Файл: Физико-химические методы исследования цементов учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 104
Скачиваний: 0
Гидросульфоалюминаты кальция |
: |
Гндрссульфоалюминат.кальция существует в двух формах::
высокосульфатной |
ЗСаО-А120з-ЗСаб'04-ЗШ;,0 |
и нпз- |
косульфатной |
ЗСаО • Al20 :1- CaSOi 12Н20 . |
Установле. |
«о, что при взаимодействии сульфата кальция с С3А и С5А3 об разуются совместно высокосульфатная и ннзкосульфатная. формы гидросульфоалюмимата кальция. При .взаимодействии С3А с двуводным или полуводным гипсом образуется преиму щественно высокосульфатная форма C3ACs3H3b а при взаимо действии гипса с С5А3 — низкосульфа-тная форма C3ACsH|2-
Низкосульфатный ЗСаО • А Ь03 CaSC4 ■12Н-0
(рис. 71 г) характеризуется следующими эндотермическими, эффектами: большим при 200—230°С и меньшими при 100—200, 300—320, 500 и 600°С, а также небольшим экзотермическим эффектом при 800°С-
Высокссульфатный ЗСаО • А120 3■SCaSO., • 31Н20
(рис. 71 д) характеризуется двумя эндотермическими эффек тами: при 160—170°С и при 260—270°С.
С помощью ДТА установлено, что моиосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция устойчива в интервале 50— 200“С, в то Еремя как трехсульфатная ферма в интервале 125—175°С разлагается на монссульфатную и ангидридДе гидратация начинается при 30°С, а при 40—45°С резко сни жается содержание кристаллизационной воды до 12 молекул, которые полностью удаляются в интервале 500—600°С. Изме нение термохимических показателей в процессе фазовых пре вращений гидросульфоалю.минатов кальция приведены на схе ме: . , . ...
Железосодержащие минералы
Кривая ДТА железосодержащего клинкерного минерала ІСаО • АЬОзРе^Оз приведена на рис. 72. Образец гидратиро
|
|
|
ванного C4AF (рис. 72) имеет три ' эндо |
|||||
|
|
|
термических эффекта. Первый с максиму |
|||||
|
|
|
мом при 218°С отвечает, |
по-впдпмому, |
||||
|
|
|
удалению адсорбированной воды. Второй |
|||||
|
|
|
при 417“С отвечает дегидратации гелеоб |
|||||
|
|
|
разной составляющей, содержащей гидра |
|||||
|
|
|
ты окислов алюминия |
и железа. |
Третий |
|||
|
|
|
при 593°С аналогичен |
эффектам |
трех- |
|||
|
|
|
кальциевого |
гидроалю.мнната. |
Это ука |
|||
Рис. |
72. |
Кривая |
зывает на то, |
что одним |
из |
продуктов |
||
.ДТА |
підрѵгнро- |
гидролитического расщепления |
C4AF яв |
|||||
.tnaiioro С.,A F: а— |
||||||||
температурная |
ляется гндроалю.минат |
кальция. |
|
|||||
■кривая, |
о —дгф ] е- |
Термограммы |
гидратированных |
|||||
ренцнальная кри |
вая |
C6A2F и CeAFo аналогичны термограмме |
|
|
продуктов гндратащш C.-AF. |
|
|
7. КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ МЕТОД ДТА. |
Дифференциальный термический анализ позволяет не только изучать фазовые превращения различных веществ — •определять температуру плавления, разложения, полиморф ных превращений и т. д., но также при соответствующих ус ловиях ведения опыта производить количественные определе ния составных частей исследуемого вещества.
Количественные определения по'кривым ДТА .можно про водить двумя путями:
1) из сравнения площадей термических эффектов диффе ренциальной кривой, полученных при нагревании в отделыю- •стн чистого минерала и смеси, содержащей тот же минерал;
2) из сравнения высот термических эффектов, полученных при одновременной записи двумя дифференциальными термо парами стандартного и исследуемого веществ.
Более распространенным яівляется метод определения ко личества исследуемого вещества из соотношения площадей термических эффектов, полученных на одной термограмме, снятой при нагревании смеси исследуемого вещества ичзещестша, взятого в качестве эталонаПри этом количество исследу емого вещества определяется по формуле
5. = к _Х_
5 Э |
1- Х |
ггде |
S B и Хэ — площади термических |
эффектов исследуе |
|
|
мого вещества и эталона, |
веще |
|
|
X — .весовое количество |
определяемого |
|
|
ства, |
|
|
|
1—X — весовое'количество вещества — эталона, |
||
|
К — константа для данной кривой нагревания. |
||
|
Однако применение эталона не всегда удобно вследствие |
||
■возможного взаимодействия компонентов исследуемого |
ве |
щества с эталономПоэтому лучше сравнивать -площади тер мических эффектов, полученных на разных термограммах без введения эталона в исследуемое вещество.
Ка,к известно, площадь пика прямо пропорциональна теп ловому эффекту реакции (количеству выделившегося и 'погло щенного тепла) и обратно пропорциональна коэффициенту ■теплопроводности образца. Эта зависимость может быть выра
жена уравнением |
|
|
|
Q = К f Atd-, |
(2) |
.где |
Q — количество тепла, кал: |
|
т, |
At — дифференциальная температура, °С; |
|
ц т , — время начала и конца реакции, сек: |
|
К— константа пропорциональности кал!сек • град, устанавливаемая экспериментально-
Общее количество тепла для образца произвольной сфери ческой формы радиуса определяется уравнением
|
Q'V |
- |
kS |
ігде |
Q' — количество тепла на единицу объема, кал/см3; |
||
|
V — объем образца, см3', |
||
|
S — поверхность образца, см2; |
||
|
к — теплопроводность образца, кал/сек ■см гоад. |
||
|
Для образца цилиндрической формы, у которого высота h |
||
равна удвоенному радиусу |
г, |
||
|
|
|
Г |
|
|
|
Or2 |
|
|
|
4k |
|
|
|
О |
А так как Q = Q'V и V= Ttr2’ , то |
|||
|
|
К |
= к(4- h). |
ГAtJX
Зная константу пропорциональности К, можно по форму ле соотношения площадей вещества п эталона (2) определить весовое количество исследуемого вещества.
При количественных определениях необходимо учитывать, что площади термических эффектов на термограммах обусло влены изменением внутренней энергии взятого для исследо вания образца: чем больше взято вещества, тем сильнее бу дет выражен термический эффект, а следовательно, тем боль шей должна быть площадь эффекта. Поэтому при количест венных определениях необходимо 'строго соблюдать условия ведения анализа. Удобно пользоваться калибровочной -кривой, выражающей зависимость величины площади эффекта от количества взятого для исследования вещества.
Площади термических эффектов на -дифференциальной кривой обычно измеряются планиметромОднако в некоторых случаях более удобной может оказаться линейная палетка. На листе прозрачной бумаги проводят попеременно черной и крас ной тушью на равных расстояниях (2,5 мм) линииПри нало жении палетки на термограмму пик отсечет отрезки линий разной длины. Половина полученной суммарной длины (см) и дает искомую площадь. Измерение суммарной длины отрез ков производится циркулем - измерителем-
Погрешность измерений -с помощью палетки составляет десятые доли процента измеряемой площади.
где h — расстояние между линиями палетки, s — измеряемая площадь,
п — число ее пересечений (получается делением высоты площади на h).
МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ
і |
ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА |
Портландцемент получают путем обжига до спекания известняка н глины в определенном соотношении. Спекание же характеризуется частичным расплавлением материала, по явлением жидкости, которая, застывая, сваривает твердые со ставные части клинкера в.плотные и прочные гранулы-
Температура начала спекания, при которой начинается ча стичное плавление сырьевой смеси, определяется в основном химическим составом смеси. Например, если систем а СаО— АіОг начинает плавиться при температуре 2065°С, СаО— —А120 3—Si02 — уже при 1455°С, а сгагема СаО—АІ?.03— —Ре20 3 — при 1338СС и т- д. Количество жидкой фазы в порт ландцементе может быть подсчитано по определенным эмпи рическим формулам [1] в зависимости от химического состава сырья и температуры обжига. В портландцементе содержится 30% жидкой фазыХимический состав жидкой фазы можно найти по номограммам Н. А. Торонова [1].
Частичное плавление цементного клинкера в процессе его обжига значительно ускоряет реакции образования отдельных химических соединений, входящих в его состав. Наибольшее ускорение наблюдается при главнейшей реакции — образова нии трехкальциевого силиката, протекающей со значительной скоростью лишь при наличии жидкой фазыПроцесс образо вания трехкальциевого силиката в основном происходит пу тем растворения при повышенных температурах ранее образо вавшихся кристаллов 2СаО ■АМА, и СаО в жидкой фазе и выделения из этого расплава (менее растворимых) кристал лов. Для более глубокого представления о сущности реакций, протекающих в клинкерном расплаве, и влиянии таких факто ров, как изменение температуры, введение минерализаторов и т. п., необходимо ознакомиться с современными общими взгля дами на строение силикатных расплавов.
Основной характеристикой всякого расплава прежде все го является его вязкость, иначе называемая внутренним тре нием. Последнее определяет собой в конечном счете и скорость
тех диффузионных процессов, которые обусловливают |
пере |
|
мещение реагирующих честиц в -жидкости. |
|
ока |
■Таким образом, вязкость — это свойство расплавов |
||
зывать сопротивление при перемещении одного слоя |
относи |
|
тельно другого. Количественно она характеризуется |
динами |
ческим коэффициентом вязкости rj. Величина, |
обратная |
вяз- |
|
1 |
|
кости, называется текучестью и выражается ®= —. |
|
|
С точки зрения молекулярно-кинетической |
'П |
воз |
теории, |
никновение вязкости связано как с движением самих молекул, так и с наличием -молекулярного взаимодействия между ни ми, и зависит от формы и размеров молекул. Межмолекуляр ные силы взаимодействия особенно велики в вязких жидкос тях. Основной закон вязкого течения жидкостей, установлен ный Ньютоном в 1687 г-, выражается следующим уравнением:
1 — '1 |
і |
|
Х2 |
К[ |
|
где Ѵ2 и Ѵі — скорости двух смежных слоев жидкости, |
рас |
|
стояние между которыми равно х2—Xi; S — контактная |
пло |
щадь взаимодействия указанных слоев жидкости; ц — коэф фициент внутреннего трения, пли вязкость.
Отсюда вязкость численно равна тангенциальной силе, не обходимой для поддержания разности скоростей, равной еди нице, между двумя параллельными соприкасающимися слоя ми жидкости, расстояние между которыми также равно едини це. В метрической системе вязкость измеряется в пуазах
{дина ■сек/см2 или г/см ■сск).
Часто наряду с динамическим коэффициентом вязкости применяют так называемый кинематический коэффициент вяз кости у, получаемый делением динамического коэффициента вязкости жидкости на плотность этой же жидкости при соот ветствующих температурных условиях.
Т)
и = — см-ісек. cl
' 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОЙ ФАЗЫ КЛИНКЕРА
Для определения вязкости жидких фаз клинкеров исполь зуют различные типы вискозиметров: синхронные ротационные и вибрационные вискозиметры; вискозиметры ГОИ, работаю щие по принципу измерения угла закручивания упругой нити подвеса; вискозиметры Маргулеса-Воларовича, работающие по принципу измерения .нагрузки, которую необходимо прило жить для вращения центральной оси в вязкой массе.
Наиболее простым в эксплуатации является вибрацион ный вискозиметрНа рис. 73 приведена установка для опреде ления вязкости жидких фаз, включающая в себя внбрацпон-