Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 115
Скачиваний: 0
степенію уменьшаются. При этом если кажущаяся плот ность и количество пор па всем интервале зернистости уменьшаются равномерно, то удельная поверхность не равномерно. Для кругов с зернистостью от 180 (6) до 80 (16) удельная поверхность уменьшается значительно (с 33 до 25 мм2), а при дальнейшем увеличении зерни стости уменьшение удельной поверхности происходит в
Рис. 29. Микрофотографии структуры шлифовальных кругов фирмы «Нортон»: а — AA80I4VBE (Э9А16М2К4); б — AA8004VBE (Э9А16СТ1К.4) (увеличение 70)
90
меньшей степени (с 25 до 21 мм2). Таким образом, мел козернистые шлифовальные круги отличаются от крупно зернистых кругов более развитым структурным стро ением.
Из рис. 30 также следует, что наиболее вероятная площадь пор и активная пористость постепенно увеличи ваются при повышении зернистости шлифовальных кру гов. Зависимость абсолютной пористости от зернистости шлифовальных кругов носит экстремальный характер.
Рис30. Зависимость абсолютной т и активной т а пористости, удельной поверхности S^-д, наиболее вероятной площади S„ и количества N пор и кажущейся плотности р шлифовальных кругов фирмы «Карбор\ндум» от их зернистости Z: 1 — удель ная поверхность, определяемая методом случайных секущих С. А. Салтыкова в комбинации с точечным методом А. А. Гла голева; 2 — удельная поверхность, определяемая по методу
Корнфилда, Парка и Чокли
В частности, при увеличении зернистости от 180 (6) до 80 (16) абсолютная пористость уменьшается с 38 до 35%, а при дальнейшем увеличении зернистости шлифоваль ных коугов до 46 (40) абсолютная пористость увеличива
ется от 35 до 43% ■ При увеличении твердости шлифовальных кругов
фирмы «Карборундум» почти все их структурные свой ства уменьшаются и только кажущаяся плотность посте пенно увеличивается. Это объясняется повышением со держания количества связки в кругах с увеличением их твердости.
91
С возрастанием номера структуры шлифовальных кругов увеличиваются их абсолютная и активная пори стость, наиболее вероятная площадь пор, а количество пор в единице объема круга, кажущаяся плотность и удельная поверхность уменьшаются. При этом абсолют ная пористость приближается к значению активной по ристости.
Рис. 31Микрофотографии структуры шлифовальных кругов фирмы «Карборундум»: а — AA120L4VF8 (Э9А10СМ2К4), б — AA46L4VF8 (Э9А40СМ2К4) (увели чение 70)
92
В заключение следует отметить, что исследование абсолютной пористости нами проводилось двумя мето дами: по методу Чокли, Корнфилда и Парка и по мето ду А. А. Глаголева; определение удельной поверхности порового пространства шлифовальных кругов — тремя методами: по методу Чокли, Корнфилда и Парка, по ме
тоду С. А. Салтыкова и по методу |
случайных секущих |
С. А. Салтыкова в комбинации с |
точечным методом |
А. А. Глаголева. Накопленный опыт исследования абсо лютной пористости и удельной поверхности различными методами показал, что менее трудоемкими и более точ ными являются метод А. А. Глаголева для определения
абсолютной пористости и метод |
случайных |
секущих |
С. А. Салтыкова в комбинации |
с точечным |
методом |
А. А. Глаголева для определения удельной поверхности.
16. Исследование проницаемости шлифовальных кругов
фирм «Нортон» и «Карборундум»
Исследования проводились на тех же шлифовальных кругах, которые использовались и для изучения струк турных свойств. Каждый испытываемый шлифовальный круг устанавливался на специальную оправку шлифо вального шпинделя внутришлифовального станка мод. «СВАИГЛ-200» и через него под давлением 0,7 кгс/см2 от насоса ГІ-90 подавался содовый раствор. При этом производилось измерение расхода СОЖ через поры не подвижного круга в радиальном направлении. По полу ченным данным по закону Дарси (формула (15)) опре делялась проницаемость. Для получения более точных данных брали по три-пять шлифовальных круга каждой
характеристики. |
показаны зависимости проницаемости |
|
На рис. 32 |
||
шлифовальных |
кругов АА 180—30 |
05ѴВЕ (Э9А 6— |
50 СТ1К5), АА |
180—30 J5VBE (Э9А |
6—50 МЗК5) и |
38А 180—30 07ѴВЕ (Э9А 6—50 СТ1К7) от их зерни
стости при различных |
твердости и номерах структуры. |
Из рис. 32 видно, что |
исследуемая зависимость носит |
экстремальный характер. У шлифовальных кругов зер нистостью от 180 (6) до 80 (16) проницаемость умень шается. При этом степень уменьшения проницаемости тем больше, чем больше твердость шлифовальных кру
93
гов и меньше номер их структуры. С дальнейшим возра станием зернистости шлифовальных кругов от 80 (16) до 30 (50) их проницаемость увеличивается. Это увеличе ние наблюдается вне зависимости от твердости и номера структуры шлифовальных кругов.
Анализ рис. 27 и 32 показывает, что зависимость про ницаемости (рис. 32) от зернистости шлифовальных кру-
1В0 |
120 |
30 |
ВО |
50 |
06 |
3 0 -2,меш |
(61 |
(10) |
(16) |
(25) |
(32) |
(00) |
(50)2-10,.тм |
Рис. 32. Зависимость проницаемости шлифовальных кругов фирмы «Нортон» от их зернистости: 1 — для кругов АА
180—30 05VBE (Э9А 6—50 СТ1К5); 2 — для кругов АЛ 180—30 J5VBE (Э9А 6—50 МЗК5); 3 — для кругов 38А 180—30 07VBE (Э9А 6—50 СТ1К7)
гов по своему характеру аналогична зависимости актив ной и абсолютной пористости (рис. 27) от зернистости.
Некоторое количественное различие между этими за висимостями наблюдается у мелкозернистых кругов. Если абсолютная и активная пористость у кругов с зер нистостью от 180 (6) до 80 (16) изменяется весьма су щественно — от 52 до 35%, то проницаемость изменяется
в меньшей степени, |
всего лишь в пределах |
0,1— |
0,15 дарси (кривая 1, |
рис. 32). При дальнейшем увеличе |
|
нии зернистости шлифовальных кругов до 30 (50) |
пори |
94
стость увеличивается от 35 до 42%, а проницаемость — на 0,4 дарси. Такое количественное различие в исследуе мых зависимостях объясняется тем, что у мелкозерни стых кругов имеется большое количество пор малого раз мера. Эти поры обнаруживаются и учитываются при ста тистических методах определения абсолютной пористо сти. Они также заполняются жидкостью и учитываются при определении активной пористости по методу пропит ки. Но пропускная способность малых пор при фильтра ции СОЖ значительно меньше, чем больших. Образно говоря, если имеем, например, десять малых пор и одну большую, по площади равную сумме площадей десяти малых пор, то пропускная способность (проницаемость) одной большой поры будет значительно больше, чем сум марная проницаемость десяти малых. Другими словами, малые поры представляют собой значительно большее гидравлическое сопротивление, поэтому мелкозернистые круги хотя и обладают значительной пористостью, но проницаемость их невелика.
У мелкозернистых шлифовальных кругов с большим номером структуры поры больше по размерам, а поэто му они обладают большей проницаемостью. Для крупно зернистых кругов с зернистостью 80 (16) и более наблю дается достаточно четкая корреляционная взаимосвязь между активной пористостью и проницаемостью. При этом чем больше зернистость кругов, тем больше коэф фициент корреляции между активной пористостью и проницаемостью. В частности, для кругов АА 180— 30 05VF8 (Э9А 6—50 СТ1К5) коэффициент корреляции составляет 0,35—0,25 для мелкозернистых кругов, а при
дальнейшем увеличении |
зернистости |
он увеличивается |
до 0,95. |
структурного |
строения у мелко |
Наличие развитого |
||
зернистых кругов фирмы «Нортон» |
обеспечивает более |
|
высокие режимы бесприжогового шлифования как при |
обычном охлаждении, так и при охлаждении через поры
круга.
На рис. 33 показана зависимость проницаемости шлифовальных кругов АА80 Н—О 5VBE (Э9А16 Ml —
СТ1 К5), АА60 Н—О 5VBE (Э9А25 M l—СТ1 К5) и 38А46 Н—О 5VBE (Э9А40 M l—СТ1 К5) от их твердости при различной зернистости. Из рисунка видно, что с уве личением твердости шлифовальных кругов фирмы «Нор-
9.5
тон» их проницаемость уменьшается, при этом круги с большей зернистостью имеют и большую проницаемость.
По своему характеру зависимость проницаемости (рис. 33) от твердости шлифовальных кругов аналогич на зависимости абсолютной н активной пористости, наи более вероятного размера нор, удельной поверхности и количества пор в единице объема круга (рис. 28) от твер дости. Коэффициент корреляции между этими величина ми находится в пределах 0,65—0,9.
Рис. 33. Зависимость проницаемости шлифовальных кругов фирмы «Нортон» от их твердости: 1 — для кругов АА80 Н—О 5VF8 (Э9А16 M l—СТ1 К5); 2 — для кругов АА60 Н—О 5VF8 (Э9А25 M l—СТ1 К5); 3 — для кругов 38А46 Н—О 5VF8 (Э9А40 M l—СТ1 К5)
На рис. 34 изображена зависимость проницаемости шлифовальных кругов AA100J 4—9 ѴВЕ (Э9А12МЗ К4— 9) и 38А540 4—9 ѴВЕ (Э9А32СТ1 К4—9) от номера их структуры при различной зернистости. Из рисунка сле дует, что проницаемость шлифовальных кругов возра стает с увеличением номера структуры.
Таким образом, у шлифовальных кругов фирмы «Нортон» проницаемость повышается с увеличением их зернистости и номера структуры и уменьшается с повы шением твердости. Исключением из этого общего прави ла являются мелкозернистые мягкие плотной и средней
96
структуры круги, у которых с увеличением зернистости от 180 (6) до 80 (16) проницаемость уменьшается в сред нем на 0,1—0,2 дарси.
Аналогичные исследования проницаемости были вы полнены для шлифовальных кругов фирмы «Карборундум» различных размеров н характеристик. Полученные экспериментальные данные приведены на рис. 35 в виде зависимостей проницаемости от зернистости, твердости и номера структуры.
Рис. 34. Зависимость проницаемости шлифовальных кругов фирмы «Нортон» от номера их структуры:
1 — для кругов AA100J 4—9 ѴВЕ |
(Э9А12МЗ К4—9), |
2 — для кругов 38А540 4—9 ѴВЕ |
(Э9А32СТ1 К4—9) |
Из рисунка видно, что проницаемость шлифовальных кругов фирмы «Карборундум» повышается с увеличе нием их зернистости (кривая /). Повышение проницае мости кругов зернистостью от 180 (6) до 60 (25) проис ходит в большей степени, чем для кругов зернистостью от 60 (25) до 30 (50). Значение проницаемости кругов зернистостью 60 (25) является точкой перегиба на гра фике исследуемой зависимости. Такой характер данной зависимости объясняется количественным соотношением различного типа пор в шлифовальных кругах разной зер нистости. Для крупнозернистых кругов характерны сооб щающиеся, проницаемые, канальные и капиллярные поры. В мелкозернистых кругах, помимо указанных выше, большую долю от общего количества пор состав ляют молекулярные (субкапиллярные) и переходные
7. Зэк. 83 |
97 |
|
Рис. 35. |
Зависимость |
проницаемости шлифовальных |
кругов фирмы |
|||||
«Карборундум» |
от их |
зернистости (кривая 1), |
твердости (кривая 2) |
|||||
и номера |
структуры |
(кривая 3): |
1 — для |
кругов АА |
180—30 K8VF8 |
|||
(Э9А 6—50 СМ1К8); |
2 |
— для |
кругов |
АА80 |
J—О |
4VF8 (Э9А16 |
||
М2—СТ1 |
IC4); |
3 — для |
кругов |
AA46J 4—8 VF8 (Э9А40МЗ К4—8) |
98
между молекулярными и просто |
порами. |
В результате |
этого проницаемость крупнозернистых |
шлифовальных |
|
кругов в основном определяется |
только |
количеством и |
размером сообщающихся пор. Проницаемость же мелко зернистых кругов определяется степенью взаимодейст вия жидкости со стенками молекулярных и переходных пор и сравнительно небольшим количеством и размером сообщающихся пор.
Таким образом, для мелкозернистых кругов при пе реходе от одной зернистости к большей характерно уменьшение количества молекулярных пор при одновре менном увеличении количества пор, через которые воз можно гравитационное истечение СОЖ. Данный вывод подтверждается аналогичным характером зависимости размеров пор (см. рис. 30) и проницаемости (см. рис. 35, кривая 1) от зернистости.
Проницаемость шлифовальных кругов фирмы «Карборундум» уменьшается с повышением их твердости (кривая 2, рис. 35) и увеличивается с повышением номе ра структуры (кривая 3, рис. 35), что вполне законо мерно. Это объясняется тем, что с повышением твердости шлифовальных кругов увеличивается количество связ ки за счет уменьшения количества и размеров пор и, следовательно, проницаемость кругов уменьшается. При повышении номера структуры шлифовальных кру гов увеличиваются размер пор и активная пористость, что и обеспечивает возрастание их проницаемости.
В заключение для шлифовальных кругов фирм «Нортон» и «Карборундум» по известным значениям активной пористости и проницаемости по формуле (27) определялось среднее значение пор, которое сравнива лось с экспериментально измеренными на микрофото графиях параметрами пор. В результате установлено,
что вычисленное |
по |
формуле |
(27) |
.значение |
среднего |
||
радиуса пор достаточно хорошо |
совпадает со средним |
||||||
значением наиболее вероятной длины пор. |
|
||||||
Таким образом, |
разработанный |
Ф. И. Котяховым, |
|||||
Б. Ф. Ремневым и Н. П. Буториным |
[96] |
метод опреде |
|||||
ления среднего размера пор по |
скорости |
фильтрации |
|||||
жидкости на основе |
законов |
Пуазейля и Дарси приме |
|||||
нительно к анализу |
кернов нефтяных пластов |
вполне |
|||||
приемлем и для |
определения |
|
среднего |
радиуса пор |
|||
шлифовальных |
кругов. |
|
|
|
|
|
7*