Файл: Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 68
Скачиваний: 0
бахтармяном слоях. Использование катионного эмульгатора № 5 принципиально не изменяет распределения жиров по слоям кожи (опыты 2, 3, 4). Наиболее интересны результаты, полученные при использовании катионного эмульгатора № 11: основное количество (36—44%) жиров откладывается в среднем слое. Жирование с при менением катионных ПАВ (эмульгатор № 11) можно рекомендо вать для кож всех видов.
Новый метод отделки с в ин о й к о жи в гладком виде, практиче ски ликвидирующий ее характерный внешний вид, базируется на следующих'принципах и материалах, используемых при покрывном крашении кожи.
Для непигментированного грунта используют водные дисперсии полимеров с пенетратором. Расход дисперсии составляет 200— 300 мл на 1 м2. Особенно обильно дисперсию наносят на вороток и припольные участки. При использовании латекса ДММА-65-1ГП и дисперсии МХ-30 их нужно заправлять антистарителем неозоном Д или П-23. При этом жесткость кожи с течением времени почти не изменяется.
В табл. 36 показано изменение жесткости кожи в процессе
двухмесячного старения. |
|
|
т я * „ „ „ я ™ |
|
|
Жесткость, Н (гс) |
|
Кожа |
вдоль хребта |
поперек хребта |
|
|
|||
Без грунта...................................................... |
881-10- 3 |
(89,9) |
1332-10“ 3 (135,9) |
Загрунтованная дисперсией |
|
|
|
ДММА-65-1ГП..................................... |
1568-10_ 3 |
(160,3) |
1832-10_ 3 (187,5) |
Загрунтованная дисперсией |
|
|
|
ДММА-65-1ГП с неозоном Д . . . |
909-10- 3 |
(92,8) |
1372-10—3 (140,2) |
Для маскировки отверстий от щетины нужно использовать пиг ментированные грунты с вязкостью 30—35 с по вискозиметру ВЗ-4.
Вязкость грунтов повышают загущающей пастой.
|
Состав загущающей пасты |
|
Сопак технический, г ..................................................... |
60 |
|
20%-ная восковая эмульсия, г .................................... |
40 |
|
Ализариновое масло техническое, г . . . . . |
. 20 |
|
Аэросил, |
г .......................................................... |
0,5 |
Раствор |
аммиака, м л .................................................. |
2—4 |
Сначала смешивают в указанных соотношениях сопак и воско вую эмульсию и отдельно ализариновое масло (как ПАВ) и аэро сил. Затем оба раствора смешивают друг с другом. После этого вводят раствор аммиака. Полученную пасту добавляют к пигмент ному концентрату в соотношении 1:1. Затем вводят смесь латекса ДММА-65-1ГП и сополимерной акриловой эмульсии МБМ-3 в со отношении 1:8.
116
После двукратного нанесения пигментированного грунта плю шевой щеткой кожи прессуют очень мелкой («пылевидной») пли той. Двукратное прессование производят при давлении плиты не более (7,84—9,81) • 106 Н/м2 (80—100 ат) и температуре 80—85°С.
Покрывное крашение осуществляют распылителем также с исполь зованием вязких систем, полученных с' помощью загущающей пасты. Соотношение пигментный концентрат — пленкообразователь
(20%-ный) равно 1: 6.
В последний раз кожу прессуют также «пылевидной» плитой после нанесения раствора формалина.
Окончательно покрытие закрепляют нитроэмульсионным лаком с использованием ПАВ из расчета 0,4—0,5 мл/дм2. Если наносить больше лака, то повышается блеск покрытия и вновь четко прояв ляются отверстия от щетины.
Из изложенного следует, что использование ПАВ для обезжи ривания обеспечивает стандартность проведения последующих про цессов, а применение катионных ПАВ при жировании и анионных ПАВ для отделки способствует получению свиной кожи высокого качества.
В производстве кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов в качестве смачивателя в про цессах отмоки и золения используют сульфонол, сопаль, ОП-10 и другие анионные или неионогенные ПАВ. Режимы отмоки сырья приведены в табл. 37, режимы золения — в табл. 38.
Аппаратура |
Ж . к. |
Т а б л и ц а 37
|
Концентрация |
материалов, |
|
|
г/л |
|
|
Время, ч |
сульфита натрия |
смачивателя |
кремнефтористого нат рия |
Шнековый а п п а р а т |
................. 2.5— |
3,0 6—8 |
2.5— |
3,00,75—1,0 |
|
|
Барабан |
рамный ..................... |
3.5— |
4,0 4—6 |
2.5— |
3,00,75—1,0 |
|
» |
подвесной ................ |
2.5— |
3,0 4—6 |
• 5-, 0—6,0 |
0,75—1,0 |
|
Баркас |
......................................... |
3.0— |
3,5 4—6 |
3,0—4,0 |
0,75—1,0 |
0,75 |
Чан .................................................. |
|
3.0— 4,012—16 |
2.5— |
3,0 0,5 |
||
П р и м е ч a hTi е. |
Температура раствора 20—22 °С. |
|
|
|
При отделке кож хромового дубления для верха обуви из шкур крупного рогатого скота с облагороженным лицом в состав пигмен тированного грунта для цветных кож для снижения его вязкости добавляют 0,5—1,0 г/л ПАВ.
Для черных кож в состав верхнего покрытия, содержащего шеллак и восковую эмульсию, также вводят смачиватель.
117
Т а б л и ц а 38
Аппаратура
Время, ч
Я
о.
ь
СО о.
о
с
Цо
Н о
Концентрация материалов, г/л
извести |
сернисто го натрия |
сульфата натрия |
смачива теля |
Намазный метод |
|
- |
|
|
|
|
|
|||
Шнековый |
аппарат, |
барабан |
рам |
|
|
|
|
|
|
|
ный. барабан |
подвесной, |
бар- |
|
|
|
|
|
|
||
к а с ........................................................ |
16— 20 |
2 4 — 25 |
8—10 |
1 , 7 — 1 , 8 |
1 , 5 - 2 , 0 |
1 , 0 — 1 , 5 |
||||
Безкамазный |
метод |
|
|
|
|
|
|
|
||
Шнековый |
аппарат, |
барабан |
рам |
|
|
|
|
|
|
|
ный, барабан |
подвесной, |
бар- |
|
|
|
Не более |
|
|
||
к а с ....................................................... |
1G— 24 |
3 0 — 32 |
12 — 15 |
1 . 0 — 2 , 0 |
0 . 7 5 — 1 . 0 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
П р и м е ч а н и е . В шнековом аппарате, |
барабане |
рамном, |
барабане |
подвесном п |
||||||
баркасе ж. к. соответственно равно 2,5—3,0; 3,5—4,0; 2,5—3,0; 3,0—3,5. |
|
|
||||||||
При выработке л а к о в о й |
к о жи |
с п о л и у р е т а н о в ы м п о |
к р ы т и е м в эмульсию скипидара, применяемую для обезжирива ния, добавляют 3% сопаля или ОП-10 от массы строганого полу фабриката. Порядок приготовления эмульсии скипидара: раство ряют сопаль (или ОП-Ю) в пятикратном количестве воды и при постоянном помешивании приливают 4% скипидара.
В производстве л а к о в ы х к о ж с полиуретановым покрытием из свиных шкур для обезжиривания и крашения полуфабриката применяется ОП-Ю. Режимы обработки полуфабриката в барабане
приведены в табл. |
39. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
39 |
|
Процесс |
Ж- |
к. |
Темпера |
Время, |
ч |
Расход |
|
Порядок работы |
|
||
тура, °С |
материа |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
лов |
|
|
|
|
|
Обезжиривание |
2 |
|
55—60 |
0,7—1,0 |
5% |
Диалогично |
приготов |
||||
|
|
|
|
|
|
керосина |
|
лению эмульсии |
ски |
||
|
|
|
|
|
|
1% |
|
пидара |
|
|
|
Крашение |
1,5—2,0 |
60—65 |
0,8—1,0 |
ОП-Ю |
Анилиновые |
красите |
|||||
2% |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ли растворяют в |
20- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
кратном |
количестве |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
воды |
при |
температу |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ре 65—70 °С с добав |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
лением 0,2% ОП-Ю |
|||
В производстве ш е в р е т а |
отмока сырья, совмещенная с фер |
||||||||||
ментативным |
обезволашиванием, |
производится |
в |
баркасе |
при |
||||||
ж. к. = 3, температуре |
38° С. |
В ферментативную |
ванну дают рас |
||||||||
твор следующего состава, г/л: |
|
|
|
|
|
|
|
|
118
Оризои или протосубтилин Г-37............................. |
10 |
Сульфит натрия кристаллический......................... |
5 |
ОП-Ю .................................................................................. |
2 |
Кремнефтористый н а т р и й .............................................. |
3,5 |
Активность ванны 0,45—0,5 мл 0,1 н. раствора едкого натра, pH |
|
равен 5,4—5,6. В первые 12 ч баркас вращают |
каждые 2 ч по |
5 мин. Длительность процесса 18—20 ч. |
с солеванием. |
Голье ов чины обезжиривают одновременно |
Голье обрабатывают в барабане в ванне следующего состава, % от массы голья: вода температурой 25—30°С — 50, сульфат аммо ния— 7, соль поваренная — 5. Через 30 мин вращения барабана по дают 2,5—3% от массы голья ОП-Ю, предварительно разбавлен ного водой в соотношении 1:2. Продолжительность обработки
1,5—2 ч.
При беспикельном дублении голья овчины в барабан наливают воду температурой 18—20° С — 70% от массы голья, растворяют 40—45 г/л поваренной соли, загружают голье, и после 10 мин вра щения барабана заливают 2,5—3,0% от массы голья ОП-Ю, рас творенного в солевом растворе в соотношении 1:1. Через 30 мин вращения в барабан в сухом виде подают алюминиевые квасцы 3—4% от массы голья, и при вращении барабана через полую ось заливают хромовый экстракт основностью 25—28% из расчета 0,8—1,0% окиси хрома от массы голья. Спустя 3 ч после заливки хромового экстракта, добавляют бикарбонат натрия или соду каль цинированную до pH 3,7—3,8. Дубление заканчивают, когда кожи выдерживают пробу на «кип».
В производстве ше в р о и к о з л и н ы хромового дубления при отмоке сырья козлины пресносухого консервирования в отмочную воду добавляют 1,0 г/л ОП-Ю.
Широко распространен способ химической чистки лицевой по верхности мягченого голья с применением ПАВ. Чистку лицевой поверхности мягченого голья для шевро производят в барабане при ж. к. = 0,6, температуре 18—20° С. В барабан добавляют 7% от массы голья поваренной соли. После полного растворения соли загружают голье, и при вращении барабана через полую ось зали вают 1% раствора некаля и 0,5% сульфонола. Продолжительность обработки 60 мин.
Химическую чистку лицевой поверхности мягченого голья пер чаточной козлины производят так. В пустой барабан загружают мягченое голье и вращают его 60 мин. Затем через полую ось вра щающегося барабана заливают 100% от масеы голья воды темпе ратурой 35° С, в которой растворено 7% поваренной соли и 2% от массы голья ОП-Ю, и продолжают вращение еще 30 мин. После чего голье промывают, пикелюют и дубят.
Голье степной козлины обезжиривают одновременно с пикелеванием. В барабан заливают приготовленный раствор поваренной соли и загружают голье. После 5—10 мин вращения барабана до бавляют расчетное количество серной или соляной кислоты, пред
119