумага

следует предусматривать отверстия диаметром 6—8 мм или поперечные пропилы на расстоянии 200—250 мм

один от другого.

Сотовое заполнение состоит из ребер 4 шпона шири­ ной 18—25 мм, склеенных с бумагой 5. Номинальный раз­ мер высоты ребер должен превышать толщину брусков рамки на 0,5 мм с допуском + 0 .5 мм, а направление черновой облицовки должно быть перпендикулярным на­ правлению ребер заполнения.

15

Облицовками щитов служат фанера или древесново­ локнистая плита толщиной 3—4 мм или два слоя шпона со взаимно перпендикулярным направлением волокон.

Из ф а н е р ы (ГОСТ 3916—69) изготовляют филенки, донья и другие детали мебели. При изготовлении щитов и плит ее используют в качестве черновых облицовок. Применяют фанеру толщиной 3; 4; 5 и 6 мм.

Для деталей мебели, фанеруемых и отделываемых в прессах с обогреваемыми плитами, не допускается при­ менять фанеру марки ФБА.

Из д р е в е с и н ы х в о й н ы х и л и с т в е н н ы х по ­ р о д е последующим фанерованием изготовляют рамки, коробки, скамейки, передние стенки ящиков и др.

К качеству материалов из массива древесины хвой­ ных и лиственных пород предъявляют ряд требований, определяемых нормами допустимых пороков, преду­ сматриваемых ГОСТ 16371—70.

Влажность всех древесных материалов, используемых в качестве основы, должна быть 8 + 2%.

§ 4. Шпон, пленки и пластики

Шпон. В качестве облицовочного материала для ме­ бели применяют строганый шпон, получаемый путем строгания древесины на шпонострогальных станках. Для этого кряж распиливают вдоль на брусья, с которых по­ сле гидротермической обработки сострагивают на стан­ ках тонкие листы шпона (рис. 6).

В зависимости от исходного сырья и способа получе­ ния шпон по текстуре разделяется на тангентальный

3

го шпона, 4 — нож

16

(рис. 7, а), радиальный (рис. 7, б), полурадиальный (рис. 7, в) и тангентально-торцовый, получаемый из на­ плывов.

При тангентальном разрезе годовые слои, образую­ щие конусы нарастания, имеют вид углов или кривых линий, а сердцевинные лучи получаются в виде продоль­ ных или наклонных штрихов или линий. Более красивой получается текстура при радиальном разрезе, когда го­ довые слои имеют вид прямых параллельных линий, а сердцевинные лучи располагаются в виде поперечных по­ лос, захватывающих не менее 3Д площади листа.

В полурадиальном шпоне сердцевинные лучи обра­ зуют наклонные или продольные полосы, расположенные не менее чем на V2 площади листа, а годовые слои име­ ют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на 3Д площади листа.

В шпоне, получаемом из наплывов, годовые слои об­ разуют замкнутые перепутанные кривые линии, а серд­ цевинные лучи — кривые линии или штрихи.

С т р о г а н ы й шпо н (ГОСТ 2977—65) вырабатыва­ ют из древесины лиственных рассеяннопоровых пород — бука, ореха, клена, чинары, груши, яблони, тополя, бе­

карагача и хвойных — тисса и лиственницы.

В зависимости от пород размеры строганого шпона составляют: по длине от 0,4 м и выше, тангентальноторцовый от 0,3 и выше; по толщине 0,6; 0,8 и 1,0 мм;

по ширине 80; 90; 100; 120; 150 и 200 мм.

На мебельные предприятия строганый шпон посту­ пает упакованным в пачки, состоящие из листов, полу­ ченных при строгании бруса и уложенных в том поряд­ ке, в котором они сострагивались. Такая пачка называ­ ется кнолем, она содержит от 10 до 32 листов шпона. На верхнем листе каждой пачки нанесена мелком мар­

качестве черновой облицовки при фанеровании и обли­ цовок при изготовлении мебельных щитов и плит. Его получают путем лущения чурака (рис. 8) на лущиль-

17