Файл: Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 118

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т А Б Л И Ц А 59

 

Технико-экономическая характеристика

типовых проектов

специализированных

семенохранилищ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сметная

стоимость,

 

 

 

 

 

 

Оборудование

для

погру-

Себестои­

Затраты

руб/т

Номер типового проекта

 

 

 

 

мость

 

 

 

 

 

 

зочно-разгрузочных

работ

труда,

 

 

и

исполнитель

Тип и емкость, т

 

хранения,

 

о б о р у д о ­

 

 

 

 

 

 

и вентиляция

 

 

руб/т

чел.-ч/т

общая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вания

8-04-А-09,

Армгорпроект

Закромное

и

тарное,

200

Транспортер Т-80А,

вен­

3,0

1,6

43

3,0

08-106,

Гипронисельхоз

Закромное

и

тарное,

500

тиляционное

 

 

2,1

1,5

32,4

1,2

Жалюзийные

трубы, га­

08-106(11)-63, Азгипросель-

Закромное

и

тарное,

500

ражный

компрессор

2,1

1,5

25,9

1,2

 

 

 

 

 

строй

 

Бункерное,

500

 

Транспортеры

ленточные:

7,9

0,6

124,4

39,2

813-57*, Госниисредазпром-

 

зернопроект

Бункерное,

1000

 

верхние — 2

шт.;

ниж­

6,7

0,2

115,7

32,5

813-58 *,

Средазпромзерно-

 

ние — 2

шт.;

аспира­

проект

Госниисредазпром-

Бункерное,

 

двухъярус-

ция

 

 

 

 

7,5

0,2

129,4

36,6

813-59 *,

 

 

 

 

 

 

зернопроект

ное, 500

 

двухъярус-

 

 

 

 

 

6,1

0,2

113,3

26,1

813-60 *,

Госниисредазпром-

Бункерное,

 

 

 

 

 

 

зернопроект

ное, 1000

 

двухъярус-

 

 

 

 

 

5,7

0,2

110,1

23

813-61 *,

Госниисредазпром-

Бункерное,

 

 

 

 

 

 

зернопроект

ное, 2000

 

двухъярус-

 

 

 

 

 

5,6

0,2

109,4

22,8

813-62 *,

Госниисредазпром-

Бункерное,

 

 

 

 

 

 

зернопроект

ное, 3000

500

 

Транспортеры

ленточные

6,7

0,6

40,9

10,3

813-63 *,

Госниисредазпром-

Закромное,

 

зернопроект

Закромное,

 

1000

 

верхние — 2

шт.;

тран­

4,2

0,6

39,15

8,35

813-64 *,

Госниисредазпром-

 

 

спортер

ЛТ-10

 

 

зернопроект

* Для строительства в составе семеочистительно-сушильных пунктов.


ных семян, подготовленных для отгрузки. Мешки укладывают в штабеля по 6—8 рядов, используя подбункерный объем, разделя­ емый на отсеки. В каждом отсеке хранят семена только одной партии, что позволяет более экономно использовать площадь. От­ секи имеют въезды для автопогрузчиков.

На крупных предприятиях применяют двухъярусные бункерные хранилища. Бункеры загружают и разгружают нориями и транс­ портерами. Для транспортирования мешков используют автопо­ грузчики (или электроштабелеры) и лифты. Возможны две схемы:

1) при подаче

(выдаче)

до 3 т/ч — одним автопогрузчиком; 2) при

подаче

(выдаче) более

3 т/ч — автопогрузчиками на каждом эта­

же. По

первой

схеме автопогрузчик с блоком мешков (12 шт.)

заезжает в кабину лифта, который поднимает его вместе с води­

телем на этажи. По второй схеме лифтом подают только

блоки

мешков.

 

 

 

С е м е н о х р а н и л и щ а

м а л о й

в м е с т и м о с т и

(до

500 т) —это одноэтажные здания со стенами из местных материа­ лов и кровлей из асбестоцементных листов. В них хранят 80—95% семян россыпью в закромах, 5—20% в таре на стеллажах.

Обычно семена разгружают из автомобилей в лоток, установ­ ленный над бункером передвижного ленточного транспортера. Ко­ нец транспортера вдвигают через специальный проем внутрь зда­ ния так, чтобы зерно осыпалось в соответствующий закром. Перед посевом семена транспортером разгружают на асфальтированные

площадки для обогрева

солнцем. Для этого приемный

бункер

транспортера

помещают

в приямок, устроенный снаружи

здания,

и соединяют

лотком с отверстием в полу закрома.

 

Механизация хранилищ. При использовании в семенохранили­ щах средств механизации необходимо учитывать следующие реко­ мендации.

В хранилищах с наклонными и горизонтальными полами га­ лереи верхних транспортеров не должны иметь выхода на насыпь зерна. Вход в склад допускается через одну дверь, сблокирован­ ную с электродвигателем нижнего транспортера. Последний раз­ мещают только в проходных галереях. Над всеми выпускными отверстиями в полу устанавливают вертикальные пирамидальные и горизонтальные предохранительные решетки. Размеры пирами­

дальных решеток

в основании 1,2X1,2, у вершины

(на 0,5 м вы­

ше максимальной

насыпи

зерна) 0,5X0,4 м. Шаг поперечных пла­

нок 0,3 м.

 

 

 

В бункерах и

силосах

устраивают загрузочные

люки размера­

ми не менее 0,5X0,6 м с предохранительными решетками и запи­ рающимися крышками. Персонал спускается в силос при помощи специальных лебедок. Транспортеры длиной более 50 м оборуду­ ют переходным огражденным мостиком и предусматривают воз­ можность их остановки с двух мест. Скорость движения ленты транспортеров для перемещения мешков с семенами должна быть 0,6—1,2 м/с. Ленту ограждают бортами высотой 0,2 м. На ленте

125


наклонных транспортеров для предупреждения скатывания меш­ ков укрепляют поперечные планки (из кусков ленты). Углы накло­

на винтовых и наклонных деревянных спусков принимают

20—

24°, высоту бортов — не менее 0,4 м. Столы для спускаемых

меш­

ков устраивают высотой 1,4 м. На конце

стола

устанавливают

амортизирующий

упор.

 

 

 

 

 

 

Экономические

показатели хранилищ

(см. табл. 56—59)

опре­

делены по сметным данным, пересчитанным в цены

1969 г. при

помощи индексов:

1,3 — на строительно-монтажные

работы;

1,1 —

на оборудование. В показателях себестоимости

учтены

затраты

на

заработную плату, основную (из расчета 0,44 руб. за

1 чел.-ч)

и

дополнительную

(10% от основной) с

начислениями

(4,4% от

всего фонда заработной платы); амортизационные отчисления (по нормам); текущий ремонт (25% от амортизационных отчислений); электроэнергию (0,01 руб. за 1 кВт-ч); административно-хозяйст­ венные нужды (15% от заработной платы).

При оценке издержек исходили из того, что в хранилища за­ сыпают кондиционное зерно, не требующее оздоровления в про­ цессе хранения. Предпосевная подготовка и протравливание учте­ ны в себестоимости обработки. Анализ показывает, что удельные капиталовложения и себестоимость хранения изменяются в широ­ ких пределах в зависимости от типа, конструкции и уровня меха­ низации хранилища.

Использование обычных неспециализированных складов под семена неэффективно. В большинстве из них значительные объе­ мы работ по разгрузке не механизированы. В складах с наклонми полами зерно полностью удаляется самотеком. Однако об­ ласть применения таких складов ограничена высокими требовани­ ями к гидрогеологическим условиям.

Склады емкостью менее 3000 т

с горизонтальными полами

обычно загружают и разгружают

передвижными самоподавате­

лями и ленточными транспортерами, требующими больших затрат труда. В связи с затрудненностью доступа к отдельным партиям и их механизированного перемещения в напольных хранилищах за­ частую не проводят оздоровление и предпосевную подготовку семян. Протравливать семена в таких условиях сложно и дорого (0,65—2,05 руб. на 1 т семян).

Из рассмотренных типов хранилищ лучше других отвечают требованиям хранения семян, как по технологическим, так и эко­ номическим показателям, сооружения бункерного типа.

4. АКТИВНОЕ ВЕНТИЛИРОВАНИЕ СЕМЯН В ХРАНИЛИЩАХ

Преимущество вентилирования по сравнению с обычной суш­ кой заключается в более мягких режимах, исключающих опас­ ность перегрева и снижения всхожести семян. Ценно и то, что при вентилировании нет механического воздействия на зерно, а следовательно, травмирования семян. Продуваемое сухим и по-

126


Разность температур зерна и Воздуха, "С,

Рис. 26. График для определения снижения тем­ пературы зерна за 1 ч вентилирования:

;

д =2

5 мЗ/ч; 2

9=50

мЗ/ч; 3

— 9=75 м3 /ч;

4

? =

100 мЗ/ч; 5

<7 =

125 мЗ/ч; 5

— <7 = 150 м'/ч .

догретым воздухом свежеубранное зерно дозревает, приобретая нормальную всхожесть. Иногда улучшение посевных свойств про­ исходит не сразу, а через некоторое время.

Вентилированию подвергают зерно влажностью выше 15,5%. Режимы процесса приведены в таблицах 60 и 61.

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 60

Режимы

напольного вентилирования

зерна

(для охлаждения

и временной

 

 

консервации)

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота насыпи

м

 

 

Влаж­

Подача

пшеница,

 

 

зернобобо­

 

воздуха,

 

подсолнеч­

 

ность, %

рожь, яч­

 

 

м3 /ч на I т

просо

вые

куль­

рис

 

мень, овес,

ник

 

 

кукуруза

 

 

туры

 

 

 

 

 

 

 

 

16

30

3,5

2,0

3,0

3,5

3,5

18

40

2,5

2,0

2,5

2,5.

2,5

20

60

2,0

1,8

2,0

2,0

2,0

22

80

2,0

1,6

2,0

1,7

1,7

24

120

2,0

1,5

1,5

1,5

1,5

26

180

2,0

1.5

1,5

1,2

1,5

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 61

Режим

вентилирования

для сушки

зерна

Влажность зерна, %

Подача воздуха,

м3 /ч на 1 т

Высота насыпи, м

До 20

60 - 80

2 - 3

21 - 24

100-120

1—1,5

Более 24

160-200

До 1

127


Для равномерного охлаждения семян высота насыпи должна быть не меньше шага между щелями соседних каналов (решеток, труб). Конструкция установки ПВУ-1 позволяет вентилировать насыпь как нагнетанием, так и отсасыванием воздуха. Процесс ускоряется, если воздух движется от менее нагретых слоев к бо­ лее нагретым. Вентилирование завершают при разнице температур зерна и окружающего воздуха в 3—4° С. Оборудование, схему распределения воздуха и длительность процесса определяют аэро­ динамическим расчетом. Снижение температуры зерна за 1 ч вен­ тилирования предварительно оценивают по графику (рис. 26).

При сушке вентилированием резко увеличивают подачу воз­ духа, более строго следят за режимом. Параметры процесса за-

Температура

Температура

Абсолютная

 

по сухому

по смоченному

влажность

Рабнобесная

термометру,

°С термометру, "С

ммрт. ст.

Влажность

 

 

+ 32

зерна, %

Рис. 27. Номограмма для определения равновесной влажности зерна пшеницы при положительной температуре воздуха.

128

висят от температуры и влажно­

 

 

 

 

 

 

сти семян и воздуха. Сушка воз­

 

 

 

 

 

 

можна, если

начальная

влаж­

 

 

 

 

 

 

ность

зерна больше

равновесной,

 

 

 

 

 

 

иначе

произойдет увлажнение се­

 

 

 

 

 

 

мян. В связи

с этим

определяют

 

 

 

 

 

 

равновесную

влажность

семян в

 

 

 

 

 

 

данных условиях. На рисунке 27

 

 

 

 

 

 

приведена

номограмма

ВНИИЗ

 

 

 

 

 

 

для

определения

возможности

 

 

 

 

 

 

вентилирования зерна при

поло­

 

 

 

 

 

 

жительных

температурах

атмо­

 

 

 

 

 

 

сферного воздуха. Для некоторых

 

 

 

 

 

 

культур к

номограмме

 

нужны

 

 

 

 

 

 

поправки. Для овса

влажностью

 

 

 

 

 

 

до 13% от полученной

величины

 

 

 

 

 

 

равновесной

влажности

вычита­

 

 

 

 

 

 

ют 1%; для ржи и ячменя

влаж­

 

Относительная блажность

ностью 15% и более

прибавляют

 

 

баздуха, %

 

 

1%.

Рекомендуется

 

проверять

 

 

 

 

 

 

возможность

вентилирования че­

Рис. 28. Номограмма для определе­

рез каждые 6 ч работы. Продол­

ния

необходимой

степени

подогрева

жительность

процесса не должна

воздуха при вентилировании

зерна:

/ —

е = 2 , 8

мм; 2 —

е - 4 , 1 мм;

3 - е -

превышать

срока

безопасного

=5,9

мм;

4 — е = 8 , 2

мм; 5 — е = 1 1 , 5 мм;

хранения

семян (см. табл. 52).

6 — е=\5,7

мм; 7 —

е=21,4 мм; 8 — е -

 

 

-=28,5

мм .

 

 

Сушке активным

вентилирова­

 

 

 

 

 

 

нием

присущ

ряд недостатков: зависимость

от погодных

условий,

длительность

процесса,

неравномерность сушки по высоте

слоя.

Гораздо эффективней сушка подогретым воздухом. Во избежание пересушивания нижних слоев зерна воздух нагревают не выше 30—35° С. Подогрев воздуха на 1° С снижает его относительную влажность на 3—5%. Режим подбирают по номограмме ВИМ (рис. 28). На рисунке (по Г. Е. Быкову и М. Г. Голику) показан пример определения величины At подогрева воздуха температурой

19° С для снижения

его влажности с 90% до 65%. В осях

темпе­

ратура — влажность

на

графике нанесены кривые

абсолютной

влажности воздуха. Ведя расчет в последовательности,

указан­

ной на рисунке, находим

Аг=5,2°С. Нормы расхода воздуха при­

ведены в таблице

61, размеры партий семян

20—30 т, длитель­

ность сушки 1—3

суток.

 

 

 

 

При вентилировании

семян следует учитывать их особенности.

В таблицах 62 и 63 приведены режимы для семян сои.

 

 

Нормы

подачи

воздуха в таблице 63 даны

с

запасом

15%.

Влажность

семян

снижается с 20 до 13% за 4—7 суток. Высота

насыпи не более

1,5 м

(ёе наращивают по мере подсыхания

се­

мян). Семян влажностью выше 20% во время

уборки обычно не-

много. Их лучше сушить сорбционным способом, смешивая с су­ хими семенами.

9 Л , И . Крспп

129