Файл: Батищев, И. И. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 80
Скачиваний: 1
§ 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВ
К основным параметрам погрузочно-разгрузочных машин и ус тройств относят такие показатели, которые характеризуют техниче ские и технико-эксплуатационные качества этих машин и устройств, учитываемые при Еыборе и определении их потребного количества.
Некоторые основные параметры характерны для всех категорий машин. К ним относятся: производительность машины, высота погруз ки, мощность силовой установки, габаритные размеры (длина, ширина и высота) в рабочем и транспортном положении, вес машины.
Однако большинство основных параметров является групповыми, т. е. характеризуют только определенную группу погрузочно-разгру зочных машин. Например, для погрузочно-разгрузочных машин и устройств с рабочим органом непрерывного действия дополнительно можно назвать такие основные параметры, как скорость движения грузонесущего органа (в зависимости от типа и конструкции грузонесу-
щий орган может быть в виде цепи со скребками или с ковшами, |
ленты |
|
и др.), размеры грузонесущего органа (ширина, |
высота скребка, ши |
|
рина ленты, объем и количество ковшей и др.). |
Шнековые устройства |
|
характеризуются диаметром шнека и скоростью его вращения. |
• |
|
Для машин с рабочим органом прерывного действия важнейшим параметром является г р у з о п о д ъ е м н о с т ь , т. е. наибольший вес груза, который может быть поднят машиной при сохранении необ ходимого запаса устойчивости и прочности. Кроме того, такие машины
характеризуются с к о р о с т я м и п о д ъ е м а и |
о п у с к а н и я |
г р у з а , скоростями горизонтального перемещения |
рабочего органа |
или всей машины с грузом и без груза. У погрузочно-разгрузочных машин с рабочим органом, выполненным в виде повторной консоли (стреловые краны, некоторые одноковшовые погрузчики, экскаваторы), основными параметрами, кроме того, являются высота и длина стрелы, угол поворота стрелы. В ы л е т с т р е л ы определяется расстоянием от оси вращения кранового оборудования до вертикальной оси, про
ходящей через точку подвеса груза. Д л и н а с т р е л ы |
определяет |
ся расстоянием между центрами оси пяты стрелы и оси |
блока. |
Важнейшими параметрами вилочных автопогрузчиков |
и электро |
погрузчиков является максимально допустимое расстояние от центра тяжести груза до спинок вил при полном использовании грузоподъем ности погрузчика и минимальный радиус поворота погрузчика. Пер вый параметр характеризует возможности подъема груза машиной с конкретными габаритными размерами и массой, вторым параметром определяется ее маневренность, потребные размеры участков склада для разворота.
Указанные основные параметры не исчерпывают всех элементов технико-эксплуатационной и технической характеристик погрузочноразгрузочных машин и устройств. Например, самоходные машины до полнительно характеризуются транспортной скоростью; бункера оце ниваются внутренним объемом или вместимостью бункера и размером выгрузочного отверстия. Для некоторых машин (зернопогрузчики, све клопогрузчики) устанавливают ширину захвата груза и т. д.
36
§ 3. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИН И УСТРОЙСТВ
Важнейшим технико-эксплуатационным параметром погрузочноразгрузочных машин и устройств является их производительность. Этот параметр используют прн выборе и определении потребного коли чества машин в конкретных эксплуатационных условиях. Различают техническую, эксплуатационную и фактическую производительность.
Под т е х н и ч е с к о й п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь ю ма шины понимают то количество груза, которое может погрузить п раз грузить данная машина за час непрерывной работы при оптимальных условиях работы (т. е. при максимальном использовании грузоподъ емности, емкости ковша, быстрой застроповки или заполнении ковша и т. д.). Техническая производительность указывается в паспорте маши ны.
Техническая производительность W погрузочно-разгрузочных ма шин и устройств с рабочим органом прерывного (или циклического) действия определяется
Г = -- 36- Ѵ . т/ч,
где qu — грузоподъемность машины, т;
Гц — продолжительность одного цикла, с; 3 600 —- количество секунд в 1 ч (поскольку производительность
выражается за 1 ч, а цикл в секундах).
Циклом работы погрузочно-разгрузочных машин и устройств на зывается законченный технологический процесс во времени выполне ния грузоподъемных операций с единицей груза. Определяется как сумма времени, затрачиваемого на отдельные операции с грузом в про цессе погрузки или разгрузки. В комплекс этих операций входят: захват груза, подъем, перемещение, опускание, укладка (освобож дение) груза, возврат рабочего органа или машины к следующей пар
тии груза. |
|
погрузочно-разгрузоч |
||
Продолжительность одного цикла работы |
||||
ных машин определяется по следующим формулам: |
|
|
||
при горизонтальном перемещении груза |
|
|
|
|
|
Гц = *в + *у+ - + - с> ' |
|||
|
|
|
«1 |
«2 |
где t3 и ty — время на |
захват (застроповку) |
и укладку |
(освобож |
|
дение от стропа) груза, с; |
|
|
|
|
I —-длина пути перемещения груза, м; |
|
|
||
Ѵі и ѵ2 — скорости |
перемещения рабочего органа или мащины с |
|||
грузом и без груза, м/с; |
|
|
|
|
при вертикальном перемещении груза |
|
|
|
|
|
|
Т’ц==^з + ^у + ~ с> |
||
где h — высота подъема груза, м; |
|
машины, |
||
V — скорость подъема (опускания) рабочего органа |
||||
м/с (может быть принята одинаковой с грузом и без груза);
37
при комбинированном перемещении грузов |
|
|
I |
|
|
•^ц — |
4 |
Ah |
I |
С. |
|
|
|
|
Ѵі |
V2 |
|
Для машин с рабочим органом прерывного действия, выполненным в виде ковша или грейфера, предназначенных для погрузки-выгрузки навалочных грузов, техническую производительность определяют по формуле
|
|
|
= |
м»/ч, |
где U — объем ковша или грейфера, м3; |
Тп |
|||
|
|
|||
/ — коэффициент заполнения ковша или грейфера |
= ~ ^ j , |
|||
где іігр— объем ковша, фактически заполненный грузом. |
|
|||
Если |
необходимо |
определить техническую |
производительность |
|
в тоннах, |
объем ковша умножают на плотность перегружаемого груза і. |
|||
Величину |
плотности |
груза, измеряемого в т/м3, находят |
в спра |
|
вочниках. |
|
|
масса груза, переме |
|
Выражение Uji есть не что иное, как qr, т. е. |
||||
щаемого в ковше за один цикл. |
|
|
||
Техническую производительность машин и устройств с рабочим органом непрерывного действия при перемещении, погрузке или вы грузке штучных грузов определяют по формуле
W — J.600t)?r |
т/ч |
где V — скорость перемещения рабочего органа машины, м/с; |
|
qr — масса единицы груза, т; |
ма |
а — расстояние между единицами груза на рабочем органе |
шины, м.
При перемещении, погрузке или выгрузке навалочных грузов не прерывным потоком производительность машин и установок (в том чис ле бункеров) определяют по формуле
W = 3600 Fv м3/ч
или
W = 3600Fvi т/ч.
Выражение Fv означает объем груза, перемещаемый за 1 с рабочим органом машины. При этом ѵ —• скорость движения рабочего органа или скорость истечения потока груза — величина строго определен ная; F — площадь поперечного сечения слоя перемещаемого груза — определяется либо исходя из заданной характеристики рабочего ор гана (например, умножением ширины и высоты скребков или желоба для скребковых погрузчиков, определением площади круга для шне ковых погрузчиков или транспортеров и т. д.), либо путем замера фак тической площади сечения для машин с рабочим органом, не обеспе чивающим у потока груза правильной геометрической формы попереч ного сечения (транспортеры, свеклопогрузчики).
38
Если машины имеют рабочий орган непрерывного действия, вы полненный в виде бесконечной ленты или цепи с ковшами, находящи мися на определенном.расстоянии друг от друга (например, многоков шовые погрузчики), то ее техническую производительность определя ют по формуле
|
|
Ц7 = г т ^и І1. мз/ч |
|
|
а |
|
Техническую производительность пневматических установок и гид |
|
равлических устройств определяют по формуле |
||
|
W = 3 , 6 у в \ iU B т / ч , |
|
где |
ув — плотность атмосферного воздуха или воды, кгс/м3; |
|
|
|Л — массовая концентрация смеси материала с воздухом или во |
|
|
дой, равная отношению массы, перемещаемой в единицу вре |
|
|
мени материала (груза), |
к массе расходуемого за то же вре |
|
мя воздуха или воды; |
|
|
UB— расход воздуха или воды, м3/ч. |
|
|
Р а с х о д в о з д у х а и л и в о д ы о п р е д е л я ю т п о ф о р м у л е |
|
|
|
U B = v ^ м 3/ с , |
|
|
4 |
где |
V — рабочая скорость воздуха или воды, м/с; |
|
|
d — внутренний диаметр трубопровода, м. |
|
|
Э к с п л у а т а ц и о н н о й |
п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь ю |
машин и устройств считают количество определенного груза, которое может быть переработано машиной или устройством в течение часа в конкретных условиях эксплуатации. При определении эксплуата ционной производительности учитывают использование машины по вре мени и грузоподъемности. Эта производительность служит для соста вления проектов механизации погрузочно-разгрузочных работ, расчета производственной программы, определения потребного количества ма шин и установления норм времени простоев подвижного состава под погрузкой-разгрузкой.
Для установления использования машины по времени пользуются коэффициентом интенсивности работы машины р,,, определяемым деле
нием |
времени чистой |
работы этой машины Тч ко всему времени в на |
|
ряде |
Тп |
|
|
Ф а к т и ч е с к а я |
п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь |
машин |
|
и устройств представляет собой количество груза, которое переработа но данной машиной или устройством за час или смену его работы. Ее определяют делением общего объема грузов, переработанных ма шиной или устройством за рассматриваемый период времени, на коли чество часов или смен за этот же период. Этот показатель служит для анализа выполнения плановых заданий и определения интенсивно сти использования машин.
39