Файл: Боженов, Н. Б. Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины учебное пособие для химико-механических техникумов.pdf

оснащенной подъемным столом — рольгангом, что в значительной мере облегчает обращение с ними. Подъем и опускание стола произ­ водят с помощью ручной лебедки через систему блоков, стол скользит по роликам в направляющих тележки. Комбинированную тележку можно использовать при снятии пресс-формы с пресса или при ее монтаже на пресс. Разборку пресс-форм производят на месте их ре­ монта согласно чертежу.

§ 5. РЕМОНТ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРЕСС-ФОРМ

Матрица. При ремонте матриц обычно восстанавливают хромовое покрытие, производят заварку (заплавку) вмятин и других повре­ ждений. Перед ремонтом матрица расхромируется. Перед заваркой матрицу закрывают асбестовыми листами, оставляя открытыми лишь вмятины, после чего производят заплавку поврежденных мест.

Наплавку матриц и пуансонов можно вести под флюсом, состоя­ щим из 50% прокаленной буры и 50% борной кислоты, с применением материала присадочного прутка ЗХ2В8 по ГОСТ 5950—63. После заварки проводят механическую обработку до восстановления нуж­ ного профиля внутренней поверхности формы матрицы, затем произ­ водят слесарную обработку под полировку, предварительную поли­

трицы. Если на пуансоне имеются царапины и вмятины на стороне, не влияющей на качество изделия, их зачеканивают с последующим хромированием. Этот метод можно применять для неответственных поверхностей.

В настоящее время на заводах переработки пластмасс нашли

•широкое применение для механической обработки и доводки прессформ различного типа бормашины, оснащенные рабочим инструмен­ том. Привод таких приспособлений может быть электрический или пневматический (р = 5 ат).

На заводе им. «Комсомольской правды» в г. Ленинграде приме­ няют вертикальные и горизонтальные устройства, представляющие

•собой передвижную бормашинку с электрическим приводом. Приме­ нение таких приспособлений облегчает труд рабочих, занятых ремон­ том и изготовлением пресс-форм, при этом значительно сокращается время на ремонт последних.

Для повышения производительности труда и качества ремонт­ ных работ в инструментальных цехах заводов и на ремонтных участ­ ках пресс-форм в основных цехах все шире стала применяться спе­ циализация рабочих. Так, для разметки и сверловки, для полировки оформляющих поверхностей и других работ выделяются специалисты в этой области.

-240

§ 6. СБОРКА, ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ПРЕСС-ФОРМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Сборку пресс-форм ведут в порядке, обратном разборке. При этом необходимо обеспечить:

1)равномерность зазора между пуансоном и матрицей, соедине­ ние которых обычно производят по 2-му или 3-му классу точности;

2)плавное движение подвижных частей, отсутствие заеданий

ибезотказную работу съемно-удаляющих устройств;

3)параллельность опорных поверхностей (не более 0,05 мм на 1000 мм длины).

После сборки пресс-форма подвергается внешнему осмотру и про­ верке основных сборочных размеров.

Самый простой способ комбинированного контроля сочетания элементов профиля и размеров, согласования взаимного располо­

жения верхней и нижней половин и правильности взаимодействия всех частей — испытание пресс-форм в производственных условиях. Для некоторых пресс-форм оно сводится к выполнению свинцового отпечатка: для получения отпечатка хорошего качества рабочие поверхности покрывают меловой пылью. Свинцовый отпечаток получают на ручном прессе.

Пресс-формы многих конструкций можно испытать путем заливки 50% калиевой и 50% натриевой селитры или солидольной смолы, состоящей из 50% стеарина и 50% парафина. Лучшие результаты дает заливка селитрой. По результатам испытаний можно судить о качестве отпрессовки. В настоящее время на некоторых заводах переработки пластмасс нашел применение контроль форм по оттискам из пластмассы марки АСТ-1.

Кроме перечисленных способов о качестве изготовления и монтажа пресс-форм судят по контрольным отпечаткам изделий. После испы­ тания составляют акт сдачи пресс-формы в эксплуатацию.

§ 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ПРЕСС-ФОРМ

Основные опасности при работе слесаря-инструментальщика свя­ заны с работой на быстровращающихся механизмах и пневматических бормашинах с применением абразивных инструментов и транспорти­ рованием тяжелых деталей и узлов пресс-форм. Обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с соответствующими инструк­ циями техники безопасности.

Качество готовой продукции, срок службы пресс-форм и удобство работы на них в значительной степени зависят от правильности их установки на прессе или литьевой машине. Как уже было сказано, по способу установки пресс-формы делят на стационарные и съемные. Для установки стационарных пресс-форм на плитах прессов и литье­ вых машин имеются специальные Т-образные пазы или отверстия. Способы крепления форм показаны на рис. XVIII-2.

При монтаже необходимо следить за точной центровкой прессформ относительно оси цилиндра пресса, так как даже небольшое смещение осей значительно изменяет нагрузки на колонны или

это условие, а при установке на плите нескольких пресс-форм не­ обходимо, чтобы они все имели одинаковую высоту.

форм на прессе.

Установка форм на литьевых машинах проще, так как на плитах машин имеется ряд отверстий, которые используют как базу для установки форм.

Г л а в а X IX

РЕМОНТ И МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ И ПРОМАЗКИ

§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН

Основными узлами таких машин служат: а) намоточно-натяжной механизм; б) пропиточное устройство;

в) камера термообработки пропитанной основы.

Для термообработки применяют либо горячий воздух, либо радиационную сушку. Пропиточные машины применяют вертикаль­ ного исполнения (для тканевых основ) и горизонтальные (для про­ питки бумаги, рис. XIX-1).

Вертикальные машины занимают мало рабочей площади, но имеют большую высоту и не пригодны для обработки бумажных основ, т. к. под собственной массой бумага разрывается. На гори­ зонтальных для поддержки основы имеются специальные ролики.

242

ПРИЛОЖЕНИЯ