Файл: Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 129
Скачиваний: 0
|
slnjb2 |
E u* ^ |
(4.7) |
. sin Д |
Эта зависимость носит почти универсальный характер и пред
ставлена на рис. 25. При относительной вы соте лопатки i < I , 0 зона концевых потерь и величина их возра стают. Иной характер концевых потерь будет при отсутствии банда
жа у лопаток. В этом случае концевые потери будут связа ны с величиной радиального зазора.
§ 3. Аэродинамические характеристики профилей
Аэродинамическими характеристиками профилей обычно на
зывают |
зависимости |
изменения коэффициента потерь 'г, и вы |
|
ходного |
угла |
потока Д в функции от геометрических пара |
|
метров |
решетки -fc, jby |
и параметров потока - угла натекания |
|
Д и чисел М |
и R e. |
Точнее, подобные зависимости следует |
считать аэродинамическими характеристиками решетки про филей (если лопатки имеют бесконечную длину) иди решетки лопаток (если длина лопаток конечная).
Исследования показывают, что в докритическом диапазоне значений числа М,к, и слабо зависят от М , поэтому аэродинамические характеристики профилей, предназначенные для работы в указанном диапазоне скоростей, часто строят на основании продувок решеток при малых скоростях(М«=-0,3). Влиянием же числа М в указанном диапазоне на выходной угол потока обычно пренебрегают ввиду его малости.
При исследованиях профилей часто пользуются понятием о критическом значении числа М . Критическим значением
61
числа М называют такое его значение на входе в решетку или на выходе из нее, при котором в какой-либо точке кон тура профиля (иди на поверхности лопатки) число М дости гает значения, равного единице. Для современных профилей лопаток активных турбин критические значения чисел М вы числяются по скорости на входе и лежат обычно в пределах Mwf?0,5*0,7. Для решеток профилей сопловых лопаток и ло паток реактивных турбин критические значения чисел М*гвычисляются по скорости на выходе и обычно лежат в пределах
Мт |
= 0,9*0,97. |
|
|
Учет влияния числа Re |
на величину коэффициента потерь |
2, |
непосредственно связан |
с понятием об автомодельном ре |
жиме обтекания. Автомодельным режимом обтекания называют такой режим, при котором изменение числа Re потока не при водит к изменению коэффициента потерь ^ . При определении чисел Re за характерный размер принимается хорда профиля. В этом вопросе существенную роль играет граница автомо дельности по числу Re . Граница значения числа Re , при котором наступает такой режим обтекания, зависит от формы профилей и параметров решетки. Согласно опытам, выполнен ным в ЦКТИ и других организациях, можно заключить, что. строго говоря, для решеток профилей сопловых лопаток и лопаток реактивных турбин автомодельность не наступает вплоть до значений Re = 2*10°. Однако с достаточной для практических целей точностью можно считать, что автомо
дельность наступает |
со значений Re > 5^10 |
, а для профи |
лей лопаток активных |
турбин c Re> 3*I 0 . |
Влияние числа Re |
на величину выходного угла потока очень мало и существен ного значения не имеет, поэтому им в практических расче тах пренебрегают. Так как в большинстве случаев профили лопаток газовых турбин работают при докритических значе
ниях числа М и в автомодельной области по |
числу Re , то |
в практических расчетах зависимостью % , о<4 |
nfi2 oiRe и М |
пренебрегают. По этой причине зависимости 2, |
и « д( £ 2) 0Т |
указанных параметров обычно не приводятся. |
Однако разра- |
62
оотаны приближенные методы пересчета полученных резуль татов на другие числа М и Re. Таким образом, аэродинами ческие характеристики можно представить в следующем виде:
- для решеток профилей
|
|
(4.8) |
£гсо(а -|оо)= ^(^» $ ^ £ 9) |
у |
(4.9) |
- для решеток лопаток |
|
(4.10) |
^ ( 4 c) = f (-t,j^,jb y, 0 |
; |
|
|
|
(4 . I I) |
Наряду с зависимостью 2,Ли jb2A от каждого из |
указанных |
параметров имеется зависимость этих параметров между со
бой.
Обычно аэродинамические характеристики лопаточных ре шеток представляют в виде системы графиков, построенных по данным исследований лопаточных решеток одним из мето дов.
Аэродинамические характеристики профилей сопловых ло паток и профилей рабочих лопаток турбин с Q> 0,35 . Для решеток указанных профилей входной угол потока fif в широ ком диапазоне его изменения (60*110) практически на величину^,*, и 2,^ не влияет (рис. 26). Поэтому такую зависи мость для них обычно не представляют. Для таких профилей строят совмещенный график (рис._27).
(Ргоо) |
("fc* />у) |
(4.12) |
2,оо= 'f |
j Jbij') |
(4.13) |
и дополнительный график (рис. |
28) |
|
|
|
(4.14) |
по которому определяется так называемый коэффициент кон цевых потерь. Рассматривая графики, представленные на рис. 27, 28, видим, что с увеличением относительного шага угол выхода потока газа сначала медленно, а затем более
быстро возрастает. Так же видно, что уменьшение угла уста новки приводит к уменьшению угла выхода потока и наоборот.
63
Коэффициент |
потерь энергии ^ |
в начале с уменьшением |
|
относительного |
шага уменьшается. |
При каком-то |
значении |
i opt коэффициент потерь достигает |
минимального |
значения, |
|
а при дальнейшем увеличении шага |
увеличивается. Относи |
тельный шаг, при котором коэффициент профильных потерь имеет минимальное значение, называется оптимальным шагом Относительный шаг рекомендуется выбирать оптимальный или незначительно отличающийся от него. Профильные потери с уменьшением t возрастают гораздо быстрее, чем при увели- чении-t . Здесь сказывается увеличение потерь на трение при уменьшении относительного шага, так как поверхность трения при этом увеличивается.
Анализируя графики (рис. 27), можно установить, что
профильные потери и особенно угол |
изменяются в зависи |
мости от изменения угла установки |
. При изменении jby |
64 |
|
изменяется форма каналов и изменяются углысхОА, а ЦЛ(JbM и
jj ), |
следовательно |
изменяется и £ . Оптимальный шаг за |
висит |
от JSy и увеличивается с уменьшением ]ЬЯ . |
|
По графикам (рис. |
27) можно подбирать параметры для |
обеспечения надлежащего угла выхода потока газа из кана лов решетки. Имея в виду достаточно пологий характер за
висимости 4оо=^ Д ) Д ля |
некоторых |
решеток, можно использо |
вать один профиль при |
различных |
и относительных шагах, |
близких к оптимальным. При необходимости^ обеспечить задан ный угол Д ,(°0 можно изменять или или t . Обычно харак теристики профилей даются при номинальном угле установки и соответствующей толщине выходной кромки. Однако боль шинство профилей допускают изменение угла установкиJba на
Д$У = ±(3°-50) в обе |
стороны. Этим пользуются при необхо |
||
димости обеспечения |
надлежащего |
угла $ г(а/). |
|
Кривые |
и сх^Д^при углах |
установки, отличающихся от |
номинального, проходят выше или ниже кривых при номиналь ном угле
6 u = c o n s t .
/(Л |
^ |
|
обуслов |
К р и в ы е =Htiпозволяют получить поправку, |
|||
ленную конечной высотой лопаток. |
Коэффициент потери для |
||
лопаточной решетки определится по |
формуле |
|
|
|
‘ос.= £соо'1~^>ск |
|
(4.15) |
5 общем случае выходной угол потока также зависит от от носительной высоты лопаток, т .е . существует зависимость вида
А л в * Ш *
Однако на основании опытных данных можно заключить,что выходной угол потока начинает заметно отличаться от зна чения, соответствующего бесконечно-длинным лопаткамСотД^ лишь при очень коротких лопатках. Короткими лопатками в этом случае можно считать лопатки с А,*= 1,0. Поэтому надо
65
всегда иметь в виду, что приводимые графики аэродинамиче ских характеристик рекомендуется использовать при расче
тах |
турбинных ступеней, имеющих относительную высоту |
I » |
1,0 . Для таких ступеней влиянием параметра 1 на выход |
ной |
угол потока можно пренебрегать. |
В настоящее время для всего встречающегося на практике диапазона выходных углов сопловых и рабочих лопаток сту
пеней с<1> 0,35 ( а А = 14*40°) |
отработано |
и рекомендуется |
||
несколько |
форы профилей: С - I , |
С - 2, С - |
3 и др. |
Основ |
ная часть |
этих профилей имеется в"Атласе турбинных профи |
|||
лей" [14]. Там же представлены |
и аэродинамические |
характе |
||
ристики этих профилей, т .е . зависимости |
|
|
* 4 -
при номинальном угле установки и график . Отметим, что приведенные аэродинамические характеристи
ки соответствуют тем размерам профилей, которые указаны на соответствующих чертежах и при относительной высоте Xi- 1*0. Необходимо учитывать конкретные значения чисел Re и М при испытаниях профилей и при работе в реальных турбинах.
На практике может встретиться необходимость в примене нии этих профилей при других геометричеокнх размерах.Если при этом будет осуществлено геометрически подобное изме нение всех размеров профилей, то приведенные аэродинами ческие характеристики будут справедливы и для профилей, применяемых в другом масштабе. Сказанное оотается спра ведливым только в области автомодельности чисел Re.
Внекоторых случаях окажетоя необходимым при переходе
кдругому масштабу изменить относительную толщину выход ной кромки профилей. В этом случае необходимо ввести по правки на величину % и углаоц . Поправка к величине коэф фициента потерь, обусловленная изменением относительной толщины кромки, как показывают экспериментальные исследо вания, зависит от формы профилей, шага решетки и абоолют-
66
ного значения толщины кромки. Приближенно эту поправку
можно вычислить по эмпирической формуле |
|
|
AS |
? |
(4.16) |
|
где А$ - изменение толщины кромки рассматриваемого про филя по отношению к толщине кромки при геометрически по добном изменении всех размеров контура профиля.
Условимся, если кромка рассматриваемого профиля по от ношению к толщине кромки геометрически подобного профиля имеет большую величину, то AS следует принимать положи тельной, если меньшую - отрицательной. Коэффициент потери для решетки лопаток в этом случае будет:
%Л= ^Лоа+ £л.к‘'‘Д^Кр • |
(4-.17) |
Изменение выходного угла потока по сравнению с значе |
|
нием, определяемым по приведенным для каждого профиля |
|
графикам, можно оценить по приближенной формуле: |
|
A a^A jb2)= a rc s in ^ r • |
(4.18) |
При положительном AS величину АД или Асх4 следует счи |
|
тать ^отрицательной,. Это значит, что при утолщении |
кромки |
при прочих равных условиях выходной угол потока будет уменьшаться. При отрицательном AS величину A a, (AjS,))следуем считать положительной. В этом случае выходной угол потока а 4 ( Д ) будет возрастать.
Для профилей рабочих лопаток с q = 0,0*О,25(Д*50*55о) аэродинамические характеристики принято представлять в
другом виде. График изменения коэффициента потерь |
и |
выходного угла потокаД строится в осях, в которых |
за |
независимый параметр принимается входной угол потокаД . Подобные зависимости на каждом графике приводятся для
различных значений |
относительного шага t |
. Анализ графи |
|||
ков показывает, |
что |
угол выхода потока газаfiZooпочти не |
|||
зависит от угла |
входаД |
при t= const • ■Кроме того, профиль |
|||
ные потери при неизменном -Ь |
имеют минимум при определен |
||||
ном угле входа потока Д |
. |
Уменьшение или |
увеличение |
67