ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.10.2024
Просмотров: 67
Скачиваний: 1
ных станках. Шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, дуба, ясеня, ильма, липы, сосны, лиственницы, кедра, причем для черновой облицовки применяют в основном березовый и ольховый шпон.
Толщина лущеного шпона составляет 0,55; 0,75, 0,95;
1,15 и |
1,50 мм, ширина — от 150 до |
1600 мм, длина — |
от 800 |
до 2200 мм с градацией через |
100 мм. |
На мебельные предприятия лущеный шпон поступает |
упакованным в пакеты массой до 50 кг, обычно в ли стах шириной до 500 мм. На складах мебельных пред приятий шпон хранят в пакетах, уложенных в шахмат ном порядке в штабелях. В целях предупреждения ко робления шпона разборка паке тов до подачи в производство не
допускается.
Влажность шпона перед обра боткой должна быть 8±2%.
Пленки и пластики. Для обли цовывания мебели листовыми ма териалами применяют пленки, из готовленные на бумажной основе или без нее, и декоративный бу мажно-слоистый пластик.
Рис. 8. Схема получе |
П л е н к и |
на б у м а ж н о й |
|
ния лущеного шпона: |
о с н о в е |
изготовляют из тек |
|
/ —нож, 2 — лист луще |
стурной, |
кроющей и других видов |
|
ного шпона, 5 —-прижим |
бумаги путем |
пропитки ее синте |
|
ная линейка, 4 —чурак |
тическими смолами.
Текстурная бумага представляет собой листы, на которые типографским способом нанесен двух-, трехили четырехцветный рисунок текстуры древесины. Крою щая бумага может быть окрашена в какой-либо цвет или иметь тот или иной рисунок.
Для изготовления пленок применяют специальные виды гладких бумаг, которые хорошо впитывают клей, имеют достаточную прочность на разрыв, хорошую укрывистость.
Пленки изготовляют на специальных пропиточно-су шильных установках, которые в зависимости от конст рукции узла, предназначенного для сушки пропитанной бумаги, подразделяются на вертикальные, горизонталь ные и вертикально-горизонтальные.
В вертикальных установках (рис. 9) бумага разма тывается с рулона 1 роликами 2 и 3 и подается в про
18
пяточную ванну 4 со смолой. После пропитки бумага поступает в вертикальную шахту высотой 6—10 м и про ходит между двумя рядами калориферов 5, где смола высыхает. По наклонному конвейеру 6 сухая пленка по дается к столу 7 для резки на листы требуемых раз меров.
В горизонтальных установках сушильная шахта рас положена горизонтально, в связи с чем'такие установки занимают большую площадь, чем вертикальные.
В вертикально-горизонтальных |
установках смола |
на бумагу наносится дважды. После |
первого нанесения |
Рис. 9. Схема вертикальной установки для приготовления пленок:
/ —рулон бумаги, 2, 3 — направляющие ролики, 4 — ванна со смолой, 5 — калориферы, 6 —конвейер, 7 — стол для резки пленки, 8 —электропривод
смолы бумага поступает в вертикальную шахту для сушки, откуда подается в другую пропиточную ванну для повторного нанесения смолы, а затем в горизонталь ную шахту для окончательной сушки.
Вертикально-горизонтальные установки занимают меньше площади, чем горизонтальные; при работе на них бумажное полотно рвется реже, чем на вертикаль ных установках.
19
Для облицовки мебели применяют карбамидные (мочевино-формальдегидные) и полиэфирные пленки на бумажной основе.
П л е н к и без б у м а ж н о й о с н о в ы изготовляют из синтетических смол, смешанных с различными ком понентами, выполняющими роль пластификаторов, ста билизаторов и пигментов. Пленки могут быть прозрач ными, цветными или с нанесенным на их поверхность тем или иным рисунком.
Технологический процесс ‘Изготовления пленок за ключается в следующем (рис. 10). Компоненты, приме няемые для изготовления пленок, смешивают в смесите-
Рис. 10. Схема |
получения пленок |
без |
бумажной основы |
для |
|
|
|
отделки мебели: |
|
|
|
1 — смеситель, 2, |
3 - |
вальцы, 4 — каландр, |
5 — охлаждающее устрой- |
||
|
ство, 6 — намоточное устройство |
|
|||
ле / до получения |
однородной |
рабочей массы. |
Полу |
ченная масса передается на вальцы 2 и 3, где получается первичная пленка. С вальцов 3 первичная пленка поступает в четырехвальцовый каландр 4. Из вальцов каландра пленка выходит заданной толщины. Смешивание массы и вальцевание пленки происходят при повышенной температуре, зависящей от вида ис ходной смолы, используемой для изготовления пленки. Обычно применяют температуру от 50 до 100° С. Из ка ландра пленка поступает в охлаждающее устройство 5 и затем на намоточное устройство 6. Рисунок на по верхность пленки наносят на печатных машинах.
Для облицовывания мебели разработаны безбумаж ные пленки на основе поливинилхлорида ПВХ-4 или ПВХ-5 (МРТУ-6-01-09-63) и сополимера ВА-15 (СТУ 12—10324—64). Толщина готовых пленок 0,25—
0,30 |
мм. |
Д е к о р а т и в н ы й бу м а ж н о с л о ис т ы й п л а с |
|
т и к |
изготовляют путем набора пакетов специальной |
20
бумаги, предварительно пропитанной синтетическими смолами, и прессования их в горячих прессах с приме нением металлических полированных прокладок. В ре зультате образуется пластик, поверхность которого име ет глянцевый вид.
Для лицевого слоя применяют бумагу из отбеленной сульфитной целлюлозы, содержащей минеральный наполнитель. Эта бумага может быть окрашена в желае мый цвет и иметь тот или иной рисунок. Собранный пакет прессуют в прессах с обогреваемыми плитами. Для
отделки |
мебели применяют пластики толщиной 1— |
1,6 мм. |
На мебельные предприятия пластик поступает |
вготовом виде.
§5. Клеи и их основные свойства
При фанеровальных работах применяют клеи жи вотного происхождения и клеи из синтетических смол.
Клеи животного происхождения вырабатывают из белковых веществ, получаемых из тканей, костей, сухо жилий и молока животных. К ним относятся глютиновые (коллагеновые) и казеиновые клеи.
Синтетические клеи приготовляют на основе синтети ческих смол, получаемых путем соединения (синтеза) двух или нескольких высокомолекулярных органических веществ в результате сложных химических процессов.
Во время образования синтетических смол, как, на пример, феноло-формальдегидных, мочевино-формаль- дегидных (карбамидных), полиэфирных и других, в ре зультате химического взаимодействия образуется новое вещество с выделением в качестве побочного продукта воды или иного неорганического соединения. Такая ре акция носит название реакции конденсации, а смолы, образующиеся при этом, называются конденсационными.
Большинство конденсационных синтетических смол можно применять непосредственно как клеящие веще ства. Однако для ускорения процесса отверждения в них вводят отвердитель. Синтетическую смолу рабочей вязкости с введенным в нее отвердителем принято на зывать синтетическим клеем.
Больше всего распространены при склеивании дре весины синтетические клеи на основе конденсационных мочевинных и меламиновых смол.
21
Основные свойства клеев определяются следующими показателями: достаточной адгезией к склеиваемым ма териалам, прочностью клеевого соединения (клеящей способностью), вязкостью, водостойкостью, жизнеспо собностью и биологической стойкостью (стойкость к за гниванию). Важным показателем для синтетических кле ев является их кислотность.
Кроме того, клеи должны быть относительно без вредны и изготовляться из недорогих и недефицитных материалов.
Адгезией, или прилипанием, называют связь между поверхностями двух разнородных жидких или твердых тел. Хорошей адгезией к древесине и древесностружеч ным плитам обладают клеи животного происхождения и карбамидные. Их применяют при фанеровании, изго товлении мебельных щитов и плит.
Однако клеи животного происхождения и карбамид ные не имеют достаточной адгезии к пленкам и пла стикам. Поэтому для напрессовывания пленок и пла стиков применяют специальные синтетические клеи.
Прочность клеевых соединений характеризуется величиной удельных разрушающих напряжений на склеивание вдоль клеевого шва. Все применяемые для склеивания древесины клеи образуют соединения, проч ность которых при испытывании на скалывание превы шает показатели, установленные техническими условия ми на изготовление мебели (при фанеровании не менее 10 кгс/см'2, в остальных случаях склеивания — не менее
20кгс/см2).
Вязкостью называют внутреннее трение, проявляю
щееся при взаимном перемещении внутренних слоев жидкости или газов. Вязкость клея указывает на воз можность его применения для различных видов склеи вания (рабочая вязкость). Например, при склеивании заготовок из массива применяют глютиновые клеи мень шей вязкости, чем при фанеровании.
В технике для определения вязкости обычно пользу ются упрощенными приборами, показывающими лишь условную вязкость. Условную вязкость определяют вис козиметрами Энглера, Форда — Энглера, ВЗ-1 и ВЗ-4. Вязкость выражается в единицах соответствующего при
бора: градусах |
Энглера |
(°Э), |
градусах Форда — |
Энглера (° ФЭ) |
и секундах. Определение вязкости по |
||
указанным вискозиметрам |
основано |
на замере времени |
22
истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстие стандартного размера.
Больше всего распространены вискозиметры ВЗ-1 и ВЗ-4, представляющие собой пластмассовый цилиндри ческий сосуд, переходящий в конус. В дно сосуда встав
ляют |
сопло с отверстием диаметром 4 ± |
0,02 мм |
у ВЗ-4 |
и диаметром 5,4 мм у ВЗ-1. В сосуд |
наливают |
испытываемую жидкость вровень с краями, а отверстие сопла прикрывают пальцем. Подставив под вискозиметр приемник, палец отнимают от сопла. Условная вязкость жидкости по вискозиметрам ВЗ-1 и ВЗ-4 выражается в -секундах при данной температуре.
Клеи пониженной вязкости легко впитываются дре весиной, отчего прочность клеевого соединения снижа ется. С увеличением вязкости клея до определенных пределов, различных для разных типов клеев, их про питывающая способность снижается и прочность соеди нения повышается. Клеи с повышенной вязкостью труд но наносить на поверхности; они образуют толстый ма лопрочный клеевой слой.
Вязкость клеевого раствора прямо пропорциональ на его концентрации и обратно пропорциональна его температуре.
Концентрацией клеевого раствора называют содер
жание в нем товарно-сухого клея, а |
в смоляных кле |
|
ях —сух-их веществ и выражают в процентах от массы |
||
раствора. Чем больше концентрация |
клеевого |
раство |
ра, тем выше его вязкость. |
снижать |
проч |
Водостойкость — свойство клея не |
ности клеевого соединения при воздействии на него вла ги. Водостойкость клея определяют, вымачивая склеен
ные образцы древесины в воде при температуре |
15— |
20° С в течение 24 ч или кипятя их в течение часа. |
Если |
при этом прочность соединения понизится не более чем па 30%, клей считается водостойким.
К водостойким относятся синтетические клеи, значи тельно менее водостойки казеиновые, совершенно нево
достойки глютиновые |
клеи. |
характеризуется временем, |
Жизнеспособность |
клеев |
|
в течение которого клеевой |
раствор пригоден для ис |
пользования. Жизнеспособность клеев, кроме глютиновых, находится в пределах от'2 до 8 ч. По истечении этого срока они густеют, вследствие чего их клеящая способность снижается и затрудняется их нанесение на
23