Файл: Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вентиляционных

устройств трудоемко

и неэкономично. Весьма

мал коэффициент

использования емкости.

Изыскиваются

новые технические

решения семенохранилищ.

Наряду с бункерными хранилищами, широкое внедрение которых потребует значительного времени, нужны и более простые соору­ жения, отвечающие указанным выше требованиям.

Хранилище нового типа с безгалерейной разгрузкой и актив­ ным вентилированием, разработанное Гипронисельхозом (проект № 641), в определенной мере решает эту задачу. Хранилище сос­ тоит из ряда ячеек, где можно одновременно держать несколько партий семян. Оборудование для приема и обработки зерна рас­ положено в производственном корпусе, который связан с храни­ лищем транспортером.

Ячейка (рис. 29) состоит из цилиндрического (или призмати­ ческого) корпуса, конусных (или пирамидальных) крыши и осно-

 

Рис.

29.

Схемы

технологического

процесса:

 

 

о — загрузка отдельной

ячейки

и вентилирование зерна;

б — загрузка и р а з ­

грузка

хранилища

из

ячеек;

/ — корпус

ячейки;

2

крыша;

3 — ж а л ю з и ;

4 — загрузочный

проем;

5 — течка;

6 — универсальное

погрузочно-разгрузоч-

ное устройство; 7 — вентилятор; 8

разгрузочный

канал; 9

в о з д у ш н а я

полость;

. 10 — воздухораспределитель;

 

/ /

— опора

 

воздухораспределителя;

12 — основание;

13 — транспортерная

галерея; 14 — сбрасывающая

т е л е ж к а ;

 

 

 

 

15 — ленточный

транспортер.

 

 

 

 

134


Зерно

— f

. — Р н

1 ^1

— F - i

ОТ

комбайна

 

 

 

Г

 

1 L _

- • г

1

1

L

Обработка

Зерна до кондиции в

потоке

 

Поведение

до кондиции

частично

обработанного

зерна

Неполная

обработка

зерна

 

 

Рис.

30. Структурная схема

зернообрабатывающего предприятия:

/ —. производственный

корпус; / /

зернохранилище из

ячеек; / —

отделение

лриема

зерна; 2

отделение

первичной очистки;

3 — отделение

сушки;

 

 

4 — отделение

вторичной очистки.

 

 

Ф Ф ^ Ф ФФ-6ИФФ

Рис. 31. Бункерное семенохранилище универсального типа:

/ — п р и е м н о е

устройство; 2 — транспортер;

3 •— бункер;

4 — весовыбойный

аппарат;

5

— мешкозашивочная

машина;

6

протравливатель; 7 — н о ­

рия;

8

— бункер активного

вентилирования;

9 —

транспортер.


Рис. 32. Напольное семенохранилище универсального типа (а, б —варианты хранилищ):

/ — вентилятор:

2 — щиты перекрытия нижней ленты транспортера;

3 —

перегородка; 4 — з а д в и ж к а ; 5 — щиты для

вентилирования;

6 — транспортер передвижной; 7 — люк; s — п л у ж о к ,

 

9—

нижняя лента транспортера;

10 — верх­

 

няя лента транспортера; / /

— пленка.

 

вания днища. В крышке, по оси корпуса, сделан проем для загрузки.

Наклон

крыши приближается

к углу естественного

откоса зер­

на, что

позволяет рационально

использовать емкость.

Днище фор­

мируют в грунте. При разгрузке ячейки зерно ссыпается само­ теком..

В основании установлен конусный (или пирамидальный) воз­ духораспределитель (с жалюзийной поверхностью) для продувки

зерна. Под распределителем остается полость, свободная

от

зер­

на, поэтому при разгрузке ячейки не образуются своды.

 

 

 

Внизу

проложен наклонный канал. При

разгрузке зерна

в

этот канал вводят шнек типа ТПШ, частично

модернизированный

(предусмотрена реверсивная

работа, увеличен приемный

бункер,

на

конце

шнека сделан дополнительный выпускной люк),

чтобы

не

только

разгружать, но и

загружать каждую ячейку.

 

 

Наклонный канал служит также для продувки зерна вентиля­ торами. Воздух засасывается из надзернового пространства, про­ низывает зерно, охлаждая его, проходит через жалюзи распреде­ лителя, а затем по каналу отводится наружу. По такой же схеме

возможна и частичная подсушка зерна. Для

этого

к

слуховому

окну ячейки гибким патрубком присоединяют

воздухонагреватель.

Можно также нагнетать теплый воздух через

канал

(снизу

вверх).

Подсушивают

зерно послойно, по мере загрузки ячейки.

 

На рисунке

30 приведена технологическая

схема

предприятия

с таким хранилищем. Зерно после обработки

поступает

в

ячейки

на длительное

хранение. Если зерно нельзя

высушить

за

один

пропуск, то после предварительной очистки и подсушки его на­ правляют в ячейки для временного хранения с продувкой возду­

хом. В часы, когда ворох на пункт не

поступает, или по оконча­

нии уборки зерно из ячеек направляют

в производственный кор­

пус для окончательной доработки, а затем возвращают в ячейки

для

длительного

хранения.

 

 

 

Такая схема

расширяет

оперативные возможности предприя­

тия. Стоимость хранилища

невелика (17—20 руб. на 1 т);

размер

определяется

числом

ячеек,

что позволяет учитывать при привяз­

ке

хранилища

потребности

хозяйств.

 

 

Универсальность

хранилища, позволяющая временно

разме­

щать некондиционный материал и длительно хранить обработан­

ные семена, значительно удлиняет сезон работы

предприятия

и

повышает его экономичность. Представляют интерес

два

типа

универсальных

семенохранилищ, разработанные

Гипронисельхо-

зом при участии

В Н И И З Б К (г. Орел): бункерный

(рис.

31)

и

напольный (рис.

32).

 

 

 

 

Бункерное хранилище емкостью 1600 т состоит из вентилируе­ мых бункеров фирмы «Петкус» (ГДР) и обычных бункеров (ме­ таллических или железобетонных), последние располагаются по периметру склада, служа одновременно и его ограждением.

137


Глава VIII. ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ СЕМЕОБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИИ

В 1972 г. в сельском хозяйстве эксплуатировалось около 1000 поточных линий для обработки семенного зерна.

Гипронисельхоз произвел комплексный анализ работы многих действующих предприятий, результаты которого должны быть уч­ тены при решении вопросов дальнейшего развития техники и тех­ нологии обработки семян.

1. ПУНКТ В УЧХОЗЕ «МИХАИЛОВСКОЕ» ТСХА

Пункт построен как экспериментальный по проекту 1103, раз­ работанному Гипронисельхозом при участии ВИМ. Это было пер­ вое современное сельскохозяйственное предприятие, предназначен­ ное для обработки семян зерновых, крупяных, зернобобовых и масличных культур. Пункт работает 25—30 дней в послеубороч­ ный период (в три смены) и 25 дней в предпосевной период (в одну смену), пропуская за сезон 750—1000 т семян. Пункт разме­ щен на площадке тока, что позволяет использовать имеющиеся сооружения и сократить затраты.

Производственный корпус и хранилище пункта сблокированы. В корпусе расположены отделения очистки и сушки семян, блок вентилируемых бункеров, помещения для протравливания, взве­ шивания и упаковки семян, диспетчерская, лаборатория и другие отделения. Корпус оборудован отоплением, водопроводом, кана­ лизацией и вентиляцией.

Семена обрабатывают на поточной линии фирмы «Петкус» производительностью 1,5 т/ч. В комплект оборудования входят: автоматизированная сушилка, работающая на жидком топливе; очиститель «Вибрант» для первичной обработки семян; очисти­ тельная и сортировальная машина «Гигант» с двумя триерами; протравливатель, работающий без пыления благодаря внутренне­ му разрежению; два вентилируемых бункера с электрокалорифе­ рами; нории, зернопроводы, клапанные коробки. Линия дополнена отечественным оборудованием, в том числе системами аспирации, управления и др.

Семена, в зависимости от вида и состояния, можно обрабаты­ вать при помощи диспетчерского управления по одной из 30 про­ грамм (см. рис. 4): I — основная программа. Первичная очист­ к а — вентилируемые бункера — сушка — вторичная очистка—три-

ерование — протравливание — взвешивание — упаковка

в мешки —

зашивка мешков — отправка

заказчику (или укладка в штабеля);

I I — программа I с обходом

вентилируемых бункеров;

I I I — про-

138


граммы

I и I I с обходом

сушилки (две

программы); IV — про­

граммы

I и I I I с обходом

триерного блока (четыре

программы);

V — программы

I — I V с обходом протравливателя

(восемь

про­

грамм); V I — программы

I , I I , IV, V с многократной

сушкой

(че­

тырнадцать программ).

 

 

 

 

Для

быстрой

очистки

оборудования

применены

промышлен­

ные пылесосы. Пункт обслуживает в смену диспетчер, механикналадчик, лаборант и рабочий.

Как показал опыт эксплуатации, пункт эффективен и рента­ белен. Однако в его работе выявились и недостатки, устраненные позднее в типовом проекте 812-10 (см. гл. V I ) .

В целом технология отвечает современным требованиям. Чис­ тота обработки материала 99,7%, семена доводятся до I класса. Средняя производительность пункта 1 т/ч.

На Белгородской сельскохозяйственной станции построен пункт по этому же проекту, но с некоторыми изменениями. Взамен вто­ рого триера установлена еще одна машина «Гигант». При поступ­ лении сухого зерна обе машины работают параллельно, что уд­ ваивает производительность линии. Если же материал сильно за­ сорен, то машины можно включать последовательно.

2.ПУНКТЫ В КАЗАХСКОЙ ССР

ВКазахской ССР строят пункты с поточными линиями фирмы

«Петкус» по проекту 1043 института б. Гипронисредазсельстрой (г. Алма-Ата). По технологии обработки семян проект во многом аналогичен типовому (812-10). Основные отличия следующие: нет сортирования по удельному весу; можно упаковывать только про­ травленные семена. Оборудование для упаковки размещено в об­ щем зале, что создает опасность загрязнения воздуха ядохими­ катами.

Особенностью пункта

является

установка

вентилируемых бун­

керов и башмаков норий на полу

подвала

глубиной

2,2 м, что

позволило ликвидировать

неудобные для обслуживания приямки

и снизить высоту здания. Размеры корпуса в плане

уменьшены

(12X18 м вместо 18X18

м по типовому проекту 812-10)

в резуль­

тате необоснованного исключения лабораторий, кладовой ядохи­ микатов и других помещений.

Такой пункт построен в опытном хозяйстве Казахского инсти­ тута земледелия. В отдельные сезоны при поступлении сухого зерна сушилку отключали. В этих условиях очиститель «Вибрант»

значительно производительней машины «Гигант», однако

для ус­

тановки

еще одного семеочистителя

(как на Белгородской

стан­

ции) в

здании недостаточно места. Линию

обслуживает

меха­

ник-электрик и рабочий на упаковке. Дополнительные

рабочие

нужны

лишь при смене партий

семян

для очистки оборудования,

а также при подборке зерна в

приемное

устройство

из

про-

сыпей.

 

 

 

 

 

 

139