ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 123
Скачиваний: 0
и возможность приема всех одновременно убираемых партий семян.
При сравнении структурных схем обследованных сооружений и предприятия нового типа выявились важные преимущества по следнего.
В отличие от известных решений данная структура позволяет: осуществить поточность и полную механизацию обработки и хра нения семян (от уборки до отгрузки потребителю); принять весь материал независимо от числа, динамики уборки и диапазона ко
лебаний физико-механических качеств обрабатываемых |
партий; |
||
исключить |
применение асфальтированных |
площадок; сократить |
|
потребности в складской площади благодаря универсальному ис |
|||
пользованию бункерных емкостей; обеспечить стабильную |
загруз |
||
ку и, следовательно, оптимальный режим работы машин |
вторич |
||
ной очистки |
при одновременном сокращении |
их числа. Структура |
|
содержит значительно меньшее число элементов, что повышает ее надежность, уменьшает травмирование семян.
Предприятие с такой структурой отличается гибкой, легко трансформируемой компоновкой, позволяющей учитывать при при вязке специфику зернового производства и условия строительства. Предприятие представляет собой блок функционально дифферен цированных сооружений, включающих: корпус вентилируемых бункеров секционного типа (прием зерна, первичная очистка, вре менное хранение с активным вентилированием, длительное хране ние кондиционных семян); сушильный цех; производственный цех (окончательная обработка); секционное бункерное хранилище (временное хранение сухого, предварительно очищенного матери ала и длительное хранение кондиционных семян).
Каждое сооружение может быть разработано в нескольких взаимозаменяемых вариантах (строительных и технологических). Важно отметить, что производственным цехом такого комплекса могут служить как постройки с соответствующим набором машин, так и агрегаты. Многие из указанных принципов реализуются при реконструкции действующих и создании новых семеобрабатывающих комплексов.
Глава IX. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ СЕМЕОБРАБАТЫВАЮЩИХ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ
Агротехнические и организационные условия работы семеочи- стительно-сушильных поточных линий (пунктов, заводов), приня тая технология, уровень механизации производственных процес сов и управления решающим образом влияют на эксплуатацион ные показатели линий (пропускная способность, надежность, ка чество обработки, травмируемость семян и др.)- На современных предприятиях эти показатели зависят также от способов и степе ни использования в составе линий устройств для вентилирования семян.
1. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ |
И КАЧЕСТВО РАБОТЫ АГРЕГАТОВ |
Д Л Я ОЧИСТКИ |
И СУШКИ ЗЕРНА |
Выше отмечалось, что зерноочистительно-сушильные агрегаты используют и для обработки семенного зерна. Этому предшест вовала широкая хозяйственная проверка агрегатов.
Зерноочистительные агрегаты ЗАВ-40 испытывали на Целин ной машиноиспытательной станции на семенном зерне пшеницы и риса.
Зерно пшеницы доводят до норм I I класса посевного стандар
та. Производительность агрегата 14—15 т/ч, при этом |
битых семян |
|||
содержится 0,8%, отходов 2,6%- |
|
|
|
|
За |
1 ч сменного времени обрабатывают: пшеницы |
10,1 т; |
риса |
|
9,7 т. |
Увеличение производительности приводит к снижению |
ка |
||
чества |
семян до I I I класса. Семена с микроповреждениями |
со |
||
ставляют 12—18%, дробленые — не более 0,5%. Зерно |
травмиру |
|||
ется в основном в загрузочной нории, в промежуточном |
шнеке и в |
|||
сепараторе. |
|
|
|
|
Агрегат ЗАВ-40 полностью механизирован, может одновремен но обрабатывать две культуры. Однако агрегат имеет следующие недостатки: нельзя принимать зерно из тракторных прицепов; за труднена смена триерных цилиндров; неправильно установлены датчики уровня зерна в бункерах; при очистке риса влажностью 17—20% забиваются распределители машин ЗВС-20, питающего устройства и шнека отходов сепаратора; сложна очистка сепара тора; приемное устройство не обеспечивает самотечное поступле ние вороха риса; нет пылеотделителя, поэтому возможно засоре ние чистого зерна. Эксплуатационные показатели агрегата при ведены в таблице 67.
Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 испытывали на Централь но-Черноземной, Закавказской и Северо-Кавказской машиноис-
151
Т А Б Л И Ц А 67
Эксплуатационные показатели зернообрабатывающих агрегатов
Коэффициент
Зерноочистительные
агрегаты
|
ЗАВ-40 |
о |
ЗАВ-10 |
со |
||
|
< |
|
|
то |
|
Зерноочистительно-сушильные агрегаты
|
ЗАР-5 |
КЗС-20Ш |
КЗС-20Б |
КСЗ-10Ш с при ставкой СПЛ-5 |
КЗС-ЮБ |
КЗС-5Б |
|
|
|
1 |
|
|
Надежности |
технологи |
0,97 |
0,996 |
0,999 |
0,99 |
0,99 |
0,98 |
0,95 |
0,998 |
0,98 |
|
ческого процесса |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||
Эксплуатационной |
на |
0,93 |
0,973 |
0,97 |
0,96 |
0,94 |
0,85 |
0,85 |
0,94 |
0,96 |
|
дежности |
|
|
0,93 |
0,917 |
|
|
|
|
0,99 |
|
|
Технического |
обслужи |
0,98 |
0,95 |
0,94 |
0,94 |
0,905 |
0,99 |
||||
вания |
|
времени |
0,76 |
0,862 |
0,94 |
0,90 |
0,81 |
0,79 |
0,64 |
0,89 |
0,78 |
Использования |
|
||||||||||
смены
питательных станциях. Достигается высокое качество очистки се менного зерна.
Семена озимой пшеницы с примесью |
ярового ячменя |
(чисто |
|||
та 95%) доводятся до I I класса |
посевного |
стандарта |
(в 1 кг пше |
||
ницы содержалось 11—12 зерен |
ячменя, |
т. е. немногим |
более |
||
10 шт., допускаемых |
для I класса) при производительности агре |
||||
гата 14 т/ч. |
|
|
|
|
|
При хозяйственных испытаниях производительность на семен |
|||||
ной озимой пшенице составила за 1 ч чистого рабочего |
времени |
||||
10,5 т, за 1 ч времени смены — 9,0 т. Зерноочистительный |
агрегат |
||||
имеет высокие эксплуатационные показатели. По |
сравнению с |
||||
зерноочистительным |
пунктом такой же мощности |
использование |
|||
агрегата повышает производительность труда в 1,17 раза и сни жает издержки на 20,6%. Снижена запыленность воздуха «а ра бочем месте, машинисту удобно наблюдать за работой машин. Агрегат имеет некоторые недостатки: для монтажа оборудования нужен специальный автокран типа АК-7,5; мала емкость прием ного устройства, шум на 2—3 дБ превышает норму.
Зерноочистительный агрегат ЗАВ-10 при испытаниях на Цент рально-Черноземной машиноиспытательной станции показал сле дующие результаты. Семена яровой пшеницы с начальной чисто
той 93% и ячменя с чистотой 96% были доведены |
до |
кондиций |
|||
I класса. Просо, имевшее большую засоренность |
(исходная |
чи |
|||
стота 85,9%, содержание семян сорняков в |
1 кг 9491 шт., из них |
||||
около 1600 шт. столь трудноотделимых, |
как куриное просо |
и си |
|||
зый щетинник, требовало двукратной |
обработки. При первом |
||||
пропуске через агрегат семена доводились |
до I I класса |
(чистота |
|||
98,6%), но содержали около 200 семян куриного проса. |
Произво |
||||
дительность агрегата на семенах пшеницы |
4,5—8,6, |
ячменя — |
|||
4—7,1 т/ч. |
|
|
|
|
|
152
При хозяйственных испытаниях достигнута производительность на семенах пшеницы 4,6 т/ч, овса—2,4, ячменя—4,5, подсолнеч ника— 7,1 т/ч. По сравнению с зерноочистительным пунктом из держки снижаются на 47,1%.
Кроме недостатков, обнаруженных у агрегата ЗАВ-20, здесь обнаружено также неудобство очистки триерных цилиндров и ще ток.
Зерноочистительный агрегат ЗАР-5 предназначен главным об
разом для очистки семян |
риса и зерновых культур. Испытывался |
|
на Южно-Украинской |
машиноиспытательной |
станции и в |
КНИИТиМе. Производительность на семенах риса до 5, пшени цы — до 10 т/ч.
При очистке и сортировании пшеницы на семенном режиме с производительностью 8,3—13,2 т/ч семена доводились до I класса
посевного |
стандарта |
(чистота |
99,8—99,5%). Вынос |
полноценных |
||||
семян |
во |
I I сорт |
и в |
отходы |
составлял 6,15—8,85%. При |
обра |
||
ботке |
семян риса, |
предварительно очищенных на машине ЗВС-20 |
||||||
и высушенных в сушилке СЗС-8, получены семена I сорта, отве |
||||||||
чающие нормам I класса, при производительности |
агрегата 4— |
|||||||
5,8 т/ч. Выход I сорта составил 81,7%, а при |
доочистке |
отхо |
||||||
дов—91,6%. Чистота |
семян возросла с97,4—96,2% до 99,7—99,6%. |
|||||||
Агрегат по производительности и по чистоте |
очистки |
значи |
||||||
тельно превосходит такие машины, как ОС-4,5 и ОВП-20. Хозяй ственные испытания подтвердили, что агрегат ЗАР-5 обеспечивает очистку семян до I клаоса при полной механизации всех процес сов и хороших эксплуатационных показателях.
Агрегат имеет следующие недостатки: мал угол наклона автомобилеподъемника (35—37%); недостаточен обзор с рабочего места оператора; затруднен доступ к вентиляторам СВУ-5 и ЗВС-20; плохо заполняются бункеры чистого зерна (65%) и ре зерва (75%); шум на рабочем месте превышает допустимый на 2—7 дБ; неэффективна аспирация — запыленность (22 мг/м3 ) зна чительно превышает допустимую.
Зерноочистительно-сушильные агрегаты КЗС-20Ш и КЗС-20Б испытывала Сибирская машиноиспытательная станция на пшени це и ячмене влажностью соответственно 19—20 и 26%, чистотой 82—92 и 86—93%. Поскольку составным элементом КЗС-20Ш и КЗС-20Б является агрегат ЗАВ-20, основное внимание уделялось работе машины предварительной очистки ЗД-10000 и сушильно му оборудованию.
Установлено, что при очистке пшеницы от крупных и соломи стых примесей остаток последних не превышает 0,2—0,6%; в от ходы выносится не более 0,13% зерна, в основном щуплого и мелкого. На ячмене показатели еще лучше. Микроповреждения зерна, как правило, незначительны. Эти показатели очистки сохра няются во всем диапазоне производительности до 22,7 т/ч.
Режим сушки семян пшеницы отвечает требованиям. При ис ходной влажности 18,5—23% производительность сушилки состав-
153