Файл: Пластическое деформирование металлов [сборник статей]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При новой форме заготовки расчет

d.8

напряжений начнем с точки 11.14,

принадлежащей свободному контуру

7.7

фланца.

В точке 11.14 растягиваю­

 

щие напряжения ог =

0, сжимающие

 

ot — — 2к,

среднее

напряжение

 

■ои.и = к.

Тогда в

точке 11.11 на

 

внутреннем контуре фланца

 

ои.и — к + 2/с-0,62 = 0,24к.

 

Растягивающие напряжения в точ­

 

ке 11.11 равны от= 1,24к, сжимаю­

 

щие О; — — 0,76к. Такие напряже­

 

ния реализуются на внутреннем кон­

 

туре фланца, кроме участков, огра­

 

ниченных дугами 5.56.6 и 18.18

 

19.19.

 

 

 

 

Результаты расчета напряжений в

 

узловых

точках характеристик при

 

новой форме заготовки представлены

 

в табл. 3. С изменением формы заго­

 

товки растягивающие

напряжения в

 

радиальном направлении значитель­

2222

но уменьшаются, вследствие чего

устраняется опасность появления раз­

23.23

рывов. На основании проведенных ис­

Рис. 3. Годограф скоростей

следований

можно сделать вывод, что

 

для устранения разрывов нужно производить вытяжку из предва­ рительно вырубленной заготовки.

 

В результате проведенных теоретических и экспериментальных

исследований дана количественная оценка напряженного,

дефор-

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

Узловые точки

а

О

°Г

 

 

 

к

к

к

1 1 .1 4 ; 9 .1 1 ; 11 .1 3

0

— 1

0

— 2

1 .1 ;

2 .2 ;

17 .17; 2 0 .2 0 : 23 .2 3

 

 

 

 

3 .4 ;

6 .7 ;

7 .8 ; 1 3 .14; 15.16; 16.17

 

 

 

 

2 0 .2 1 ; 22 .2 3

36

0 ,2 4

1 ,2 4

0 ,7 6

2 .3 ; 1 .3

 

17

- 0 , 3 5

0 ,6 5

- 1 , 3 5

8 .9 ;

1 4 .1 5 ; 1 3 .1 6 ; 13.17

5

0 ,0 7

1 ,0 7

— 0 ,9 3

8 .1 0 ; 1 2 .1 5

30

- 0 , 8 1

0 ,1 9

— 1 ,8 1

2 1 .2 2 ; 2 1 .2 3 ; 20 .2 2

22

- 0 , 5 2

0 ,4 8

- 1 , 5 2

63


мированного и кинематического состояний при формообразовании детали сложной формы, что позволило выработать мероприятия по устранению брака. Определена оптимальная форма заготовки.

Л И Т Е Р А Т У Р А

I

 

1.Л. А. Рубенкова, Ю. П. Казаков. Анализ процесса вытяжки деталей слож­ ной формы в условиях производства. М., НТО Машпром, 1964.

2.А . Д. Толгленов. Пластическое течение в процессах сложной вытяжки

листовых металлов.— Кузнечно-штамповочное производство, 1968, № 7.

3.А. Д. Томленое. Краевые задачи сложной вытяжки листовых металлов. См. наст, сб., стр. 5.

Ф. И . РУЗА НОВ

ЛИНИИ СКОЛЬЖЕНИЯ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ТЕЧЕНИИ

АНИЗОТРОПНОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Вначальный период вытяжки при сравнительно малых де­ формациях вследствие потери устойчивости процесса деформации

вобласти площадки текучести на поверхности деталей появляются линии скольжения. Они являются следами местного пластического течения. Возникающие линии скольжения ориентированы вдоль направлений нулевых деформаций растяжения — сжатия.

Всвязи с большим значением, которое имеет образование ли­ ний скольжения в случае штамповки деталей сложной формы, в настоящей работе дан анализ этого явления для плоского напря­ женного состояния анизотропного листового металла. Случай изот­ ропного металла рассмотрен в работе [1].

Образование вторичных линий скольжения анализируется в работе [2].

Рассмотрим процесс течения плоской листовой заготовки, на­ груженной нормальными и касательными усилиями и находящейся

воднородном напряженно-деформированном состоянии.

Схема действия сил, расположение основной координатной системы ортотропного листового металла Т , 2', 3’ и повернутой системы 1, 2, 3 показаны на рис. 1 (ось 3 направлена перпендику­ лярно плоскости чертежа). Материал заготовки считаем ортотропным идеальным жесткопластическим, подчиняющимся модели Мизеса — Хилла.

Компоненты тензора скоростей деформаций при повороте системы координат преобразуются по формулам

&ij 6/.jm(2jn8mn,

где apq — направляющие косинусы.

64


В~ соответствии с этим уравне­ нием^ скорость деформации рас­ тяжения—сжатия в произвольном направлении, составляющем неко­ торый угол с направлением 1, равна

22

( М М М

es = еи cos2 а +

s23 sin2 а +

'(о.

*

4 - 2 e 1 2 s m a c o s а ,

( 1 ) 11

где 6^ — компоненты тензора ско­ ростей деформаций, отнесенные к системе координат 1, 2, 3.

Соотношения между напряже­ ниями и скоростями деформаций для анизотропного металла имеют вид

СГЯ~ *hArlspg^pq>

(2)

I Ш III

22

Рис. 1. Схема действия сил на заготовку, расположение основ­ ной Г , 2', 3' и повернутой 1, 2, 3 координатных систем

где Я — положительный скалярный

множитель; A rspq —компоненты тензора анизотропии, симметрично­ го как по парам индексов (rs), (pq), так и по индексам внутри пары (г, s), (р, q); aPq— компоненты тензора напряжений.

Полагая в уравнении (1) левую часть равной нулю и используя соотношения (2), определим направление s, в котором отсутствуют

скорость деформации растяжения или сжатия

 

tg Р =

-щг ( - D*±

У D'*-

(3)

где

А1П1 Ац2рпа+ 2Л1112т т,

 

D1 =

 

D<1 =

^ 2 2 2 2 ^ 0 ---- А ц 22 - | - 2 П 2212?и т:!

 

D3 — 2Ai2lpnx -)- А ц124" 4-22X2^0)

(4)

 

та = —— , тх =

— локальные параметры

напряженного

состояния.

Формулы для определения компонент A rspqчерез коэффициенты анизотропии R 0, Ri5, /?90 и угол а приведены в работе [3]. Иссле­ дование уравнения (3) показывает, что линии скольжения на по­ верхности заготовок возникают только при

D \ - D 1D \ > 0,

(5)

что при заданных компонентах тензора анизотропии A Tspq накла­ дывает определенные ограничения на параметры та и тох.

Остановимся на ситуациях, присущих только анизотропному металлу.

3 Заказ N» 885

65


1. Оси 1, 2, 3 являются главными осями тензора напряжений,

но не являются главными осями

тензора скоростей деформаций.

В этом случае в уравнениях (4)

надо положить тх = 0.

Заготовка пластически деформируется нормальными усилия­

ми так, что при этом возникают скорости деформаций сдвига, ве­ личины которых определяются выражением

®12 =

2. Оси 1, 2, 3 являются главными осями тензора скоростей деформаций, но не являются главными осями тензора напряжений. В этом случае заготовка деформируется нормальными и касатель­ ными усилиями так, что скоростей деформаций сдвига не возни­ кает.

Касательные напряжения не являются независимыми, а связаны

с нормальными соотношением

 

Анн + Ау1\гта

 

Ш4 =

2Лшг

Уравнение (3) принимает вид

t g P = ± j ^ 3 5 j - -

(6)

Предельным случаем, когда формула (6) еще применима, явля­

ется случай, когда

 

D2 < 0.

(7)

В случае изотропного металла уравнение (7) дает та

0,5. Для

анизотропного металла, характеризуемого, например, коэффициен­

тами

анизотропии R0 =

0,5 и

R i0 = 2,

имеем: та ^ 0,333 при

а =

0°; тпа 0,667 при

а =

90°. Таким

образом, анизотропия

листового металла изменяет область определения параметра на­ пряженного состояния тпа, при котором возможно появление ли­ ний скольжения на поверхности заготовки.

Остановимся на процессе одноосного растяжения вдоль оси 1.

В этом случае в соотношениях (4) тпа = тпх =

0 и уравнение (3)

приводится к виду

 

1122 (-41122 4* 4пп).

(8)

При помощи уравнения (8) можно определить угол наклона линий скольжения к продольной оси образца, вырезанного под углом а к направлению прокатки и испытываемого на одноосное растяжение. В случае а — 0°, т. е. одноосного растяжения вдоль прокатки 1, можно, используя выражения для A rspz [3], уравнение

(8) разрешить относительно коэффициента анизотропии R 0

r °= ts4 i - i

п р и а = о °-

(9)

66


Аналогичным образом получим

 

 

 

1

 

при а == 90°,

 

 

(10)

Вю tg*р* — 1

 

 

1

1

1

 

1

 

 

Лэо

Л>

tg Рз ■ До

'

Д эо

при а = 45°

(И)

-^45 —

До

Дэ»

 

 

 

 

 

Зная из экспериментов на одноосное растяжение углы pit Р2, Рз наклона линий скольжения (в момент их возникновения) к про­ дольной оси образцов, вырезанных под углами а = 0°, а = 90°, а = 45°, можно по уравнениям (9)—(И) рассчитать значения коэф-

Рис. 2. Зависимость

Pi = Pi (Ло)

фициентов анизотропии i?0, i?45, 2?90. Эти коэффициенты являются необходимыми и достаточными для расчетов плоского напряжен­ ного состояния ортотропного листового металла, подчиняющегося модели Мизеса — Хилла.

Зависимость рх = (R 0) показана на рис. 2.

Рассмотрим уравнения плоского напряженного состояния, с - держащие компоненты vx, vy вектора скорости перемещения v, разложенного по осям 2, 2.

Упомянутые уравнения можно записать так [4]:

дvx

Di d v y

 

 

дх

D% ду

 

dvx

, dvv

Z>3

dvv

ду

дх

£>2

ду

В системе (12) вместо переменных и индексов 2, 2 используются х, у. Исследование системы (12) показывает, что при выполнении условия (5) она относится к гиперболическому типу и имеет два

семейства

действительных

неортогональных характеристик

у' = ±

tg р,^>:

(13)

которые совпадают с линиями скольжения. Потеря устойчивости рассмотренного вида не приводит к разрывам металла, поскольку

3* 37