Файл: Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 13

Коэффициенты

Кк снижения

производительности зерноочистительных машин

 

 

 

зависимости от вида, влажности

и

засоренности обрабатываемой

культуры)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влажность,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

до 16

 

16-17

 

 

 

17-20

 

20-22

 

 

22-25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Культура

 

 

 

содержание

отделимой

примеси

(сорной и зерновой), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 10

15

20

ДО 10

15

20

до 10

15

20

до 10

15

20

до 10

15

20

Пшеница

1,0

0,90

0,80

0,85

0,85

0,76

0,80

0,72

0,64

0,70

0,63

0,56

0,55

0,50

0,44

Рожь

0,9

0,80

0,72

0,85

0,76

0,68

0,72

0,65

0,58

0,63

0,57

0,50

0,50

0,45

0,40

Ячмень

0,8

0,72

0,64

0,76

0,68

0,61

0 64

0,58

0,51

0,56

0,50

0,45

0,44

0,40

0,35

Рис

0,6

0,54

0,48

0,57

0,51

0,46

0,48

0,43

0,38

0,42

0,37

0,34

0,33

0,30

0,26

Гречиха

0,7

0,63

0,56

0,66

0,59

0,53

0,56

0,50

0,45

0,49

0,44

0,39

0,38

0,34

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

Влажность,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

ДО 15

 

 

15-17

 

 

 

17-20

 

 

20-22

 

 

22-25

 

Культура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' содержание

отделимой

примеси

(сорной и зерновой), %

 

 

 

 

 

до 5

10

15

до 5

10

15

до 5

10

15

до 5

10

15

до 5

10

15

Просо

0,7

0,7

0,63

0,66

0,66

0,59

0,56

0,56

0,5 ^ 0,49

0,49

0,44

0,38

0,38

0,34


Продолжение

 

 

 

 

 

 

Влажность,

%

 

 

 

 

 

 

до

16

 

 

16-18

 

 

18-20

 

 

20-22

 

 

22-25

 

Культура

 

 

 

содержание

отделимой

примеси

(сорной и зерновой), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДО 3'

5

10

до 3

5

10

ДО 3

5

10

до 3

5

10

до 3

5

10

Кукуруза продоволь­

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,7

0,55

0,55

0,55

ственная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влажность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 16

 

 

16-18

 

 

18-20

 

 

20-22

 

 

22-25

 

Культура

 

 

 

 

содержание отделимой

примеси

(сорной и зерновой), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 5

10

15

до 5

10

15

до 5

. Ю

15

до 5

10

15

до 5

10

15

Овес

0,7

0,7

0,63

0,63

0,63

0,57

0,56

0,56

0,50

0,49

0,49

0,44

0,38

0,38

0,34

Горох

1,0

1,0

0,90

0,90

0,90

0,81

0,80

0,80

0,72

0,70

0,70

0,63

0,55

0,55

0,49

Соя

1,0

1,0

0,90

0,90

0,90

0,81

0,80

0,80

0,72

 

 

 

 

 

 

Подсолнечник

0,6

0,6

0,54

0,54

0,54

0,49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влажность,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

до 17

 

 

17-19

 

 

19-21

 

 

21-23

 

 

23-25

 

Культура

 

 

 

 

содержание отделимой

примеси

(сорной

и зерновой), %

 

 

 

 

 

до 5

10

15

ДО 5

10

15

до 5

10

15

до 5

10

15

до 5

10

15

Чечевица

0,95

0,95

0,85

0,85

0,85

0,76

0,75

0,75

0,67

0,65

0,65

0,58

0,55

0,55

0,49


Техническая характеристика

 

 

 

 

 

Передвижные

 

 

 

 

 

 

 

барабан­

 

шахтные

 

барабанные

 

 

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

 

| I

ЗПМ-1,5*

ЗСП-8, ЗСПЖ-8*

 

 

 

 

 

 

СЗПБ-2

ЗСП-2 .Куз- басе"*

СЗСБ-4

СЗСБ-8

Производительность плановая (при

2

1,5

1,5

8

4

8

снижении влажности с 20 до 14%)

 

 

 

 

 

 

по

влажному

зерну, т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, м;

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

8,5

 

5,2

7,7

9

10,5

ширина

 

 

8,5

 

2,3

2,7

6,4

11

высота

 

 

4,7

 

4,8

3,9

4,9

6,4

Зерновой объем камер, м3 :

 

 

 

 

 

 

сушильной

 

 

 

1,44

1,44

5,5

 

 

охладительной

 

 

0,45

0,45

1,9

 

 

Время пребывания зерна в камерах

 

 

 

 

 

 

при

плановом снижении

влажности,

 

 

 

 

 

 

мин:

 

 

 

 

 

 

 

 

в

сушильной.

 

 

43

43

31

 

 

в

охладительной

 

 

13

13

10

 

 

Установочная

мощность

электродви­

9,7

7,2

l7,5

36,6

22,8

30,4

гателей, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход условного топлива по проек­

17,5

13,5

13,5

10,6

 

 

ту,

кг на 1 т зерна

 

 

 

 

 

 

 

*В настоящее время не выпускается.

**С бункерами.

*** Смесь тракторного керосина с моторным топливом.

П р и м е ч а н и е . Производительность указана по продовольственному зерну,.

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 14

основных

зерносушилок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стационарные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шахтные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

СЗС-1*

СЗС-2*

СЗС-4*

СЗСК-4

СЗС-8*

СЗШ-8

СЗС-16*

СЗШ-16

ВТИ-8*

ЗСЗ-8*

ДСП-12*

ДСП-16*

.Петкус" Т-662*

 

2

4

4

8

8

16

16

8,7

9,6

12

16

2

10,0

10

10,4

6

13

9,8

10,7

4

6

5,9

4,6

3

9,4

8,2

8,3

2,13

3,5

8,8

8

9

9,3

7,6

13

4,2

2,1

3,6

4,04

6,43

9,14

17,8

28,4

17,8

10,8

15,9

18,4

0,9

1,2

1,62

4,95**

3

 

6,0

8,9

7,7

8,6

8,6

 

47

40

 

40

 

50

 

92

49

59

52

 

 

20

13

 

13

 

 

 

46

13

32

24

 

4,5

7

14

27

40

44,3

60

77

24,8

22,8

45,4

55,4

9,7

 

14

12,5

12,5-15

12,5

12,5

12,5

9,4

12,2

12,4

12,2

12,2

15

для семенного зерна вводится понижающий коэффициент 0,6.

31



 

 

 

 

 

Влажные семена

 

 

 

 

 

 

 

Напольная сушка при

 

Сушка

перед хра­

 

Медленная

сушка

температуре

агента

 

 

 

 

нением

 

 

в

процессе

 

хранения

сушки

25—35°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушилки непре­

 

 

 

Сушилки

перио­

 

 

 

 

 

 

 

дического

дей­

 

 

 

 

рывного

действия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ствия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напольные

су­

Вентилируемые

 

 

 

 

 

 

 

шилки,

лотко­

 

 

 

 

 

 

 

закрома, наполь­

 

 

 

 

 

 

 

вые

сушилки,

 

 

 

Вертикальные

ные

установки

 

 

 

сушилки

плат­

 

 

 

шахтные сушил­

(толстый

слой

Барабанные

форменные

для

ки,

 

ленточные

зерна,

 

вентили­

 

сушки

зерна

в

 

сушилки,

су­

сушилки (сравни­

руемый

 

слегка

мешках,

закрой­

 

шилки

с

те­

тельно

тонкий

подогретым воз­

ные

сушилки,

кучим

или

слой, максималь­

духом

 

до

уста­

ящичные

су­

 

разрыхленным

ная

температу­

новления

равно­

шилки

(сравни­

слоем

 

ра

агента суш­

весного

состоя­

 

тельно

толстый

 

 

 

 

ки

65° С)

 

ния между

влаж­

 

 

 

 

 

слой,

темпера­

 

 

 

 

 

 

 

ностью

воздуха

 

 

 

 

 

 

 

тура агента

суш­

 

 

 

 

 

 

 

и

зерна)

 

 

 

 

 

 

 

ки 35° С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.

Классификация

способов

и

установок

для

сушки семенного зерна

 

 

 

 

 

(по

В. И. Анискину).

 

 

 

 

 

 

рисунок 1. Большинство конструкций зерносушилок построено на принципе конвекционной сушки и выполнено в виде шахтных или барабанных установок.

Зерносушилки. Наиболее распространенные типы зерносушилок рассмотрены в таблице 14. Приведена производительность суши­ лок для пшеницы, овса, ячменя и подсолнечника при сушке про­ довольственного зерна со снижением влажности за один пропуск

с 20 до 14%. При иных условиях

применяют поправочный

коэф­

фициент (табл. 15). Для других

культур в расчет вводятся

коэф­

фициенты: рожь 1,1; просо 0,8; горох, вика, чечевица, рис 0,3—0,4; гречиха 1,25; бобы, люпин, фасоль 0,1—0,2. При сушке семенного зерна производительность уменьшается примерно вдвое.

Иногда пытаются ускорить миграцию влаги в зерне и увели­ чить производительность сушилок, применяя режим с периодиче­ ским охлаждением. Однако, как показали исследования С. Д. Птицына (на пшенице), введение периодов отволаживания -зерна, вы­ званное стремлением интенсифицировать процесс повышением тем-

32