ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 111
Скачиваний: 0
Пункты представляют собой комплексы сооружений (производ ственный корпус, зерновые склады, площадки для временного хра нения зерна, автомобильные весы и др.) для очистки (с сушкой или без) и хранения зерновых и зернобобовых культур с доведе нием их до продовольственной кондиции, а также для предвари тельной обработки семенного зерна.
На очистительных пунктах производительностью |
10 |
т/ч зерно |
из приемного устройства транспортируют норией |
в |
машину |
ЗВС-10. Далее зерно подают в триерный блок БТ-10, затем нори ей направляют в бункер чистого зерна или через автоматические весы на горизонтальный транспортер, загружающий хранилище (возможен и обход триерного блока).
На очистительно-сушильных пунктах в зависимости от влаж ности и засоренности зерна можно вести обработку по трем схе мам: очистка — сушка — очистка; сушка — очистка; очистка. На пункте, оборудованном двумя сушилками, возможно их параллель
ное включение |
(при невысокой влажности зерна) и |
последова |
||
тельное (при |
повышенной влажности). Если зерно, находящееся |
|||
в хранилище, |
необходимо |
оздоровить, |
то его подают |
нижним |
транспортером |
в приемное |
устройство |
производственного корпуса |
и далее на обработку по приведенной схеме. На пунктах произво дительностью 20 т/ч устанавливают две линии производительно стью 10 т/ч каждая с общими транспортирующими устройствами.
|
|
• Очищенное а сукое зерн<? |
|
|
— о - т с т Фуражное зерно |
Рис. |
20. Схема технологического процесса СПЛ-5: |
|
/ — весы автоматические порционные: |
Д-100-3; 2 —. протравливатель ПЗ-10- 3 — семе |
|
очиститель СВУ-5; |
4 — пневматический сортировальный стол ССП-1,5; 5 — зашивоч |
|
|
ная |
машина 3 3 E M . |
92
|
Казгипросовхозводстрой выпустил также серию типовых про |
|||||||
ектов пунктов упрощенного типа с размещением |
оборудования под |
|||||||
легкими навесами — в |
расчете на строительство |
при |
существую |
|||||
щих зерновых |
складах. Однако с появлением проектов |
на |
базе |
|||||
агрегатов распространение обеих серий проектов |
было |
прекра |
||||||
щено. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опыт эксплуатации |
таких пунктов показал |
их |
преимущества |
||||
по |
сравнению |
с раздельным использованием машин или с приме |
||||||
нением передвижных машин: резко сокращаются |
затраты |
труда |
||||||
на |
обработку |
зерна (в среднем в 10 раз) и издержки |
(примерно |
|||||
в |
3 раза); при поставках государству хозяйства |
освобождаются |
||||||
от удержаний |
(рефакций) благодаря снижению сорности и влаж |
|||||||
ности зерна; фуражные отходы остаются в хозяйстве. |
|
|
|
|||||
|
Подготовка |
семян |
на неспециализированных |
линиях |
является |
вынужденной мерой. Поэтому некоторые хозяйства создали спе
циализированные линии из |
имеющихся машин. Эти |
хозяйства, |
||
несмотря |
на несовершенство |
оборудования, |
доводили семена до |
|
I класса |
посевного стандарта, затрачивая в |
2—3 раза |
меньше |
труда, чем при раздельной обработке на тех же машинах. Затем
в |
передовых |
хозяйствах появились |
семеобрабатывающие |
пункты |
||||
на |
современном |
оборудовании — в |
опытных хозяйствах |
Латвий |
||||
ского НИИЗ, |
ВНИИЗХ и др. Опыт их эксплуатации послужил |
|||||||
основой для |
создания типовых |
проектов таких |
сооружений. |
|||||
|
|
5. СЕМЕОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ПУНКТЫ И ЗАВОДЫ |
|
|||||
|
Схема генерального плана семеобрабатывающего предприятия |
|||||||
определяется |
его назначением, |
организацией |
производственного |
|||||
процесса |
и местными условиями. |
|
|
|
||||
|
Завод |
(пункт) |
сооружают ближе к центру |
зернового |
массива, |
|||
на |
возвышенном, |
проветриваемом |
участке, со спокойным |
релье |
фом и небольшим уклоном, обеспечивающим отвод поверхностных вод. Уровень грунтовых вод должен быть ниже отметки пола при ямков или подвалов, иначе потребуются дорогостоящие основания и специальная гидроизоляция. Предприятие размещают, как пра вило, с подветренной стороны по отношению к жилой зоне, с са нитарным разрывом не менее 100 м. Расстояние до других объек тов — от 50 до 300 м (в зависимости от их назначения).
Необходимо предусмотреть удобный проезд автотранспорта в уборочный и предпосевной периоды и возможность подключения предприятия к государственной сети электроснабжения. При этом завод отличают от пункта большая энергоемкость, удлиненный се зон работы, транспортные связи с потребителями.
Здания и сооружения предприятия размещают с разрывами 10—20 м (в зависимости от степени огнестойкости) с учетом про тивопожарных, планировочных и производственных требований. Размер территории определяют из расчета: для пункта 6—20, для завода 3—7 м2 на 1 т сезонной производительности.
93
Основу комплекса составляют |
три взаимосвязанных сооруже |
ния — производственный корпус, |
семенохранилище и блок венти |
лируемых бункеров. Их целесообразно, если позволяют условия, сблокировать друг с другом. В некоторых случаях блок вентили
руемых бункеров соединяют с корпусом транспортерной |
галереей. |
|||
В |
составе комплекса |
обычно |
предусматривают асфальтирован |
|
ную площадку, автомобильные весы и вспомогательные |
постройки. |
|||
|
Асфальтированной |
площадкой пользуются в тех случаях, ког |
||
да |
сушилки не справляются |
с поточной обработкой |
семенного |
материала. Временное хранение семян на площадке позволяет так же более равномерно загружать очистительное оборудование. Од нако хранение семян элиты и I репродукции на площадках не до
пускается. Размеры площадки зависят от объема |
производства, |
|
степени неравномерности |
поступления зерна, его влажности и за |
|
соренности и составляют |
0,4—1,5 м2 на 1 т сезонной |
производи |
тельности. Следует отметить, что использование площадок связа но с дополнительными затратами и потерями семян, оно должно быть ограничено условием применения средств активного венти лирования.
В производственном корпусе размещают отделения очистки, сушки и сортирования семян, помещение для топок сушилок, отде ления протравливания (а на заводах — и термического обеззара живания) и упаковки семян, кладовые для ядохимикатов и ин вентаря, электрощитовую, лабораторию, служебное помещение, душевую с гардеробом, а также компрессорную, диспетчерскую и др. Здание оборудуют вентиляцией, водопроводом и канализа цией, предусматривают также (в особенности на заводах) отопле ние некоторых помещений. Производственная площадь составляет 0,3—0,5 м2 на J т сезонной производительности, площадь слу- жебно-бытовых помещений 0,12—0,15 м2 .
В зависимости от технологической схемы и компоновки обору дования корпуса могут быть одноэтажными, многоэтажными или в виде блока разноэтажных зданий. Корпус завода, как правило, имеет не менее трех этажей. Одноэтажные корпуса обычно со стоят из двух объемов: собственно производственного здания вы сотой до 13 м при ширине 10—12 м и небольшой пристройки, в которой размещают топки сушилок и служебно-бытовые помеще ния. Для снижения высоты отдельных частей корпуса вне здания монтируют бункера-накопители для зерна и отходов, головки но рий, аспирационные устройства и др.
Для корпусов характерно устройство площадок на различных отметках и приямков в полу, обусловленных размещением обору дования. Уровень пола обычно на 20 см выше спланированной поверхности, однако возможны и другие решения-. Например, в проекте пункта для строительства на площадке с высокими грун товыми водами (Эстмежколхозстрой) пол корпуса устроен на подсыпке, что позволило поднять уровень пола на 60 см выше поверхности земли и расположить приямки в сухом грунте.
94
Эксплуатация производственных корпусов ведется в сравни тельно благоприятных условиях (не опасная в коррозионном отно шении среда, отсутствие агрессивных воздействий и высоких ди намических нагрузок, ненадобность отопления основных помеще ний). Этим условиям вполне отвечают конструкции корпусов с легкими ограждениями, например из асбестоцёментных листов, прозрачного стеклопластика и местных материалов. Основное на
значение ограждений — защитить оборудование и персонал |
от ат |
||||||||
мосферных |
воздействий. |
|
|
|
|
|
|||
Многоэтажные корпуса |
состоят из двух-трехэтажного |
здания |
|||||||
и одноэтажной |
пристройки |
для топок сушилок. Высота |
этажей — |
||||||
3,6—6,2 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
таблице |
46 приведены |
технико-экономические |
показатели |
|||||
семеобрабатывающих |
предприятий. |
|
|
|
|||||
Универсальные |
пункты. |
П у н к т |
п р о и з в о д и т е л ь н о |
||||||
с т ь ю |
800 т п р о д о в о л ь с т в е н н о г о |
и с е м е н н о г о |
з е р н а |
||||||
в с е з о н , |
п р о е к т |
12-114, |
Г и п р о н и с е л ь х о з , 1963 г. Произ |
||||||
водственный |
корпус можно |
использовать при строительстве как уни |
|||||||
версальных |
(при площади |
зерновых 500—600 га, вариант |
I ) , так |
и специализированных пунктов (в хозяйствах с площадью зерно
вых 2—3 тыс. га, вариант I I ) . Соответственно |
предусматривается |
||||
блокировка корпуса с двумя типами |
хранилищ. Хранилище к ва |
||||
рианту I имеет силоса |
(для продовольственного |
зерна) и |
бункера |
||
(для семян). |
|
|
|
|
|
Пункт оборудован одной поточной линией (табл. 47) |
для об |
||||
работки всех |
культур, в том числе и мелкосемянных (рис. 21, см. |
||||
стр. 99). |
|
|
|
|
|
Семенной |
материал |
взвешивают |
на автомобильных |
весах и |
ссыпают в приемное устройство. Если семена необходимо проте реть, их направляют в клеверотерку ТЛК-0,5.
Из приемного устройства или с клеверотерки семена подают на очиститель ЗВС-5 для первичной очистки. На очистителе семе
на |
освобождают от крупных |
(головки |
сорняков, |
куски |
стеблей |
и |
т. д.), мелких и легких примесей. Затем семена |
поступают в |
|||
сушилку, а при перегрузке сушилки— в |
вентилируемые |
бункера. |
|||
При прекращении поступления зерна с поля (например, |
в ночные |
||||
часы) семена из вентилируемых бункеров подают |
в сушилку. |
||||
|
Если семена не нуждаются |
в сушке, то после предварительной |
очистки их направляют в очиститель СВУ-1,25 для последующей очистки от крупных, мелких и легких примесей.
Далее семена подают в триерный блок и на сортировальный стол. Затем семена поступают в протравливатель ПЗ-10 и на взвешивание (возможен обход протравливателя). Непротравленные семена после взвешивания направляют в хранилище.
Небольшие партии мелкосемянных культур взвешивают, упа ковывают в мешки, мешки зашивают (вручную или переносной машиной) и перевозят автопогрузчиком 4004А в хранилище (где укладывают в штабеля) или грузят в автотранспорт.
95