Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 4. Приемный бункер-питатель:

/ — шнек; 2 — электропривод; 3 — железобетонный приемный бункер; 4 — бункер дробилки.

Эксплуатация оборудования разгрузочных площадок и бункеров-питателей

Перед эксплуатацией производят технический осмотр электротельфера и бункера-питателя, проверяют исправность и ра­ ботоспособность чіX отдельных узлов и механизмов. У электротельіфера необходимо проварить исправность грузового каната, грузозахватного приспособления, ограничителя высоты и тор­ моза механизма подъема. При неисправности данных узлов, а также при несоблюдении сроков технического освидетельст­ вования электротель’фера работа по приемке винограда запре­ щена.

В 'процессе осмотра бункера-питателя проверяют наличие и

10

исправность защитных ограждений, наличие и надежность крепления заземляющего устройства, надежность действия кнопки «Стоп» для остановки привода шнека питателя. Необ­ ходимо также подтянуть все крепежные детали, проверить на­ тяжение цепи и наличие смазки в колпачковых масленках и мотор-редукторах. После осмотра проверяют работу всех ме­

ханизмов приемного бункера на холостом ходу в течение

1—

2 .мин,

■>'

Во время разгрузки контейнера необходимо следить за тем, чтобы грузовой канат тельфера правильно ложился в канавки барабана, а сам контейнер был надежно закреплен на крюке тельфера. Не допускается косое натяжение грузового каната.

При обнаружении в бункере посторонних предметов необхо­ димо немедленно выключить привод шнека и извлечь эти пред­ меты из бункера.

По окончании работы следует очистить бункер от остатков ягод, гребней, затем тщательно промыть бункер и шнек. По окончании сезона виноделия бункер-питатель .необходимо про­ мыть водой и просушить, трущиеся детали и цепь привода сма­ зать солидолом.

Правила техники безопасности при механизированной приемке винограда

Перед разгрузкой контейнера с виноградом автомобиль не­ обходимо поставить на ручной тормоз и убедиться в том, что позади автомобиля нет людей и предметов, препятствующих опрокидыванию контейнера. Поднятый контейнер следует очи­ щать от остатков винограда скребками или деревянной лопа­ той с удлиненной ручкой. Не разрешается стоять под тельфе­ ром во время разгрузки контейнера. Рабочие, очищающие кон­ тейнер, должны находиться на земле, а не в контейнере или на колесах автомобиля; не разрешается ударять чем-либо по дни­ щу контейнера снизу. Необходимо .следить за тем, чтобы при­ емная площадка не засорялась виноградом. В случае рассыпа­

ния винограда при разгрузке его необходимо немедленно уб­ рать.

При эксплуатации бункеров-питателей необходимо соблю­ дать следующие правила техники безопасности. Нельзя стано­ виться на решетку бункера-питателя, находиться внутри бунке­ ра II выполнять там какие-либо работы (чистка, ремонт шнека и т. д.), перегибаться через крап бункера « проталкивать за­ висший виноград к шнеку руками (для этого необходимо при­ менять деревянную лопату с длинной ручкой).

ДРОБИЛЬНО-ГРЕБНЕОТДЕЛЯЮІЦЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Дробление'.и гребнеотделение — начальные операции техно­ логического процесса приготовления виноматерпалов. Характер

М


выполнения этих операций в значительной степени определяет качество получаемой продукции.

Цель дробления — разрушение протоплазмы клеток кожицы и мякоти ягод для облегчения выхода из них сока. Применяе­ мые для этого дробилки механически воздействуют на ягоды (раздавливают, растирают и т. д.). .Количество получаемого после дробления сусла-самотека зависит от интенсивности раз­ рушения ягод, т. е. от степени повреждения протоплазмы.

іВ настоящее время в основном применяют валковые дро­ билки с бнчевыім ігреб.неотделяющнм устройством п центробеж­ ные дробилки-гребиеотделители.

Устройство машин

Валковые дробилки с бичевым гребнеотделяющим устройст­ вом. Они .позволяют получать малоокнсленное сусло с относи­ тельно небольшим содержанием взвесей, дубильных веществ, общего и аминного азота. Они предназначены для переработки винограда на высококачественные белые столовые и шамланские виноматери алы.

Наиболее совершенными моделями машин этого типа, .внед­ ренными в производство в последние годы, являются дробилкигребиеотделители Т1-ВДГ-.10 и Т1-ВДГ-І20. Характерной особен­ ностью дробилок Т1-.ВДГ-10 и Т1-.ВДГ-20 является наличие в их .конструкции устройства, которое при необходимости позво­ ляет отключать гребнеотделитель, т. е. производить только раз­ давливание гроздей, оставляя гребни в мезге. Дробилки укомп­ лектовывают специальными насосами ВДГН-10 и ВДГН-20, которые могут перекачивать мезгу как с гребнями, так и без них.

На рис. 5 показа« продольный разрез дробилкп-гребнсотде- лнтеля Т1-ВДГ-20. Машина состоит из дробильного и гребнеогделяющего устройств и мезгосборннка, смонтированных на станине 1. Дробильное устройство представляет собой два про­ фильных восьмнлопастных валка 2, .вращающихся в противо­ положных направлениях с одинаковой скоростью. Принятая конфигурация валков в значительной степени устраняет пере­ тирание продукта.

іКонструкцня дробильного устройства предусматривает воз­ можность регулирования зазора между валками от 3 до 8 мм. Устройство имеет предохранительный механизм для отключе­ ния валков в случае попадания в них посторонних твердых предметов. В дробилке ШВДГ-Ю принято продольное распо­ ложение дробильных валков, а в дробилке Т1-ВДГ-20 — попе­ речное. Валки изготовляют из эластичной пищевой резины.

Гребнеотделяішцее устройство состоит из перфорированно­ го г.ребнеотделительного цилиндра 3, внутри которого смонти­ рован ротор 4 — вал с бичами.

12


Рис. 5. Валковая дробилка-гребнеотделитель Т1-ВДГ-20.

Для того чтобы исключить возможность забивания отвер­ стий перфорированной поверхности виноградной массой, гребнеотделителыіоі.му цилиндру сообщается вращательное движе­ ние с небольшой скоростью. Продукт вводят в рабочую камеру гребнеотделяющего устройства по поверхности поворотной за­ слонки 5.

Мезгосборннк представляет собой поддон 6, внутри которого смонтирован транспортирующий шнек 7.

Виноград подают в загрузочный бункер, затем он раздавли­ вается между валками и, скользя по поверхности поворотной заслонки, поступает в приемную часть гребнеотделяющего уст­ ройства. Здесь виноградная масса захватывается роторам и пе­ ремещается им по рабочей камере, подвергаясь ударному воз­ действию бичей и протиранию через перфорированную поверх­ ность гребнеотделительного цилиндра. Гребни выводятся из

•машины через выходную горловину, а ягоды через отверстия цилиндра направляются в мезгосборни'к.

Полученная мезга выгрузочным шнеком транспортируется к выходному патрубку на мезгосборнике.

Если в мезге необходимо оставить гребни, отключают гребнеотделитель, переводя заслонку с помощью специальной руко­ ятки в вертикальное положение. В этом случае раздавленные грозди поступают непосредственно в подвалковое пространство и направляются шнеком к выходному отверстию для мезги.

13

Техническая характеристика дробилок-гребнеотделителеи Т1-ВДГ-10 и Т1-ВДГ-20

 

 

Т1-ВДГ-10

Т1-ВДГ-20

Производительность, кг/с ,

2,8

 

5,6

Д р о б и л ь н ы е в а л к и

профильные

 

профильные

Тип .

 

..................................................

 

 

 

 

восьмилопастные

восьмилопаст-

 

 

 

 

 

ные

Диаметр

(наружный), мм . . . .

317

 

317

Длина,

м

м ...........................................

500

 

760

Частота

вращения, об/мин . . . .

62\5

 

60

Гр е б н е о т д е л я ю щ е е

ус т р о й с т в о

Диаметр

цилиндра,

мм .

,

500

750

Длина

 

»

мм

1185

1925

Частота вращения, об/мии

 

180

180

ротора ..................................................

 

 

цилиндра ...........................................

 

 

10

10

Живое сечение отверстий перфориро­

G5

65

ванной

поверхности, °/о .

 

Габариты,

м м ....................................

 

кВт . .

2244X1277X1960

3175X1430X1808

Мощность

электродвигателя,

3,0

4,0

Масса,

к г ..................................................

 

 

865

1515

Центробежные дробилки-гребнеотделители. Для переработ­ ки винограда красных сортов с недостаточным технологичес­

ким запасом дубильных и красящих

веществ

и при приготов­

 

лении крепленых вин типа порт­

 

вейна,

а

десертных типа

мадеры

 

ті др.,

также

при

выработке

 

ординарных столовых вин приме­

 

няют

 

цетробежные

дробилки-

 

гребнеотделители. Основным от­

 

личием машин данного типа яв­

 

ляется сравнительно высокая ско­

 

рость

их рабочих

органов,

что

 

.повышает эффективность измель­

 

чения винограда.

 

схема

со­

 

Принципиальная

 

временной

центробежной

дро-

 

билки-гребнеотделителя изобра­

 

жена на рис. 6. Основной рабо­

 

чий

орган

ее — ротор — пред­

 

ставляет

собой

вертикальный

 

вал 1 с бичами' 2,

на

нижнем

 

конце которого закреплена кре­

 

стовина

5.

Каждая

пара

бичей,

 

смонтированных

на

вертикаль­

 

ном валу, расположена под пря­

Рис. 6. Принципиальная схема

мым углом к соседней. На кре­

стовине

установлены вертикаль­

центробежной дробилки-гребнеот-

делителя.

ные лопасти 4, изогнутые по спн-

14


рал-il з кольцевом пространстве между двумя цилиндрам«, из аооторых наружный цилиндр 3 является перфорированным и сообщается с мезгосборником машины. 'Вал с бичами располо­ жен в малом цилиндре 6, расположенном в свою очередь внут­ ри цилиндра 7, не имеющем перфораций. На внутренней боко­ вой поверхности .малого цилиндра выдавлены лунки для .повы­ шения сопротивления грозди при ударе ее о стенку цилиндра.

Виноград из загрузочного бункер а дробилки равномерно подается в малый цилиндр, где подвергается ударному воздей­

ствию бичей, захватывается ими и под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам цилиндра. В результате ударов бичей по виноградной массе и ударов отброшенных гроздей о стенки цилиндра часть ягод разрушается и отделяется от гребней. Затем они через отверстия перфорированного дна про­ валиваются в сборник мезги, а остальная масса захватывается винтовыми лопастями и транспортируется ими в .кольцевом пространстве между большим и средним цилиндрами к разгру­ зочному патрубку.

В результате действия центробежной силы, возникающей при вращательном движении винтовых лопастей, виноградная масса отбрасывается к перфорированной поверхности среднего цилиндра и интенсивно протираются по ней. При этом отделен­ ные от гребней ягоды попадают в пространство между корпу­ сом и большим цилиндром дробилки, а оттуда — в сборник мезги. Гребни, освобожденные от раздавленных ягод, выбра­ сываются через разгрузочный патрубок из машины.

В настоящее .время винзаводы в основном эксплуатируют центробежные дробилки-гребнеотделители марки ЦДГ-20А (рис. 7). Данная модель по сравнению с описанным выше про­ тотипом более усовершенствована, так как в ней предусмотре­ на коробка скоростей, позволяющая регулировать частоту вра­ щения ротора в зависимости от сортовых особенностей, степени зрелости и направления переработки винограда. Аналогичную конструкцию имеет также центробежная діробнлка-гребнеотде- литель ЦДГ-80.

Техническая характеристика дробилок-гребнеотделигелей ЦДГ-20А и ЦДГ-30

 

 

 

 

 

ЦДГ-20А

ЦДГ-30

Производительность, кг/с .

. . 5

, 6

8 ЗЗ1

Частота

вращения

ротора,

об/мин .

 

275—300—350—

250—300—350—

Мощность

привода,

кВт .

. . . 7

400—450

400

, 0

10,0

Габариты,

м м ...........................................

 

1890X1300X1800

1960X1800X1966

Масса машины в комплекте с порш­

 

 

 

невым

мезговьш

насосом

ПМН-28,

 

 

 

к г ................................................................

 

1480

1660

15