ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 124
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 72 |
|||
Травмирующая |
способность различных видов оборудования |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее |
количество |
трав |
|
|
|
|
Техническая |
характе |
Единица |
мированных |
зерен |
пше |
|||
Наименование |
оборудования |
ницы в % при стекло |
|||||||||
ристика, |
марка |
измерения |
|
видное™ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
до 40% |
| |
свыше 40% |
|
Нория |
|
|
2,1—2,75 |
м/с |
1- маш. |
1,52 |
|
2,20 |
|||
Транспортер |
ленточный |
3,1—3,8 |
м/с |
1 маш. |
0,48 |
|
0,74 |
||||
Сбрасывающая |
тележка |
То же |
|
|
|
1 маш. |
0,68 |
|
1,06 |
||
Шнековый |
самоподава |
Длина |
4,5 |
м |
1 маш. |
1,20 |
|
1,75 |
|||
тель |
|
|
0 125—140 |
мм |
1 м |
0,06 |
|
0,09 |
|||
Самотек |
|
|
|
||||||||
Поворот самотека |
«Петкус»,ЗСМ-50 |
1 поворот |
0,08 |
|
0,13 |
||||||
Сепаратор |
|
|
1 маш. |
0,92 |
|
1,35 |
|||||
Предварительная |
очист |
«Вибрант» |
|
1 маш. |
0,32 |
|
0,50 |
||||
ка |
|
|
ДН-500 |
|
|
|
1 маш. |
0,34 |
|
0,50 |
|
Весы бункерные |
|
|
|
|
|
||||||
Зерносушилка |
|
|
СЗС-8 |
|
|
|
1 маш . |
— |
|
0,60 |
|
Автомобилеразгрузчик |
|
|
|
|
1 маш. |
0,20 |
|
0,30 |
|||
Триер |
|
|
«Петкус» |
|
|
1 маш. |
0,25 |
|
0,40 |
||
Сортировальный |
стол |
ССП-1,5 |
|
|
1 маш. |
— |
|
' 0,20 |
|||
Бункер |
|
|
Высота |
до 8 м |
1 маш. |
0,82 |
|
1,25 |
|||
Травмирование семян пшеницы возрастает с увеличением ее стекловидности (табл. 72). Поточные линии необходимо комплекто вать в расчете на пшеницу с высокой стекловидностью.
Рис. 36. Схема приема и обработки семян пшеницы на Боголюбовской семеочистительной станции Владимирской области:
/ — нория |
Н Ц |
1-50; |
Я - 1 6 м, о=2, 1 |
м/с; 2 — транспортеры; В = 5 0 0 |
мм, » = - Ц м/с; |
3 — ш н е к о в ы й |
самоподаватель; п - 1 9 0 о б / м и н ; 4 — в е с ы ДН-500 ; 5 — н о р и я НЦ1 -10: |
||||
Я = 1 3 м, |
D - 2 |
м/с; |
6 — сепаратор |
«Вибрант»; 7 — сепаратор |
«Петкус-Гигант»; |
|
|
|
|
8 — лоток. |
|
159
£100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повреждаемость |
семен |
||||||||
af |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ного зерна |
в самотеке с уве |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
личением |
влажности семян |
||||||||
§• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и степени |
заполнения |
само |
||||||
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тека, а также с уменьшени |
||||||||||
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ем его наклона |
и |
|
поворота |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
снижается. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Травмируемость |
семян |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
зависит от их |
влажности. |
|||||||
°§ ВО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наиболее |
стойка |
при |
удар |
||||||
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных |
воздействиях |
|
пшеница |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
влажностью |
18—20%. При |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
статическом сжатии |
прочнее |
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сухое |
|
зерно. |
|
критической |
||||
CJ |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исходя |
из |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
§2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
степени травмирования |
се |
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мян |
(40—45%) |
и |
зная ха |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рактер |
воздействия |
отдель |
||||||||
|
0 |
|
|
2 |
И |
в |
|
|
10 |
ных машин, подбирают |
обо |
||||||||
|
|
Количестбо ударов |
|
|
рудование |
и |
режимы |
его |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работы. Поскольку |
при об |
|||||||
Рис. 37. График повреждаемости |
семян |
молоте |
комбайном, |
обработ |
|||||||||||||||
пшеницы |
Безостая |
1 при ударе |
по зер |
ке на |
токах, |
транспортиро |
|||||||||||||
ну |
в |
зависимости |
от |
материала |
рабо |
вании |
|
травмируется |
18— |
||||||||||
|
|
|
|
чего |
органа: |
|
|
|
23% семян, на поточных ли |
||||||||||
/ — рабочий |
орган |
из |
резины, |
|
скорость |
||||||||||||||
5,2 |
м/с; |
2 — рабочий |
орган из резины, ско |
ниях |
предприятия |
|
дополни |
||||||||||||
рость |
9,2 |
м/сек; |
3 — рабочий |
орган |
|
из ме |
тельно допустимо |
поврежде |
|||||||||||
талла, |
скорость 5,2 |
м/с; |
4— |
рабочий |
орган |
||||||||||||||
|
|
из |
металла, |
скорость |
9,2 м/с . |
ние |
не |
более |
|
22—25%. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В связи с |
этим |
|
большое |
|||||
значение |
имеет |
выбор |
материалов |
для |
рабочих |
органов |
ма |
||||||||||||
шин |
(рис. 37) |
и режимов |
работы |
транспортеров. |
При |
|
увеличе |
||||||||||||
нии коэффициента заполнения транспортирующих механизмов с
0,35—0,40 |
(что обычно наблюдается) |
до 0,6—0,7 |
травмирование |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 73 |
||
|
Допустимые |
скорости |
транспортирования семян пшеницы |
|
|||||
|
|
Допустимые |
скорости |
|
|
Допустимые |
скорости |
||
Наименование |
транспор |
в м/с при влажности |
|
Наименование |
в м'с при влажности |
||||
пшеницы |
|
пшеницы |
|||||||
тирующих |
средств |
транспортирующих |
|||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
12-14% |
17—19% |
|
средств |
12-14% |
17-19% |
|
|
|
|
|
|
|||||
Нория |
|
|
0,8 |
1,6 |
Ленточный транс |
1,55 |
2,75 |
||
|
|
|
|
|
портер без |
|
|
||
|
|
|
|
|
сбрасывающей |
|
|
||
I |
s |
|
2,3 |
4,1 |
тележки |
|
|
||
0,7-0,8; |
То |
же, с тележ |
1,35 |
2,35 |
|||||
Шнек |
— = |
||||||||
\ |
Д |
|
(155 |
(280 |
кой |
|
|
||
L до 5 м) |
|
об/мин) |
об/мин) |
|
|
|
|
||
160
зерен снижается на |
4—5%. Основные (70%) |
повреждения семе |
||
нам наносят нории, |
40% ковш (в башмаке), |
60% |
при |
разгрузке |
ковшей (в головке) |
и 22% транспортеры. Чтобы |
не |
допустить |
|
критического травмирования семян, должны быть строго ограни чены скорости транспортирования (табл. 73).
Необходимую производительность тихоходных норий и транс портеров можно обеспечить увеличением коэффициентов их за-, грузки (до 0,6—0,7). Загрузка технологического оборудования должна быть также не менее 60% номинальной.
Для снижения повреждаемости семян в самотеках надо |
свести |
до минимума высоту и число перепадов в поточной линии. |
Места |
поворота желательно покрыть резиной. Необходимо, чтобы |
сече |
ния зернопроводов заполнялись не менее чем на 60%. Травмированные семена более других нуждаются в протравли
вании, являющемся сильным средством борьбы с грибной микро
флорой зерна и с почвенными микроорганизмами. |
Предпосевная |
||
обработка такого зерна фунгицидами повышает его |
всхожесть. |
||
3. ТИПЫ И Р Е Ж И М Ы РАБОТЫ БУНКЕРНЫХ УСТАНОВОК |
|||
АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ |
СЕМЯН |
|
|
В отечественной и |
зарубежной практике |
появилось множест |
|
во типов и конструкций |
стационарных и переносных |
установок ак |
|
тивного вентилирования: с вертикальным воздухораспределением, с горизонтальным (радиальным или поперечным) односторонним или двухсторонним подводом воздуха, со смешанной схемой воздухораспределения. При этом воздухораспределительные устрой
ства |
выполняют |
в |
виде |
коробов, каналов, |
жалюзийных |
стенок, |
|
перфорированных |
труб, |
коробов, |
внутренних |
и наружных |
цилинд |
||
ров, |
«ложных» |
полов и |
других |
приспособлений. Разнообразны |
|||
формы установок — цилиндрическая, прямоугольная, кольцевая, призматическая.
В последние годы особое |
внимание привлекает установка ти |
па вентилируемых бункеров, |
благодаря: |
их универсальности и возможности многоцелевого использова ния (для временной консервации семян охлаждением, вентилиро
вания при |
длительном хранении, |
сушки, предпосевного обогрева; |
в качестве |
накопительной емкости |
и др.); |
простоте их увязки с другими элементами линий; возможности полной механизации и автоматизации процессов
загрузки, активного вентилирования и разгрузки; хорошей разгрузке, исключающей засорение семян.
Активное вентилирование особенно эффективно в условиях, когда интенсивность процесса не имеет значения или когда необ ходима медленная сушка семян.
В зависимости от схемы подвода агента сушки различают ус тановки с радиальным и вертикальным воздухораспределением. Представляют интерес результаты сушки семян кормовых бобов
11 Л . И. Кропп |
161 |
|
|
|
— |
|
|
|
|
высокой |
влажности |
|
(37,8%) |
|||||
к " |
|
|
|
|
при радиальной |
схеме |
подачи |
|||||||||
|
\ |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
воздуха |
(480 м3 /ч на |
1 м3 ) |
с |
|||||||||
g 24 |
|
|
|
|
|
|
температурой |
23—26° С. Внут |
||||||||
|
> |
|
|
|
|
ренние |
|
слои |
семян |
высыхают |
||||||
|
\ |
|
|
< |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
быстрее |
|
(в нижнем |
поясе |
за |
|||||
ц |
|
|
|
|
|
|
32 ч), далее, |
по мере |
насыще |
|||||||
|
|
ч . |
|
N |
Чч |
ния воздуха влагой, время вы |
||||||||||
% 16 |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
S |
|
|
|
|
сушивания |
удлиняется (для |
|||||||
о |
г |
ч 6 |
а |
ю |
|
12 13 |
внешнего |
слоя, |
удаленного |
от |
||||||
|
места входа воздуха на 1,2 м, |
|||||||||||||||
|
|
Длительность сушки, сутки |
120 ч) |
|
и |
возникает |
опасность |
|||||||||
Рис. |
38. |
Сопоставление хода |
сушки |
плесневения.' |
Для |
ускорения |
||||||||||
сушки |
чередуют |
направления |
||||||||||||||
семян |
|
в |
закромах |
с радиальным (1) |
воздушного потока. |
Целесооб |
||||||||||
и вертикальным |
(2) |
воздухораспре- |
||||||||||||||
|
|
|
делением. |
|
|
|
разно |
|
также |
|
перемешивать |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
зерно |
многократной |
разгруз |
||||||
кой и загрузкой емкости. Выстушивание в верхних слоях несколь ко отстает, поэтому признаком окончания процесса является кондиционная влажность семян в верхнем слое у внешней стен ки. Возникающая при этом неравномерность не превышает допу стимую. При вертикальном воздухораспределении неравномер ность процесса выше. При сушке очень влажных семян верхние слои могут заплесневеть и потерять всхожесть, такой материал сушат послойно.
На рисунке 38 показаны результаты сравнительных испытаний обоих типов установок на сушке семян кормовых бобов влажно стью 30% (масса партий по 30 т, расход воздуха 600 мь /ч на 1 м3 , относительная влажность 60—70%, температура 11—15° С). При радиальной схеме семена высушиваются за 7 суток, а при верти кальной— за 13 суток. Такая же картина выявлена и при сушке гороха: вентилирование по первой схеме вдвое производительней.
Один из главных параметров процесса активного вентилирова ния — величина удельной подачи воздуха. Чем подача больше, тем быстрее и, главное, равномернее протекает процесс сушки. Одна ко при этом резко возрастает энергоемкость установки из-за уве личения сопротивления зернового слоя. Совместное рассмотрение этих факторов показало, что наиболее экономична сушка зерна с минимально возможными подачами воздуха, границы которых, в свою очередь, лимитированы сроками безопасного хранения влажного зерна.
Для уменьшения |
энергетических затрат |
уменьшают |
толщину |
|
слоя (это улучшает |
также и равномерность |
сушки), что значи |
||
тельно ускоряет процесс. Однако при этом |
возрастает |
удельная |
||
стоимость установки. В результате анализа |
выявлена |
оптималь |
||
ная толщина слоя в бункере с радиальным |
воздухораспределени- |
|||
ем — 1 —1,5 |
м. При этом стоимость установки можно |
уменьшить, |
||
увеличивая |
ее высоту. |
|
|
|
162