Файл: Сычев, М. М. Неорганические клеи.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Таблица 42

 

 

/?сж образца (в кгс/см2)

После суш­

 

 

при твердении на воздухе

Наполнитель

Ж :Т,

 

 

 

ки при 150°С

 

мл/г

через

через

через

в течение

 

7

3 ч

 

суток

14 суток

28 суток

 

S i 0 2

0,5

45

45

45

30

Z r 0 2 (неста-

0,6

75

165

225

150

бильная)

0,2

т о

150

150

75

Циркон

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 43

 

# с ж °бРазЧа (в к г с / с м 2 )

после обработки

в течение

Наполнитель

Давление

 

3 ч при различной температуре , °С

прессования,

 

 

 

 

 

К Г С /С М 2

 

 

 

 

 

 

100

200

5 0 0

800

Циркон

300

130

95

30

90

 

500

150

100

60

130

 

1000

19Э

170

75

170

 

2000

280

185

175

260

При нагревании из связки выделяется высокодисперсная двуокись циркония. Это дает основание рекомендовать такие связки в качестве заменителей органических связок при фор­ мовании высокоогнеупорных и огнеупорных изделий. Введение связки улучшило спекаемость и привело к уменьшению пори­ стости изделий вдвое, по сравнению с пористостью изделий на поливиниловом спирте.

Такая связка может быть использована для грануляции сор­ бентов на основе Zr02 и солей циркония. Поскольку при на­ гревании происходит переход к двуокиси циркония, которая, как многие неорганические полимеры, является хрупким поли­ мером, то данная связка могла бы представить интерес для связывания волокнистых материалов (например, асбеста).

Растворы оксинитратов алюминия используют при получе­ нии литейных форм из электрокорунда. При прокаливании на зернах наполнителя образуется пленка активной АЬОз, которая и связывает зерна наполнителя в монолит. Известно примене­ ние оксихлорида алюминия для склеивания стеклянных пла­ стин [110].

Растворы нитратов используют в качестве связки при полу­ чении стекловидных силикатных покрытий. Кремнезем в рас­ творах нитратов размалывают в мельнице, а образующиеся сус­ пензии используют для нанесения на изделие покрытия, кото­ рое затем обжигают при относительно низких температурах

[111, П 2 ].

126


Иногда для этих целей применяют раствор Са(ЫОз)г в ме­ тиловом спирте, который при прокаливании (1000°С) образует СаО — связующее. При изготовлении форм применяют также высокообожженную или плавленую СаО.

КЛЕИ НА ОСНОВЕ СИЛИКАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Клеи на основе жидкого стекла

Среди растворов щелочных силикатов наибольшее распро­ странение в промышленности в качестве неорганического клея получил раствор силиката натрия — жидкое стекло.

Растворы жидкого стекла рассматривают как истинные рас­ творы неорганических полимеров, которые содержат гидрати­ рованные мономер-катионы щелочных металлов и полимерные кремнекислородные анионы невысокой степени полимеризации [113, с. 67]. В щелочных растворах одномолярных метасилика­ тов 23,3% SiC>2 присутствует в виде полисиликатных структур [5]. Таким образом, в этих растворах существуют мономерные катионы и ассоциаты по аниону. Наличие полярных групп обеспечивает растворам этих солей высокую вязкость (за счет водородных связей), а при отвердевании — возможность конден­ сации: при отвердевании масс на основе жидкого стекла, в ко­ нечном итоге, образуется полимерное соединение — гель крем­ невой кислоты, природа и свойства которого изучались в рабо­ тах [12 гл. I; 114— 120].

Активными компонентами при отвердевании вяжущих си­ стем на основе водорастворимых силикатов натрия или калия могут быть кроме кремневой кислоты (силикогидрата) гидраты силикатов или силикаты натрия или калия. Особенностью та­ ких систем является конденсированный характер кремневой кислоты в исходных и конечных продуктах.

Уже отмечалось, что общим для связок является высокая вязкость, пересыщенность, что обусловливает метастабильность. Она проявляется в процессах старения (самопроизвольные кон­ денсационные процессы), в легкости нарушения равновесия различными факторами (химические реагенты, температура). Отвердевание связки на основе растворимого стекла протекает по следующим схемам.

1. При повышении температуры: раствор ПагБЮз-»-испаре­ ние воды, коагуляция, поликонденсация — Si— ОН + О Н— Si—

с образованием более высокой степени конденсации.

127

2. При изменении pH среды, например, идут процессы [121,

гл. II]:

' Na2S i0 3 + Н2С 03 — >-

Na2C 0 3 + H2S i0 3 (

Н20 + С 0 2

Н2С 0 3

Na2S i20 5 -j- Н2С 0 3 -<

х Na2C 0 3 -р H2S i20 3

Возможна и такая реакция [121, гл. II]:

Na20 • « S i0 2 + С 0 2 + mH20 = Na2C 0 3 + /гЭЮ2 • mH20

Некоторые специалисты считают, что основой отвердевания связки является гидролиз силиката натрия:

Na2S i20 5 + 2Н20

H2S i20 5 + 2NaOH

2NaOH + 2С 02 =*=>: 2NaHC03

В результате образования бикарбоната натрия щелочность раствора понижается и равновесие гидролиза сдвигается впра­ во. То же самое происходит при введении наполнителей, на­ пример, S i0 2, А120 з , Fe20 3, которые изменяют pH локально на контакте раствор — зерно, и происходит образование поверхно­ стных соединений.

3. При воздействии на раствор твердых отвердителей, на­ пример:

Na2S i0 3 + Ca2S i0 4 +

(и + 1) Н20

— >-

Na20 • 2СаО • S i0 2. «Н 20 + H2S i0 3 \

двухкаль­

 

 

 

циевый

 

 

 

силикат

 

 

 

Na2S i0 3 + бумага

(целлюлоза)

— >

впитывание, комплексообразование,

поверхностные соединения (ОН-группы в целлюлозе+Ка25Ю 3 — »- Na—О—Ц, где Ц — остаток целлюлозы)

Таким образом, отвердевание связки растворимого стекла связано с превращением ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами.

Неорганические клеи на основе жидкого стекла находят при­ менение во многих отраслях народного хозяйства. В зависимо­ сти от характера компонентов в связке могут происходить раз­ личные химические превращения, обеспечивающие отвердевание по той или другой схеме.

На основе жидкого стекла изготавливают специальную кис­ лотоупорную замазку. Для этого измельченный кварцевый пе­ сок и кремнефторид натрия (ускоритель твердения) затворяют (замешивают) на водном растворе силиката натрия. Пластич­

ная тестообразная масса на воздухе превращается в прочный

камень, противостоящий многим минеральным и органическим

кислотам [121, с. 254; 122,

с. 3]. В настоящее время выпускают

3 разновидности цемента,

которые отличаются между собой ко­

личеством вводимого кремнефторида натрия (4, 8 и 14%), а также природой раствора силиката (силиката натрия в первых двух типах цемента и силиката калия — в третьем).

128


Следует отметить, что наполнителями в кислотоупорной за­

мазке могут служить любые тонкомолотые породы

с высокой

(до 99,6 %) кислотостойкостыо — кварцит, кварцевый

песок, ди­

абаз, гранит и др.

 

Оптимальное значение модуля М * растворимого

стекла, с

точки зрения химической стойкости и высокой прочности за­ мазки, колеблется от 2,8 до 3,1. Для достижения нужной водостойкости кремнефторид натрия в соответствии со стехио­ метрическим отношением вводят в зависимости от содержания, модуля и концентрации жидкого стекла. Можно вводить в

замазку также до 5% силикагеля.

Отвердевание замазки сопровождается образованием геля ортокремневой кислоты, выделяющегося в результате посте­ пенного гидролиза силиката натрия, причем без ускоряющих добавок процесс протекает довольно медленно. Его можно ин­ тенсифицировать кремнефторидом натрия:

Na2S iF 6 + 2Na2S i0 3

+ 6Н20

= 6NaF + 3Si(OH).,

Реакция может происходить по стадиям:

Na2S iF 6 +

4Н20 =

2NaF +

4HF + Si(OH)4

Na20 • /7tSi02 +

H20 =

2NaOH + m Si02 • (n — 1)H20

NaOH + HF =

NaF +

H20

Таким образом, в результате гидролиза кремнефторида сни­ жается величина pH, что приводит к выделению геля кремневой кислоты. Отвердевание цемента происходит при положительной температуре на воздухе.

Кислотоупорная замазка необходима в химической промыш­ ленности для склеивания отдельных химически стойких изделий при работе в агрессивных средах, при защите корпусов хими­ ческой аппаратуры (футеровка), для приготовления кислото­ упорных бетонов. Следует отметить удобство использования такой замазки для защиты от коррозий газоходов при транспор­ тировке агрессивных газов, а также для защиты от кислот лю­ бых поверхностей. Замазку нельзя использовать в условиях действия щелочей, фтористо- и кремнефтористоводородных кис­ лот, водяного пара и кипящей воды. Указанную замазку ис­ пользуют также в металлургической и металлообрабатывающей промышленности.

В табл. 44 приведены требования к'кислотоупорной замазке по ГОСТ 5050—68.

Одной из важных областей использования жидкого стекла является добавление его в формовочные смеси, затвердевание которых происходит при обдувании отлитой формы или стерж­ ня углекислым газом или вследствие взаимодействия жидкого стекла с отвердителем. Физико-химические процессы, происхо­

дящие

при такой; технологии, рассмотрены в работах [148,

гл.

II;

123, с. 61]. Прочность склеивания зерен, наполнителя

*

Модуль М — отношение Na20 : S i0 2, г/г,

5 М. М. Сычен

129



 

 

 

 

Таблица 44

 

 

 

Цемент

типа

 

Показатель

I

2

3

 

 

Сроки схватывания:

 

 

 

начало,

мин.....................................

30

30

40

конец,

ч .............................................

6

6

8

Предел прочности образца при рас­

 

 

 

тяжении /?растяж. кгс/см2:

 

 

 

через 28 суток хранения на воз­

 

 

 

духе,

не менее .........................

20

25

30

после кипячения 28-дневных об­

 

 

 

разцов в кислоте, не менее

20

25

30

в формовочных смесях обусловлена, в основном, наличием геля кремневой кислоты [148, гл. II]. Были изучены прочностные свой­ ства и кинетика затвердевания формовочных смесей как при их нагревании, так и при продувании через них углекислого газа. Исследования показали, что структура и свойства продуктов отвердевания различны при действии этих факторов. При на­ гревании жидкостекольной смеси прочность достигается бла­ годаря выделению пленки силиката натрия. При продувании же углекислого газа также образуется гель кремневой кислоты, но в этом случае затвердевание происходит значительно бы­ стрее. В табл. 45 приведены некоторые свойства смесей с жид­ ким стеклом, обработанных различными методами.

Метод обработки образцов

Продувание С 0 2 .................

Нагревание до 200 °С . . .

Продувание сжатым воз-

духом .................................

Выдержка на воздухе при комнатной температуре . .

Ма к с и м а л ь н а я

пр о ч н о с т ь

на с ж а т и е , КГС/СМ2

 

Т а б л и ц а

45

П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь п р о ц е с с а ,

м и н

д л я д о с т и ж е н и я

д л я д о с т и ж е н и я

м а к с и м а л ь н о й

п р о ч н о с т и 15 — 18

п р о ч н о с т и

КГС/СМ2

 

16-18

1

1

>100

10-15

5 - 7

70 -80

10-15

5 - 7

70 -80

3—4 суток

7 - 9 ч

При изготовлении формовочных смесей с жидким стеклом в качестве наполнителя применяют пески, хромомагнезит, хроми­ стый железняк и другие материалы. Жидкое стекло может быть с разным модулем, в зависимости от условий «работы» формы. Марка А (модуль 2,0—2,3) наиболее длительно сохраняет пла­ стичные свойства смеси. Марку В = 2,61—3,00) применяют в тех случаях, когда форма отвердевает на воздухе, а также при ускорении процесса отвердевания углекислым газом. В дру-

130