Файл: Замарашкин, Н. В. Стабилизация следа затянутой обуви формованием.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 0
сти следа, где угол наклона касательной N к горизонтальной плос
кости окажется наименьшим.
Закругления по грани стельки уменьшают разброс следа. Раз брос продольных (поперечных) размеров следа затянутой обуви от погрешностей входящих звень ев (размеров деталей) по пери метру следа зависит также от толщины стельки от тангенса уг
ла наклона касательной TV к го ризонтальной плоскости (см. формулу 7). Влияние погрешно сти входящих звеньев оказывает ся наибольшим при предельно верхних размерах толщин стель ки и большем угле наклона ка сательной N к горизонтальной плоскости.
При проектировании прессформ особое значение имеет до статочно точное определение криволинейного профиля поверх ности отформованного следа. Конструкция обуви обусловлива ет неравномерное распределение толщины системы материалов на поверхности следа по его пери метру. Вследствие этого каждый из характерных участков поверх ности следа имеет свои парамет ры упрессовки, а криволинейный профиль пресс-формы должен проектироваться с учетом назван
ных |
факторов |
|
|
" |
Влияние погрешностей |
попе- |
|||
V- |
|
|
' |
|
, |
речного |
(продольного) |
|
размера |
Согласно полученным форму- стельки |
на размер следа |
затянутой |
|||||||
лам |
(4), |
(5) |
толщина |
системы рбуви |
|
|
|
||
материалов |
на |
поверхности |
фор |
деформированного |
мате |
||||
мованного |
следа зависит |
от толщины |
|||||||
риала и коэффициента упрессовки, величина которого |
растет с |
||||||||
увеличением |
относительной |
деформации |
обрабатываемого |
мате |
|||||
риала. |
|
|
|
|
|
|
|
|
При расчете размеров деталей низа (подошв, каблуков) одно временно с нахождением условного размера следа Псл необходимо определять для характерных участков следа величину Д* мини мального припуска на видимую ширину подошвы для обуви хими ческих методов крепления низа.
Из треугольника obc (см. рис. 1)
ос = \rob2 |
- j - сб2; |
oc = od-f Д, |
но
2* |
19 |
ob = Ri, |
cb — Rx tg Yi; |
oa == Rxcos |
yv |
|
Тогда |
|
|
|
|
A, = |
Ri |
( / 1 + t g 2 Y l |
- cos Y l ) . |
(8) |
Аналогично определяем |
Дг по наружному периметру. |
Модельеру-конструктору целесообразно иметь значения общего припуска се в ряде характерных сечений затянутой на колодку обуви. В этом случае графическое построение контура следа осу ществляют по описанной ранее методике.
От точек пересечения секущих с контуром стельки отклады
вают по нормали соответственно отрезки с^,, |
величина |
которых |
|||
зависит от угла у,-, толщины |
пакета |
материала |
верха, |
его |
утяжки |
и радиуса закругления стельки по грани следа. |
|
|
|
||
Величину отрезка се можно определить из |
треугольника obc. |
||||
После проведения соответствующих преобразований получим: |
|||||
ад = Ri/1 -f- tga T l - |
rx; |
се = R/V+Wy |
- |
r. |
(9) |
Кривые, проведенные через полученные точки, представляют собой контур грани следа с минимальным припуском на видимую ширину, например, подошвы. Но этого припуска недостаточно для окончательного оформления проектируемой подошвы. Необходимо увеличить каждый из отрезков на величину декоративного при пуска, значение которого принимается модельером-конструктором в зависимости от вида, метода крепления низа и назначения раз рабатываемой модели обуви.
Для практического использования уравнений (1) — (5), (7) —
(9) необходимо знать значения углов у и у\, величина которых зависит от наклона боковой поверхности колодки, линейных раз меров и формы стельки. Определение функциональной зависимо сти между углами у* и названными параметрами представляет теоретический, .а также практический интерес. Однако вследствие определенной математической сложности и громоздкости выводов в данной монографии приводятся только значения углов у, для, характерных участков поверхности следа обуви, полученных путем массового обмера колодок.
Для контроля величины углов d\, образуемых касательной к контуру боковой поверхности и перпендикуляром к поверхности следа и его грани, было разработано устройство, схема которого представлена на рис. 6.
Основной деталью устройства является балансир 1 свободно вращающийся в вертикальной плоскости на оси 2. Контактная по верхность балансира находится в плоскости поперечных сечений, перпендикулярных к линии контура следа колодки. Соблюдение этого условия позволяет устанавливать балансир / по касатель ной к криволинейному участку боковой поверхности в месте ее пересечения с поверхностью следа.
20
Базирование колодки осуществляется в специальной призме 3.
Призму |
с закрепленной |
колодкой |
4 и измерительным |
устройст |
||
вом 5 устанавливают на разметочной плите 6. |
|
|
||||
На балансире жестко |
закреплен |
нониус |
7, а на штативе |
шка |
||
ла 8. |
|
|
|
|
|
|
При |
измерении углов |
наклона |
боковой |
поверхности |
по |
пери |
метру следа балансир перемещается в вертикальной плоскости
вместе с нониусом 7. |
Различное положение нониуса относительно |
неподвижной шкалы |
дает возможность измерять углы от 0 да |
120°. |
|
Рис. 6. Экспериментальное определение углов наклона боковой поверхности колодки к поверх ности ее следа
В результате графического построения поперечных сечений ко лодки по данным обмера получают значения углов у* для разных толщин стельки в каждом из одиннадцати характерных участков (табл.2).
Как было найдено выше, значение отрезков се в каждом из ха
рактерных сечений затянутой на колодку |
обуви можно опреде |
лить, задаваясь параметрами Ru у и г,. |
Достаточно подробное |
метрологическое изучение деталей и узлов обуви, а также практи ческая целесообразность позволяет ограничиться лишь рядом дис кретных значений параметров деталей, оказывающих влияние на
величину се. |
•' |
Формулы |
(1) — (8) при использовании экспериментальных дан |
ных по упрессовке и утяжке материала верха обуви позволяют с необходимой точностью уже в стадии проектирования модели обу ви построить контур следа обуви, подошвы и других деталей низа обуви, а принятый в расчетах как основной условный размер сле да обуви в наибольшей мере характеризует линейные параметры последнего, которые могут быть использованы в равной степени
21
Т а б л и ц а 2
Значение углов у в характерных сечениях колодки при разных толщинах стельки
Поперечное
сечение колодки, мм
0,07
0,18
0,30
0,40
0,50
0,56
0,62
0,68
0,73
0,80
0,90
Величина
угла
0U
°а
27°
20°
26°
11°
44°
12°
60°
25°
66°
22°
74°
21°
49°
12°
37°
20°
26°
12°
26°
0° 9 ° 3 0 '
0°
|
Толщина стельки, мм |
|
|
2.5 |
|
3,5 |
6,0 |
|
Значение углов —— |
|
|
|
|
Yi |
|
14° |
|
12° |
10° |
13° |
|
12° |
10° |
17°30' |
|
15° |
12° |
7° |
|
5° |
4° |
31° |
|
27° |
22°30' |
8° |
|
7° • |
6° |
45° |
|
40° |
37° |
14° |
|
10°30' |
8 ° |
5 2 ° 3 0 ' |
|
48° |
4 3 ° 3 0 ' |
17°30' |
|
13°30' |
10° |
4 7 ° 4 0 ' |
|
4 2 ° 1 0 ' |
37°50' |
24°30' |
|
24° |
20°20' |
3 0 ° 4 0 ' |
|
32°30' |
30°40' |
6 ° 3 0 ' |
|
5 ° 3 0 ' |
4° |
26° |
|
2 3 ° 3 0 ' |
21° |
11° |
|
9° |
7 ° 3 0 ' |
18°30' |
|
17°30' |
14°30' |
8 ° 3 0 ' |
|
5' |
2 ° 4 0 ' |
14°30' |
|
11°30' |
10° |
0° |
|
0° |
0° |
6° |
' |
5 ° 3 0 ' |
4 ° 5 0 ' |
0° |
|
0° |
0° |
как конструкторами, занимающимися проектированием технологи ческой оснастки, так и модельерами, разрабатывающими различ ные детали низа обуви. Предлагаемая методика расчета и по строения пространственной поверхности следа позволяет подойти более конкретно к решению практических вопросов по стабили зации следа, выбору методов и средств его контроля.
На основании формул |
(2), (3), (7) можно сделать |
вывод, что |
||||
отклонение |
поперечного |
(продольного) |
размера |
следа |
зависит от |
|
колебания |
размеров |
стельки, следа колодки, |
толщины деталей |
|||
верха и низа, а также |
величины утяжки |
материалов, образующих |
22