ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 0
Показатели назначения часто используются в качестве основы для классификации продукции. Так, грузовые автомобили класси фицируются по грузоподъемности, насосы — по производительно сти, трансформаторы — по мощности.
П о к а з а т е л и н а д е ж н о с т и — одна из важнейших групп показателей качества продукции машиностроения. Основные терми ны по надежности изложены в ГОСТ 13377—67, номенклатура по казателей надежности, методы их расчета и экспериментального оп ределения приведены в ГОСТ 16503—70, а порядок выбора показа телей изложен в методических указаниях 3—69.
Надежность — сложное свойство изделия, определяемое четырь мя составляющими свойствами: безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. По этим свойствам и со ставлена классификация показателей надежности. В каждую из че тырех групп входят единичные показатели надежности. Несколько комплексных показателей выделены в особую группу.
Показатели безотказности характеризуют свойство изделия со хранять работоспособность в течение некоторой наработки без вы нужденных перерывов. Это вероятность безотказной работы, сред няя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсив ность отказов, параметр потока отказов, гарантийная наработка.
Показатели долговечности характеризуют свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходи мыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. К ним относятся ресурс, гамма-процентный ресурс, назначенный ре сурс, средний срок службы, медианный срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный срок службы, срок службы до списания, средний ресурс, ресурс до первого капитально го ремонта, межремонтный ресурс, суммарный ресурс.
Показатели ремонтопригодности характеризуют приспособлен ность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению от казов и неисправностей путем проведения технического обслужива ния и ремонтов. К ним относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность вос становления, средняя и удельная трудоемкость технического обслу живания, средняя и удельная трудоемкость ремонтов, показатели средней и относительной стоимости технического обслуживания и ремонтов.
Показатели сохраняемости характеризуют свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного в тех нической документации. Это срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости, медианный срок сохраняемости.
Комплексные показатели надежности характеризуют надеж ность как сложное свойство, определяемое комбинацией единичных показателей. К ним относятся, например, коэффициент готовности и коэффициент технического использования.
12
Подробная характеристика показателей надежности будет при ведена в гл. II.
П о к а з а т е л и т е х н о л о г и ч н о с т и — характеризуют сте пень соответствия машины и ее элементов оптимальным условиям современного производства, рациональность использования кон струкционных материалов, приспособленность продукции к приме нению прогрессивных технологических методов производства, типо вых технологических процессов, возможность максимального ис пользования централизованного производства и рациональной орга низации ремонта и обслуживания, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности труда при изготовлении, ремон те и обслуживании изделия, к снижению себестоимости и уменьше нию эксплуатационных расходов.
Важнейшими технологическими показателями качества продук ции являются следующие.
Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует от носительное содержание в конструкции машины элементов, объеди ненных в самостоятельные блоки, которые монтируются в машину уже в собранном виде. Коэффициент сборности вычисляется по фор
муле |
QC6 |
Qc6 |
|
|
(4) |
||
|
Qo |
Qo ’ |
|
|
|
||
где Qсо — количество, вес или стоимость специфицируемых 1состав |
|||
|
ных частей, входящих непосредственно в рассматривае |
||
|
мое изделие и записанных в разделы спецификации «Ком |
||
_ |
плексы», «Сборочные единицы», «Стандартные изделия», |
||
«Прочие изделия» и «Комплекты»; |
|
||
Qоб — количество, вес или стоимость деталей |
и материалов, |
||
|
входящих в состав изделия по разделам спецификации |
||
|
«Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и |
||
|
«Материалы»; |
|
составных частей |
Qo — общее количество, вес или стоимость |
|||
|
изделия, определяемое по формуле |
|
|
|
Qo — Qсб + |
Qc6 • |
(5) |
Указанные количественные характеристики, приведенные в фор муле (4), определяются на основании данных, содержащихся в спе цификации рассматриваемого изделия.
Коэффициент использования рациональных материалов характе ризует степень насыщенности конструкции рациональными в техни ческом и экономическом отношении видами материалов (алюминие вых сплавов, полимерных материалов, сортового проката, гнутых профилей и т. д.), если их широкое применение в данном изделии возможно.
1 Специфицируемыми называются такие составные части изделия, на которые составляется отдельная спецификация согласно ГОСТ 2.108—68.
13
Коэффициент использования рациональных материалов опреде ляется по формуле
|
|
= |
(6) |
где Qмд — общий вес изделия; |
Vll3A |
|
|
|
|
||
Qm— суммарный вес |
материала в изделии, |
исчисляемый по |
|
формуле |
|
|
|
Q |
= |
QD Н- Ов. |
|
'хм |
^<дет 1 |
|
Здесь: Q“eT— суммарный вес всех деталей, изготовленных из рас
сматриваемого материала, входящих в состав изде лия и всех его специфицируемых составных частей; Q®— данные, записанные в разделе «Материалы» специ
фикации изделия и спецификаций всех его состав ных частей.
Удельная трудоемкость производства характеризует затраты времени в нормо-часах на изготовление единицы продукции и опре деляется по формуле
т
Ят~ В '
где Т — общая трудоемкость производства;
В— основной параметр продукции, выбираемый обычно из группы показателей назначения.
Удельная материалоемкость определяется как отношение веса готовой продукции Q к ее основному параметру В:
Этот показатель комплексно характеризует рациональность конст рукции, отсутствие «лишнего» металла, завышенных запасов проч ности и уже давно нашел применение, например, в транспортном машиностроении. Так, снижение удельной материалоемкости авто мобиля дает положительный экономический эффект в производстве (экономия металла) и в эксплуатации (повышение грузоподъемно
сти, уменьшение расхода горючего). |
позво |
Э р г о н о м и ч е с к и е п о к а з а т е л и к а ч е с т в а |
ляют оценивать степень приспособленности машины к взаимодейст вию с человеком-оператором с точки зрения создания оптимальных условий для эффективного управления машиной, соблюдения необ ходимых норм гигиены и техники безопасности для оператора и ок ружающих людей.
Термины и определения, относящиеся к эргономическим показа телям качества, сведены в ГОСТ 16456—70 и классифицированы по четырем подгруппам: гигиенические, антропометрические, физио логические и психофизиологические и психологические показатели.
14
Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям. Они применя ются при оценке изделий, влияющих непосредственно (при контак те) или опосредованно (через изменение характеристик среды) на организм человека и его работоспособность в системе «человек — машина — среда». К гигиеническим показателям относят темпера туру машины, ее частей и окружающей среды, уровень шума, изда ваемого машиной, частоту и амплитуду вибраций, запыленность и загазованность рабочего пространства (кабины), уровень радиа ции, степень токсичности и другие аналогичные показатели.
Антропометрические показатели характеризуют соответствие из делия и его элементов размерам и форме человеческого тела и его частей. С их помощью оцениваются изделия, которые должны обес печивать рациональную и удобную рабочую позу оператора, опти мальную хватку руки, удобные и естественные рабочие движения. К антропометрическим показателям можно отнести размеры и фор му рукояток, кнопок и педалей, их расположение, величину рабо чего хода, размеры, форму и расположение сидений, площадок, га бариты кабины, размеры дверей и люков и других элементов ма шины.
Физиологические и психофизиологические показатели характе ризуют соответствие машины и ее элементов силовым и скорост ным возможностям человека, особенностям и возможностям его ор ганов чувств: зрения, обоняния, осязания, вкуса. Примерами физио логических показателей могут быть рабочие усилия на рычаги, педали, кнопки, тумблеры и другие органы управления, вес пе реносных механизмов и инструментов, максимальная скорость вы полнения отдельных операций (вращение штурвалов, маховичков, нажатие на педали), обеспечивающая оптимальное управление или экстренное выключение (остановку) машины.
Среди психофизиологических показателей можно отметить цвет и яркость световых сигналов, тембр и силу звука звуковых сигна лов, уровень освещенности рабочего места, отдельных органов ма шины, дороги (для транспортных машин), интенсивность и разли чимость запаха.
Психологические показатели характеризуют соответствие изде лия психологическим особенностям и возможностям человека, со вершенство обеспечения информационного обмена в системе «чело век— изделие — среда», которые влияют на легкость и быстроту формирования рабочих навыков человека по управлению машиной и ее обслуживанию, на объем и скорость восприятия и переработки человеком информации, поступающей от данного изделия. К этой группе показателей можно отнести частоту и количество операций или рабочих движений, выполняемых при работе на машине, соот ветствие этих движений естественным и закрепленным ранее навы кам оператора, количество и расположение контрольных и сигналь ных приборов, за которыми должен следить оператор во время ра боты.
15
В связи с увеличением интенсивности работы машин, усложне нием их конструкции, повышением важности выполняемых ими функций эргономические показатели качества в настоящее время приобретают особое значение и должны включаться в нормативно техническую документацию на изделие наряду с другими показа телями качества.
Э с т е т и ч е с к и е п о к а з а т е л и качества характеризуют внешний вид продукции, ее соответствие современному стилю, гар моничность сочетания отдельных элементов машины между собой, а также всей машины с окружающей средой, соответствие форм машины ее назначению, колористическое (цветовое) оформление, а также качество и совершенство отделки внешних поверхностей и других элементов.
Следует отметить, что номенклатура эстетических показателей качества разработана еще очень слабо. Конкретные эстетические показатели разрабатываются применительно к каждому виду про дукции и заносятся в отраслевые стандарты по аттестации качества и в другую техническую документацию отраслевого значения. При этом рекомендуется выделять две подгруппы показателей: показа тели композиционного совершенства и показатели отделки.
Так, согласно отраслевой инструкции «О порядке подготовки и проведения государственной аттестации мотовелоизделий» Мини стерства автомобильной промышленности СССР, в критерии отдел ки мотовелоизделий входят:
качество поверхности, определяемое прочностью покрытий, тща тельностью обработки (полировки, гальванизации и т. п.), чистотой применяемых эмалей, степенью чистоты стыков, сопряжений, углов; выразительность фирменных знаков, их простота и запоминае мость. Наносимые на изделия товарные знаки, надписи, символы должны быть четкими, вписываться в форму изделия и удачно рас
полагаться на нем; выразительность сопроводительной графики: качество оформле
ния проспекта, паспорта, инструкции, каталога.
Общая художественная композиция изделия включает: целостность композиции — подчиненность второстепенного глав
ному и частей — целому; организованность линий, плоскостей и объемов; пропорциональность;
соответствие формы материалу: насколько правдиво выражены в форме изделия свойства и преимущества применяемого материа ла, насколько полно использованы его эстетические возможности; соответствие декоративного оформления в целом (цвет, линов ка, орнаментовка и пр.) назначению изделия и окружающей среде. Особенность эстетических показателей качества заключается в том, что ни один из них (за очень редким исключением) не может
быть определен объективными методами. Основные методы их оцен ки — органолептический и экспертный; единицы измерения — баллы.
П о к а з а т е л и с т а н д а р т и з а ц и и и у н и ф и к а ц и и ха-
16