Файл: Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 68

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

бахтармяном слоях. Использование катионного эмульгатора № 5 принципиально не изменяет распределения жиров по слоям кожи (опыты 2, 3, 4). Наиболее интересны результаты, полученные при использовании катионного эмульгатора № 11: основное количество (36—44%) жиров откладывается в среднем слое. Жирование с при­ менением катионных ПАВ (эмульгатор № 11) можно рекомендо­ вать для кож всех видов.

Новый метод отделки с в ин о й к о жи в гладком виде, практиче­ ски ликвидирующий ее характерный внешний вид, базируется на следующих'принципах и материалах, используемых при покрывном крашении кожи.

Для непигментированного грунта используют водные дисперсии полимеров с пенетратором. Расход дисперсии составляет 200— 300 мл на 1 м2. Особенно обильно дисперсию наносят на вороток и припольные участки. При использовании латекса ДММА-65-1ГП и дисперсии МХ-30 их нужно заправлять антистарителем неозоном Д или П-23. При этом жесткость кожи с течением времени почти не изменяется.

В табл. 36 показано изменение жесткости кожи в процессе

двухмесячного старения.

 

 

т я * „ „ „ я ™

 

 

Жесткость, Н (гс)

Кожа

вдоль хребта

поперек хребта

 

Без грунта......................................................

881-10- 3

(89,9)

1332-10“ 3 (135,9)

Загрунтованная дисперсией

 

 

 

ДММА-65-1ГП.....................................

1568-10_ 3

(160,3)

1832-10_ 3 (187,5)

Загрунтованная дисперсией

 

 

 

ДММА-65-1ГП с неозоном Д . . .

909-10- 3

(92,8)

1372-10—3 (140,2)

Для маскировки отверстий от щетины нужно использовать пиг­ ментированные грунты с вязкостью 30—35 с по вискозиметру ВЗ-4.

Вязкость грунтов повышают загущающей пастой.

 

Состав загущающей пасты

 

Сопак технический, г .....................................................

60

20%-ная восковая эмульсия, г ....................................

40

Ализариновое масло техническое, г . . . . .

. 20

Аэросил,

г ..........................................................

0,5

Раствор

аммиака, м л ..................................................

2—4

Сначала смешивают в указанных соотношениях сопак и воско­ вую эмульсию и отдельно ализариновое масло (как ПАВ) и аэро­ сил. Затем оба раствора смешивают друг с другом. После этого вводят раствор аммиака. Полученную пасту добавляют к пигмент­ ному концентрату в соотношении 1:1. Затем вводят смесь латекса ДММА-65-1ГП и сополимерной акриловой эмульсии МБМ-3 в со­ отношении 1:8.

116


После двукратного нанесения пигментированного грунта плю­ шевой щеткой кожи прессуют очень мелкой («пылевидной») пли­ той. Двукратное прессование производят при давлении плиты не более (7,84—9,81) • 106 Н/м2 (80—100 ат) и температуре 80—85°С.

Покрывное крашение осуществляют распылителем также с исполь­ зованием вязких систем, полученных с' помощью загущающей пасты. Соотношение пигментный концентрат — пленкообразователь

(20%-ный) равно 1: 6.

В последний раз кожу прессуют также «пылевидной» плитой после нанесения раствора формалина.

Окончательно покрытие закрепляют нитроэмульсионным лаком с использованием ПАВ из расчета 0,4—0,5 мл/дм2. Если наносить больше лака, то повышается блеск покрытия и вновь четко прояв­ ляются отверстия от щетины.

Из изложенного следует, что использование ПАВ для обезжи­ ривания обеспечивает стандартность проведения последующих про­ цессов, а применение катионных ПАВ при жировании и анионных ПАВ для отделки способствует получению свиной кожи высокого качества.

В производстве кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов в качестве смачивателя в про­ цессах отмоки и золения используют сульфонол, сопаль, ОП-10 и другие анионные или неионогенные ПАВ. Режимы отмоки сырья приведены в табл. 37, режимы золения — в табл. 38.

Аппаратура

Ж . к.

Т а б л и ц а 37

 

Концентрация

материалов,

 

г/л

 

 

Время, ч

сульфита натрия

смачивателя

кремнефтористого нат­ рия

Шнековый а п п а р а т

................. 2.5—

3,0 6—8

2.5—

3,00,75—1,0

 

Барабан

рамный .....................

3.5—

4,0 4—6

2.5—

3,00,75—1,0

 

»

подвесной ................

2.5—

3,0 4—6

• 5-, 0—6,0

0,75—1,0

 

Баркас

.........................................

3.0—

3,5 4—6

3,0—4,0

0,75—1,0

0,75

Чан ..................................................

 

3.0— 4,012—16

2.5—

3,0 0,5

П р и м е ч a hTi е.

Температура раствора 20—22 °С.

 

 

 

При отделке кож хромового дубления для верха обуви из шкур крупного рогатого скота с облагороженным лицом в состав пигмен­ тированного грунта для цветных кож для снижения его вязкости добавляют 0,5—1,0 г/л ПАВ.

Для черных кож в состав верхнего покрытия, содержащего шеллак и восковую эмульсию, также вводят смачиватель.

117


Т а б л и ц а 38

Аппаратура

Время, ч

Я

о.

ь

СО о.

о

с

Цо

Н о

Концентрация материалов, г/л

извести

сернисто­ го натрия

сульфата натрия

смачива­ теля

Намазный метод

 

-

 

 

 

 

 

Шнековый

аппарат,

барабан

рам ­

 

 

 

 

 

 

ный. барабан

подвесной,

бар-

 

 

 

 

 

 

к а с ........................................................

16— 20

2 4 — 25

8—10

1 , 7 — 1 , 8

1 , 5 - 2 , 0

1 , 0 — 1 , 5

Безкамазный

метод

 

 

 

 

 

 

 

Шнековый

аппарат,

барабан

рам­

 

 

 

 

 

 

ный, барабан

подвесной,

бар-

 

 

 

Не более

 

 

к а с .......................................................

1G— 24

3 0 — 32

12 — 15

1 . 0 — 2 , 0

0 . 7 5 — 1 . 0

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

П р и м е ч а н и е . В шнековом аппарате,

барабане

рамном,

барабане

подвесном п

баркасе ж. к. соответственно равно 2,5—3,0; 3,5—4,0; 2,5—3,0; 3,0—3,5.

 

 

При выработке л а к о в о й

к о жи

с п о л и у р е т а н о в ы м п о ­

к р ы т и е м в эмульсию скипидара, применяемую для обезжирива­ ния, добавляют 3% сопаля или ОП-10 от массы строганого полу­ фабриката. Порядок приготовления эмульсии скипидара: раство­ ряют сопаль (или ОП-Ю) в пятикратном количестве воды и при постоянном помешивании приливают 4% скипидара.

В производстве л а к о в ы х к о ж с полиуретановым покрытием из свиных шкур для обезжиривания и крашения полуфабриката применяется ОП-Ю. Режимы обработки полуфабриката в барабане

приведены в табл.

39.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

39

Процесс

Ж-

к.

Темпера­

Время,

ч

Расход

 

Порядок работы

 

тура, °С

материа­

 

 

 

 

 

 

 

 

лов

 

 

 

 

 

Обезжиривание

2

 

55—60

0,7—1,0

5%

Диалогично

приготов­

 

 

 

 

 

 

керосина

 

лению эмульсии

ски­

 

 

 

 

 

 

1%

 

пидара

 

 

Крашение

1,5—2,0

60—65

0,8—1,0

ОП-Ю

Анилиновые

красите­

2%

 

 

 

 

 

 

 

 

ли растворяют в

20-

 

 

 

 

 

 

 

 

кратном

количестве

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

при

температу­

 

 

 

 

 

 

 

 

ре 65—70 °С с добав­

 

 

 

 

 

 

 

 

лением 0,2% ОП-Ю

В производстве ш е в р е т а

отмока сырья, совмещенная с фер­

ментативным

обезволашиванием,

производится

в

баркасе

при

ж. к. = 3, температуре

38° С.

В ферментативную

ванну дают рас­

твор следующего состава, г/л:

 

 

 

 

 

 

 

 

118


Оризои или протосубтилин Г-37.............................

10

Сульфит натрия кристаллический.........................

5

ОП-Ю ..................................................................................

2

Кремнефтористый н а т р и й ..............................................

3,5

Активность ванны 0,45—0,5 мл 0,1 н. раствора едкого натра, pH

равен 5,4—5,6. В первые 12 ч баркас вращают

каждые 2 ч по

5 мин. Длительность процесса 18—20 ч.

с солеванием.

Голье ов чины обезжиривают одновременно

Голье обрабатывают в барабане в ванне следующего состава, % от массы голья: вода температурой 25—30°С — 50, сульфат аммо­ ния— 7, соль поваренная — 5. Через 30 мин вращения барабана по­ дают 2,5—3% от массы голья ОП-Ю, предварительно разбавлен­ ного водой в соотношении 1:2. Продолжительность обработки

1,5—2 ч.

При беспикельном дублении голья овчины в барабан наливают воду температурой 18—20° С — 70% от массы голья, растворяют 40—45 г/л поваренной соли, загружают голье, и после 10 мин вра­ щения барабана заливают 2,5—3,0% от массы голья ОП-Ю, рас­ творенного в солевом растворе в соотношении 1:1. Через 30 мин вращения в барабан в сухом виде подают алюминиевые квасцы 3—4% от массы голья, и при вращении барабана через полую ось заливают хромовый экстракт основностью 25—28% из расчета 0,8—1,0% окиси хрома от массы голья. Спустя 3 ч после заливки хромового экстракта, добавляют бикарбонат натрия или соду каль­ цинированную до pH 3,7—3,8. Дубление заканчивают, когда кожи выдерживают пробу на «кип».

В производстве ше в р о и к о з л и н ы хромового дубления при отмоке сырья козлины пресносухого консервирования в отмочную воду добавляют 1,0 г/л ОП-Ю.

Широко распространен способ химической чистки лицевой по­ верхности мягченого голья с применением ПАВ. Чистку лицевой поверхности мягченого голья для шевро производят в барабане при ж. к. = 0,6, температуре 18—20° С. В барабан добавляют 7% от массы голья поваренной соли. После полного растворения соли загружают голье, и при вращении барабана через полую ось зали­ вают 1% раствора некаля и 0,5% сульфонола. Продолжительность обработки 60 мин.

Химическую чистку лицевой поверхности мягченого голья пер­ чаточной козлины производят так. В пустой барабан загружают мягченое голье и вращают его 60 мин. Затем через полую ось вра­ щающегося барабана заливают 100% от масеы голья воды темпе­ ратурой 35° С, в которой растворено 7% поваренной соли и 2% от массы голья ОП-Ю, и продолжают вращение еще 30 мин. После чего голье промывают, пикелюют и дубят.

Голье степной козлины обезжиривают одновременно с пикелеванием. В барабан заливают приготовленный раствор поваренной соли и загружают голье. После 5—10 мин вращения барабана до­ бавляют расчетное количество серной или соляной кислоты, пред­

119