ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.10.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
Напряжение волочения двухслойной трубы находится в прямо* линейной зависимости от обжатия по диаметру и незначительно воз растает со снижением коэффициента плакирования. При более тонком
У с и л и е З о л о ч е н и я , н и ( т с )
Р и с . |
90. З а в и с и м о с т ь |
у с и л и я с о в м е с т н о г о д е |
ф |
о |
р |
м |
и |
р |
о |
в а н и я |
а |
р |
м |
к о - |
ж е л е з а |
и |
с т а л и |
0 X 1 8 H 1 0 T |
|
|
|
л |
и |
ч |
е |
с |
к |
и |
х |
(7, 8) т |
р |
у |
б |
о т |
в е л и ч и |
н ы |
д |
е ф о |
р м а ц и и , р а з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н о м е р |
к р и в о й |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А , |
м |
м |
|
. . . . . . |
180
Наружном плакирующем слое и наклепанном внутреннем слое однМм
и тем же обжатиям соответствуют большие напряжения. |
мм, |
апр — |
|||||
Так, например, при |
= |
1,15 и |
= 2 мм SH= 4,5 |
||||
— 250 МН/м2 (25 кгс/мм2), ов = |
240 МН/м2 (24 кгс/мм2), |
в то |
время |
||||
как при /і, = 1 мм и SH= |
4,5 |
мм сгпр — 320 МН/м2 (32 кгс/мм2), |
|||||
а св = 270 МН/м2 (27 кгс/мм2). |
|
|
|
|
|||
Иная картина наблюдается при сочленении термически обрабо |
|||||||
танных труб (рис. 91, в). Напряжение деформирования при |
= |
||||||
= 1 мм с увеличением обжатия возрастает |
интенсивнее, чем при |
||||||
hx — 2 мм, что объясняется |
большей долей |
интенсивно |
упрочняю |
||||
щейся составляющей и при |
pD = 1,2 напряжения становятся |
при |
|||||
мерно равными. |
|
|
|
|
|
|
|
Если hx = 2 мм, то интенсивнее растут напряжения при толщине внутреннего слоя более 3,5 мм.
Для сравнения усилия и напряжения деформирования мономе таллических и двухслойных труб на графиках нанесены кривые их
п р и п р о т а л к и в а н и и ( к р и в ы е 1, 3, 5) и в о л о ч е н и и д в у х с л о й н ы х ( к р и в ы е 2, 4, 6) и м о н о м е т а л -
м е р о в |
с л о е в и |
с о с т о я н и я м е т а л л а в н у т р е н н е г о с л о я : |
1,2 |
3,4 |
5,6 |
4,5 |
3,5 |
2,5 |
181
изменения в зависимости от состояния материала и величины об жатия. Усилия деформирования минимальны при волочении труб из менее прочного металла (низкоуглеродистая сталь) при п = 1 и возрастают по мере уменьшения п. Максимального значения уси-
Р и с . |
91. |
|
З а |
в и с |
и |
м о с |
т ь |
н |
а п |
|
|
р я ж е н и я |
|
' с о в м е с т н о г о |
|
д е |
|||||||
ф о р м и р о в а н и я |
|
а р м к о - ж е л е - |
|||||||||
з а |
и |
с т а л и |
0 Х 1 8 Н 1 0 Т п р и |
||||||||
п р о т а л к и в а н и и |
|
( / , |
3, 5) и |
||||||||
в о л о ч е н и и |
д в у х с л о й |
н ы |
х ! |
(2, |
|||||||
4, 6) и |
м о н о м е т а л л и ч е с к и х |
||||||||||
(7, |
5) |
т р у |
б |
|
о т |
в |
е л и |
ч и |
н ы |
д е |
|
ф о р м а ц и и , |
р а з м е р о в |
с л о е в |
и |
||||||||
с о с т о я н и я |
|
м е т а л л а |
в н у т р е н |
||||||||
|
|
н |
е г |
о с л о я : |
|
h, м м |
|
||||
Р и с у н о к |
|
|
Н о м е р |
|
|
||||||
|
а —в |
|
|
к р и в о й |
|
|
|
|
|||
' |
|
1,1', |
2,4' |
|
4,5 |
|
|||||
|
|
|
|
|
3,3\ |
4 |
|
3,5 |
|
||
|
|
|
|
2,2', |
|
5,5', |
2,5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
лие и напряжение достигают при волочении монометаллической трубы из прочного металла, входящего в состав двухслойной трубы. Откло
нение значений усилия волочения, |
рассчитанного по |
формуле, |
от экспериментальных колеблется в |
пределах от + 6 |
до — 10%. |
Для упрощения формулы проведем расчеты и анализ доли членов, входящих в ее состав (табл. 33).
182
СО
с о
аЗ
X
Ч
Ѵ О
03
н
Доля составляющих, входящих в формулу общего усилия совместной пластической деформации, по участкам очага деформации
2 |
ѴО я |
!>SB |
|
Q. CLУ |
|
f |
5s |
s « ч S |
|
2 |
<uо |
*o§ а ч
У о КС
Н
й ,
|
о |
|
о |
2550 |
56,6 |
! |
|
2040 |
45,5 |
120 |
2,66 |
390 |
8,7 |
1313 |
29 |
75 |
1,66 |
00 |
3,06 |
СО |
|
П О О |
24,4 |
648 |
14,4 |
500 |
11,14 |
|
; |
82 |
СО |
|
|
99 |
1,46 |
со
~ ь t - <0
X
с--
тГ
со"
X 00
4106 |
66,62 |
3200 |
52 |
310 |
5.02 |
596 |
9,6 |
1416 |
22,88 |
78 |
1,26 |
138 |
2,22 |
1200 |
19,4 |
648 |
10,5 |
о |
L-* |
о |
00 |
LO |
|
82 |
1,33 |
Ä |
І г - |
СО |
о |
со |
|
|
(о |
|
'rf |
|
сО |
|
ZL, |
|
X |
|
со |
X |
X |
с о |
00 |
L O |
|
00
CS СО
1855 |
56,54 |
|
1430 |
43,62 |
|
140 |
4^5 |
|
285 |
8,67 |
|
784 |
23,77 |
|
78 |
2,37 |
|
138 |
CS |
|
|
||
568 |
17,2 |
|
648 |
19,69 |
|
500 |
c s |
|
ю " |
||
|
||
CS |
2,49 |
|
00 |
|
|
99 |
2,0 |
*
ю |
|
CS |
|
+ |
|
w |
|
X |
|
г - |
|
2 |
і О |
_ г |
C S |
X |
X |
со |
00 |
ю
|
СО |
|
О |
С О |
|
с о |
||
О |
||
|
9625 |
62,2 |
7430 |
58,68 |
7550 |
49,39 |
5500 |
00 |
СО |
|||
255 |
1,63 |
280 |
2.2 |
1920 |
12,2 |
1650 |
13 |
4853 |
31,08 |
4193 |
33,1 |
180 |
1,15 |
193 |
1,52 |
со И |
О |
1,58 |
|
c s |
|_ г |
CS |
|
c s |
И * |
О |
|
4450 |
28,5 |
3800 |
30 |
1050 |
6,7 |
1045 |
8,22 |
690 |
4,4 |
1 |
5,5 |
г - |
|||
|
|
О |
|
|
|
О |
|
200 |
1,28 |
180 |
CS |
|
|
|
r f |
160 |
1,02 |
165 |
СО |
|
|
|
|
|
cs |
-X't |
X |
|
оо" |
с о |
|
c s |
г - |
с о |
|
со |
|
cs" |
со" |
C S |
X |
X |
X |
СО |
00 |
со |
L O |
|
LO |
Т о л щ и н а н а р у ж н о г о + в н у т р е н н е г о с л о е в .
18ч3