Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 102

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Применение рассмотренных приборов в исследовани­ ях структуры шлифовальных кругов обеспечивает зна­ чительное снижение трудоемкости опытов, повышение точности и достоверности измерений.

9. Фильтрация СОЖ через пористые шлифовальные круги

Движение любой жидкости (в нашем случае СОЖ) через пористый материал (шлифовальный круг) назы­ вается фильтрацией.

Шлифовальный круг вместе с СОЖ, заполняющей его поры, представляет собой сложную гетерогенную (имеющую поверхности раздела) термодинамическую систему.

На движение и равновесие СОЖ через пористые шли­ фовальные круги оказывают влияние силы взаимодей­ ствия частиц СОЖ и черепка шлифовального круга, си­ лы взаимодействия между СОЖ и воздухом с парами ее и силы воздействия внешних полей (сила гравитации, давление СОЖ во внутренней полости круга, центро­ бежная сила и др.).

Причина возникновения первых двух сил кроется в различном строении СОЖ, черепка круга и паровоздуш­ ной смеси и проявляется в результате разного рода меж­ молекулярных связей. Так называемые ван-дер-ваальсо­ вы силы проявляются в телах во всех их агрегатных со­ стояниях. Силы же межмолекулярного взаимодействия имеют электрическую природу. Различают два рода сил межмолекулярного взаимодействия: силы когезии, соот­ ветствующие явлению сцепления между однородными молекулами, и силы адгезии, соответствующие явлению сцепления между разнородными молекулами. Силы ад­ гезии обычно превосходят силы когезии менее поверх­ ностно-активного вещества из пары взаимодействующих и уступают силам когезии более активного вещества. Чем меньше работа когезии жидкости и ее поверхност­ ное натяжение, а также чем больше работа адгезии жидкости к твердому телу, тем лучше жидкость смачи­ вает поверхность твердого тела и наоборот. Степень смачиваемости твердого тела шлифовального круга во­ дой, или степень гидрофильности поверхности его поро-

4. Зак. 83

49


вого пространства, зависит от полярности молекул твер­ дого тела (абразива и связки).

На поверхности раздела жидкости и твердого тела имеют место процессы адсорбции-десорбции. Различают физическую (ван-дер-ваальсову) п химическую хемо­ сорбцию. Первая вызывается физическими силами, имеющими электрическую природу (взаимодействие молекул с постоянными и индуцированными диполями, взаимодействие между неполярными молекулами), вто­ рая вызывается химическими силами (ионные, ковалент­ ные и координационные связи). Физическая адсорбция обратима, хемосорбция обычно необратима.

Природа внешних сил может быть самой разнооб­ разной. Одна из наиболее важных сил, всегда проявляю­ щаяся при фильтрации СОЖ через шлифовальный круг в процессе шлифования, это центробежная.

Таким образом, СОЖ, заполняющая пористый шли­ фовальный круг, находится в сложном взаимодействии с внутренними и внешними силовыми полями различной

природы (электромагнитными,

температурными,

цент­

робежным, гравитации и др.).

Степень подвижности

СОЖ зависит от характера сил,

действующих на

круг

с жидкостью, количества СОЖ, подводимой в поры кру­ га, ее категории, водно-физических свойств круга и фи­ зико-химических свойств СОЖ.

10. Категории СОЖ

Проведенные экспериментально-теоретические ис­ следования позволяют разделить СОЖ на различные формы по степени ее подвижности.

Если поверхность порового пространства шлифоваль­ ного круга смачивается СОЖ, то взаимодействие между жидкой и твердой фазами является определяющим фак­ тором в образовании различных видов связи между жидкостью и твердым телом круга. В общем случае все виды таких связей могут быть подразделены на хими­ ческие, физико-химические и механические. Энергети­ ческий уровень той или иной категории связи и опреде­ ляет процесс фильтрации СОЖ через пористые шлифо­ вальные круги.

В процессе шлифования в зоне резания происходит интенсивное испарение СОЖ. При обычном способе ее

50

подачи образуется паровой заслон, который препятству­ ет быстрому переходу избыточного тепла в основную массу СОЖ. Таким образом, при шлифовании имеет ме­ сто категория СОЖ в форме пара. Пары СОЖ как при обычном способе подачи, так и при охлаждении через поры круга способны проникать в его поровое простран­ ство и перемещаться от более нагретых участков шли­ фовального круга к менее нагретым. В силу действия эффекта Томпсона происходит перемещение паров СОЖ в поровом пространстве от выпуклых поверхностей че­ репка круга к вогнутым или к плоским поверхностям.

Пары СОЖ находятся в постоянном динамическом равновесии с другими категориями СОЖ. Например, при их перемещении к менее нагретым участкам круга про­ исходит полная или частичная их конденсация. Благо­ даря конденсации СОЖ переходит в свою другую кате­ горию, например капиллярную. В равной степени имеет место и обратный процесс. Другие категории СОЖ, по­ падая в зону действия высокой температуры (в зону резания), переходят в парообразное состояние.

Конденсация паров СОЖ, происходящая с измене­ нием температуры, называется термической. Имеет ме­ сто II молекулярное взаимодействие паров СОЖ, когда молекулы пара адсорбируются в поровом пространстве на стенках черепка круга с образованием адсорбирован­ ной категории СОЖ.

Адсорбция паров СОЖ определяется их относитель­ ной упругостью и зависит от удельной поверхности порового пространства шлифовального круга, химического состава его черепка, размеров пор н теплового режима в зоне резания. Основу адсорбции составляет несколь­ ко физико-химических процессов. В результате электро­ статического притяжения между ионами твердого тела шлифовального круга и дипольными молекулами СОЖ образуется однослойная сорбция молекул. Ван-дер-ва­ альсовы силы поверхности твердого тела круга и элект­ ростатическое притяжение от дипольного строения самих молекул СОЖ служат основой для процесса многослой­ ной сорбции. Дальнейшее увеличение слоев адсорбиро­ ванной СОЖ идет за счет капиллярной конденсации. Благодаря конденсации СОЖ может полностью запол­ нять отдельные микропоры определенной величины п находиться в состоянии связанной СОЖ.

4*

51


Присутствие связанной СОЖ в поровом простран­ стве шлифовального круга оказывает существенное влияние на его теплофизические и другие свойства. По­ этому изучение связанной СОЖ имеет большое практи­ ческое значение.

Связанная СОЖ по своим свойствам существенно отличается от СОЖ, находящейся в обычном состоянии. Плотность ее на 20—40% выше плотности обычной СОЖ. В результате действия на молекулы СОЖ поверх­ ностных электрических зарядов абразивных зерен и связки круга и ионов на поверхности раздела твердой и жидкой фаз подвижность молекул связанной СОЖ зна­ чительно уменьшается, что и приводит к изменению фи­ зических свойств этой СОЖ.

Ближайший к поверхности абразива и связки слой молекул СОЖ характеризуется особо прочными связя­ ми с твердым телом, что является следствием химиче­ ского взаимодействия веществ на поверхности раздела. Такую категорию СОЖ можно назвать химически свя­ занной.

Химически связанная СОЖ на поверхности черепка круга различна по толщине и зависит от формы поверх­ ности. Абразивные зерна и связка по отношению к мо­ лекулам СОЖ являются весьма шероховатыми. Элект­ ромолекулярные силы на выпуклых участках поверхно­ сти абразивных зерен значительно сильнее, поэтому здесь толщина слоя химически связанной СОЖ больше. В то же время по эффекту Томпсона молекулы СОЖ должны перемещаться с выпуклых к вогнутым участ­ кам поверхности черепка круга. От совместного дейст­ вия эффекта Томпсона и электромолекулярных сил устанавливается какая-то равновесная толщина хими­ чески связанной СОЖ вокруг каждого абразивного зер­ на и по всей поверхности порового пространства круга. Ее первый слой испытывает давление в несколько тысяч атмосфер от действия электромолекулярных сил. Нали­ чие такого давления существенно изменяет свойства хи­ мически связанной СОЖ [175, 176]. Ее плотность уве­ личивается почти вдвое, температура кипения составля­ ет 200 °С, а температура замерзания понижается до —78°С. При этом теплоемкость химически связанной СОЖ значительно выше, а диэлектрическая постоянная в 25—40 раз меньше, чем у обычной СОЖ.

52

В химически связанной СОЖ не действуют законы гидростатики. В этом проявляется ее некоторая общ­ ность с твердыми телами. Удалить такую СОЖ с по­ верхности черепка круга можно только нагреванием до определенной температуры.

Памп были проведены опыты с целью определения хотя бы ориентировочного содержания химически свя­ занной СОЖ в поровом пространстве шлифовальных кругов. Для этого было отобрано по три-пять шлифо­ вальных кругов размером ПП 50X25X16 различных ха­

рактеристик

отечественного

производства.

До начала

опытов все

круги

были

прокалены при

температуре

500 °С в течение 15 мин.

Методом пропитки для каждого

круга определялась

активная

пористость,

после этого

каждый круг устанавливался на внутришлифовальный шпиндель станка и вращался в течение 10 мин при ско­ рости вращения 50 м/сек. Затем круги взвешивались и

подвергались нагреванию до

температуры

500 °С с по­

следующим остыванием

в эксикаторе и взвешиванием.

В результате выполненных опытов установлено, что

вес шлифовальных кругов,

подвергнутых

в

течение

10 мин вращению при

скорости 50 м/сек, на

3—12%

больше, чем вес сухого круга, взвешенного до пропитки. Вес кругов, прошедших нагревание при 500 °С, был на 0,05—2,3% меньше веса сухих кругов. Под весом сухих кругов мы понимаем их вес после нагревания до 500 °С и остывания на воздухе до температуры окружающей среды. Разница веса в 0,05—2,3% характеризует количе­ ство влаги, впитанной кругом в процессе его остывания из воздуха атмосферы, разница веса в 3—9% представ­ ляет количество связанной СОЖ в шлифовальном круге. Некоторая часть этой СОЖ вместе с 0,05—2,3% атмос­ ферной влаги представляет химически связанную СОЖ.

В результате исследований установлено, что количе­ ство атмосферной влаги и связанной СОЖ тем больше, чем больше удельная поверхность порового пространст­ ва шлифовальных кругов и меньше размер их пор.

Также были выполнены опыты с целью определения минимальной температуры нагревания шлифовальных кругов для удаления из их пор связанной СОЖ. Круги пропитывались СОЖ, вращались на шпинделе в тече­ ние 10 мин при скорости вращения 50 м/сек и подверга­ лись ступенчатому нагреву с выдержкой при заданной

53


температуре в течение 15 м и н и остыванию в эксикаторе с последующим взвешиванием. После взвешивания кру­ ги опять нагревались до температуры следующей сту­ пени и т. д. Ступенчатый нагрев производился при тем­

пературе 120, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450

и 500 °С.

При этом определялась для каждого

круга та

температура нагрева, после которой его вес оставался постоянным. Опыты показали, что чем больше удельная поверхность круга и меньше его поры, тем большая не­ обходима температура нагрева для удаления связанной

СОЖ из пор круга.

Для удаления связанной СОЖ из

пор круга Э9А40МЗК8

потребовалось

нагреть его до

температуры 250 °С,

круг Э9А16СМ1К6 — до 360 °С, а

круг Э9А6С1К5 — до

500 °С.

с абразивными

Проведение аналогичных опытов

брусками зернистостью М40 и М28 показало, что темпе­ ратура нагрева 500 °С является достаточной для удале­ ния связанной СОЖ из абразивного инструмента со сколь угодно малыми размерами пор и большой удель­ ной поверхностью.

 

З а

счет

м о л ек у л яр н ы х

сил сцепления

м е ж д у м о л е к у ­

л ам и С О Ж

и тверд ы м телом

к р у га

и за

счет ориентации

дип ольн ы х

м ол ек у л

С О Ж

в о кр у г

слоя

хим ически

с в я ­

занной

С О Ж

о б р азу етс я

 

слой

 

ф изически

связа н н о й

С О Ж .

Ф изически

с в я з а н н а я

С О Ж

 

у д е р ж и в а е т с я

у

с те ­

нок порового

п р о стр ан ств а кр у га с

го р азд о

м еньш ей

си ­

лой, чем хим ически

св я за н н а я .

О д н ако

эта

си л а

в

н е ­

сколько ты сяч р а з

б ольш е

силы

тяж ести . П о это м у

ф и з и ­

чески

с в я з а н н а я

С О Ж

способна

п ер ед в и гаться

под

действием

м о л ек у л яр н ы х

сил н езави си м о

от действия

силы тяж ести , но

это п ер ед ви ж ен и е

происходит

з н а ч и ­

тельно

м едленнее

по

сравнению

с

п еред виж ен ием

С О Ж

при ее

к а п и л л я р н о м

поднятии . П е р ед в и ж е н и е

ф изически

связан ной

С О Ж

происходит

от

ее

более толсты х

слоев

к

менее тонким

с о б р азо в ан и е м

пленки

С О Ж

толщ иной

в

несколько

м о л ек у л яр н ы х

слоев.

 

 

 

 

 

 

 

 

З а

счет

м ало й

подвижности

ф изически

 

св язан н о й

С О Ж

происходит

увеличение сопротивления

ф и л ь т р а ­

ции ее

через

поры

ш л и ф о в ал ь н ы х

 

кругов,

что находит

о тр аж ен и е

в

нелинейном

х а р а к т е р е

зави си м о сти

р а с х о ­

д а С О Ж

через поры

а б р ази в н ы х

инструм ентов

от их з е р ­

нистости.

Э та

 

особенность

хорош о п р о яв л яетс я

при

исследовании

ф и л ьтр а ц и и

С О Ж

через

п ористы е

аб р а -

54


зивные бруски, изготовленные из микропорошков, на­ пример, зернистостью М40, М28 и т. д.

Физически связанная СОЖ незначительно отличает­ ся по своим свойствам от СОЖ в обычном состоянии. Основные ее отличия заключаются в несколько повы­ шенной вязкости, более низкой температуре замерзания (—1,5 °С), более повышенном сопротивлении фильтра­ ции из-за малой подвижности ее молекул. Удалить фи­ зически связанную СОЖ из порового пространства кру­ га можно путем нагревания до температуры 120— 150 °С.

Возвращаясь к описанным выше опытам с нагрева­ нием и взвешиванием шлифовальных кругов, насыщен­ ных СОЖ, следует отметить, что общее весовое количе­ ство связанной СОЖ составляет 3—15%. Из этого коли­ чества на долю химически связанной СОЖ, по данным наших опытов, приходится до 3%. При вращении шлифо­ вального круга с общепринятыми скоростями резания происходит частичное удаление физически связанной СОЖ из его порового пространства.

В процессе насыщения порового пространства шли­ фовального крута жидкость стягивается в местах кон­ такта абразивных зерен и заполняет углы пор. СОЖ в углах пор ограничена их стенками и поверхностью ме­ ниска, образующегося на определенном расстоянии от вершины угла поры. Такие капельки СОЖ находятся в разобщенном состоянии, и перемещение жидкости меж­ ду ними отсутствует. При дальнейшем увеличении насы­ щения СОЖ поры круга постепенно заполняются жидкостью с образованием целой системы поровых ка­ налов, по которым происходит перемещение СОЖ под действием капиллярного давления. Жидкость, запол­ няющая углы пор и ограниченная с одной стороны ме­ ниском или перемещающаяся под действием капилляр­ ного давления, представляет собой категорию капилляр­ ной СОЖ.

Нами были проведены исследования капиллярных явлений в шлифовальных кругах различных характери­ стик. Шлифовальные круги своей периферией погружа­ лись в подкрашенный содовый раствор на глубину 1— 2 мм и выдерживались в таком положении с измерением высоты капиллярного поднятия СОЖ через 1, 3, 5, 8, 10, 15, 20 мин и далее через каждый час до полного прекра­

55

щения капиллярного поднятия. Время и высота капил­ лярного поднятия СОЖ определялись по изменению цвета торцовых поверхностей кругов от поднимающейся по их порам подкрашенной жидкости. Затем каждый круг разламывался по вертикальной плоскости, и в плоскостях разлома были четко видны картина капил­ лярно-канальных путей поднятия СОЖ и высота пре­ дельного капиллярного всасывания.

В результате выполненных исследований установле­ но, что СОЖ в мелкопористых кругах поднимается вы­ ше и быстрее, чем в крупнопористых. При этом движе­ ние СОЖ в круге идет опять-таки выше и быстрее по мелким порам, чем по крупным. Быстро поднимающие­ ся мениски в мелких порах обгоняют мениски крупных пор с заполнением мелких пор над крупными. В резуль­ тате этого в крупных порах остается защемленный воз­ дух, сжатый силой капиллярного давления. По мере увеличения высоты капиллярного поднятия уменьшает­ ся скорость капиллярного перемещения СОЖ, и все бо­ лее мелкие поры остаются не заполненными жидкостью с защемленным воздухом. СОЖ останавливается в том месте поровых каналов круга, где радиус канала соот­ ветствует достигнутой высоте ее поднятия.

Необходимо отметить, что определение максималь­ ной высоты капиллярного поднятия подкрашенной СОЖ нужно производить с помощью микроскопа при увели­ чении 50—100. В верхней части общей картины всасы­ вания СОЖ капиллярные каналы настолько малы в по­ перечном сечении, что с трудом различаются невоору­ женным глазом. В рассматриваемой плоскости след от подкрашенной СОЖ является прерывистым, что свиде­ тельствует о сложной пространственной траектории, ко­ торую совершает жидкость в процессе своего капилляр­ ного поднятия. Это следствие чрезвычайно сложного структурного строения круга и значительной извилисто­ сти его капиллярных каналов. Другой причиной преры­ вистости следа подкрашенной СОЖ является наличие достаточно большого количества крупных пор, по кото­ рым СОЖ не перемещается под действием капиллярно­ го давления. При капиллярном всасывании крупные по­ ры СОЖ обходит по соседним более мелким порам. Время достижения полной высоты капиллярного подня­ тия СОЖ колеблется от 30 мин до нескольких суток.

56