Файл: Стандартизация и качество машин учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 98

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Показатели назначения часто используются в качестве основы для классификации продукции. Так, грузовые автомобили класси­ фицируются по грузоподъемности, насосы — по производительно­ сти, трансформаторы — по мощности.

П о к а з а т е л и н а д е ж н о с т и — одна из важнейших групп показателей качества продукции машиностроения. Основные терми­ ны по надежности изложены в ГОСТ 13377—67, номенклатура по­ казателей надежности, методы их расчета и экспериментального оп­ ределения приведены в ГОСТ 16503—70, а порядок выбора показа­ телей изложен в методических указаниях 3—69.

Надежность — сложное свойство изделия, определяемое четырь­ мя составляющими свойствами: безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. По этим свойствам и со­ ставлена классификация показателей надежности. В каждую из че­ тырех групп входят единичные показатели надежности. Несколько комплексных показателей выделены в особую группу.

Показатели безотказности характеризуют свойство изделия со­ хранять работоспособность в течение некоторой наработки без вы­ нужденных перерывов. Это вероятность безотказной работы, сред­ няя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсив­ ность отказов, параметр потока отказов, гарантийная наработка.

Показатели долговечности характеризуют свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходи­ мыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. К ним относятся ресурс, гамма-процентный ресурс, назначенный ре­ сурс, средний срок службы, медианный срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный срок службы, срок службы до списания, средний ресурс, ресурс до первого капитально­ го ремонта, межремонтный ресурс, суммарный ресурс.

Показатели ремонтопригодности характеризуют приспособлен­ ность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению от­ казов и неисправностей путем проведения технического обслужива­ ния и ремонтов. К ним относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность вос­ становления, средняя и удельная трудоемкость технического обслу­ живания, средняя и удельная трудоемкость ремонтов, показатели средней и относительной стоимости технического обслуживания и ремонтов.

Показатели сохраняемости характеризуют свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного в тех­ нической документации. Это срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости, медианный срок сохраняемости.

Комплексные показатели надежности характеризуют надеж­ ность как сложное свойство, определяемое комбинацией единичных показателей. К ним относятся, например, коэффициент готовности и коэффициент технического использования.

12


Подробная характеристика показателей надежности будет при­ ведена в гл. II.

П о к а з а т е л и т е х н о л о г и ч н о с т и — характеризуют сте­ пень соответствия машины и ее элементов оптимальным условиям современного производства, рациональность использования кон­ струкционных материалов, приспособленность продукции к приме­ нению прогрессивных технологических методов производства, типо­ вых технологических процессов, возможность максимального ис­ пользования централизованного производства и рациональной орга­ низации ремонта и обслуживания, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности труда при изготовлении, ремон­ те и обслуживании изделия, к снижению себестоимости и уменьше­ нию эксплуатационных расходов.

Важнейшими технологическими показателями качества продук­ ции являются следующие.

Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует от­ носительное содержание в конструкции машины элементов, объеди­ ненных в самостоятельные блоки, которые монтируются в машину уже в собранном виде. Коэффициент сборности вычисляется по фор­

муле

QC6

Qc6

 

 

(4)

 

Qo

Qo ’

 

 

где Qсо — количество, вес или стоимость специфицируемых 1состав­

 

ных частей, входящих непосредственно в рассматривае­

 

мое изделие и записанных в разделы спецификации «Ком­

_

плексы», «Сборочные единицы», «Стандартные изделия»,

«Прочие изделия» и «Комплекты»;

 

Qоб — количество, вес или стоимость деталей

и материалов,

 

входящих в состав изделия по разделам спецификации

 

«Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и

 

«Материалы»;

 

составных частей

Qo — общее количество, вес или стоимость

 

изделия, определяемое по формуле

 

 

Qo — Qсб +

Qc6 •

(5)

Указанные количественные характеристики, приведенные в фор­ муле (4), определяются на основании данных, содержащихся в спе­ цификации рассматриваемого изделия.

Коэффициент использования рациональных материалов характе­ ризует степень насыщенности конструкции рациональными в техни­ ческом и экономическом отношении видами материалов (алюминие­ вых сплавов, полимерных материалов, сортового проката, гнутых профилей и т. д.), если их широкое применение в данном изделии возможно.

1 Специфицируемыми называются такие составные части изделия, на которые составляется отдельная спецификация согласно ГОСТ 2.108—68.

13


Коэффициент использования рациональных материалов опреде­ ляется по формуле

 

 

=

(6)

где Qмд — общий вес изделия;

Vll3A

 

 

 

Qm— суммарный вес

материала в изделии,

исчисляемый по

формуле

 

 

 

Q

=

QD Н- Ов.

 

'хм

^<дет 1

 

Здесь: Q“eT— суммарный вес всех деталей, изготовленных из рас­

сматриваемого материала, входящих в состав изде­ лия и всех его специфицируемых составных частей; Q®— данные, записанные в разделе «Материалы» специ­

фикации изделия и спецификаций всех его состав­ ных частей.

Удельная трудоемкость производства характеризует затраты времени в нормо-часах на изготовление единицы продукции и опре­ деляется по формуле

т

Ят~ В '

где Т — общая трудоемкость производства;

В— основной параметр продукции, выбираемый обычно из группы показателей назначения.

Удельная материалоемкость определяется как отношение веса готовой продукции Q к ее основному параметру В:

Этот показатель комплексно характеризует рациональность конст­ рукции, отсутствие «лишнего» металла, завышенных запасов проч­ ности и уже давно нашел применение, например, в транспортном машиностроении. Так, снижение удельной материалоемкости авто­ мобиля дает положительный экономический эффект в производстве (экономия металла) и в эксплуатации (повышение грузоподъемно­

сти, уменьшение расхода горючего).

позво­

Э р г о н о м и ч е с к и е п о к а з а т е л и к а ч е с т в а

ляют оценивать степень приспособленности машины к взаимодейст­ вию с человеком-оператором с точки зрения создания оптимальных условий для эффективного управления машиной, соблюдения необ­ ходимых норм гигиены и техники безопасности для оператора и ок­ ружающих людей.

Термины и определения, относящиеся к эргономическим показа­ телям качества, сведены в ГОСТ 16456—70 и классифицированы по четырем подгруппам: гигиенические, антропометрические, физио­ логические и психофизиологические и психологические показатели.

14


Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям. Они применя­ ются при оценке изделий, влияющих непосредственно (при контак­ те) или опосредованно (через изменение характеристик среды) на организм человека и его работоспособность в системе «человек — машина — среда». К гигиеническим показателям относят темпера­ туру машины, ее частей и окружающей среды, уровень шума, изда­ ваемого машиной, частоту и амплитуду вибраций, запыленность и загазованность рабочего пространства (кабины), уровень радиа­ ции, степень токсичности и другие аналогичные показатели.

Антропометрические показатели характеризуют соответствие из­ делия и его элементов размерам и форме человеческого тела и его частей. С их помощью оцениваются изделия, которые должны обес­ печивать рациональную и удобную рабочую позу оператора, опти­ мальную хватку руки, удобные и естественные рабочие движения. К антропометрическим показателям можно отнести размеры и фор­ му рукояток, кнопок и педалей, их расположение, величину рабо­ чего хода, размеры, форму и расположение сидений, площадок, га­ бариты кабины, размеры дверей и люков и других элементов ма­ шины.

Физиологические и психофизиологические показатели характе­ ризуют соответствие машины и ее элементов силовым и скорост­ ным возможностям человека, особенностям и возможностям его ор­ ганов чувств: зрения, обоняния, осязания, вкуса. Примерами физио­ логических показателей могут быть рабочие усилия на рычаги, педали, кнопки, тумблеры и другие органы управления, вес пе­ реносных механизмов и инструментов, максимальная скорость вы­ полнения отдельных операций (вращение штурвалов, маховичков, нажатие на педали), обеспечивающая оптимальное управление или экстренное выключение (остановку) машины.

Среди психофизиологических показателей можно отметить цвет и яркость световых сигналов, тембр и силу звука звуковых сигна­ лов, уровень освещенности рабочего места, отдельных органов ма­ шины, дороги (для транспортных машин), интенсивность и разли­ чимость запаха.

Психологические показатели характеризуют соответствие изде­ лия психологическим особенностям и возможностям человека, со­ вершенство обеспечения информационного обмена в системе «чело­ век— изделие — среда», которые влияют на легкость и быстроту формирования рабочих навыков человека по управлению машиной и ее обслуживанию, на объем и скорость восприятия и переработки человеком информации, поступающей от данного изделия. К этой группе показателей можно отнести частоту и количество операций или рабочих движений, выполняемых при работе на машине, соот­ ветствие этих движений естественным и закрепленным ранее навы­ кам оператора, количество и расположение контрольных и сигналь­ ных приборов, за которыми должен следить оператор во время ра­ боты.

15


В связи с увеличением интенсивности работы машин, усложне­ нием их конструкции, повышением важности выполняемых ими функций эргономические показатели качества в настоящее время приобретают особое значение и должны включаться в нормативно­ техническую документацию на изделие наряду с другими показа­ телями качества.

Э с т е т и ч е с к и е п о к а з а т е л и качества характеризуют внешний вид продукции, ее соответствие современному стилю, гар­ моничность сочетания отдельных элементов машины между собой, а также всей машины с окружающей средой, соответствие форм машины ее назначению, колористическое (цветовое) оформление, а также качество и совершенство отделки внешних поверхностей и других элементов.

Следует отметить, что номенклатура эстетических показателей качества разработана еще очень слабо. Конкретные эстетические показатели разрабатываются применительно к каждому виду про­ дукции и заносятся в отраслевые стандарты по аттестации качества и в другую техническую документацию отраслевого значения. При этом рекомендуется выделять две подгруппы показателей: показа­ тели композиционного совершенства и показатели отделки.

Так, согласно отраслевой инструкции «О порядке подготовки и проведения государственной аттестации мотовелоизделий» Мини­ стерства автомобильной промышленности СССР, в критерии отдел­ ки мотовелоизделий входят:

качество поверхности, определяемое прочностью покрытий, тща­ тельностью обработки (полировки, гальванизации и т. п.), чистотой применяемых эмалей, степенью чистоты стыков, сопряжений, углов; выразительность фирменных знаков, их простота и запоминае­ мость. Наносимые на изделия товарные знаки, надписи, символы должны быть четкими, вписываться в форму изделия и удачно рас­

полагаться на нем; выразительность сопроводительной графики: качество оформле­

ния проспекта, паспорта, инструкции, каталога.

Общая художественная композиция изделия включает: целостность композиции — подчиненность второстепенного глав­

ному и частей — целому; организованность линий, плоскостей и объемов; пропорциональность;

соответствие формы материалу: насколько правдиво выражены в форме изделия свойства и преимущества применяемого материа­ ла, насколько полно использованы его эстетические возможности; соответствие декоративного оформления в целом (цвет, линов­ ка, орнаментовка и пр.) назначению изделия и окружающей среде. Особенность эстетических показателей качества заключается в том, что ни один из них (за очень редким исключением) не может

быть определен объективными методами. Основные методы их оцен­ ки — органолептический и экспертный; единицы измерения — баллы.

П о к а з а т е л и с т а н д а р т и з а ц и и и у н и ф и к а ц и и ха-

16