ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 113
Скачиваний: 0
предусмотрена (семена можно подсушивать в вентилируемых бун керах или на асфальтированных площадках). Остальные процес сы для всех трех вариантов запроектированы одинаковыми. Прин ципы построения технологического процесса аналогичны описан ным выше (см. рис. 21).
П у н к т ы с п о т о ч н ы м и л и н и я м и ф и р м ы « П е т к у с » (ГДР) . В течение 1964—1968 гг. было закуплено около 1000комп лектов линий производительностью 1,5—2 т/ч. Разработаны и осу ществлены в сотнях хозяйств проекты пунктов с этими линиями (табл. 48 и 49).
Т А Б Л И Ц А 48
Основное оборудование пунктов с линиями «Петкус» (ГДР)
Оборудование.
Автомобилеразгрузчик ГАП-2Ц* Очиститель «Вибрант» К-521 Вентилируемый бункер емкостью 32 т,
«Петкус» К-839,2 Сушилка «Петкус» Т-662 Очиститель «Гигант» К-531 Триер «Петкус»
Сортировальный стол ССП-1,5* Протравливатель «Петкус» К-618/1 Весовыбойный аппарат ДВК.-25* Весы Д-50* Мешкозашивочная машина З З Е М
Компрессорная установка (модель 155-1)*
Бункера-накопители*, м3 : 20
ДО 10 Скребковый транспортер «Петкус»
Скребковый транспортер АУ-1*
Волокуша шириной 300 см* Нория «Петкус»
Нория сдвоенная «Петкус» Нория ТКН-5* Нория сдвоенная ТКН-5Х2* Нория НЦГ-10*
Проектная организация и номер проекта
|
Гипронисель- |
|
ВОДИ!гельность |
|
хоз |
|
|
|
т |
|
О |
К |
СО |
|
о |
<м |
|
о. |
О |
|
СG O
10 |
|
1 |
10 |
1 |
1 |
— |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 - 3 |
1 |
1 |
2 - 3 |
1 |
1 |
1,5 |
— |
1 |
2,5 |
1 |
1 |
7,5 |
1 |
1 |
12 |
— |
— |
500** |
1 |
1 |
— |
— |
1 |
— |
— |
2 |
— |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
20 |
— |
— |
—— —
10 |
5 |
4 |
2X10 |
2 |
3 |
5 |
— |
1 |
2X5 |
— |
1 |
10 |
|
|
Л средазсел[рони 1043
• н хо и
1
2
1
1
1
—
1
1
—
1
—
2
2
—
2
1
5
2
—
—
1
2 |
* |
|
|
|
5 |
|
° |
|
|
Sх |
л°м" |
хозстрой, |
|
|
о о о |
:льстрой, |
|||
s * s |
|
|||
|
|
|
||
« |
е 4 |
|
|
|
§ о я |
S S |
гги;просе 66-1 |
||
а -о O C U |
||||
S о S - |
жкол |
|
||
о |
|
|||
£ |
О) |
f-H |
|
|
5 |
cj |
c j U |
_ |
_ |
|
|
|
||
|
1 |
1 |
1 |
|
|
2 |
2 |
2 |
|
|
1 |
1 |
2 |
|
|
1 |
1 |
1 |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
——• —
— |
1 |
1 |
1 |
— |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
— |
1 |
—— —
—— —
6 |
11 |
6 |
1 |
1 |
1 |
—— —
—— —
4 |
2 |
3 |
1 |
3 |
2 |
—— —
—— —
1 1
*Оборудование отечественного производства.
**Производительность •— количество мешков в 1 ч.
Пр и м е ч а н и е . В таблице указано оборудование одной поточной линии.
101
Т А Б Л И Ц А 49
Технико-экономические показатели производственных корпусов семеобрабатывающих пунктов с поточными линиями фирмы «Петкус» (ГДР)
Проектная организация, номер и н азначение проекта
со Гипрописельхоз,
-3 812 -10, типовой
со |
л |
|
|
|
Показатели |
!HTaj |
|
варианты |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
s |
1 |
|
|
|
& g |
I |
II |
ш |
|
к |
* |
|||
1— |
<n |
|
|
|
Л
Ч
О)
О
СО
§
ft
и
К СО
о о
Гищ рой, • Е-
ю о
CVS t-rj
S £ ^ г т
b 8 i-° "1
% о
н ^ о P
b o |
ё д |
|
P |
ss |
£ ^ |
U |
^ Ш Я LO |
|
I |
J - И ЮО) |
|
^ |
« H H CO |
Д. И О UO
-Г
О
ftH
CJ
о
и
s »
н — m §
Производительность, |
|
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
1500 |
|||
т/сезон |
линий |
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
Количество |
|
|
|||||||||
Стоимость, |
тыс. руб. |
63,3 |
59 |
58,6 |
53 |
57,8* |
48* |
71,8* |
|||
в том числе: |
работ |
25 |
26,7 |
26,3 |
20,7 |
20,8 |
22,2 |
25 |
|||
строительных |
|||||||||||
оборудования |
и |
мон |
38,3 |
32,3 |
32,3 |
32,3 |
37 |
25,8 |
46,8 |
||
тажа |
на 1 |
т |
се |
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
||||
мян |
строительст |
85 |
79 |
78 |
71 |
77 |
64 |
45 |
|||
Стоимость |
|||||||||||
ва, тыс. руб. |
|
|
11 |
10,4 |
10,2 |
10 |
10,8 |
• 8,4 |
5,9 |
||
Издержки |
обработки, |
||||||||||
руб. |
|
|
|
3,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
1,3** |
|
Трудовые затраты, |
чел.-ч |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
*Корпус с неполным составом служебно-бытовых помещений.
*На пункте семена не упаковывают.
П у н к т |
п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь ю 1,5—2 т с е м я н в 1 ч |
|
(750—1000 |
т в с е з о н ) , т и п о в о й п р о е к т |
812-10, Г и п р о н и - |
с е л ь х о з , |
1965 г. Разработан для массового |
применения на осно |
ве обобщения опыта строительства и эксплуатации сооружений с линиями «Петкус».
В этом проекте в отличие от экспериментального и других (см. гл. V I I I ) технологическая линия дополнена автомобилеразгруз чиком ГАП - 2Ц и сортировальным столом ССП-1,5. Запроектиро ван общий бункер для отходов емкостью 20 м3 . При многократной сушке семян используется один из вентилируемых бункеров. Пре дусмотрена возможность упаковки непротравленных семян. Улуч
шена схема воздухообмена. |
|
|
|
Производственный корпус мсжет быть сблокирован с |
храни |
||
лищами бункерного или напольного типа. Он представляет |
собой |
||
одноэтажное здание |
размерами |
в плане 1 8 x 1 8 м и высотой |
около |
10 м, разработан в |
нескольких |
конструктивных вариантах, что |
позволяет использовать различные строительные материалы и де лает проект доступным для строительства в разных районах страны.
102
Схема технологического процесса представлена на рисунке 22. Семена подают на первичную очистку, затем их направляют в вентилируемые бункера для временного хранения и, если необхо димо, подсушки. После подсушки семена подают в сушилку. Если сушка не нужна, то семена через специальный клапан направля ют на дальнейшую обработку. Семена повышенной влажности су шат повторно или многократно. Высушенные семена подают на вторичную очистку в машину «Гигант», а затем в триер. Далее через одну из половин сдвоенной нории семена поступают на сор тировальный стол. Отходы первичной очистки и фуражные отхо ды вторичной очистки 'накапливают в отделениях бункера отходов.
Семена, црошедшие обработку, подают на протравливание, а затем в весовыбойный аппарат и мешкозашивочную машину. При этом можно миновать триер, сортировальный стол, протравлива тель.
Мешки с семенами электроштабелером отправляют на погруз ку в автомобили или транспортируют в хранилище. Непротравленные семена можно отгружать в автотранспорт россыпью.
Если на хранение были направлены непротравленные семена, то для обработки ядохимикатами их доставляют в производствен ный корпус на протравливание.
Для очистки оборудования при смене обрабатываемых партий предусмотрены пылесосы и продувка сжатым воздухом.
Схема имеет следующие недостатки: трудно проводить пред посевной обогрев семян (семена из хранилища можно подать в вентилируемые бункера только через приемное устройство и ма шину «Вибрант»). Протравленные и непротравленные семена упа
ковывают на одном и том |
же оборудовании. |
|
||
П у н к т д л я о б р а б о т к и |
с е м я н |
т р а в п р о и з в о д и |
||
т е л ь н о с т ь ю 0,5 т/ч, н а |
о б о р у д о в а н и и |
ф и р м ы « П е т к у с » |
||
(ГДР), |
т и п о в о й п р о е к т |
Г и п р о с е л ь х о з п т и ц е п р о м , |
||
1972 г. |
За основу принята |
поточная линия |
опытного хозяйства |
ВИК—«Дятьково» Брянской области. Предназначен для обработ
ки |
семян трав |
(клевер, люцерна, тимофеевка, |
эспарцет, |
житняк, |
пырей, райграс, полевица, мятлик, лисохвост |
и др.) влажностью |
|||
до |
35% и чистотой до 80%, а также семян льна, лубяных, зерно |
|||
вых, овощных |
и других культур. |
|
|
|
|
В состав пункта входят: отделение предварительной |
обработки |
||
и |
временного |
хранения вороха, цех обработки |
семян |
(включает |
отделения очистки, сушки, протравливания, приготовления семен ных смесей и скарификации семян), склады семян и отходов, ас фальтированная площадка размером 1000 м2 с навесом, вспомо гательные помещения.
В соответствии с технологической схемой (рис. 23) приобра ботке выделяют следующие фракции: семена основной культуры; крупные примеси (сход с верхнего сита машины первичной очист
ки) — пыжина, бобики, |
колоски; воздушные примеси от |
всех ма |
шин; мелкие примеси от |
всех машин; крупные примеси |
от машин |
103
|
|
Семена |
|
одинарны |
|
0 —й—Фуражныв |
отходы |
& Клапан |
перекидной |
— о — От ходы |
|
двойной |
|
— л—Протравленные |
семена |
Рис. 22. Схема технологического процесса обработки семенного зерна на поточной линии производительностью 1,5—2 т/ч (типовой проект 812-10):
/ - а в т о м о б и л е |
р а з г р у з ч и к |
ГАП-2Ц; 2 - приемное |
устройство; г - с е п а р а т о р « В и б р а н т » ; |
4 и 5 - в е н т и л и р у е м ы е |
бункера; |
ff-зер- |
|
иосушилка; 7 |
— с е п а р а т о р |
«Гигант»; 8 — триер; 9 - |
сортировальный стол ССП-1,5; |
10 - |
весовыбойный аппарат |
Д В К - 2 5 . |
|
Рис. 23. Схема технологического процесса поточной линии для |
обработки семян трав производительностью 0,5 т/ч фирмы |
«Петкус» |
( Г Д Р ) : |
— вентилируемый бункер; 2 — колосниковая решетка; |
3 — сепаратор - грохот К 523/2 ; |
4 — клеверотерка; |
5 — сепаратор К 523/1; |
б — ленточ- |
|
ая сушилка; 7 — т о п к а сушилки; « — сепаратор К-546; |
9 — триер; 10 — электромагнитный сепаратор; |
11 — пневматический |
сортироваль |
||
ный стол; |
12 |
— весы; 13 — мешкозашивочная |
машина. |
|
|