Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 102
Скачиваний: 0
Применение рассмотренных приборов в исследовани ях структуры шлифовальных кругов обеспечивает зна чительное снижение трудоемкости опытов, повышение точности и достоверности измерений.
9. Фильтрация СОЖ через пористые шлифовальные круги
Движение любой жидкости (в нашем случае СОЖ) через пористый материал (шлифовальный круг) назы вается фильтрацией.
Шлифовальный круг вместе с СОЖ, заполняющей его поры, представляет собой сложную гетерогенную (имеющую поверхности раздела) термодинамическую систему.
На движение и равновесие СОЖ через пористые шли фовальные круги оказывают влияние силы взаимодей ствия частиц СОЖ и черепка шлифовального круга, си лы взаимодействия между СОЖ и воздухом с парами ее и силы воздействия внешних полей (сила гравитации, давление СОЖ во внутренней полости круга, центро бежная сила и др.).
Причина возникновения первых двух сил кроется в различном строении СОЖ, черепка круга и паровоздуш ной смеси и проявляется в результате разного рода меж молекулярных связей. Так называемые ван-дер-ваальсо вы силы проявляются в телах во всех их агрегатных со стояниях. Силы же межмолекулярного взаимодействия имеют электрическую природу. Различают два рода сил межмолекулярного взаимодействия: силы когезии, соот ветствующие явлению сцепления между однородными молекулами, и силы адгезии, соответствующие явлению сцепления между разнородными молекулами. Силы ад гезии обычно превосходят силы когезии менее поверх ностно-активного вещества из пары взаимодействующих и уступают силам когезии более активного вещества. Чем меньше работа когезии жидкости и ее поверхност ное натяжение, а также чем больше работа адгезии жидкости к твердому телу, тем лучше жидкость смачи вает поверхность твердого тела и наоборот. Степень смачиваемости твердого тела шлифовального круга во дой, или степень гидрофильности поверхности его поро-
4. Зак. 83 |
49 |
вого пространства, зависит от полярности молекул твер дого тела (абразива и связки).
На поверхности раздела жидкости и твердого тела имеют место процессы адсорбции-десорбции. Различают физическую (ван-дер-ваальсову) п химическую хемо сорбцию. Первая вызывается физическими силами, имеющими электрическую природу (взаимодействие молекул с постоянными и индуцированными диполями, взаимодействие между неполярными молекулами), вто рая вызывается химическими силами (ионные, ковалент ные и координационные связи). Физическая адсорбция обратима, хемосорбция обычно необратима.
Природа внешних сил может быть самой разнооб разной. Одна из наиболее важных сил, всегда проявляю щаяся при фильтрации СОЖ через шлифовальный круг в процессе шлифования, это центробежная.
Таким образом, СОЖ, заполняющая пористый шли фовальный круг, находится в сложном взаимодействии с внутренними и внешними силовыми полями различной
природы (электромагнитными, |
температурными, |
цент |
робежным, гравитации и др.). |
Степень подвижности |
|
СОЖ зависит от характера сил, |
действующих на |
круг |
с жидкостью, количества СОЖ, подводимой в поры кру га, ее категории, водно-физических свойств круга и фи зико-химических свойств СОЖ.
10. Категории СОЖ
Проведенные экспериментально-теоретические ис следования позволяют разделить СОЖ на различные формы по степени ее подвижности.
Если поверхность порового пространства шлифоваль ного круга смачивается СОЖ, то взаимодействие между жидкой и твердой фазами является определяющим фак тором в образовании различных видов связи между жидкостью и твердым телом круга. В общем случае все виды таких связей могут быть подразделены на хими ческие, физико-химические и механические. Энергети ческий уровень той или иной категории связи и опреде ляет процесс фильтрации СОЖ через пористые шлифо вальные круги.
В процессе шлифования в зоне резания происходит интенсивное испарение СОЖ. При обычном способе ее
50
подачи образуется паровой заслон, который препятству ет быстрому переходу избыточного тепла в основную массу СОЖ. Таким образом, при шлифовании имеет ме сто категория СОЖ в форме пара. Пары СОЖ как при обычном способе подачи, так и при охлаждении через поры круга способны проникать в его поровое простран ство и перемещаться от более нагретых участков шли фовального круга к менее нагретым. В силу действия эффекта Томпсона происходит перемещение паров СОЖ в поровом пространстве от выпуклых поверхностей че репка круга к вогнутым или к плоским поверхностям.
Пары СОЖ находятся в постоянном динамическом равновесии с другими категориями СОЖ. Например, при их перемещении к менее нагретым участкам круга про исходит полная или частичная их конденсация. Благо даря конденсации СОЖ переходит в свою другую кате горию, например капиллярную. В равной степени имеет место и обратный процесс. Другие категории СОЖ, по падая в зону действия высокой температуры (в зону резания), переходят в парообразное состояние.
Конденсация паров СОЖ, происходящая с измене нием температуры, называется термической. Имеет ме сто II молекулярное взаимодействие паров СОЖ, когда молекулы пара адсорбируются в поровом пространстве на стенках черепка круга с образованием адсорбирован ной категории СОЖ.
Адсорбция паров СОЖ определяется их относитель ной упругостью и зависит от удельной поверхности порового пространства шлифовального круга, химического состава его черепка, размеров пор н теплового режима в зоне резания. Основу адсорбции составляет несколь ко физико-химических процессов. В результате электро статического притяжения между ионами твердого тела шлифовального круга и дипольными молекулами СОЖ образуется однослойная сорбция молекул. Ван-дер-ва альсовы силы поверхности твердого тела круга и элект ростатическое притяжение от дипольного строения самих молекул СОЖ служат основой для процесса многослой ной сорбции. Дальнейшее увеличение слоев адсорбиро ванной СОЖ идет за счет капиллярной конденсации. Благодаря конденсации СОЖ может полностью запол нять отдельные микропоры определенной величины п находиться в состоянии связанной СОЖ.
4* |
51 |
Присутствие связанной СОЖ в поровом простран стве шлифовального круга оказывает существенное влияние на его теплофизические и другие свойства. По этому изучение связанной СОЖ имеет большое практи ческое значение.
Связанная СОЖ по своим свойствам существенно отличается от СОЖ, находящейся в обычном состоянии. Плотность ее на 20—40% выше плотности обычной СОЖ. В результате действия на молекулы СОЖ поверх ностных электрических зарядов абразивных зерен и связки круга и ионов на поверхности раздела твердой и жидкой фаз подвижность молекул связанной СОЖ зна чительно уменьшается, что и приводит к изменению фи зических свойств этой СОЖ.
Ближайший к поверхности абразива и связки слой молекул СОЖ характеризуется особо прочными связя ми с твердым телом, что является следствием химиче ского взаимодействия веществ на поверхности раздела. Такую категорию СОЖ можно назвать химически свя занной.
Химически связанная СОЖ на поверхности черепка круга различна по толщине и зависит от формы поверх ности. Абразивные зерна и связка по отношению к мо лекулам СОЖ являются весьма шероховатыми. Элект ромолекулярные силы на выпуклых участках поверхно сти абразивных зерен значительно сильнее, поэтому здесь толщина слоя химически связанной СОЖ больше. В то же время по эффекту Томпсона молекулы СОЖ должны перемещаться с выпуклых к вогнутым участ кам поверхности черепка круга. От совместного дейст вия эффекта Томпсона и электромолекулярных сил устанавливается какая-то равновесная толщина хими чески связанной СОЖ вокруг каждого абразивного зер на и по всей поверхности порового пространства круга. Ее первый слой испытывает давление в несколько тысяч атмосфер от действия электромолекулярных сил. Нали чие такого давления существенно изменяет свойства хи мически связанной СОЖ [175, 176]. Ее плотность уве личивается почти вдвое, температура кипения составля ет 200 °С, а температура замерзания понижается до —78°С. При этом теплоемкость химически связанной СОЖ значительно выше, а диэлектрическая постоянная в 25—40 раз меньше, чем у обычной СОЖ.
52
В химически связанной СОЖ не действуют законы гидростатики. В этом проявляется ее некоторая общ ность с твердыми телами. Удалить такую СОЖ с по верхности черепка круга можно только нагреванием до определенной температуры.
Памп были проведены опыты с целью определения хотя бы ориентировочного содержания химически свя занной СОЖ в поровом пространстве шлифовальных кругов. Для этого было отобрано по три-пять шлифо вальных кругов размером ПП 50X25X16 различных ха
рактеристик |
отечественного |
производства. |
До начала |
||
опытов все |
круги |
были |
прокалены при |
температуре |
|
500 °С в течение 15 мин. |
Методом пропитки для каждого |
||||
круга определялась |
активная |
пористость, |
после этого |
каждый круг устанавливался на внутришлифовальный шпиндель станка и вращался в течение 10 мин при ско рости вращения 50 м/сек. Затем круги взвешивались и
подвергались нагреванию до |
температуры |
500 °С с по |
||
следующим остыванием |
в эксикаторе и взвешиванием. |
|||
В результате выполненных опытов установлено, что |
||||
вес шлифовальных кругов, |
подвергнутых |
в |
течение |
|
10 мин вращению при |
скорости 50 м/сек, на |
3—12% |
больше, чем вес сухого круга, взвешенного до пропитки. Вес кругов, прошедших нагревание при 500 °С, был на 0,05—2,3% меньше веса сухих кругов. Под весом сухих кругов мы понимаем их вес после нагревания до 500 °С и остывания на воздухе до температуры окружающей среды. Разница веса в 0,05—2,3% характеризует количе ство влаги, впитанной кругом в процессе его остывания из воздуха атмосферы, разница веса в 3—9% представ ляет количество связанной СОЖ в шлифовальном круге. Некоторая часть этой СОЖ вместе с 0,05—2,3% атмос ферной влаги представляет химически связанную СОЖ.
В результате исследований установлено, что количе ство атмосферной влаги и связанной СОЖ тем больше, чем больше удельная поверхность порового пространст ва шлифовальных кругов и меньше размер их пор.
Также были выполнены опыты с целью определения минимальной температуры нагревания шлифовальных кругов для удаления из их пор связанной СОЖ. Круги пропитывались СОЖ, вращались на шпинделе в тече ние 10 мин при скорости вращения 50 м/сек и подверга лись ступенчатому нагреву с выдержкой при заданной
53
температуре в течение 15 м и н и остыванию в эксикаторе с последующим взвешиванием. После взвешивания кру ги опять нагревались до температуры следующей сту пени и т. д. Ступенчатый нагрев производился при тем
пературе 120, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450 |
и 500 °С. |
При этом определялась для каждого |
круга та |
температура нагрева, после которой его вес оставался постоянным. Опыты показали, что чем больше удельная поверхность круга и меньше его поры, тем большая не обходима температура нагрева для удаления связанной
СОЖ из пор круга. |
Для удаления связанной СОЖ из |
||
пор круга Э9А40МЗК8 |
потребовалось |
нагреть его до |
|
температуры 250 °С, |
круг Э9А16СМ1К6 — до 360 °С, а |
||
круг Э9А6С1К5 — до |
500 °С. |
с абразивными |
|
Проведение аналогичных опытов |
брусками зернистостью М40 и М28 показало, что темпе ратура нагрева 500 °С является достаточной для удале ния связанной СОЖ из абразивного инструмента со сколь угодно малыми размерами пор и большой удель ной поверхностью.
|
З а |
счет |
м о л ек у л яр н ы х |
сил сцепления |
м е ж д у м о л е к у |
|||||||||||||
л ам и С О Ж |
и тверд ы м телом |
к р у га |
и за |
счет ориентации |
||||||||||||||
дип ольн ы х |
м ол ек у л |
С О Ж |
в о кр у г |
слоя |
хим ически |
с в я |
||||||||||||
занной |
С О Ж |
о б р азу етс я |
|
слой |
|
ф изически |
связа н н о й |
|||||||||||
С О Ж . |
Ф изически |
с в я з а н н а я |
С О Ж |
|
у д е р ж и в а е т с я |
у |
с те |
|||||||||||
нок порового |
п р о стр ан ств а кр у га с |
го р азд о |
м еньш ей |
си |
||||||||||||||
лой, чем хим ически |
св я за н н а я . |
О д н ако |
эта |
си л а |
в |
н е |
||||||||||||
сколько ты сяч р а з |
б ольш е |
силы |
тяж ести . П о это м у |
ф и з и |
||||||||||||||
чески |
с в я з а н н а я |
С О Ж |
способна |
п ер ед в и гаться |
под |
|||||||||||||
действием |
м о л ек у л яр н ы х |
сил н езави си м о |
от действия |
|||||||||||||||
силы тяж ести , но |
это п ер ед ви ж ен и е |
происходит |
з н а ч и |
|||||||||||||||
тельно |
м едленнее |
по |
сравнению |
с |
п еред виж ен ием |
С О Ж |
||||||||||||
при ее |
к а п и л л я р н о м |
поднятии . П е р ед в и ж е н и е |
ф изически |
|||||||||||||||
связан ной |
С О Ж |
происходит |
от |
ее |
более толсты х |
слоев |
||||||||||||
к |
менее тонким |
с о б р азо в ан и е м |
пленки |
С О Ж |
толщ иной |
|||||||||||||
в |
несколько |
м о л ек у л яр н ы х |
слоев. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
З а |
счет |
м ало й |
подвижности |
ф изически |
|
св язан н о й |
|||||||||||
С О Ж |
происходит |
увеличение сопротивления |
ф и л ь т р а |
|||||||||||||||
ции ее |
через |
поры |
ш л и ф о в ал ь н ы х |
|
кругов, |
что находит |
||||||||||||
о тр аж ен и е |
в |
нелинейном |
х а р а к т е р е |
зави си м о сти |
р а с х о |
|||||||||||||
д а С О Ж |
через поры |
а б р ази в н ы х |
инструм ентов |
от их з е р |
||||||||||||||
нистости. |
Э та |
|
особенность |
хорош о п р о яв л яетс я |
при |
|||||||||||||
исследовании |
ф и л ьтр а ц и и |
С О Ж |
через |
п ористы е |
аб р а - |
54
зивные бруски, изготовленные из микропорошков, на пример, зернистостью М40, М28 и т. д.
Физически связанная СОЖ незначительно отличает ся по своим свойствам от СОЖ в обычном состоянии. Основные ее отличия заключаются в несколько повы шенной вязкости, более низкой температуре замерзания (—1,5 °С), более повышенном сопротивлении фильтра ции из-за малой подвижности ее молекул. Удалить фи зически связанную СОЖ из порового пространства кру га можно путем нагревания до температуры 120— 150 °С.
Возвращаясь к описанным выше опытам с нагрева нием и взвешиванием шлифовальных кругов, насыщен ных СОЖ, следует отметить, что общее весовое количе ство связанной СОЖ составляет 3—15%. Из этого коли чества на долю химически связанной СОЖ, по данным наших опытов, приходится до 3%. При вращении шлифо вального круга с общепринятыми скоростями резания происходит частичное удаление физически связанной СОЖ из его порового пространства.
В процессе насыщения порового пространства шли фовального крута жидкость стягивается в местах кон такта абразивных зерен и заполняет углы пор. СОЖ в углах пор ограничена их стенками и поверхностью ме ниска, образующегося на определенном расстоянии от вершины угла поры. Такие капельки СОЖ находятся в разобщенном состоянии, и перемещение жидкости меж ду ними отсутствует. При дальнейшем увеличении насы щения СОЖ поры круга постепенно заполняются жидкостью с образованием целой системы поровых ка налов, по которым происходит перемещение СОЖ под действием капиллярного давления. Жидкость, запол няющая углы пор и ограниченная с одной стороны ме ниском или перемещающаяся под действием капилляр ного давления, представляет собой категорию капилляр ной СОЖ.
Нами были проведены исследования капиллярных явлений в шлифовальных кругах различных характери стик. Шлифовальные круги своей периферией погружа лись в подкрашенный содовый раствор на глубину 1— 2 мм и выдерживались в таком положении с измерением высоты капиллярного поднятия СОЖ через 1, 3, 5, 8, 10, 15, 20 мин и далее через каждый час до полного прекра
55
щения капиллярного поднятия. Время и высота капил лярного поднятия СОЖ определялись по изменению цвета торцовых поверхностей кругов от поднимающейся по их порам подкрашенной жидкости. Затем каждый круг разламывался по вертикальной плоскости, и в плоскостях разлома были четко видны картина капил лярно-канальных путей поднятия СОЖ и высота пре дельного капиллярного всасывания.
В результате выполненных исследований установле но, что СОЖ в мелкопористых кругах поднимается вы ше и быстрее, чем в крупнопористых. При этом движе ние СОЖ в круге идет опять-таки выше и быстрее по мелким порам, чем по крупным. Быстро поднимающие ся мениски в мелких порах обгоняют мениски крупных пор с заполнением мелких пор над крупными. В резуль тате этого в крупных порах остается защемленный воз дух, сжатый силой капиллярного давления. По мере увеличения высоты капиллярного поднятия уменьшает ся скорость капиллярного перемещения СОЖ, и все бо лее мелкие поры остаются не заполненными жидкостью с защемленным воздухом. СОЖ останавливается в том месте поровых каналов круга, где радиус канала соот ветствует достигнутой высоте ее поднятия.
Необходимо отметить, что определение максималь ной высоты капиллярного поднятия подкрашенной СОЖ нужно производить с помощью микроскопа при увели чении 50—100. В верхней части общей картины всасы вания СОЖ капиллярные каналы настолько малы в по перечном сечении, что с трудом различаются невоору женным глазом. В рассматриваемой плоскости след от подкрашенной СОЖ является прерывистым, что свиде тельствует о сложной пространственной траектории, ко торую совершает жидкость в процессе своего капилляр ного поднятия. Это следствие чрезвычайно сложного структурного строения круга и значительной извилисто сти его капиллярных каналов. Другой причиной преры вистости следа подкрашенной СОЖ является наличие достаточно большого количества крупных пор, по кото рым СОЖ не перемещается под действием капиллярно го давления. При капиллярном всасывании крупные по ры СОЖ обходит по соседним более мелким порам. Время достижения полной высоты капиллярного подня тия СОЖ колеблется от 30 мин до нескольких суток.
56