ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 119
Скачиваний: 0
где фх — коэффициент заполнения призматической части бункера,
равный |
0,4—0,7. |
|
Я х + |
Я 2 |
Для обезвоживающих бункеров общая высота Я = |
||||
^ 8 м. |
|
|
|
|
Цилиндрический бункер (рис. 26): |
|
|
|
|
объем бункера V определяют по формуле (56); |
|
|
||
высота конической части бункера |
|
|
|
|
|
tfi = ^ = ^ - tg a , |
м, |
|
(60) |
D — диаметр |
цилиндрической части |
бункера, м; |
d = |
900 -ь |
d — диаметр |
выпускного отверстия, |
м (принимают |
||
-і-1800 мм); а — угол наклона конической части бункера, градус (принимают
для угля а = 50 -г- 60° и для кека а = 75 -f- 80°);
объем |
конической |
части |
бункера |
|
|
|
V |
^ ^ |
iDt + Dd + d ^ м; |
(61) |
|
высота |
цилиндрической |
части |
|
|
|
|
|
Я, |
4(Г -У і) |
м, |
(62) |
|
|
Фхя£>2 |
|||
где фх — коэффициент заполнения цилиндрической части бункера, равный 0,4—0,7.
§ 41. СОСТАВЛЕНИЕ СХЕМЫ ЦЕПИ АППАРАТОВ ФАБРИКИ
Схемой цепи аппаратов называется графическое изображение пути следования исходного угля, продуктов обогащения и различ ных материалов от одних аппаратов и механизмов к другим.
Схему цени аппаратов составляют после выбора и расчета обо рудования. На схему наносят в условном изображении все ма шины, аппараты и механизмы. Примерное условное изображение оборудования показано на рис. 27.
Схема цепи аппаратов выполняется в вертикальном изображении аппаратов (рис. 28) и реже в плане или перспективе. Путь движения различных материалов условно изображают линиями различной толщины и прерывности. Каждый вид оборудования обозначают
соответствующим номером позиции, под которым оно |
помещено |
в спецификации оборудования на чертеже. Спецификацию |
помещают |
на листе над основной надписью. |
|
При описании схемы цепи аппаратов делают ссылку на номера позиций оборудования.
9* |
131 |
132
Намагничивающий аппарат |
Осадительная центриіруга |
|
горизонтальная |
Размагничивающий аппарат Дисковый вакуум-фильтр '
|
|
|
1 |
Обезвоживающие бункера |
Сгустительная воронка |
||
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
\ |
|
|
|
Т |
Фильтрующая центриіруга |
Цилиндрический сгуститель |
||
вертикальная |
|
||
|
|
А - |
\ |
|
|
т |
'' |
|
|
|
|
Фильтрующая центриіруга |
Дуговое сито или загрузоч |
||
горизонталіьная |
ное устройство УЗ |
||
|
qTJ |
|
|
|
|
1 |
f |
Рис. 27i II- Условные обозначения для схемы цепи аппаратов
133
Рис. 27i I I I . Условные обозначения для схемы цепи аппаратов
134
135
Ленточный, конвейер |
|
Круговой опрокидыватель |
|
|
|||
- |
- |
- Ң - |
- |
- Щ - |
- |
- |
- |
Скребковый, |
конвейер |
|
Боковой опрокидыватель |
|
|
||
Л .-—1 I—. —.1 .—1. —1 . .1 о .1. |
1. |
Пластинчатый конвейер
1 |
. |
— |
□. аг |
|
1 |
Центробежный насос
1 ) |
* - |
с |
і |
|
|
|
Винтовой |
конвейер |
|
Водокольцевой вакуум- |
|
||
|
|
|
|
насос ( воздуходувкаJ |
|
|
l A |
A |
A |
A |
T- d v |
W |
y |
Ковшовый элеватор |
|
Вентилятор |
|
|
||
/ |
|
Железнодорожный вагон |
Качающийся питатель |
■1 о |
I ' |
о |
V ’ I |
/ |
Вагонетка |
|
Тарельчатый питатель |
||
И
Рис. 27, V. Условные обозначения для схемы цепи аппаратов
136
I I и
« 9 о
H1? и
4 ° 1 |
I |
èI |
оS,xUI I £ | |
|
|
|
||||||
x |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
n |
о - |
|
?”* |
|
|
|
|
и |а* |
,Г*я~І8І25?е§ |
а«оЕ*С?г» ^ |
^>Э<о |
|
|
|
||||||
_ыл |
|
|
|
|||||||||
-§” в§|Й&Е„-к I §S |
и |
|
ев 2 а |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
•*nS о« •*C3&S |
|
B |
|||||||||
o|&*?«b o |g ^Sggg=c .« I |
|
» |
|
в |
o§S |
|
|
|||||
|
S 2 ? к’Э « |
Sg« |
|
|
|
|||||||
§l--o§§g1Si&Ss-a!S |
|
|
|
»я a |
|
|
|
|||||
|
J |
|
о |
i |
£ |
|
s |
|
||||
|
J 4got |
4 -o£> |
- |
|
с . |
|
|
|
|
|||
Вв>'“т І з ж 0 в,,Ѳ‘І в a « 2 “ " ч Л * Ѳ « |
I я 1 |
Н4 *0 |
|
|
||||||||
§3g s? äg1«g,C*’i*ä .. BIl1§W«'»§a3s5s .gä |
« и |
I •-я в S |
в |
|
о |
|
|
|
||||
&5« £ I «« |
5 « ° |
|
|
|||||||||
я g j 8.W b ^ ’g'&w s I —а И ИЯ |
|
|
||||||||||
2дС< |
|
|
||||||||||
S 6 S h 5 ^ B n |
Й 1 ! » S o ? B |
й ^ & г і і |
S is |
|
|
|
||||||
l i s t s « |
‘SäSe-fe^B |
РРг • |
|
§,0 |
ч£о |
|
|
|
||||
o g â S ^ P ^ S f 'g |
®«Q1 |
|
|
|
|
|
|
|||||
л а |
о •=* .• д к |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
е |
|
о Iо I3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« S I § |
1 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О >4 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
O B |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
и^« |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
&a |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
О r » |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
>• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>»й |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ю а |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
св Jj» |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ъ*2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Я<оcaC« |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ъ*и |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«*& |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
5 а |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
я^ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
^ .- |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
о з |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
-л |
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S о |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Xa |
|
|
||
0 2 гоЯ !»Й 01® &Г« цю0 о
1в
5 І
'І 1 x^
tt.* о a
&ë 2 <=»
й a
°-Й
0 2
go
.e-S X
er
о
го
я,
I °0
a(H
О
Я
137
Глава V III |
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ |
||
|
ОСНОВНЫХ |
ПАРАМЕТРОВ |
|
|
ПРОЦЕССА |
ОБОГАЩЕНИЯ |
|
|
§ |
42. ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ |
|
|
В |
ТЯЖЕЛЫХ |
СУСПЕНЗИЯХ |
Основные параметры процесса обогащения в тяжелых суспен зиях: крупность исходного угля, плотность суспензии и произво дительность сепаратора.
Крупность исходного угля влияет на производительность сепа ратора и точность разделенпя. С уменьшением крупности угля про изводительность сепаратора уменьшается и точность разделения понижается.
Плотность суспензии принимают равной плотности разделе ния бр (по кривым обогатимости) и поддерживают постоянной.
Производительность сепаратора влияет на точность разделения. С увеличением производительности среднее вероятное отклонение Ерт увеличивается.
§ 43. ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ОТСАДКИ
Основные параметры процесса отсадки: частота и амплитуда пульсаций воды в отсадочной машине, удельная производительность.
Частота и амплитуда пульсаций зависит от физических свойств материала породного слоя постели—среднединамической крупности частиц dcp, среднединамической плотности породного слоя постели бср — и связаны соотношением
|
А |
30sjfoo |
|
(63) |
|
пп |
’ |
||
|
|
|
||
где А — амплитуда пульсаций воды, |
|
м; |
||
е 0 — коэффициент пористости уплотненного породного слоя |
||||
у0 |
постели; |
|
|
|
конечная скорость свободного падения породной частицы |
||||
размером dcp, м/сек;
п— частота пульсаций воды в минуту.
138