ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 1
Железистый силикатный расплав на основе фаялита, растворяя в себе магнетит, делается все более тугоплав ким. Это позволяет твердой шихте перед растворением в расплаве нагреваться до весьма высоких температур.
1873
|
|
|
|
т з |
|
|
|
|
1673 |
|
|
|
|
1573 |
|
|
|
|
1473 |
Рис. 65. Диаграмма со |
|
|||
стояния системы |
CaO— |
1373 |
||
Fe20 3 (по Б. |
Филипсу, |
|||
А. Муэну (1960 г.). Стрел |
|
|||
кой |
показано |
направле |
1273 |
|
ние |
изменения |
состава и |
||
температуры |
расплава |
|
||
при |
растворении |
в нем |
|
|
|
ГезО.і |
|
|
|
Теплота плавления затрачивается в этом случае при высоких температурах.
Наоборот, при плавлении ферритов кальция образу ется легкоплавкий расплав, температура плавления ко торого еще понижается (при растворении в нем окиси железа). Теплота плавления затрачивается здесь при низких температурах, что не позволяет нагреться шихте. Это явление совершенно аналогично влиянию темпера туры плавления доменного шлака на нагрев горна до
менной печи. Объяснение |
этому явлению было |
дано |
де Ватером еще в 1863 г. |
Следовательно, форма |
линии |
ликвидуса в известной мере предопределяет температуру в зоне плавления.
Подробный |
анализ условий растворения |
магнетита |
|
в фаялитовом |
расплаве |
был впервые сделан |
в 1934 г. |
С. Т. Ростовцевым и др. |
[115]. Они определили количе |
ство расплава в зависимости от содержания кремнезема в шихте и температуры в зоне горения. Количество рас-
107
плава и его состав могли быть определены только с по мощью диаграммы состояния системы FesCU—2Fe0-Si02. Такой диаграммы не существовало до опытов И. А. Ост ровского и Я- И. Ольшанского, т. е. до 1956 г. На основа нии теоретических соображений и используя данные
N
% (по м ассе) CaFeSOif
Рис. 66. Диаграмма состояния системы 2CaO*SiC>2—2FeOSi02 (по Н. Боуэну, Дж. Шереру и Е, Позняку (1934 г.). Изменение оптиче
ских констант известково-железистых оливинов по мере насыщения их известью
микроскопического анализа шлифов железорудного аг ломерата, С. Т. Ростовцев в 1934 г. предсказал вероят ный вид диаграммы состояния системы FeßCU—2FeO • БіОг с достаточной точностью (см. рис. 64). Отклонение тео ретической диаграммы от реальной было бы еще мень шим, если бы в то время имелись более точные данные о температуре плавления фаялита.
Вычисления, проведенные по этой диаграмме, пока-
108
ззлй, что одна единица массы кремнезема в шихте дает в зоне горения при 1300, 1400 и 1500° С соответственно 6,7; 9 и 14,3 единиц массы расплава.
В наиболее простом случае (высокий расход топлива на процесс) уже небольшие количества фаялита, обра зовавшегося в твердой фазе, могут расплавить всю ших-
Рис. 67. Изменение крае вых углов смачивания компонентов агломераци онной шихты жидкими фазами в зависимости
от температуры:
а — расплав |
кальциево |
|
го |
оливина |
состава |
{СаО)0(5 *(FeO)15 *Si02;
б — расплав ферромонтичеллита (СаО) • (FeO) •
• Si02; |
в — расплав |
|
C a0Fe20 3; |
г — расплав |
|
2CaO*Fe2Ö3. |
Материал |
|
твердой подложки: |
||
1— магнетитовый |
кон |
центрат ЮГОКа; 2 — кри
ворожская |
гематитовая |
|
руда; 3 |
— СаО; 4 — MgO; |
|
5 •—IА120 |
з; |
б — SiÖ2; |
|
7 — Fe20 3 |
ту, так как между фаялитом и магнетитом существует неограниченная взаимная растворимость выше линии ликвидуса. Заштрихованная на рис. 64 область составов железистого силикатного расплава соответствует кон центрации компонентов в ней перед началом кристал лизации.
Г. Г. Ефименко и Д. А. Ковалев [116] измерили крае вые углы смачивания компонентов офлюсованной агло мерационной шихты расплавами разного состава при различных температурах (рис. 67) на воздухе. Как выяс нилось, Ca-оливин (СаО)0,5- (Fe0)i,5-Si02 плохо смачи-
109
вает все компоненты шихты, кроме СаО и MgO, которые энергично в нем растворяются. Кстати, СаО и MgO хо рошо смачиваются и остальными из исследованных рас плавов. Хуже других смачиваются расплавами гематит и магнетит, причем гематитовая руда смачивается фер ритным расплавом лучше гематита, так как смачивае мость кварцевой пустой породы руды ферритами выше, чем у гематита и магнетита. Это последнее обстоятель ство создает благоприятные условия для хода реакции
СаО • Fe20 |
3 + S i02(2 — 3x)/2(2 — х) |
+ СО = |
|
= 2СаО ■S i02(2 — З х ) /2(2 — х) + 2/(2 — х) [ (СаО)* • |
|||
|
• (FeO)2_ж• S i02] -фС02 |
|
|
на возможность |
которой на основании |
изучения |
кон |
тактной зоны расплав—концентрат указывал в |
своей |
докторской работе С. В. Базилевич (1969 г.). В целом высокоосновные расплавы лучше смачивают компонен ты шихты в сравнении с Ca-оливином, характерным для производства агломератов низких основностей. При тем пературах свыше 1350— 1400° С краевой угол смачива ния достаточно низок для всех исследованных распла вов. Присутствие небольших количеств NaCl и МпО
в расплаве резко улучшает смачиваемость компонентов шихты.
Опытами Д. А. Ковалева, Г. Г. Ефименко и А. И. Каракаша [117] было установлено, что возврат основно стью 0,4—1,2 плавится при температурах более высоких, чем 1420° С. Таким образом, сами по себе кусочки воз врата не могут быть центрами образования расплава. Лишь при подаче в шихту ферритной смеси (в данном случае смеси возврата с известняком) наблюдается пла вление уже при 1100—1200° С, но оно связано с образо
ванием ферритов кальция в ходе реакций в твердой фазе.
Б. В. Царевский, В. Г. Бабкин и С. И. Попель пока зали, что тефроитовый расплав (2M n0-Si02) хорошо смачивает пластинки из магнезии (угол смачивания через секунду после нанесения капли при 1300°С равен 40 град) и значительно хуже — пластинки из кварца (82 град в тех же условиях).
Скорость пропитки шихты расплавом химически чис тых веществ, зависящая от его вязкости, пористости подложки и ряда других характеристик жидкой и Твер
і ю
дой фаз, была определена С. В. |
Базилевичем в 1969 г. |
в атмосфере генераторного газа и воздуха. Продолжи |
|
тельность жизни капли на подложке из концентрата |
|
КМА составила (при 1300°С), с: |
|
Расплав 2Fe0-Si02 .................................. |
72 |
(FeO)i,5-(Ca0)o,5-Si02 ......................... |
67 |
(FeO) (CaO) • Si02 ....................................... |
63 |
Ca0-Fe20 3 .................................................. |
52 |
Расплав из возврата (основность 1,25) |
|
при 1400° С ............................................. |
135 |
Интересны опыты В. Ф. Куценко и И. Е. Куренкиной [118] , исследовавших процесс размягчения и плавле ния шамозита и тюрингита в сравнении с фаялитом. Как оказалось, фаялит плавится при 1300° С за 2—2,5 мин, хлориты — за 7—9 мин. Сплавления хлорита или про дуктов их дегидратации с концентратом не наблюдалось. Образующийся расплав характеризовался высокой вяз костью и крайне низкой химической активностью. В этом состоит одна из причин пониженной спекаемости руд КМА.
В Московском институте стали и сплавов разработа на специальная конструкция нагревательного столика [119] для исследования прозрачных объектов при высо ких температурах в проходящем свете. Нагревательным элементом в столике является тонкая платиновая пла стинка с отверстием 0,1—0,5 мм, через которую пропу скают электрический ток. Нагрев до 1300—1400°С объекта, уложенного над отверстием в пластине, может быть проведен за 10 с или, по желанию, за несколько часов на воздухе или в атмосфере любого газа, для чего нагреватель и объект заключаются в кварцевую камеру (рис. 68). Температура объекта с ошибкой ±10° С из меряется термопарой, приваренной к нагревательной пластине снизу у самого отверстия. Свет подается зер калом через поляризатор и отверстие в платиновом на гревателе на прозрачный объект и далее через объектив, анализатор и окуляр стандартного рудного микроскопа МИН-9, который позволяет, кроме того, изучать непро зрачные объекты при нагреве в отраженном свете. Объ ектив инструмента охлаждается водой с помощью мед ного змеевика. На нагревательном столике легко наблюдать, фотографировать или проводить киносъемку хода ' кристаллизации, содержащегося в агломерате стекла при нагреве, когда в скрещенных николях из изо-
111