ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 58
Скачиваний: 0
нения модуля упругости, по-видимому, обусловлен особенно стями фазового состава сплавов.
Значения модулей упругости циркония и его сплавов в ин
тервале температуры 20—500° С приведены в табл. 2.1. |
Модуль |
||
сдвига сплавов |
Zr — 1% Nb и Zr — 2,5% Nb при 20° С |
состав |
|
ляет 3,55-103 и |
3,2-103 |
кгс/мм2 соответственно. |
|
Данные о влиянии |
условий эксплуатации (облучения и на- |
водороживания) на характеристики упругости циркония и его сплавов весьма ограниченны и порой противоречивы. Так, в Ханфорде [16] было установлено, что облучение интегральным потоком тепловых нейтронов 7-1019 нейтрон/см2 увеличивает модуль упругости при комнатной температуре на 4—9% для сплава циркалой-2 и на 2—9% для сплава циркалой-3. Этот эффект наблюдается и для других конструкционных материа лов, например, нержавеющей стали типа AISI304, сплава на
основе магния. В то же время, по данным работы |
[18], после |
||
облучения в интегральном |
потоке |
быстрых |
нейтронов |
2,7-1020 нейтрон/см2 при температуре |
ниже 100° |
С модуль |
упругости сплава циркалой-2 не изменяется. Учитывая извест ный характер субструктурных изменений в сплавах циркония при нейтронном облучении и связь их с характеристиками упру гости, по-видимому, более закономерно увеличение модуля упругости при облучении. Возможными причинами различного эффекта являются различия в методиках определения.
Исследование влияния наводороживания на упругие свойст ва сплавов циркония позволило обнаружить двойственный ха рактер эффекта присутствия водорода. В области температуры существования гидридов в наводороженном сплаве Zr—2,5% Nb модуль упругости выше, чем в ненаводороженном (см. табл. 2.1), при этом различие тем больше, чем выше содержа ние водорода в сплаве. При повышении температуры происхо дит растворение гидридов, что приводит к снижению модуля упругости, и в области температуры существования твердого раствора водорода в сплаве его модуль упругости ниже, чем в ненаводороженном состоянии. Аналогичный характер измене ния модуля сдвига в результате наводороживания наблюдался в работе [63] для чистого циркония.
2.2. ТЕПЛОВОЕ РАСШИРЕНИЕ
Цирконий и его сплавы характеризуются заметной анизотро пией коэффициентов линейного расширения. В направлении, перпендикулярном к плоскости базиса, истинный коэффициент линейного расширения (ас) в области повышенной температуры примерно в 1,5—2 раза больше, чем в направлении, параллель ном плоскости базиса (аа). По данным работ [11, 157], опре деленные с помощью рентгенографического метода истинные коэффициенты ас и аа для рекристаллизованного чистого цир
23
кония составляют |
6,39 • 10~6 и 5.64 -10-6 град-1 |
соответственно |
||||
при 20° |
и |
7,0-10-6 |
и 14,4-10~~6 град~1 при 600°С; |
средние коэф |
||
фициенты |
линейного |
расширения (ас и аа) |
в интервале темпе |
|||
ратуры |
25—300° С |
соответственно равны |
(4,5-4-5,5) • 10~6 и |
10.3-10~6 град~К
Зависимость коэффициентов линейного расширения от кри сталлографической ориентации проявляется и в полуфабрикатах
V» |
|
|
|
|
|
|
из поликристаллического |
цир |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
кония. В работе [11] установ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
лена |
зависимость |
коэффици |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ентов |
линейного |
расширения |
||||
|
|
|
|
|
|
|
от текстуры металла. Измене |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ние коэффициентов |
линейного |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
расширения |
в |
трех |
главных |
|||
|
|
|
|
|
|
|
направлениях в листовом ма |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
териале в зависимости от тем |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
пературы показано на рис. 2.3. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Текстура листового |
циркония |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
характеризуется |
ориентацией |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
нормалей к |
плоскости |
базиса |
||||
|
|
|
|
|
|
|
под углом 30° к нормали пло |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
скости прокатки и обусловли |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
вает наибольшее значение ко |
||||||
■f I |
' 1____ |
L _ J ____ L _ i _ |
J ____I 1 |
I____I___ |
эффициента |
линейного |
расши |
||||||
o |
ioo |
zoo |
3oo |
m |
soo |
boo |
рения |
в направлении |
толщи |
||||
|
|
Температура, °C |
|
|
ны, наименьшее — в |
|
направ |
||||||
Рис. 2.3. Коэффициент линейного рас |
лении прокатки. |
|
линейного |
||||||||||
Связь величины |
|||||||||||||
ширения |
рекристаллизованной |
по |
расширения |
с |
текстурой |
яв |
|||||||
|
лосы |
из |
циркония: |
|
|
||||||||
1 — в направлении, |
перпендикулярном к |
ляется причиной |
различия |
ко |
|||||||||
плоскости |
прокатки: |
2 — в направлении, |
эффициентов |
линейного |
рас |
||||||||
перпендикулярном к направлению прокат |
|||||||||||||
ки; 3 — в направлении прокатки. |
|
ширения в |
деформированном |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
и отожженном материале. |
Хо- |
лоднодеформированный цирконий имеет несколько меньший коэффициент линейного расширения в направлении прокатки, чем отожженный, соответственно 5,1 - 10—6 и 6,0 -10—6 град~х в интервале температуры 200—400° С [30].
При нагревании вплоть до температуры превращения a-Zr^=s =?±P-Zr истинные коэффициенты линейного расширения чи стого циркония монотонно возрастают. В процессе этого пре вращения происходит резкое уменьшение коэффициента линей ного расширения. Наиболее достоверное значение коэффици ента линейного расширения для p-Zr, по мнению авторов ра боты [11], равно 9,7 • 10~6 град~
Систематические исследования влияния легирования на тер мическое расширение циркония не проводились. Оценка коэф фициентов, теплового расширения промышленных сплавов цир-
калоя-2 [11], сплавов Z r— 1 % Nb и Zr — 2,5% Nb [14, 16] и
24
некоторых |
экспериментальных |
сплавов, |
например сплава |
|
Z r — 1,5% |
Со — 3,5% |
Сг [30]), |
показала, |
что они мало отли |
чаются от таковых для |
чистого циркония. |
Некоторые различия |
взначениях коэффициентов для сплавов, по данным ряда ис следователей, скорее всего могут быть обусловлены различием
всостоянии исследованных материалов, главным образом сте пенью текстурированности. Средние коэффициенты линейного
Рис. 2.4. Влияние холодной деформации и последую
щего |
отжига на истинный коэффициент линейного |
||||||
|
|
расширения |
сплава Zr — 2,5% Nb: |
|
|||
1 — исходное |
состояние; |
2 — холодная деформация |
на 30%; |
||||
3 — холодная |
деформация на |
50%; |
4 — холодная |
деформа |
|||
ция |
на |
30% + отжиг (500° С, 3 |
ч); |
5 — холодная деформация |
|||
на |
30% + отжиг (500° С, |
14 ч)\ |
б — холодная деформация на |
||||
|
|
|
30% + |
отжиг |
(500° С, 8 ч). |
|
расширения некоторых промышленных сплавов в рекристалли-
зованном состоянии в интервале температуры |
20—600° С со |
||
ставляют: для |
циркалоя-2 (6,3-=-6,5) • 10~6 [11], |
для циркалоя-4 |
|
6,5-10~б [32], |
для сплава Zr — 2,5% Nb (6,8-4-4,5) • 10-6 |
(в зави |
|
симости от температуры отжига) [14], для сплава Zr |
— 1% Nb |
4,3-10-6 град-1 [3].
Влияние степени холодной деформации и температуры по следующего отжига на коэффициент линейного расширения сплава Zr — 2,5% Nb исследовано в работе [14]. Холодная де формация приводила к снижению коэффициентов линейного расширения (рис. 2.4). При этом в характере снижения наблю дались некоторые особенности. При температуре >400° С ко эффициент линейного расширения резко падал, практически независимо от степени предшествующей деформации. Отжиг после холодной деформации приводил к восстановлению моно
25
тонного характера зависимости истинного коэффициента линей ного расширения от температуры и к возрастанию абсолютной величины коэффициента во всем исследованном интервале тем пературы (см. рис. 2.4).
Весьма интересные с практической точки зрения результаты получены в работе [162] о влиянии степени наводороживания на коэффициент линейного расширения сплавов циркалой-2, 4 и сплава Zr — 2,5% Nb. Наводороживание обусловливало за метное возрастание истинного коэффициента линейного расши рения исследуемых сплавов циркония в определенном для каж дого содержания водорода интервале температуры, с последую щим резким падением его при дальнейшем нагреве. При этом с увеличением содержания водорода этот интервал температу ры смещался в область более высокой температуры и возраста ло абсолютное значение максимума на кривой «коэффициент линейного расширения — температура».
Типичный вид кривых изменения истинного коэффициента линейного расширения в зависимости от температуры для наводороженного сплава циркалой-4 показан на рис. 2.5 [162]. На личие максимумов на кривых « а Ист — температура» является, как правило, следствием протекания фазовых превращений в сплаве. Было сделано предположение, что в данном случае на блюдаемые изменения аист в наводороженных сплавах циркония обусловлены превращением у'-гидрида, характеризующегося меньшим коэффициентом линейного расширения, чем у циркония (2,5610~6 град~1), в б-гидрид с коэффициентом линейного рас ширения, значительно превышающим таковой для циркония (14,2-Ю-6 град-1). Однако в более поздней работе [22] было установлено, что влияние наводороживания на коэффициент теплового расширения сплава Zr — 2,5% Nb обусловлено про цессом растворения гидридов при нагреве, а не фазовыми пре вращениями в гидридах.
Авторы работы [22] показали, что увеличение истинного ко эффициента линейного расширения сплавов циркония в наводороженном состоянии является только одним из возможных случаев изменения линейного расширения в результате гидри рования.
Изменение коэффициента линейного расширения сплавов циркония при наводороживании определяет ориентация гидри дов по отношению к направлению измерения коэффициентов, а степень наводороживания определяет лишь величину изменения и температурный интервал его проявления. При ориентации гидридов перпендикулярно к направлению измерения коэффи циента наблюдается его снижение в определенном для каждо го содержания водорода интервале температуры и тем больше, чем выше содержание Н2 в сплаве (см. рис. 2.5,6). При ориен тации гидридов, совпадающей с направлением измерения коэф фициента (случай, рассмотренный в работе [162]), наблюдается
26
0 |
WO |
200 |
300 |
т |
500 |
000 |
|
|
Температура,°С |
|
|
Рис. 2.5. Влияние степени наводороживания и ориентации гидридов на коэффициент линейного расширения сплавов
циркалой-4 с ориентацией гидридов вдоль |
образца |
(а) |
И Zr — 2,5% Nb с ориентацией гидридов |
поперек |
об |
разца (б), |
|
|
увеличение коэффициента линейного расширения в определен ном для каждого содержания Н2 интервале температуры (см. рис. 2.5, а). При беспорядочной ориентации гидридов эффект влияния наводороживания зависит от соотношения количества гидридов, ориентированных перпендикулярно и параллельно на правлению измерения коэффициента.
Следует отметить, что так как для измерения коэффициентов термического расширения в обеих работах [22, 162] использу ется дилатометрический метод, фактически речь идет о коэффи циентах изменения линейных размеров, включающих в себя ве личины термического расширения и объемные изменения в ре зультате фазового превращения (растворения гидридов).
Заметная зависимость изменения линейных размеров спла вов циркония от наводороживания может иметь существенное практическое значение, особенно для деталей из сплавов цир кония, работающих в жестком контакте с деталями из материа лов, отличающихся коэффициентом линейного расширения (на пример, соединение цирконий — сталь для труб технологических каналов). В связи с влиянием ориентации гидридов немаловаж ным фактором является технология изготовления подобных де талей и уровень рабочих напряжений в них, поскольку именно они обусловливают ориентированный характер выделения гидри дов. Изменение линейных размеров при растворении (выделе нии) гидридов может быть причиной ускорения релаксации на пряжений, а также увеличения суммарной деформации в дета лях, работающих под нагрузкой при циклическом изменении температуры.
2.3. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
Цирконий имеет относительно низкую теплопроводность по сравнению с другими металлами, используемыми в технике, на пример Al, Mg, Fe, Ni, Си и др. Для чистого циркония коэффи циент теплопроводности при 25 и 300° С соответственно состав ляет 0,05 и 0,045 кал/(см • сек • град) [159]. С повышением тем пературы коэффициент теплопроводности чистого циркония уменьшается. Такой же характер зависимости теплопроводности от температуры наблюдается для сплавов Zr с Та (0,07— 0,16%) и сплава циркалой-4 [32].
Данные о теплопроводности сплава циркалой-2 весьма раз норечивы; так, в работе [11] показано, что коэффициент тепло проводности сплава несколько снижается при повышении тем пературы, в то время как по данным работ [67, 159] он повы шается. Такая противоречивость в данных различных исследова телей является, по-видимому, следствием использования раз личных методик, а также различия состояния и химического со става исследованных материалов.
28