Файл: Повышение несущей способности механического привода..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
Для передач, из улучшенных сталей можно рекомендовать
OF lim со = 0,32сгв(1 + г|з) — 510 кгс/см2 . |
(3.6) |
11.К расчету зубьев сателлитов планетарных передач
Рекомендуемые предельные напряжения изгиба базируются на результатах испытаний зубьев на пульсаторах, при нулевом цикле изменения напряжений.
Для перехода к предельным напряжениям зубьев, работающих при характеристике цикла г — — 1 (паразитные шестерни, са теллиты планетарных передач), были поставлены эксперименты на замкнутых установках, в которых опытные колеса работали как паразитные.
В результате испытаний с азотированными, нитроцементированными, цементованными и улучшенными до НВ 300 зубча тыми, передачами [70] были зафиксированы следующие соотноше ния предельных напряжений, найденных при характеристиках циклов:
Г = — 1 —(о> lim о о ) г = - 1 И Г— 0 — (Ор пт co)r=0.
Азотирование
|
(0F |
lim c o ) r = _ l |
0,90 |
(o> |
I i m m)r=0. |
|
|
|
(3.7) |
||
Нитроцементация, цементация |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
(OF |
lim co)/-=_l |
0,80 (o> lim |
a>)r=0- |
|
|
|
(3.8) |
|||
Улучшение, НВ 300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
(o> |
lim oo)r = _ l |
0,80 |
(Op |
i i m |
co)r=0. |
|
|
|
(3.9) |
|
Дополнительная серия опытов с улучшенными до НВ 255 зуб |
|||||||||||
чатыми передачами |
из стали |
40Х |
( — |
= |
41/45; |
тп |
= |
3; |
= |
||
= 25 мм; |
р = 0; |
\ — 0) |
подтвердили |
полученные |
ранее |
[70] |
|||||
результаты. |
Поэтому для |
улучшенных |
передач |
с НВ |
255—300 |
||||||
можно пользоваться зависимостью (3.9). |
|
|
|
|
|
|
|||||
В работах [83; 84] рекомендуется |
(oFVimm)r=-\ |
|
|
0,7• |
( а |
р и т т ) г ^ |
для азотированных, цементованных и поверхностно закаленных зубьев. Ошибочность этой рекомендации основана на неправиль ной обработке результатов экспериментов.
12.Зависимости для определения предельных напряжений изгиба зубчатых колес,
подверженных различным термическим
итермохимическим обработкам
Внекоторых методиках расчета [65; 68; 54; 90] предельные
напряжения изгиба (о>нт о о ),-= о |
|
или ( o > n m c o ) r = - i |
определяются |
как функция предела усталости |
сердцевины зуба. В работах [76] |
||
была показана довольно тесная |
корреляционная |
связь между |
7* |
99 |
этими величинами. Однако применение зависимостей такого рода для упрочненных с поверхности зубьев носит условный характер в связи со сложным напряженным состоянием, вызванным нали чием остаточных напряжений.
В последние годы появилась попытка связать о> п т о з не только с пределом усталости сердцевины зуба, но и с его поверхностной прочностью.
( о > И т С о ) г = о = г,о25 - о д а а д с к г с > с м * .
где а_! —• предел усталости гладкого лабораторного образца. Предлагаемая зависимость базируется на статистической об
работке результатов большого числа экспериментов, но в ряде случаев дает весьма ощутимые расхождения с опытом эксплуата ции и экспериментом. Например, для одинаковой твердости серд цевины НВ 320—330 при цементации зубчатых колес можно полу чить твердость поверхности HRC 58—62, а при азотировании HRC 67—69. В этом случае о>птоз азотированных зубьев оказы вается в 1,1 раза больше, чем цементованных. Этот результат противоречит нашим опытным данным, согласно которым азоти рованные передачи по изгибной прочности уступают цементо ванным.
Учитывая многообразие применяемых упрочняющих обрабо ток представляется наиболее целесообразным на основе статисти ческой обработки опытных данных рекомендовать дифференциро ванные зависимости для определения хг/?нта>- Эти зависимости должны учитывать не только виды упрочняющей обработки [68], но и в ряде случаев влияние легирующих присадок в стали, на пример никеля и молибдена.
Анализ результатов экспериментов [75; 76] и литературных данных [70; 83; 84; 92] показывает, что наименьшие расхождения между расчетной практикой и опытом дают зависимости для опре деления o > i j m o o , предложенные в работе [68] . Эти рекомендации взяты за основу с внесением корректив, учитывающих вновь полученные результаты испытаний. Испытаниями на пульсаторах и замкнутых стендах установлено, что при контурной закалке с нагревом т. в. ч. и цементации зубчатых передач, изготовленных из сталей, содержащих более 2% легирующих присадок никеля и молибдена, предельные нагрузки в среднем на 20% выше рас четных по методике [68] . В связи с этим для этой группы передач о>ишоз соответственно увеличены на 20% .
С учетом этих значений рекомендуются зависимости для опре деления предельных напряжений (табл. 3.5), для которых сохра няются примечания, содержащиеся в соответствующей таблице работы [71 ] со следующим добавлением. Если при закалке с на гревом т. в. ч. в кольцевом индукторе прокаливается часть обода,
* При вероятности неразрушения 9 0 % .
100
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3.5 |
|
Зависимости для определения предельных |
|
напряжений изгиба |
|
|||
|
|
Напряжения |
а/г j ; m в (кгс/см2 ) |
|||
Вид термообработки |
|
|
|
при |
нагрузке |
|
|
реверсивной |
|
|
|||
|
|
пульсирующей |
||||
|
|
симметричной |
||||
1. Улучшение, нормализация, объ |
0,28ов . с |
+ |
720 |
0,35гтв . с + |
9С0 |
|
емная закалка ( с г в ^ 12 000 |
кгс/см2 ) |
|
|
|
|
|
2. Цементация, контурная |
закалка |
0,4ств . с + |
960 |
0,5а в . С - Ь |
1200 |
|
с охватом впадины |
|
|
|
|
|
|
3. Цементация, контурная |
закалка |
0,48ав . с |
+ |
1100 |
0,6<тв. с + |
1400 |
с охватом впадины для сталей, содер |
|
|
|
|
|
|
жащих N i и Мо более 2% |
|
|
|
|
|
|
4. Азотирование и цианирование |
0,39о в . с |
+ |
670 |
0,43ав . с + |
750 |
П р и м е ч а н и е . Если проектанту известно значение относительного суже ния материала, то рекомендуется использовать в расчете зависимости, приведен ные в п. 10.
прилегающего к зубьям, на глубину 0,5—1,0тп , то такие передачи можно рассчитывать как объемно закаленные. Если закалка осу ществляется без охвата обода, то предельные напряжения, опре деляемые по исходной твердости, следует снизить не менее чем в 1,5 раза.
Предельные напряжения для нитроцементованных зубьев сле дует назначать в соответствии с термообработками 1 и 2 (табл. 3.5), если глубина нитроцементованного слоя соответствует имеющимся рекомендациям для цементованных зубьев.
. Г Л А В А 4
ГЛУБИННАЯ КОНТАКТНАЯ ПРОЧНОСТЬ УПРОЧНЕННЫХ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
13. Расчеты на глубинную контактную прочность
Выше была рассмотрена возможность развития подслойных усталостных трещин на контактирующих поверхностях, подверг нутых термическому или термохимическому поверхностному упрочнению.
В основу расчета положена теория наибольших касательных напряжений с учетом положительного влияния нормальных сжи мающих напряжений.
На рис. 4.1 приведена зона контакта двух цилиндров; выде
лены элементы / и / / |
и показаны |
действующие на |
гранях каса |
|||
тельные и нормальные |
напряжения. |
|
|
|||
Напряжения, действующие на площадке, наклоненной под |
||||||
углом.а к |
оси у, обозначены оа |
и |
т„. |
|
||
Ширина |
полуплощадки |
контакта |
определяется |
по формуле |
||
|
|
6 = |
l ' , 5 2 l / a > - £ £ см. |
(4-1) |
На рис. 4.2 представлены кривые изменения касательных напряжений ха в процессе перекатывания цилиндров для любой
точки, расположенной на глубине — = 0,5. На площадках, на клоненных к оси у, напряжение т„ изменяется по асимметричному
циклу.
Если т а а и хат соответственно амплитуда и среднее напряжение цикла на данной площадке, то амплитуда приведенного напря жения п р при характеристике асимметрии цикла г — — 1 опре деляется по формуле
т а пр = Та а ~Ь |
tyxxam- |
(4-2) |
В соответствии с данными работы [10] в дальнейшем прини маем г|)т = 0,1.
102