ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 125
Скачиваний: 0
5.Для получения сортов 50—100 и 25—50 мм принимаем один грохот (і2 =
= 0,8). Для получения сортов 13—25 и 6—13 мм принимаем два грохота (г3 = 2) и всего три трохота ГИЛ52.
Новые грохоты. Проектируется новый тип наклонного грохота с самоочищающимися ситами ГС51 для подготовительного и оконча тельного грохочения углей и антрацитов.
§ 27. ВЫБОР II РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ
Грохоты ГСЛ42, ГСЛ62 й ГСЛ72 применяют для обесшламливания угля перед обогащением в тяжелых суспензиях. Обесшламливающие грохоты рассчитывают так же, как и обезвоживающие грохоты.
Дуговые сита типа СД (см. приложение 18) применяют для обесшламливания угля и классификации шлама. Высота напора пульпы перед напорными дуговыми ситами должна -быть не менее 1,5 м. Недостатки дуговых сит: сравнительно быстрый износ колосниковых сит и низкая эффективность обесшламливания.
Число дуговых сит определяют по формуле
і |
kW |
|
(25) |
|
qFг |
’ |
|||
|
|
где W — количество пульпы, поступающей на грохоты, м3/ч;
q — удельная производительность по исходному, м3/ч-м2; q = 150 -г- 200 м3/ч-м2;
F г — рабочая площадь сита, м2 (по приложению 18). Загрузочные устройства к отсадочным машинам (см. приложе
ние 19) применяют для равномерного распределения исходного материала по ширине отсадочной машины и обесшламливания. У312 применяют для отсадочных машин ОМ-8 и ОМ-12, а У318 — для ОМ-18.
§ 28. ВЫБОР' И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ В ТЯЖЕЛЫХ СРЕДАХ
Сепараторы колесные с вертикальным элеваторным колесом типа СКВ (см. приложение 20) применяют для обогащения угля круп ностью > 6 мм в тяжелых суспензиях.
Число, сепараторовопределяют по формуле
kQ |
|
(26) |
Qi ’ |
|
|
|
|
|
где Q — количество угля, поступающего в |
сепараторы, |
т/ч; |
Qi — производительность одного сепаратора, т/ч (по приложе |
||
нию 20). |
|
устано |
Комплексы специального оборудования гидроциклонных |
||
вок типа КГ (см. приложение 21) состоят из |
обесшламливающего |
|
117
грохота, питателя, гидроциклопов, грохотов для отмывки суспензии от концентрата и породы, сборников для кондиционной и неконди ционной суспензии. КГ применяются для обогащения угля круп ностью 0,5—25 мм.
Новое оборудование для обогащения в тяжелых средах. Проекти руются сепараторы с вертикальным колесом СКВД32 для двух классов с двумя плотностями суспензии и трехпродуктовые сепара торы АТТ32.
Аэросуспензионный сепаратор СВС-100 предназначен для обога щения угля крупностью 13—100 мм в аэросуспензии (в «кипящем -слое»). Производительность сепаратора 100 т/ч.
§ 29. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН
Отсадочные машины типа ОМ Гипромашуглеобогащен я (см. при ложение 22) применяют для обогащения крупного, мелкого и неклас сифицированного угля всех категорий обогатимости, а также для контрольной отсадки.
Отсадочные машины ОМА-10 (см. приложение 22) применяют для обогащения антрацита крупностью 6—250 мм.
Отсадочные машины типа ОМ имеют сравнительно высокую производительность, равномерную пульсацию воды по площади решета, более совершенную разгрузку тяжелых фракций.
Проектируется новая отсадочная машина ОМ-24 производитель ностью до 650 т/ч.
Расчет отсадочных машин производят по исходному углю и породе. Число отсадочных машин по походному углю
і - Ж - |
(27) |
1 _ giFi |
’ |
где Q — количество материала, поступающего на отсадку, т/ч;
?і — удельная производительность но исходному углю, т/ч-м3
(по приложению |
23). |
|
отсадочной машины, м2 |
|
F x — рабочая площадь |
решета одной |
|||
(по приложению |
22). |
|
|
|
По породе |
.• |
_ kQ„ |
|
|
|
(28) |
|||
|
|
2 “ |
92^1 ’ |
|
|
|
|
||
где Qn — содержание породы |
в |
исходном |
продукте, т/ч; |
|
? 2 ' ’ удельная производительность по породе, т/ч-м2 (по при |
||||
ложению 23). |
|
|
принимают бблыпую. |
|
Из двух расчетных величин |
||||
118
§ 30. ВЫБОР И РАСЧЕТ КОНЦЕНТРАЦИОННЫХ СТОЛОВ И СЕПАРАТОРОВ
Концентрационные столы СКПМ-6 (см. приложение 24) приме няют для обогащения антрацитовых штыбов и угольных шламов.
Основные недостатки концентрационных столов: низкая точ ность разделения и громоздкость конструкции.
Число концентрационных столов определяют по формуле
і |
kQ_ |
(29) |
|
Qi ’ |
|||
|
|
||
где Q — количество материала, |
поступающего на столы, т/ч; |
|
|
Qx — производительность одного концентрационного стола, т/ч |
|||
(по приложению 24). |
^ |
|
|
Сепараторы шнековые типа СШ (см. приложение 25) предназна чены для обогащения антрацита и угля крупностью 6—25 (100) мм в криволинейных потоках. Сепараторы СШ могут быть применены для переобогащения промпродукта отсадочных машин. Преимущество сепараторов СШ — возможность регулирования плотности разде ления в широких пределах.
Гидросепаратор НОГШ-ИООВ (см. приложение 33) предназначен для обогащения в водной среде класса 0—1 и 0—6 мм способом цен тробежной гидросепарации.
Преимущества гидросепарации по сравнению с флотацией: высо кая удельная производительность гидросепаратора (45 т/ч-м3),. отсутствие реагентов, сокращение расхода электроэнергии.
§ 31. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ
Пневматические сепараторы СП-6, СП-8 и СП-12 (см. приложе ние 26) применяют для обогащения каменных и бурых углей легкой и средней обогатимости крупностью до 75 мм.
Пневматические отсадочные машины ПОМ-2А (см. приложе ние 27) применяют для обогащения углей крупностью до 13 мм легкой и средней обогатимости. .
Пневматические машины имеют ряд недостатков: низкую точ ность разделения (особенно при влажных углях), большие потери угля в породе и промпродукте.
§ 32. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ
Багер-зумпфы применяют для классификации и обезвоживания мелкого концентрата после отсадочных машин, шлама и других продуктов обогащения. Для багер-зумпфов применяют багер-эле- ваторы ЭОБ-6 (В = 600 м, производительность Q = 90 т/ч), ЭОБ-К) (В = 1000 мм; Q = 230 т/ч), ЭОСБ-10 (В = 1000 мм; Q = 368 т/ч).
ш
Недостатком багер-зумпфов является громоздкость установки, преимуществом — возможность отделения крупного угля от шлама.
Число багер-зумпфов определяют по формуле
■ |
ш |
(30) |
l '~ qL2 |
|
|
где W — количество пульпы, |
поступающей в багер-зумпфы, |
м3/ч; |
q — удельная производительность, м3/ч-м2'; |
|
|
L — шаг колонн здания фабрики, м (принимают L = 6 м). |
||
Гидроциклоны типа ГЛ (см. приложение 28) применяют для |
||
классификации шлама на классы >0,5 и <Т),5 мм. |
Угол |
|
Основной недостаток гидроциклонов — быстрый износ. |
||
наклона продольной оси при установке гидроциклона принимают 30—45° к горизонту. Число гидроциклонов определяют по формуле
|
і = ------------, |
(31) |
|
|
|
ЗОМс V Н |
|
где W — количество пульпы, поступающей на классификацию, м3/ч; |
|||
d n — диаметр |
питающего патрубка, м; |
||
dc — диаметр |
сливной |
насадки, |
м; |
Н — давление |
пульпы |
на входе, |
н/ма (принимают Н — 60 ч- |
-г-200 кН/м2).
Отстойный классификатор типа КО УкрНИИУглеобогащения предназначен для отделения шлама от мелкого угля. Производитель ность по пульпе W — 450 ч- 600 м3/ч и по твердому Q = 100 ч- 200 т/ч, поверхность отстойника 12—20 ма. Отстойный классификатор нахо дится в процессе освоения.
§ 33. ВЫБОР И РАСЧЕТ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН
Механические флотационные машины МФУ2-63 (см. приложе ние 29) применяют для флотации шлама крупностью 0—0,5 мм»
Число |
флотационных машин определяют по формуле |
|
|||||
|
|
|
kQ (i + p6)t |
’ |
(32) |
||
|
|
|
60/circFö |
|
|||
где |
Q — количество |
|
шлама, |
поступающего на |
флота |
||
|
цию, т/ч; |
Ж : Т; |
|
|
|
||
|
р — отношение |
т/м3; |
|
||||
|
б — плотность |
шлама, |
|
||||
|
t — время |
флотации, |
мин;. |
пульпы; |
|||
= 0,65 ч- 0,7 — коэффициент, |
учитывающий аэрацию |
||||||
|
п — число |
камер |
в машине; |
|
|||
|
V — объем |
одной |
камеры, |
м3. |
|
||
120
§ 34. ВЫБОР II РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ
Сита предварительного обезвоживания прямолинейные и дуговые применяют для предварительного сброса воды, а также для отделе ния суспензии. Техническая характеристика сит типа СД приведена в приложении 18.
Число сит предварительного обезвоживания определяют по формуле
|
|
і |
kW |
|
|
(33) |
|
|
qFi |
’ |
|
||
|
|
|
|
|
||
где W — количество |
воды, удаляемой |
из |
операции,-м3/ч; |
|||
q — удельная производительность |
сита, м3/ч-м2; |
|||||
— площадь одного сита, м2. |
|
|
м3/ч-ма, для дуговых |
|||
Для |
прямолинейных сит ^ = 50 4- 60 |
|||||
q = 100 |
м3/ч-м2 (по |
подрешетной |
воде). |
|
||
Обезвоживающие грохоты ГСЛ42, ГСЛ62 и ГСЛ72 применяют для обезвоживания крупного и мелкого угля и шлама, для обеспщамливания, отделения суспензии и отмывки утяжелителя от продуктов обогащения.
Техническая характеристика грохотов приведена в приложении 30. Основным недостатком обезвоживающих грохотов является бы
стрый износ щелевидных сит.
Расчет обезвоживающих грохотов производят по твердому и
жидкому |
продуктам. |
твердому |
|
|
||
|
Число |
грохотов по |
|
|
||
|
|
|
|
і |
kQ |
(34) |
|
|
|
|
qF1 ’ |
||
|
|
|
|
|
|
|
где |
Q — количество твердого материала, поступающего на обезво |
|||||
|
|
живание, т/ч; |
|
|
|
|
|
q — удельная производительность, т/ч-м2 (по приложению 31);. |
|||||
|
-Fj! — площадь сита |
одного грохота, |
м2. |
|||
|
Проверочный расчет |
по |
жидкому |
|
||
|
|
|
|
W = iq 1F1, |
(35) |
|
где |
W — количество воды, |
удаляемой под |
сито, м3/ч; |
|||
Qi — удельная производительность, м3/ч-м2 (по приложению 31). Если с исходным продуктом поступает больше, чем W, то излиш няя вода должна быть сброшена на ситах предварительного обезво живания. При обезвоживании на двухситном грохоте верхнее ситобудет разгрузочным (с отверстиями для крупного угля 13 мм и мел
кого — 6 мм). s
Обезвоживающие элеваторы (ЭОб, Э06С и ЭОЮ) с разомкнутыми
исомкнутыми ковшами применяют (вместе с отсадочными машинами
идругими аппаратами) для обезвоживания промпродукта и породы.
12t