Файл: Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 129

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

slnjb2

E u* ^

(4.7)

. sin Д

Эта зависимость носит почти универсальный характер и пред­

ставлена на рис. 25. При относительной вы­ соте лопатки i < I , 0 зона концевых потерь и величина их возра­ стают. Иной характер концевых потерь будет при отсутствии банда­

жа у лопаток. В этом случае концевые потери будут связа­ ны с величиной радиального зазора.

§ 3. Аэродинамические характеристики профилей

Аэродинамическими характеристиками профилей обычно на­

зывают

зависимости

изменения коэффициента потерь 'г, и вы­

ходного

угла

потока Д в функции от геометрических пара­

метров

решетки -fc, jby

и параметров потока - угла натекания

Д и чисел М

и R e.

Точнее, подобные зависимости следует

считать аэродинамическими характеристиками решетки про­ филей (если лопатки имеют бесконечную длину) иди решетки лопаток (если длина лопаток конечная).

Исследования показывают, что в докритическом диапазоне значений числа М,к, и слабо зависят от М , поэтому аэродинамические характеристики профилей, предназначенные для работы в указанном диапазоне скоростей, часто строят на основании продувок решеток при малых скоростях(М«=-0,3). Влиянием же числа М в указанном диапазоне на выходной угол потока обычно пренебрегают ввиду его малости.

При исследованиях профилей часто пользуются понятием о критическом значении числа М . Критическим значением

61

числа М называют такое его значение на входе в решетку или на выходе из нее, при котором в какой-либо точке кон­ тура профиля (иди на поверхности лопатки) число М дости­ гает значения, равного единице. Для современных профилей лопаток активных турбин критические значения чисел М вы­ числяются по скорости на входе и лежат обычно в пределах Mwf?0,5*0,7. Для решеток профилей сопловых лопаток и ло­ паток реактивных турбин критические значения чисел М*гвычисляются по скорости на выходе и обычно лежат в пределах

Мт

= 0,9*0,97.

 

 

Учет влияния числа Re

на величину коэффициента потерь

2,

непосредственно связан

с понятием об автомодельном ре­

жиме обтекания. Автомодельным режимом обтекания называют такой режим, при котором изменение числа Re потока не при­ водит к изменению коэффициента потерь ^ . При определении чисел Re за характерный размер принимается хорда профиля. В этом вопросе существенную роль играет граница автомо­ дельности по числу Re . Граница значения числа Re , при котором наступает такой режим обтекания, зависит от формы профилей и параметров решетки. Согласно опытам, выполнен­ ным в ЦКТИ и других организациях, можно заключить, что. строго говоря, для решеток профилей сопловых лопаток и лопаток реактивных турбин автомодельность не наступает вплоть до значений Re = 2*10°. Однако с достаточной для практических целей точностью можно считать, что автомо­

дельность наступает

со значений Re > 5^10

, а для профи­

лей лопаток активных

турбин c Re> 3*I 0 .

Влияние числа Re

на величину выходного угла потока очень мало и существен­ ного значения не имеет, поэтому им в практических расче­ тах пренебрегают. Так как в большинстве случаев профили лопаток газовых турбин работают при докритических значе­

ниях числа М и в автомодельной области по

числу Re , то

в практических расчетах зависимостью % , о<4

nfi2 oiRe и М

пренебрегают. По этой причине зависимости 2,

и « д( £ 2) 0Т

указанных параметров обычно не приводятся.

Однако разра-

62


оотаны приближенные методы пересчета полученных резуль­ татов на другие числа М и Re. Таким образом, аэродинами­ ческие характеристики можно представить в следующем виде:

- для решеток профилей

 

 

(4.8)

£гсо(а -|оо)= ^(^» $ ^ £ 9)

у

(4.9)

- для решеток лопаток

 

(4.10)

^ ( 4 c) = f (-t,j^,jb y, 0

;

 

 

(4 . I I)

Наряду с зависимостью 2,Ли jb2A от каждого из

указанных

параметров имеется зависимость этих параметров между со­

бой.

Обычно аэродинамические характеристики лопаточных ре­ шеток представляют в виде системы графиков, построенных по данным исследований лопаточных решеток одним из мето­ дов.

Аэродинамические характеристики профилей сопловых ло­ паток и профилей рабочих лопаток турбин с Q> 0,35 . Для решеток указанных профилей входной угол потока fif в широ­ ком диапазоне его изменения (60*110) практически на величину^,*, и 2,^ не влияет (рис. 26). Поэтому такую зависи­ мость для них обычно не представляют. Для таких профилей строят совмещенный график (рис._27).

(Ргоо)

("fc* />у)

(4.12)

2,оо= 'f

j Jbij')

(4.13)

и дополнительный график (рис.

28)

 

 

 

(4.14)

по которому определяется так называемый коэффициент кон­ цевых потерь. Рассматривая графики, представленные на рис. 27, 28, видим, что с увеличением относительного шага угол выхода потока газа сначала медленно, а затем более

быстро возрастает. Так же видно, что уменьшение угла уста­ новки приводит к уменьшению угла выхода потока и наоборот.

63


Коэффициент

потерь энергии ^

в начале с уменьшением

относительного

шага уменьшается.

При каком-то

значении

i opt коэффициент потерь достигает

минимального

значения,

а при дальнейшем увеличении шага

увеличивается. Относи­

тельный шаг, при котором коэффициент профильных потерь имеет минимальное значение, называется оптимальным шагом Относительный шаг рекомендуется выбирать оптимальный или незначительно отличающийся от него. Профильные потери с уменьшением t возрастают гораздо быстрее, чем при увели- чении-t . Здесь сказывается увеличение потерь на трение при уменьшении относительного шага, так как поверхность трения при этом увеличивается.

Анализируя графики (рис. 27), можно установить, что

профильные потери и особенно угол

изменяются в зависи­

мости от изменения угла установки

. При изменении jby

64

 

изменяется форма каналов и изменяются углысхОА, а ЦЛ(JbM и

jj ),

следовательно

изменяется и £ . Оптимальный шаг за­

висит

от JSy и увеличивается с уменьшением ]ЬЯ .

По графикам (рис.

27) можно подбирать параметры для

обеспечения надлежащего угла выхода потока газа из кана­ лов решетки. Имея в виду достаточно пологий характер за­

висимости 4оо=^ Д ) Д ля

некоторых

решеток, можно использо­

вать один профиль при

различных

и относительных шагах,

близких к оптимальным. При необходимости^ обеспечить задан­ ный угол Д ,(°0 можно изменять или или t . Обычно харак­ теристики профилей даются при номинальном угле установки и соответствующей толщине выходной кромки. Однако боль­ шинство профилей допускают изменение угла установкиJba на

Д$У = ±(3°-50) в обе

стороны. Этим пользуются при необхо­

димости обеспечения

надлежащего

угла $ г(а/).

Кривые

и сх^Д^при углах

установки, отличающихся от

номинального, проходят выше или ниже кривых при номиналь­ ном угле

6 u = c o n s t .

/(Л

^

 

обуслов­

К р и в ы е =Htiпозволяют получить поправку,

ленную конечной высотой лопаток.

Коэффициент потери для

лопаточной решетки определится по

формуле

 

 

‘ос.= £соо'1~^>ск

 

(4.15)

5 общем случае выходной угол потока также зависит от от­ носительной высоты лопаток, т .е . существует зависимость вида

А л в * Ш *

Однако на основании опытных данных можно заключить,что выходной угол потока начинает заметно отличаться от зна­ чения, соответствующего бесконечно-длинным лопаткамСотД^ лишь при очень коротких лопатках. Короткими лопатками в этом случае можно считать лопатки с А,*= 1,0. Поэтому надо

65


всегда иметь в виду, что приводимые графики аэродинамиче­ ских характеристик рекомендуется использовать при расче­

тах

турбинных ступеней, имеющих относительную высоту

I »

1,0 . Для таких ступеней влиянием параметра 1 на выход­

ной

угол потока можно пренебрегать.

В настоящее время для всего встречающегося на практике диапазона выходных углов сопловых и рабочих лопаток сту­

пеней с<1> 0,35 ( а А = 14*40°)

отработано

и рекомендуется

несколько

форы профилей: С - I ,

С - 2, С -

3 и др.

Основ­

ная часть

этих профилей имеется в"Атласе турбинных профи­

лей" [14]. Там же представлены

и аэродинамические

характе­

ристики этих профилей, т .е . зависимости

 

 

* 4 -

при номинальном угле установки и график . Отметим, что приведенные аэродинамические характеристи­

ки соответствуют тем размерам профилей, которые указаны на соответствующих чертежах и при относительной высоте Xi- 1*0. Необходимо учитывать конкретные значения чисел Re и М при испытаниях профилей и при работе в реальных турбинах.

На практике может встретиться необходимость в примене­ нии этих профилей при других геометричеокнх размерах.Если при этом будет осуществлено геометрически подобное изме­ нение всех размеров профилей, то приведенные аэродинами­ ческие характеристики будут справедливы и для профилей, применяемых в другом масштабе. Сказанное оотается спра­ ведливым только в области автомодельности чисел Re.

Внекоторых случаях окажетоя необходимым при переходе

кдругому масштабу изменить относительную толщину выход­ ной кромки профилей. В этом случае необходимо ввести по­ правки на величину % и углаоц . Поправка к величине коэф­ фициента потерь, обусловленная изменением относительной толщины кромки, как показывают экспериментальные исследо­ вания, зависит от формы профилей, шага решетки и абоолют-

66


ного значения толщины кромки. Приближенно эту поправку

можно вычислить по эмпирической формуле

 

AS

?

(4.16)

 

где А$ - изменение толщины кромки рассматриваемого про­ филя по отношению к толщине кромки при геометрически по­ добном изменении всех размеров контура профиля.

Условимся, если кромка рассматриваемого профиля по от­ ношению к толщине кромки геометрически подобного профиля имеет большую величину, то AS следует принимать положи­ тельной, если меньшую - отрицательной. Коэффициент потери для решетки лопаток в этом случае будет:

%Л= ^Лоа+ £л.к‘'‘Д^Кр •

(4-.17)

Изменение выходного угла потока по сравнению с значе­

нием, определяемым по приведенным для каждого профиля

графикам, можно оценить по приближенной формуле:

 

A a^A jb2)= a rc s in ^ r •

(4.18)

При положительном AS величину АД или Асх4 следует счи­

тать ^отрицательной,. Это значит, что при утолщении

кромки

при прочих равных условиях выходной угол потока будет уменьшаться. При отрицательном AS величину A a, (AjS,))следуем считать положительной. В этом случае выходной угол потока а 4 ( Д ) будет возрастать.

Для профилей рабочих лопаток с q = 0,0*О,25(Д*50*55о) аэродинамические характеристики принято представлять в

другом виде. График изменения коэффициента потерь

и

выходного угла потокаД строится в осях, в которых

за

независимый параметр принимается входной угол потокаД . Подобные зависимости на каждом графике приводятся для

различных значений

относительного шага t

. Анализ графи­

ков показывает,

что

угол выхода потока газаfiZooпочти не

зависит от угла

входаД

при t= const • ■Кроме того, профиль­

ные потери при неизменном -Ь

имеют минимум при определен­

ном угле входа потока Д

.

Уменьшение или

увеличение

67