Файл: Проблемы охраны природных и использования сточных вод межведомственный сборник..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 93
Скачиваний: 0
Отстаивание в топком слое является новым направ лением в очистке нейтрализованных промывных вод и требует детального изучения влияния концентрации за грязнений, pH среды, температуры, скорости движения жидкости и других факторов на эффективность осветле ния. Вместе с тем изложенные выше теоретические пред посылки и проведенные авторами предварительные ис следования показывают, что применение тонкослойных отстойников для осветления нейтрализованных промыв ных вод даст несомненный технологический и экономи ческий эффект.
|
|
Литература |
|
|
|
||
' 1. Б е р е з а А. И . |
Вопросы гидравлики горизонтальных |
отстой |
|||||
ников. Саратов, 1966. |
Н . |
Динам ика |
русловых |
потоков. |
М ., 196 |
||
2. |
Г о н ч а р о в В. |
||||||
3. |
Е р е с е и к о в Н . II. |
Влияние |
некоторых |
факторов |
на |
работ |
горизонтальных отстойников малых размеров. Автореф. канд. диссер тации. Новочеркасск, 1974.
4. Ж у к о в А. |
II., |
С к и р д о в |
II. В. |
П ути |
развития |
методов |
механической очистки сточных вод. «Труды |
В Н И И |
В О Д Г Е О » , вып. 20 |
||||
М „ 1968. |
Г., |
С и м о н ов |
10. МП., а в л о в М . С. |
О при |
||
5. I I в а н о в В. |
менении полочных отстойников в железнодорожном водоснабжении «Вопросы повышения эффективности водоснабжения и канализации на железнодорожном транспорте». Труды Л Н И Ж Т а , вып. 358. Л ., 1973
6. К а р е л и н |
Я. А., |
С о к о л оАв. Г. |
Экспериментальное |
исследование очистки |
сточных |
вод от эмульгированной нефти в на |
порном полочном отстойнике. В сб. «Проектирование водоснабжения
иканализации», вып. 48: М ., 1968.
■7. П и с к у н о в П . И . Горизонтальные водопроводные отстой ники. М ., 1953.
8. Р ад ц н г В. А. Отстойники новой системы. «Бюллетень хими
ческого общества им. Менделеева», 1940, № 9.
9. |
С а в е л ь е в |
С. |
Р. |
Исследование |
вертикальной составляю |
||||||||
щей скорости потока. «Пзв. |
В Н И И Г » , т. 22, |
1938. |
|
|
|
1940 |
|||||||
10. |
Т у р ч и ц о в и ч В. |
Г. |
Улучш ение |
качества воды. М ., |
|||||||||
11. |
Ш и ф р и н С. М . |
Современные |
способы |
механической очист |
|||||||||
ки сточных вод. М ., |
1956. |
Т е т е р к и Ен. |
Н . |
Рациональные |
методы |
||||||||
, 12. Я с н о в |
Б. |
|
М. , |
||||||||||
исследования работы |
н проектирования отстойников. М „ 1938. |
|
|||||||||||
13. |
H a n s e n |
S. |
Р., |
С u 1р |
G. L., |
S t u k e n b e r gR.J .Practical |
|||||||
Application of |
Idealized |
Sedim entation |
Theory |
in |
W astew ater |
T re |
|||||||
ment. |
«Journal |
W ater Pollution |
Control |
Federation», |
v. 41, |
№ 8, |
196 |
В. А. ЧЕРНЯВСКАЯ
( Белорусский политехнический институт)
С О В Р Е М Е Н Н О Е С О С Т О Я Н И Е И З А Д А Ч И О Ч И С Т К И С Т О Ч Н Ы Х В О Д
Т Р А В И Л Ь Н Ы Х О Т Д Е Л Е Н И Й Н А К А Б Е Л Ь Н Ы Х З А В О Д А Х
V ^ A Л Л /\Л A Л Л Л /W V V ^ A Л Л Л Л A ^ ^ A Л /V V ^ Л A Л Л Л /^ Л Л Л A Л Л Л Л Л A Л /^ A Л /^ Л A Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л A Л /V ■
На кабельных заводах медь подвергаетсяпрокатке, травлению и волочению. В процессе травления меди в травильных отделениях образуются медьсодержащие сернокислые сточные воды, очистка которых имеет важ ное хозяйственное значение с точки зрения возможности извлечения меди из данных стоков и предотвращения сброса недостаточно очищенных и обезвреженных сточ ных вод в водоемы и системы канализации.
В настоящей статье на основе проведенных автором обследований водного хозяйства кабельных заводов опи сывается состояние п определены задачи очистки сточ ных вод травильных отделений.
Условия образования и характеристика сточных вод.
На современных заводах кабельной промышленности в травильных отделениях образуются три категории сточ ных вод: отработанные травильные растворы, промыв ные и сточные воды нейтрализационных ванн.
Отработанные травильные растворы образуются в результате травления меди, которое необходимо для удаления с ее поверхности окиси СиО н закиси СигО. Для травления меди может применяться либо периоди ческий способ, когда штанга с бухтами медной катанки или плоского подката при помощи тельфера загружается в травильную ванну, либо поточный, когда загрузка, травление и извлечение меди производятся непрерывно
при помощи цепного конвейера. |
травится в водном рас |
|
На кабельных заводах медь |
||
творе серной кислоты, содержание которой в |
свежепри |
|
готовленном травильном растворе 5— 12%. |
Удельный |
|
расход кислоты на травление |
1 г меди составляет 2— |
|
6 кг (в пересчете на 100%-ную). |
|
|
143
В процессе травления в ваннах накапливается мед ный купорос, при этом содержание серной кислоты уменьшается. После использования травильной способ ности раствора его сливают п заменяют новым. Отрабо танные растворы, содержащие 200 г/л медного купороса,
12 г/л серной кислоты п окалину, |
подвергают обработке |
с таким расчетом, чтобы можно |
было утилизировать |
накопившуюся в них медь либо стоки нейтрализовать п сбрасывать в водоемы п системы канализации.
При периодическом травлении меди сброс отработан ных травильных растворов в основном на всех кабель ных заводах производится один раз в неделю в количест ве от 3 до 18 иг3, при поточном раствор подвергается регенерации н сбрасывается только в редких случаях (когда необходимо произвести ремонт или чистку ван ны) в объеме до 50 иг3.
Промывные воды образуются в травильных отделе ниях в результате промывки меди после ее травления. Унос травильного раствора одним пог. иг катанки составу ляет 1,2 сиг3. По данным кабельных заводов, медная бух та весом 85 кг на своей поверхности уносит из ванны до 200 сиг3 травильного раствора.
Промывка протравленного металла производится при помощи брандспойта п душпрующнх устройств. Продол
жительность промывки при |
периодическом |
травлении |
2—3 мин. При поточном способе травления |
промывка |
|
осуществляется непрерывно. |
Коэффициент |
часовой не |
равномерности отвода промывных вод 1,2—1,3. Расход воды на промывку составляет до 840 м3/сут в зависимости от технологии производства и мощности завода.
Промывные воды содержат 0,3—2,5 г/л медного ку пороса, 0,1 — 1,5 серной кислоты, 0,1—0,4 г/л медной окалины.
Сточные воды нейтрализационных ванн образуются в результате нейтрализации остаточных серной кислоты и медного купороса на меди, прошедшей промывку после травления. Состав раствора в ванне нейтрализации щелочной, количество едкого натра составляет 0,05%, мыла — 0,3%. Сброс отработанных нейтрализационных растворов производится один раз в неделю, объем кото рых составляет 2—24 иг3.
Влияние медьсодержащих сернокислых сточных вод на системы канализации и водоемы. При сбросе сточных
144
вод травильного отделения (отработанные травильные растворы п промывные, воды) без очистки они разру шающе действуют на канализационные сети и сооруже ния, вызывают затруднения при биологической очистке сточных вод. Если при концентрации меди до 0,1 мг/л нормальный ход биохимических процессов и образова ние нитритов и нитратов не нарушаются, то при концент рации меди 0,5 мг/л окислительные процессы значитель но ослабляются, а при 10 мг/л они практически прекра щаются [2]. Предельно допустимая концентрация меди при биологической очистке 0,4—0,5 мг/л.
Травильные растворы и промывные воды являются агрессивными и токсичными вследствие присутствия в них серной кислоты и меди, которые губительно дейст вуют на флору и фауну водоемов. Предельно допустимая концентрация меди в воде рыбохозяйственных водоемов 0,01 мг/л, в водоемах санитарно-бытового водопользова-
| ния — 0,1 мг/л [4].
При сбросе со сточными водами медный купорос подвергается гидролизу и образует гидроокись меди и серную кислоту согласно реакции
CuS04+ 2 H 20 = tu (0 H )2-f-H2S 0 4.
Гидроокись меди увеличивает количество взвешенных веществ в водоеме, серная кислота реагирует со щело чами водоема и образует сернокислые соли кальция и
магния: *
Ca(HC03)2-| H2S 0 4= C aS0 4-|-2H ,0f 2СО,,
Mg(HC03)2-|- H2S 0 4= MgS04-|-2НвО-I-2CO,.
При нейтрализации серной кислоты выделяется угле кислота, которая способствует уменьшению щелочного резерва водоема.
Необходимая степень разбавления для сточных вод травильных отделений, по осредненным данным кабель ных заводов для водоемов санитарно-бытового водополь зования, согласно требованиям «Правил охраны поверх ностных вод от загрязнений сточными водами», прпведе-'
на в таблице.
Из таблицы видно, что по меди требуется максималь ное разбавление данных стоков. Но не мнигпе водоемы могут обеспечить такое разбавление, поэтому сточные
10. З ак . 769 |
145 |
воды травильных отделений перед сбросом должны под вергаться очистке.
Методы обработки травильных растворов. Обработка травильных растворов на кабельных заводах осуществ ляется следующими методами: электролитическим с по лучением катодной меди и медной фольги, кристаллиза цией травильных растворов с получением медного купороса и нейтрализацией кальцинированной содой или известковым молоком.
Необходимая степень |
разбавления |
||
стоков |
травильных |
отделений |
|
|
водами водоема |
|
|
|
Потребное разбавление |
||
Показатели |
отработанных |
промывных |
|
|
травильных |
ВОД |
|
|
растворов |
|
|
Медь |
1 :790000 |
1 :10000 |
|
Взвешенные |
1 : 164000 |
1 :2000 |
|
вещества |
|||
Активная |
1 :2400 |
|
1 : 45 |
реакция pH |
|
||
При обработке травильных растворов электролизом |
прикатодный слой электролита быстро обедняется иона ми меди. Поэтому для выравнивания концентрации медного купороса применяется интенсивное перемешива ние воздухом. При электролизе в растворе восстанавли вается 1,54 т серной кислоты при осаждении на катоде 1 г меди. Восстановленная серная кислота возвращается на травление металла. Удельный расход электроэнергии на получение 1 г катодной меди и медной фольги состав ляет соответственно 1000— 1500 и 4700—8000 кет/час
(данные 1971 г.).
При получении из отработанных травильных раство ров медного купороса раствор с содержанием его от 20 до 25% перекачивают в испарительные емкости. Раствор
нагревают, испаряют из него воду, затем при |
охлажде |
|
нии получают кристаллы медного купороса. |
|
|
Кристаллизация медного |
купороса [1], |
по данным |
Т. Л. Брук-Левинсона, X. М. Амусиной, может осуществ |
||
ляться путем добавки серной |
.кислоты к травильному |
146
раствору и охлаждения полученной смеси. В этом случае растворимость медного купороса понижается и происхо дит интенсивное выделение кристаллов медного купоро са. Количество медного купороса, которое остается в растворе после выделения кристаллов медного купороса, зависит от концентрации серной кислоты и температуры раствора. Получаемый в результате кристаллизации маточный раствор возвращается на травление металла.
Нейтрализация травильного раствора кальциниро ванной содой, как правило, на кабельных заводах произ водится непосредственно в травильной ванне. Соду в ванну засыпают небольшими порциями, весом от 1 до !5 кг, при непрерывном помешивании до прекращения бурного протекания реакции, до момента полного прек ращения вспенивания, чтобы сода полностью прореаги ровала с травильным раствором. Расход кальцинирован ной соды для нейтрализации травильного раствора зави сит от содержания медного купороса и серной кислоты и находится в пределах 200—300 кг/м5..
Нейтрализация травильных растворов известковым молоком на кабельных заводах производится на станции нейтрализации промывных вод. Известковое молоко применяется 5—8 %-ной концентрации, pH нейтрализо ванных стоков доводится до 8. По данным эксплуатации одного из кабельных заводов, содержание серной кис лоты достигает 20 г/Л, меди 5—8 г/л, при этом объем осадка после 2-часового отстаивания составляет 50% от объема поступающих на нейтрализацию стоков, влаж ность осадка 97%.
Очистка промывных сточных вод осуществляется в доломитовых нейтрализаторах или нейтрализацией из вестковым молоком. Когда сточная вода фильтруется че рез доломит, она освобождается от серной кислоты, но медный купорос уходит в системы канализации или в водоемы. По мере работы куски доломита покрываются гипсовой корочкой, слипаются, доломит загипсовывается. Сначала процесс нейтрализации снижается, а потом и вовсе затухает. Следовательно, через доломит проходит в водоем не только медный купорос, но и серная кислота'.
Смена доломита на заводах |
производится один раз в |
|
1 —1,5 года. |
очистки промывных вод — нейтрали |
|
Второй способ |
||
зация известковым |
молоком, |
осуществляется на станци |
ю* |
147 |