Файл: Гришин, А. С. Влияние различных способов тестоприготовления на качество хлеба.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.10.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

улучшались упруго-деформационные свойства мякиша, пористость, формоудерживающая способность.

Интересные данные были получены в МТИППе Р. Г. Рахманкуловой, Г. В. Корольковой и др., показав­ шими, что качество хлеба из пшеничной муки I сорта зависит от способа приготовления теста, а при одном и том же способе — от хлебопекарных свойств муки, в ча­ стности от ее «силы». При использовании сильной муки

целесообразно

готовить

тесто

на

большой опаре,

слабой — на

жидкой и

жидкой

с

добавлением со­

ли [34].

 

 

 

 

Нами было изучено влияние соотношения муки и во­ ды в больших густых опарах на технологический про­ цесс и показатели качества хлеба. Опары замешивали из пшеничной муки I сорта среднего хлебопекарного достоинства (содержание сырой клейковины 33—34%, истечение по пластометру 86—93 с) на прессованных дрожжах (1% к массе муки). Содержание муки в опа­ рах составляло 60, 70 и 80% от всего количества, иду­ щего на приготовление теста. Влажность опар поддер­ живали на уровне 41—43 и 47—50%. Замешивали полу­ фабрикаты в лабораторной тестомесильной машине. Про­ должительность замеса опары составляла 3 мин, броже­ ния— 5 ч при температуре 30° С. В готовую опару до­ бавляли 1,5% соли к массе всей мухи в тесте в виде раствора и оставшуюся муку и воду. Тесто замеши­ вали в течение 15 мин, продолжительность брожения

25—30 мин.

Разделывали тесто для формового хлеба на куски массой 400 г, для подового — 200 г. Расстойку тестовых заготовок проводили в расстойном шкафу при темпера­ туре 35—40° С и относительной влажности 75—80%. Вы­ пекали хлеб 25 и 20 мин в лабораторной печи с электро­ обогревом при 230—240° С. Исследовали изменение титруемой и активной кислотности в процессе бро­ жения полуфабрикатов, а также определяли физико­ химические и другие показатели качества готовой про­ дукции.

Изменение кислотности находилось в тесной зависи­ мости от влажности полуфабрикатов. Общая титруемая кислотность в больших опарах, имевших влажность'41

43%, во всех случаях была выше, чем в опарах влаж­ ностью 47—50 %.

24


Наибольшую кислотность (2,9° Н) и pH 5,3 за 5 ч брожения имела опара влажностью 41—43%, содержа­ щая 70% муки.

Кислотность теста, замешенного на больших опарах

с разным содержанием муки и влажностью

41—43 и

47—50%,

была неодинаковой, что видно из табл. 11.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11

Содержание

 

Кислотность, ° Н

 

рн

Влажность

 

тестовых

 

тестовых

муки в опа­

опары, %

опары

опары

ре, %

 

заготовок

заготовок

 

41— 43

2 , 6

2 , 9

5 , 5

5 , 3

 

47 — 50

2 , 3

2 , 7

5 , 7

5 , 4

70

41 — 43

2 , 7

3 ,1

5 , 4

5 , 3

 

47 — 50

2 , 4

2 , 7

5 , 5

5 , 4

 

41 — 43

2 , 3

2 , 6

5 , 8

5 , 6

 

47 — 50

2 , 0

2 , 4

5 , 9

5 , 7

Наибольшую кислотность имело тесто, приготовлен­ ное на опаре влажностью 41—43% из 70% муки.

При анализе качества хлеба установлено, что кис­ лотность хлеба при использовании опар с большой влаж­ ностью ниже, чем при применении опар влажностью 41—43>%. Так, при минимальном содержании муки (60%) в большой опаре кислотность хлеба в первом случае была 1,8° Н (pH 5,8), во втором— 1,7° Н (pH5,9).

С увеличением

содержания

муки

в опаре до

70%

кислотность

хлеба

повысилась

при

влажности

опар

41—43% до

2,2° Н

(pH 5,4), при использовании

опар

влажностью 47—50%— до 2,0°Н (pH 5,5).

В хлебе, приготовленном на опаре из 80% всей муки, кислотность снизилась: при использовании опар влажно­ стью 41—43% ДО 1,8° Н (pH 6), опар влажностью 47—

50% - д о 1,7° Н (pH 6).

Такам образом, наиболее эффективным оказалось приготовление хлеба на опарах влажностью 41—43% из 70% муки. В табл. 12 приведены показатели качества хлеба, приготовленного на опарах с различным соот­ ношением муки и воды в них.

Влажность мякиша хлеба во всех образцах практи­ чески была одинаковой. Наилучшую пористость имел

25


хлеб, приготовленный на опарах влажностью 41—43% из 70% муки. Он характеризовался большим удельным объемом, более эластичным мякишем, подовый хлеб имел меньшую расплываемость.

Таблица 12

 

 

Содержание муки в опаре, %

 

Показатели качества

60

 

 

70

 

80

хлеба

 

 

влажность опары,

%

 

 

 

 

 

 

41-43

47-50

41-43

47—50

41-43

47-50

Влажность, % . . .

41 — 42

41 — 42

41— 42

41— 42

41— 42

41— 42

Кислотность, ° Н . .

1,8

1 ,7

2,2

2,0

1,8

1 , 7

p H ........................................

5 , 8

5 , 9

5 , 4

5 , 5

6,0

6,1

Пористость, % . . .

81

80

84

81

76

7 5

Уд. объем, мл/100 г

340

320

350

330

320

300

N / D ...................................

0 , 4 9

0 , 4 0

0 , 5 3

0 , 4 4

0 ,4 1

0 , 3 8

Опыты показали, что замес опар влажностью 41—■ 43% из 70% всей полагающейся по рецептуре муки обеспечивает более интенсивное кислотонакопление в полуфабрикатах, что имеет важное производственное значение.

Установлено, что наиболее оптимальные условия соз­ даются при замесе пшеничного теста на больших опа­ рах с сокращением периода брожения теста при содер­ жании в опаре 70% муки. При этом способе все пока­ затели качества хлеба были выше, чем при приго­ товлении теста на опаре с введением в нее 60 или 80% муки.

Получение хлеба хорошего качества с минимальной затратой времени — одна из основных проблем совре­ менной технологии. Сокращение производственного про­ цесса достигается путем интенсивного механического воздействия на тесто либо применением повышенного количества дрожжей или различных добавок, форсиру­ ющих процесс брожения. При этом скорость сбражива­ ния сахаров повышается, происходит дезагрегация круп­ ных макромолекул белков клейковины, что позволяет в более короткие сроки получить тесто, обладающее оп­ тимальными свойствами.

При исследовании влияния различного содержания

26


муки в опарах и их влажности на расход углеводов при брожении готовили тесто на большой густой опаре, для сравнения использовали обычный опарный способ тестоведения. При содержании муки в опаре 50% от общего количества влажность опары поддерживали на уровне 47—56%, при содержании муки 60, 70 и 80% влажность

опары в одних

вариантах

опытов

составляла

41—43,

в других — 47—50%.

что в

более густых

средах

Исследования

показали,

спиртовое брожение происходило менее интенсивно. Од­ нако при увеличении содержания муки в опаре затраты сухих веществ при брожении полуфабрикатов повыша­

лись, что видно из данных,

приведенных в табл. 13.

 

 

 

 

 

Таблица

13

 

 

 

Затраты углеводов~на брожение

те­

 

 

 

ста, % на'СВ

 

 

Содержание

муки в опаре, %

влажность опары

влажность опары

 

 

 

 

 

 

41—43%

47—50%

 

50 ( к о н т р о л ь ) .........................

. . . ■

2 , 3 4

3 , 3 4

 

€ 0

. . .’ .......................................................

 

2 , 4 0

 

7 0 . . . ..................................................

2 , 5 9

2 , 6 2

 

8

0 .....................................................................

 

2 , 8 3

3 , 0 6

 

*

**

Опцт работы хлебозаводов.и проведенные исследова­ ния показывают, что при выборе способа приготовления теста..следует учитывать хлебопекарные свойства муки, аппаратурно-технологические возможности, а такж;е вы­ рабатываемый ассортимент. Основным направлением при этом является выбор такой схемы приготовления теста, которая бы в данных конкретных условиях, обес­ печивала максимальную механизацию процессов* рацио­ нальное использование сырья и хорошее качретво хлеба,.

27


ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА НА КАЧЕСТВО ХЛЕБА

В хлебопекарной промышленности большое внимание уделяется вопросам интенсификации технологических процессов, особенно связанных с приготовлением теста. Процесс приготовления теста сложный, обусловлен дли­ тельным сбраживанием полуфабрикатов и требует до 75% всего времени, необходимого для выработки хлеба.

В последнее время в нашей стране и

за рубежом

с целью интенсификации технологических

процессов и

совершенствования технологии приготовления хлебобу­ лочных изделий применяют различные улучшители и комплексные ферментные препараты.

Использование ферментных препаратов. Важная роль в совершенствовании технологических процессов в пище­ вой промышленности отводится ферментным препаратам. Биохимические исследования ферментных препаратов от­ крыли широкие возможности использования их в каче­ стве биологических катализаторов. Обмен веществ в жи­ вой природе осуществляется под воздействием огромно­ го количества ферментов. Они различаются каталитиче­ ским действием, которое является в высшей степени спе­ цифическим. Ферменты регулируют и ускоряют все важ­ нейшие жизненные процессы.

В СССР для получения ферментных препаратов в ла­ бораторных и производственных условиях применяют микроорганизмы. Наиболее перспективными в этом от­ ношении являются плесневые грибы, из которых полу­ чено более 80 различных ферментных препаратов.

Вырабатываемые из микроорганизмов препараты ча­ сто являются комплексными,, т. е. содержат более двух ферментов. Так, амилолитические ферментные препара­ ты обладают, помимо амилолитической, протеолитиче­ ской активностью; протеолитические ферментные препа­ раты содержат амилазы и т. д. Для правильного и эф­ фективного использования ферментных препаратов не­ обходимо учитывать активность всех входящих в его состав ферментов.

Советские и зарубежные исследователи показали, что ферментные препараты можно применять при выработ­ ке хлебобулочных и мучных кондитерских изделий не

28

только для улучшения хлебопекарных свойств муки, но и для интенсификации технологического процесса [7„ 9,32].

Наиболее широкое распространение в хлебопечении7 получили амилолитические препараты. Объясняется это* тем, что амилазы расщепляют крахмал муки до высоко­ молекулярных декстринов и сбраживаемых дрожжами сахаров. Мука иногда обладает низкой амилолитической активностью. В практике хлебопечения такую муку обычно называют крепкой на жар. Получить из неехлеб хорошего качества без добавления в тесто сахараили внесения части муки в виде заварки бывает невоз­ можно. Улучшить качество такой муки можно путемдобавления ферментных препаратов, содержащих ами­ лазу.

В хлебопекарной промышленности известно исполь­ зование ферментов из солода, плесневых грибов и бакте­ рий. Добавление муки из проросшего зерна к тесту для улучшения качества хлеба применялось с давних пор.

Солод — ржаной или ячменный — входил как состав­ ная часть в рецептуру специальных сортов ржаного хле­ ба для придания ему приятного сладковатого вкуса и- специфического аромата. Позднее появились препараты, вырабатываемые из солода и содержащие активные фер­ менты: а-амилазу и протеиназу.

По своему составу и, особенно, по биохимическим,1 свойствам солодовые препараты очень разнообразны и по-разному влияют на хлебопекарные свойства муки.

Прибавление солодовых препаратов ускоряет брожение теста и увеличивает объем хлеба.

Механизм действия солодовых препаратов состоит не­ только в усилении процесса осахаривания в тесте (за счет гидролитического расщепления крахмала), но и в- значительном воздействии на свойства клейковины. На­ копление восстанавливающих сахаров при добавлении' этих препаратов приводит к значительному увеличению1 количества углекислого газа, выделяемого при броже­ нии, особенно в процессе расстойки, когда запасы сбра* живаемых сахаров уже исчерпаны.

В настоящее время солодовые препараты вытесня­ ются амилолитическими, получаемыми из плееневьда грибов и бактерий. Наиболее эффективными в хлебопе­ чении оказались плесневые амилазы. Они инактивиру­