Файл: Бетанели, А. И. Прочность и надежность режущего инструмента.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 111
Скачиваний: 0
Вынесем |
— 1 за |
скобки, |
|
тогда получим: |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
|
• |
ß |
- |
v „ - ( { |
+ v ) | |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
bk0c |
|
sin — sm |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
9 |
ß — sin ß |
|
1 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H ] |
|
( |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ß |
COS |
|
|
|
|
|
|
|
|
(5.49) |
|||
Вели |
|
|
|
|
COS — |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
3 |
0 |
— |
0 |
; |
|
|
ß-Kj-sin -ß |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
sin T |
si" |
|
b |
|
- |
G |
|
|
|
> |
cos |
• C O S |
V , 0 |
|
|
|
|
|||||
: T 0 |
a r > |
0 . |
|
|
ß — sin ß |
|
|
|
|
ß -f- sin ß |
|
|
|
|
|||||||||
|
Если. |
же. |
|
гv |
0 — |
|i |
ß |
' VM |
C O S — |
C O S |
------------- L |
yy |
)1 |
||||||||||
|
|
ß |
sin |
|
|
|
|
|
|
|
ß |
|
' |
ß |
. |
Л |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
2 |
|
|
|
" |
2 |
ß + |
VH c |
2 |
• |
'J |
|||
то |
тогда |
|
|
ß— sinß |
|
|
|
|
|
sin ß |
|
|
|
|
|||||||||
|
o,-< |
0 |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
л'о |
Таким |
аобразом, |
при данных ß |
и у, |
в зависимости от величины |
||||||||||||||||||
имеем |
г> |
|
0 |
|
или |
о,<( |
0 |
. |
(5.12а) |
и (5.13а) |
показывают, |
что при |
|||||||||||
7 |
Расчеты по |
|
формулам |
|
|||||||||||||||||||
0 |
, cr^cp-, |
|
с |
3 |
= 0 , |
а |
|
при |
ог< 0 , |
|
3 |
— |
<зг. |
В обоих |
|||||||||
<Г> |
|
|
|
|
(^ = 0 , сг = |
|
|
||||||||||||||||
случаях |
сг = 0 . |
|
Следовательно, |
для расчета |
главных |
|
напряжений |
||||||||||||||||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в опасных точках на передней поверхности имеем следующую фор
мулу: |
|
' |
. ß . |
|
bk0c |
|
sm — sm |
|
P |
|
2 |
“ |
2 |
|
ß-Н— sin ßИ І |
cos-----cos
2
ß -h sin ß
ß |
. ,, \ |
(5.50) |
І |
т Т ] |
|
|
|
Эквивалентные- |
напряжения по формуле (2.6), |
в случае |
at — |
||
—ср |
> 0 |
и Ö = (j3= o фактически определяются по |
первой теории |
||
|
2 |
|
|
|
предельного состояния, которая является частным случаем тео рии Мора.
183
Коэффициент /г0 наиболее легко определить при предельном состоянии [24, 84]. Для этого величину сТэкв^^ь вычисленную по формуле (5.50), при разрушающей силе и соответствующей ширине контакта приравниваем пределу прочности при одноосном растя жении сгь данного инструментального материала. На основании
этого получим |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
-(.-Hl |
|
|
|
|
|||||||||
следующую |
расчетную формулу: |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
ohbc |
|
|
. |
ß . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
L |
sm — |
sin |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Р |
ß |
2 |
|
|
ß-—sin ß |
V M |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
cos |
|
|
f ß2 |
, |
|
|
|
(5.51) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
cos — |
Vo - |
|
"r |
|
) |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
ß -ц sin ß |
|
|
|
|
зависит |
от |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Іі0 |
аь, |
|||||||||
ß, |
Как видно из формулы (5.51), коэффициент |
|
|
|||||||||||||||||||||
Y> т0, |
Ь-с |
• |
|
Следовательно, |
для |
данного |
инструментального |
|||||||||||||||||
материала |
|
в |
значительной |
|
степени |
предопределяется |
формой |
|||||||||||||||||
режущей |
|
части. |
|
через характеристики |
резания. |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
Выразим |
ог |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
1і3 |
средних, |
больших |
и предельных толщинах среза |
|||||||||||||||||
Р |
Приняв при |
|
||||||||||||||||||||||
|
равным |
Р 0(Р = Р о) |
|
и |
подставив |
в |
формулу |
(5.50) |
выражение- |
|||||||||||||||
(3.45), получим: |
|
тф - |
|
|
|
|
|
■ . |
|
ß . |
|
|
|
] |
|
|
||||||||
|
аі>з |
|
|
|
|
2 |
а |
|
|
|
|
sin — sin |
sin ß |
|
|
|
||||||||
|
|
|
ApC-sinOcOS ( |
Ф-f-T)-— |
V) |
|
|
2 |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
(ß |
Й |
H |
H |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ß |
cos |
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
cos — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
На основании рис. |
|
5.6 |
ß -f- |
-sin |
|
|
|
|
|
|
P i
С другой стороны, как было указано в главе 111,
tg(n—Ѵ ) = ~ -
Р 1
следовательно,
Ctg V0= tg(T]—■у).
184
Обычно ѵ0<9СГ, при этом, как известно, ctg v0=tg(9CT — vj). Поэтому можем написать
tg(90°— v0) = tg(ri—y),
следовательно,
90°—v0=r)—у.
и соответственно
v„= 9 0 ° -( t] - v) |
(5.52) |
На основании (5.52) имеем:
s i n
=sm 90°— ( y + 1) -= cos ( у + 11
b '
cos |
|2 |
/ |
|
о о |
. т2 - ' О)І\ |
=sm ( y + |
|
|
|
|
|||||
|
+ т )1 |
= c o s |
|
|
|
|
|
Окончательно |
получим: |
|
|
|
S .№ ßy C O S f( Pу + ,Л |
||
|
|
2 Тф а |
|
у) |
|||
|
/е0с sin Ф cos(0 ~l—тг] — |
/ |
ß— sin ß |
||||
|
|
|
1ß . |
|
ß |
|
|
|
|
cos -f-sm I y-J-T) |
|
||||
|
|
|
2 |
sinß |
|
||
|
|
|
ß + |
|
1)
(5.53)
Как видно нз формулы (5.53), напряжения в опасной точке прямо пропорциональны тф и а, что подтверждается эксперимен тальными данными, приведенными в главе I. Характерно, что формула (5.53) не включает ширину среза Ь. Это совпадает с при веденными в главе I экспериментальными данными о том, что ши рина среза почти не влияет на напряженное состояние в опасной точке и соответственно на хрупкое разрушение.
Расчеты по формуле (5.50) показали, что распределение напря жений за пределами контактной зоны, при прочих равных усло виях, меняется в зависимости от толщины среза.
1. При весьма малых толщинах среза во всей области режущей части за пределами контактной зоны а, = 0 , а2= 0, сг3= —аг< 0 . В этом случае нейтральная линия выходит за пределы режущей части.
2. При средних, больших и предельных толщинах среза
О і = о > > 0 , с г г = 0 , O j < 0 .
18S
Различие между напряженными состояниями при средних, больших и предельных толщинах среза состоит в следующем. В обоих случаях нейтральная линия находится внутри режущей части. Однако при предельных толщинах среза угол Ѳ0, определя ющий местоположение нейтральной линии, имеет максимальное значение.
Если ранее понятие весьма малых толщин среза имело неоп ределенную, расплывчатую формулировку, то на основании при веденных выше данных этому понятию можно дать строгое опре деление:
при прочих равных условиях (форма режущей части, обраба тываемый и инструментальный материалы), весьма малыми тол щинами среза называются такие толщины среза, при которых во всей области режущей части за пределами контактной зоны нап ряжения сжимающие;
предельными толщинами среза, как было отмечено ранее, на зываются такие толщины среза, при которых происходит скалыва ние режущей части инструмента.
Определение понятия о средних и больших толщинах среза бу дет дано ниже.
В отношении весьма малых толщин среза необходимо отметить, что при размерной обработке, когда стойкость абразивного инст румента определяется длительностью сохранения геометрической формы рабочей поверхности, наряду с высокой износостойкостью материала абразива требуется его высокая прочность [88]. В этом случае обработка производится с весьма малыми толщинами сре за, при которых абразивные материалы (корунд, карборунд и др.), имеющие низкий предел прочности при одноосном растяжении, не претерпевают хрупкое разрушение.
В некоторых случаях, в зависимости от вида выполняемой опе рации, требуется обеспечить самозатачивание рабочей поверхности абразивного инструмента (например, при обдирочном шлифовании материалов, грубой заточке инструмента, когда не требуется вы сокая размерная точность). В таких случаях низкая хрупкая проч ность материала абразива является желательной, хотя и вызы вает большой расход абразивного инструмента [88]. Поэтому тол щины среза должны быть в этих случаях повышены до предель ных величин.
186
На основании вышеизложенного, распределение главных нап ряжений в режущей части за пределами контактной зоны дано на рис. 5.9, 5.10 и 5.11.
Рис. 5.9. Распределение главных |
[[Рис. 5.10. Распределение глав |
|
напряжений при весьма малых |
.2 Г- ; иых напряжений при |
средних |
толщинах среза, |
и больших толщинах |
среза. |
Рис. 5.11. Распределение глав ных напряжений при предель ных толщинах среза.
Z
187
§ 5.6 РАСЧЕТ ХРУПКОЙ ПРОЧНОСТИ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТК ИНСТРУМЕНТА
На рис. 5.12, 5.13, 5.14 |
дано изменение эквивалентного напря |
|
жения в контактной зоне режущей |
части инструмента в зависи |
|
мости от /• и Ѳ при я= 0,3 |
• 10“3 м, |
разных передних углах и уг |
лах заострения при обработке стали 20Х быстрорежущим резцом |
Р18 в воде со скоростью резания о=0,01166 м/сек (0,7 м/мин) [24,
86]. При расчетах были использованы экспериментальные данные Н . Н . Зорева [55] по силам, ширине контакта, средним контакт
ным напряжениям и коэффициенту трения. |
Величины максималь |
|
ного |
контактного нормального напряжения |
взяты по данным |
Т. Н . |
Лоладзе [81[. |
|
Рис. 5.12. Распределение эквивалентных напряжений в
контактной зоне режущей части инструмента |
из быстро |
||||
режущей стали Р18 |
при свободном точении |
стали 20Х |
|||
I— 0 = 0 °; |
( ѵ=0°; |
ß=82°; |
а = |
0,3 • 10~3м) |
5—Ѳ =40 ; |
2— Ѳ -- 10°; 3— 0=20°; 4 — 0=30°; |
|||||
6— Ѳ== 50°; |
7— 0=60°; 8— 0=70°; 9— 0=80 °; |
10— 0=82°. |
В таблице 5.1 приведены значения коэффициентов, определен ные при помощи электронной цифровой вычислительной машины «Арагац» в вычислительном центре Академии наук Грузинской
188
Рис. 5.13. Распределение эквивалентных напряже |
|||||||
ний |
в контактной |
зоне |
режущей |
части инстру |
|||
мента из быстрорежущей стали Р 18 |
при свободном |
||||||
|
(у — |
точении стали 20Х. |
|
|
|||
1 _ |
Ѳ — 10°; |
|
10°; |
ß = 72°; |
я=0,3-1()-3м) |
||
|
2 — 0=20°; |
3 — Ѳ=30°; |
4 — 0=40°; |
||||
5 _ |
0=50 °; |
6 — 0 = 60°; |
7 — 0 = 70°; |
8 — 0 = 80°; |
|||
|
|
|
|
9 — 0 —82°. |
|
|
ССР из систем уравнений (5.31), (5.32) при |
т— |
1, т. |
е. |
линейном |
|||||||
|
|
(Зна |
|||||||||
изменении коэффициента трения по длине контакта [21, 24J. |
|
|
|||||||||
чения коэффициентов |
для случая |
неизменного на |
поверхности |
||||||||
|
в |
рабо |
|||||||||
контакта коэффициента трения |
приведены автором |
|
|
|
|||||||
те [19]). |
|
|
п, |
необходимые для |
расчета, |
приведены в |
|||||
Показатели степени |
|
||||||||||
таблице 3.3 [19, 24], а величины коэффициента трения на |
режу |
||||||||||
щей кромке взяты по данным [81]. |
|
|
|
|
были |
||||||
Радиальные, тангенциальные и касательные напряжения |
|
|
|||||||||
вычислены по формулам (5.27), (5.28). (5.29), |
главные напряжения |
||||||||||
по формулам (5.12а), (5.13а), а эквивалентные напряжения |
по |
||||||||||
формуле ( . |
6 |
). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
189