Файл: Бетанели, А. И. Прочность и надежность режущего инструмента.pdf

Как видно из рис. 1.23 и 1.24, чем меньше угол заострения; тем меньше предельная толщина среза, при которой наступает скалывание, и наоборот, чю позволяет считать обоснованной экс­ траполяцию кривых, показанную на данных рисунках пунктиром. Чем труднее обрабатывать материал, тем более пологой является кривая, и наоборот. Для исключения застойных явлений, в ка­ честве среды нами был использован СС14.

Для определения влияния переднего угла на предельные тол­ щины среза были проведены опыты при одних и тех же неизмен­ ных углах заострения с разными передними и задними углами, (рис. 1,25, 1.26 и 1.27).

Как видно из рис. 1.25, 1.26 и 1.27 при данном угле заостре- н ия резцу с большим передним углом соответствует большая пре­ дельная толщина среза, а резцу с меньшим передним углом — меньшая предельная толщина среза. Это объясняется тем, что с увеличением переднего угла силы резания уменьшаются и соот­ ветственно понижаются напряжения в режущей части инструмен­

45

та. Наоборот, при том же угле заострения меньшему переднему углу к большему заднему углу соответствует увеличение сил резания и соответственно повышение напряжений в режущей части инстру-

Рис. 1.27. Зависимость предель­ ных толщин среза от угла заострения.

ЦМ332 — ХН 35ВТЮ (ЭИ787) о=0,0616 м/сек (3,7 м/мин)

мента. Изменение сил резания в зависимости от переднего угла при неизменные углах заострения и разные толщинах среза наг­ лядно видно на рис. 1.28 и 1.29—[с увеличением толщины среза

46

силы резания повышаются; при данном угле заострения для каж­ дой толщины среза большему переднему углу соответствует мень­ шая сила резания и, наоборот, меньшему переднему углу соответ­ ствует большая сила резания. Соответственно изменяются напря­ жения, и режущей части инструмента.

Следует отметить, что В. Ф. Бобров считает более правильным З'станавливать предельные толщины среза в зависимости от изме­ нения переднего угла при постоянном заднем угле.

Как было отмечено выше, ширина среза воздействует на ска­ лывание режущей части инструмента в меньшей степени, чем тол­

На рис. 1.31 показано влияние скорости резания на предель­ ные толщины среза. Скорость резания (в рассматриваемом диапа­ зоне) не оказывает существенного влияния на разрушение. Так

47

Т а б л и ц а 1.1

Влияние среды на величины предельных толщин среза

Как видно из таблицы 1.1, среда не оказывает существенного влияния на величины предельных толщин среза.

Сопротивление обрабатываемого материала резанию характе­ ризуется касательным напряжением на условной плоскости сдви­ га хф. Повышение хф вызывает уменьшение предельных толщин среза и наоборот. Для одного и того же обрабатываемого матери­ ала в зависимости от фазового состояния величина хф может ме­ няться в широких пределах. На рис. 1.32 дана зависимость пре­ дельных толщин среза от угла заострения при обработке резцом,, оснащенным Т15К6, стали 9 ХС сырой и закаленной до твердос­ ти по Роквеллу H R C=62 .

Как видно из рис. 1.32, при одном и том же угле заострения предельные толщины среза значительно больше при обработке сырой стали, чем при обработке закаленной стали. В зависимос­ ти от фазового состояния обрабатываемого материала, как было отмечено выше, касательное напряжение на условной плоскости