Файл: Видершайн, М. Н. Производственный контроль параметров элементов цифровой автоматики.pdf

при повторяющихся рекламациях. При проверочных испытаниях проверяют те характеристики и параметры, на которые могли повлиять производимые изменения схемы, конструкции или тех­ нологии изготовления, а также применяемых материалов и по­ купных изделий.

Периодичность и порядок испытаний на надежность и долго­ вечность устанавливается в технической документации в зависи­ мости от вида и назначения функциональных элементов.

М е т о д ы п р о в е р к и п а р а м е т р о в . В специальном разделе технических условий определяются методы проверки пара­ метров, установленных этим документом. Здесь указывают метод отбора образцов, измерительную и испытательную аппаратуру, порядок подготовки к испытаниям и измерениям, их проведения

иметоды обработки результатов. При указании измерительной

ииспытательной аппаратуры приводят перечень применяемой аппаратуры и нормы погрешности. В случае, если при контроле качества применяется аппаратура только конкретного типа, то указывают тип этой аппаратуры. В технической документации приводят необходимые схемы соединения измерительной аппара­ туры и испытуемых изделий, а также данные, касающиеся подго­ товки к испытаниям образца и аппаратуры.

При описании методики проведения испытаний необходимо указывать последовательность их проведения и порядок ведения записей результатов. При установлении требований к обработке результатов указывают необходимые расчетные формулы, точность вычислений, степень округления полученных данных и допускае­ мые расхождения в результатах испытаний.

Все испытания, в описании которых нет особых указаний, производят в нормальных климатических условиях.

Конструкция камер, применяемых для испытаний изделий при повышенных и пониженных температурах и повышенной влаж­ ности, должна обеспечивать условия испытаний, указанные в тех­ нической документации. В аварийных случаях допускаются пере­ рывы в длительных испытаниях на вибропрочность, теплоустой­

чивость, влагоустойчивость, надежность, долговечность и срок службы, но при этом общая продолжительность каждого вида испы­ тания не сокращается.

Функциональные элементы проверяются на соответствие тре­ бованиям, установленным в технической документации к кон­ струкции, к электрическим параметрам, к устойчивости при меха­ нических воздействиях, к устойчивости при климатических воз­

т р а н с п о р т и р о в а н и ю и х р а н е н и ю . Требования к маркировке устанавливают место маркировки, ее вид (грави­ ровка, травление, этикетка и т. п.), содержание маркировки, качество маркировки. Требования к упаковке устанавливают правила подготовки продукции к упаковке, первичную и транс­

27

портную тару, количество продукции в единице первичной упа­ ковки, способ упаковки продукции при перевозке ее в контей­ нерах, порядок размещения и способ укладки продукции, перечень документов, вкладываемых в тару при упаковке.

Вдокументации указываются условия хранения продукции на складах, требования, определяющие место хранения и условия, необходимые способы защиты от влияния внешней среды и тем­ пературный режим хранения.

Втехнических условиях вводят специальный раздел «Гарантии поставщика». Здесь указывают обязательство поставщика в части соответствия всей поставляемой продукции установленным тре­ бованиям, а также гарантийный срок, в течение которого, в случае обнаружения дефектной продукции, поставщик несет материаль­ ную ответственность за нее.

Кроме указания гарантийного срока по времени, для отдель­ ных элементов могут указываться другие показатели, например для реле количество срабатываний.

3.Критерии качества

элементов цифровой автоматики

Так как функциональные узлы не имеют самостоятельного экс­ плуатационного назначения, то при их разработке возможны раз­ личные подходы к определению их функциональной полноты, т. е. могут быть созданы функциональные элементы как более сложные, так и простые. В связи с этим оценка качества функциональных узлов может быть произведена только на основе анализа эталон­ ных устройств, создаваемых с применением этих схем: В то же время отдельные показатели качества функциональных узлов могут быть определены и непосредственно из данных, указываемых в технических условиях на сами функциональные узлы.

Для сравнительной оценки комплексов функциональных узлов необходимо, чтобы она в максимальной степени соответствовала как назначению узлов, так и особенностям их использования. Поэтому критерии качества (параметры) комплексов функцио­ нальных узлов разделяются на две категории. К первой категории отнесены параметры, непосредственно характеризующие ком­ плексы функциональных узлов (количество типов узлов, устой­ чивость к механическим, климатическим воздействиям и т. д.). Параметры второй категории являются характеристиками схем, построенных на базе функциональных узлов рассматриваемых комплексов. Сравнительная оценка качества различных комплек­ сов возможна с помощью специальных эталонных устройств, предназначенных для определения параметров второй категории и отражающих основные особенности аппаратуры, для создания которой предназначены эти элементы, и определения удельных показателей качества, отнесенных к единице одного из параметров изделия.

28

Для оценки качества комплекса, помимо частных оценок по отдельным критериям, необходима оценка по некоторому обоб­ щенному критерию. При отсутствии последнего сопоставление большого числа комплексов функциональных узлов по совокуп­ ности параметров становится крайне затруднительным или вообще невозможным.

Для этой цели используются составные критерии, выражае­ мые параметрами комплексов функциональных узлов с учетом коэффициентов их важности.

При этом коэффициенты важности (весовые коэффициенты) указывают насколько важно при выборе комплексов обеспечить максимально возможные показатели.

Коэффициенты важности параметров в зависимости от вида задачи могут быть получены путем экспертных оценок либо назна­ чаться разработчиками. Например, при сравнительной оценке вновь разрабатываемого комплекса узлов с существующими на этапе его унификации возможно получение коэффициентов важ­ ности путем широкого опроса специалистов, имеющих опыт про­ ектирования, изготовления и эксплуатации аппаратуры. Это позволяет в максимальной степени учесть многообразие требова­ ний, предъявляемых к комплексам функциональных узлов при проектировании аппаратуры различного назначения, а также получить объективный интегральный критерий в виде вероят­ ностных характеристик. При выборе комплекса узлов для построе­ ния конкретной аппаратуры коэффициенты важности критериев качества может назначать главный конструктор или потребитель.

К критериям качества функциональных узлов, которые не­ посредственно определяются из технической документации, от­ носятся такие параметры, как устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, коэффициент помехоустойчивости, требования к питающим напряжениям, функциональная полнота комплекса, ресурс и некоторые другие. На основе анализа уст­ ройств, построенных с применением функциональных узлов, опре­ деляются следующие категории: быстродействие, безотказность, потребляемая мощность, стоимость, объем, масса, количество основных комплектующих изделий.

Сравнительную оценку производят по критериям, отражающим производственные и потребительские качества серии функцио­ нальных узлов. Они дают возможность произвести сравнительную оценку серий узлов по конструкции, техническим, экономическим, технологическим и эксплуатационным показателям.

Серии функциональных узлов по устойчивости к механическим воздействиям разделяются на группы. Принадлежность серии узлов к той или иной группе определяется из технической документации.

Коэффициент помехоустойчивости (Кп) характеризует линей­

29

где t/mln — минимально допустимая величина входного импульса или минимально допустимый перепад между верх­ ним и нижним уровнями;

Uатах — максимально допустимая величина помехи, равная максимальному напряжению на входе, при которой помеха на выходе функционального узла не превы­ шает допустимой по ТУ величины.

При определении допустимых отклонений минимальных пи­ тающих напряжений в случае, если они неодинаковы для различ­ ных типов функциональных узлов, входящих в серию, за допусти­ мую величину принимают наименьшее отклонение (наиболее жест­ кий допуск).

Если технический ресурс функциональных узлов, входящих

всерию, различен, то технический ресурс серии принимается равным минимальному значению.

Функциональная полнота серии узлов определяется наличием

вней необходимых разновидностей и типов узлов, позволяющих осуществить создание устройств различного назначения.

Нагрузочная способность определяется по наиболее характер­ ному типу узла, входящему в серию. Для функциональных узлов импульсной и вычислительной техники и цифровой автоматики нагрузочная способность (коэффициент разветвления основного логического узла) определяется количеством стандартных входов, на которые он может одновременно работать.

Как уже указывалось, критерии второй категории опреде­ ляются характеристиками схем, построенных с применением функциональных узлов рассматриваемых серий и характерных для аппаратуры рассматриваемого класса. Для устройств цифро­ вой автоматики и вычислительной техники их целесообразно определять на основе анализа счетчиков, регистров или путем построения специальных эталонных устройств.

Для серий функциональных узлов импульсной техники и цифровой автоматики основной электрический параметр— быстро­ действие — определяется максимально допустимой частотой по­ ступления информации на вход схемы /сп.

Для 30-разрядного счетчика со сквозным переносом

быстродействия берется максимальная рабочая чистота сдвига­ ющих импульсов /сДв.

Под быстродействием эталонного устройства (ЭУ) понимается максимальная циклическая частота его работы (F3у).

30