Файл: Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 133

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

угда j54

от э т о г о

значения вызывает увеличение профильных

потерь.

Причем,

уменьшение

угла Д

влияет на2,Лоов

большей

степени, чем его увеличение.

 

 

 

 

Далее

строится график зависимости 4 Aoo=-f(t) при

соответ­

 

 

 

 

 

ствующей толщине выход­

А

 

 

 

 

ной кромки и постоянных

 

 

'Рг

А ,= const

Hjb4= const

0,08

 

 

(рис. 29). В качестве

0,06

___

Ф------

'5л<х>

постоянного

угла fit лри-

0,04

 

нимается угол, при кото­

0,02

jJy=const

1

 

ром обеспечивается мини­

£ ,= o p t

j topt

 

 

__1________l_

 

мум потерь 4 Лоо . Харак­

 

0,5

0,6

0,7

0,81

тер изменения £Лоо с из­

 

 

Рис.29

 

менением ф такой же,

как

и для сопловых лопаток.

Однако имеются и различия.

Оптимальный относительный шаг рабочих лопаток будет мень­ ше, чем для сопловых лопаток. Диапазон практически целесо­ образных относительных шагов гораздо уке, чем для сопло­ вых лопаток, а коэффициенты профильных потерь при этом гораздо больше. Кроме этих графиков для профилей рабочих лопаток приводят еще зависимость изменения выходного угла

потокаJ5ioo( или

значение slnjb2oJ

в функции

относительного

шага Ь при направлении потока,

близком к

безударному

(рис. 29). За

безударное направление для профилей обте­

каемого типа (новых профилей со скругленной входной кром­ кой) принимают такое направление потока на входе, при ко­ тором подучаются наименьшие потери энергии - минимум коэф­ фициента £л« • Аэродинамические характеристики обычно строятся для номинальных значений углов установки.

В том случае, когда окажется необходимым изменять от­ носительную толщину выходных кромок профилей рабочих ло­ паток, поправку на коэффициент потерь4Атеи выходной угол потокаfiZoo можно определить по тем же формулам, что и для сопловых лопаток. Если лопатки имеют конечную высоту, то по аналогии с профилями сопловых лопаток необходимо учи-

68


тывать концевые потери. Эти потери учитывают введением коэффициента концевых потерь, который для всех профилей лопаток приближенно можно определять по обобщенному гра­ фику ЦКТИ (рис. 25). На этом графике коэффициент концевых

потерь определяется в зависимости от отношения -£■ при

различных значениях параметра , который определяется по выражению (4 .7 ).

Все приведенные профили предназначены для работы в докритическом диапазоне скоростей floMw< 0 ,7 h Mw^ 0 ,9 5 .

§ 4. Потери на окружности рабочего колеса

При течении газа по проточной части турбины и передаче энергии с окружности рабочего колеса через диск валу тур­ бины возникают потери энергии, к числу которых относятся: потери в соплах, потери на рабочих лопатках, потери с вы­ ходной скоростью, потери от трения диска о газ, потери от протечек газа через радиальные зазоры сопловых и рабо­

чих лопаток, потери от протечек через уплотнения диафрагм и др.

Так как тепловые эквиваленты перечисленных потерь энергии не рассеиваются в окружающее пространство, а пере­ даются потоку газа (остаются внутри потока), вследствие чего состояние газа изменяется, температура и энтальпия его повышаются, то эти потери называются внутренними. Основную часть внутренних потерь составляют потери в соп­ лах, потери на рабочих лопатках и потери с выходной ско­ ростью, которые при изучении теории турбин выделяются в отдельную группу потерь на окружности рабочего колеса и рассматриваются в первую очередь. Остальные внутренние потери (без потерь на окружности) изучаются после изуче­ ния потерь на окружности.

69


 

Потеря кинетической

энергии в сопле

 

 

 

-*•

„2.4

 

 

(4.19)

 

Ч с = ( т “ т )

Л ж /к г.

 

 

 

С помощью коэффициента скорости ip

потери в

сопле

можно выразить следующей^формулой :

 

 

 

Ц>2. - к .п .д . решетки профилей.

 

(4 -20)

где

 

 

 

При оценке потерь часто пользуются коэффициентом потерь

энергии

 

 

 

 

 

который показывает,

какую долю от теоретической

энергии

 

составляет потеря в сопле.

 

 

 

Из формул (2.26)

и (3 .9)

следует,

что

 

 

£

 

uo

= h'

 

(4.21)

 

 

пах '

 

Поэтому формула (4.19) принимает вид:

 

 

 

^ t= ( i ^ V c L C = ^ a . c

(4.22)

или в долях от располагаемого теплоперепада (относитель­ ная потеря)

 

 

W -q )V

‘(Ьф )U -q).

(4.23)

 

 

“vu

 

 

Как видно

из этой

формулы, относительные потери в соп­

ловом аппарате зависят не только

от коэффициента

скорости

ц> , но и от

степени

реактивности

. С увеличением ф от­

носительные потери уменьшаются. Увеличение (> приводит к уменьшению относительных потерь в сопловом аппарате. В случае активной турбины cj = О и относительные потери бу­ дут максимальными, так как в этом случае весь располагае­ мый теплоперепад Via срабатывается в соплах и коэффициент потерь относится к большему теплоперепаду, чем при нали­ чии степени реактивности.

Для расчета потерь в сопловом аппарате необходимо иметь значения коэффициента ср или коэффициента потерь

70


Если имеется атлас профилей с характеристиками решеток профилей, то значения этих величин принимаются по имеющим

ся данным для выбранного профиля

( § 4 , 3) по формуле

ф = / н ^ - Д ( р

,

гдеДц) = 0,005+0,01 учитывает нестациояарность и неравно мерность потока, характерные для реальной турбины. Если такие характеристики отсутствуют, то для приближенной оценки коэффициента скорости ip можно воспользоваться обобщенными данными опыта проектирования сопловых криво­

линейных каналов.

На рис-

30 кривыми I и 2 представлены

такие зависимости

коэф­

 

 

 

 

 

фициента скорости ц> от

 

 

 

 

 

суммы входного и выход­

 

 

 

 

 

ного углов Oto+Clj

ДЛЯ

 

 

 

 

 

хорошо и менее отрабо­

 

 

 

 

 

танных решеток профи­

 

 

 

 

 

лей. Сумма входного и

 

 

 

 

 

выходного

углов харак­

50

70

90

110

130

теризует

угол поворота

газа в решетке. Угод

 

Рис.30

 

 

 

 

 

 

 

поворота потока возрастает при уменьшении суммы углов

 

о(0-+о(ч . Для 1-й

ступени принимают а 0 =

90°.

По соответ­

ствующей

сумме углов снимается расчетное

значение ср .

 

Потери на рабочих лопатках. Величина потери энергии на рабочих лопатках определяется с помощью коэффициента

скорости^

', который представляет

отношение действитель­

ной относительной скорости

выхода

газа из

каналов

рабочих

л о п а т о к к

теоретической

относительной

скорости

,

т.е.

 

 

 

 

 

,W;>

гь

Величина коэффициента скорости г^г должна определяться по характеристикам решеток профилей по формуле

71


где /\у = 0,01+0,02 - поправка, учитывающая различие усло­ вий продувки профилей и работы их в реальных турбинах. Когда таких характеристик не имеется, величина коэффици­ ента скоростиу приближенно оценивается по осреднеяныы кривым, представляющим зависимость коэффициента скорости У для хорошо отработанных активных и реактивных решеток профилей в зависимости от суммы входного и выходного уг­ лов, т .е .

Этот параметр является очевидным и дает простую связь для активных и реактивных рабочих лопаток. С уменьшением суммы углов (Д +$ 2) или (а 0+ а 4) возрастает разность дав­ лений между вогнутой и выпуклой сторонами лопатки. При этом увеличивается протяженность диффузорного участка на выпуклой стороне, возрастает опасность отрыва потока и увеличиваются концевые потери вследствие’ интенсификации вторичных течений. Поэтому коэффициенту с уменьшением суммы углов уменьшается, по этой же причине с уменьшением сх0+ -а1 уменьшается Ц) . Однако эти кривые не отражают влияния формы профилей, шага, угла установки профилей и других параметров. Они относятся к некоторым осредненяым

значениям этих параметров.

Данными кривых

3,4 (рис. 30)

можно пользоваться

при приближенных расчетах.

С помощью коэффициента

скорости у величина потери

энергии на лабочнх

лопатках определится по формуле

 

 

I 5 ' * » #

Аж/кг(4.24)

в виде доли кинетической энергии потока, имеющего теоре­

тическую

скорость w 2t> . Если степень реакции^ =

0, тогда

w ,+=4V,

и формула принимает вид:

 

f- :

 

^ А= ( ^ у г) ^ = £ А"1Г

&Ж/КГ .

(4.25)

Потерю энергии на рабочих лопатках,

работающих c q > 0,

как

правило,

вычисляют по действительной энергии газа на

выходе

из каналов

рабочих

лопаток. Если степень реактивно­

сти

не

равна

нулю,

то для

определения скорости

необхо-

72