Файл: Копецкий, Ч. В. Структура и свойства тугоплавких металлов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 69
Скачиваний: 0
Рис. 29. Схема пластического течения с переходом сколь жения из одного гсуібзерна в другое. Взаимодействие дис локаций с растворенным веществом и с субпраницей в монокристалле [1,с. 99— 102]
Приведенное критическое напряжение сдвига для кристалла, в котором наблюдается развитая субструкту ра, определяется из выражения
т = т0 + kc /Г7*,
где т — критическое напряжение сдвига; -го — приложенное напряжение сдвига, которое необ
ходимо для начала пластического течения в сра внительно совершенной решетке, состоит из двух частей: одной — трения решетки, •обусловленного барьерами Пайерлса, и структурно чувствитель ной части, обусловленной дислокационной струк турой внутри субзерна;
kc — коэффициент, учитывающий блокирование дис локаций субзереиными границами .и примесями на них и передачу скольжения из одного субзер на в другое;
Іа— расстояние между субзереиными границами или размер субзерна.
Для достаточно чистого монокристалла ниобия в ин тервале размеров субзерен от 0,55 до 2,0 мм критичес
кое .напряжение сдвига |
описывается |
соотношением [1, |
с. 99—102]. т = 0 ,8+0,3 I |
МН/м2 |
(кгс/мм2). |
На рис. 30 [ 1, с. 99—102] приведена зависимость кри тического напряжения сдвига и напряжения пластичес кого течения при деформации 6 и 12% от размера еуб-
3* Зак. 553 |
67 |
|
зерна, наблюдаемая в 'монокристалле ниобия. Для этого случая коэффициент, учитывающий блокирование дисло каций субзеренными границами, kc— ~ 0,09 МН/м3/2 (0,3 кгс/мм3/2).
Нами [34, 35] отмечено 'повышение нижнего предела текучести для монокристаллов вольфрама при уменьше нии размеров субзѳрна от 300—400 до 20—40 мкм и для
Рис. 30. Зависимость критического напряжения еда-ига т„р и -на пряжения течения т от -размера субзериа для монокристаллов чистого -нію-бия [1, с. 99— 102]
монокристаллов молибдена при уменьшении размеров субзериа от 1000 до 100 мкм. Для монокристаллов мо либдена и вольфрама зависимость от размера субзерна не столь резкая, как у ниобия. У монокристаллов воль фрама и -молибдена коэффициент блокирования кй де монстрирует тенденцию к росту с понижением темпера туры испытания. Кроме изменения условий передачи скольжения через субграницу, связанных с измельчени ем субзерен, отчасти это можно объяснить также повы шенным содержанием углерода в образцах с более мел ким субзерном. Такое повышение содержания углерода может усиливать эффекты сегрегации на границах суб зерен и увеличить число дисперсных карбидных выде
8
лений. Обогащение границ субзерён вольфрама карби дами экспериментально наблюдали Е. М. Савицкий и Г. Л. Царев [36]. Оба эти обстоятельства вызывают усиление эффекта блокирования с понижением темпе ратуры и рост коэффициента kc.
Развитие субструктуры в результате полигонизации или других процессов в поликристаллическом молибдене приводит к его упрочнению при комнатных температу рах [33]. По данным работы [37], отжиг молибдена ду
говой плавки в вакууме при 1200°С |
после экструзии и |
|
ковки на воздухе не |
вызывает рекристаллизации, но |
|
способствует развитию |
субструктуры |
(ячеек), причем |
образующиеся субграницы — стенки |
ячеек с разориен- |
тацией смежных субзерен до я/18 рад (10 град.) — в от ношении сопротивления скольжению эквивалентны обыч ной высокоугловой пранице зерна.
В работе [38] обнаружено резкое повышение преде ла упругости оо,оэ молибденовых сплавов в результате создания субструктуры при полигонизации. Развитием субзеренной структуры в сплавах ниобия с 16,5% (по массе) W и 0,5% Zr при содержании 0,1—0,2%С объяс няется одновременное повышение их прочности и плас тичности, а также снижение анизотропии механических свойств в‘литом состоянии [39].
Предел текучести и напряжение пластического тече ния поликристаллов тугоплавких металлов при испыта нии в интервале температур ниже 0,1 ТПа обычно имеют более высокие значения, чем у монокристаллов. Грани цы зерна при низких температурах эффективно упроч няют как чистые металлы, так и их сплавы. Примеси и легирующие элементы, сегрегируя в области границ зе рен, усиливают их упрочняющее действие. Такие сегре гации, с одной стороны, повышают роль границ зерна как барьеров при передаче скольжения из одного зерна в другое, затрудняя при деформации развитие локаль ных сдвигов по многим локальным плоскостям вблизи границы зерна. С другой стороны, примеси, обогатившие приграничные области, усиливают эффект блокирования дислокаций вследствие образования атмосфер или тон ких выделений.
На рис. 31 [40, с. 145—172] приведена схематическая зависимость напряжения текучести металлов с о. ц. к. решеткой от. величины зерна и чистоты.
69
6fV |
Рис. |
31. |
|
Зависимость |
на |
||
|
пряжения |
текучести |
метал |
||||
|
ла |
с о.ц. <к. |
решеткой |
от |
|||
|
'величины зерна и чистоты |
||||||
|
|
[40, с. 145—172]: |
|
||||
|
1 — |
загрязненный металл |
(-сег |
||||
|
регация |
на |
границах |
зерен); |
|||
|
2 — |
.чистый |
|
металл, где <7/т' |
|||
|
означает |
отношение |
предела |
||||
|
текучести |
|
поликристалла |
к |
|||
|
лрнваденному |
критическому |
|||||
|
напряжению |
сдвига |
монокри |
||||
|
Размер зерна ä ^ нм^ |
|
|
сталла- |
|
|
Зависимость напряжения текучести поликристалла от размера зерна описывается известным соотношением Холла — Петча:
из = 07 + |
kyd~4', |
|
|
|
где os — деформирующее напряжение; |
|
тече |
||
оі — напряжение, вызывающее |
пластическое |
|||
ние в монокристаллах, или |
мера сопротивле |
|||
ния деформации объема зерна; |
границ |
зерна |
||
ky — параметр, -определяющий вклад |
||||
в сопротивление |
пластической |
деформации, |
||
или мера сопротивления границы зерна |
плас |
|||
тической деформации; |
|
|
|
d —размер зерна.
Величина о, для металлов с о. ц. к. решеткой, сог ласно В. И. Трефилову, состоит, по крайней -мере, из трех слагаемых:
Оі — СТп-Н Н~ - Ов + Ол ,
где пп-н — сопротивление движению дислокаций, вы зываемое силами Пайерлса— Набарро;
2ств — сумма сопротивлений, обусловленных раз личными видами взаимодействия приме сей с дислокациями;
Од — сопротивление дислокаций «леса».
Вслучае развитой субструктуры определенный .вклад
вповышение Оі вносит и эффект субструктуріного упроч нения.
Параметр kv .для металлов с о. ц. к. решеткой с од ной -стороны, -отображает степень взаимодействия дис локаций с примесными атомами (прочность блокирова
70
ния). При повышении содержания примесей возрастает эффект блокирования за счет увеличения концентраций примесных атмосфер или тонких выделений. С другой стороны, ky характеризует также процесс передача скольжения через границу зерна и отображает энергети ческие условия преодоления зериограничных барьеров.
Как отмечает В. С. Иванова, для распространения течения через границу в деформируемом поликристалле вблизи границ зерен необходимо возникновение сильно наклепанных зон «напряженного скольжения». Раз ность os—ai = kyd~1/2 и представляет собой наряду с с блокированием дополнительное сопротивление, необ ходимое для образования таких зон. Однако физичес кий смысл параметров а, и ky пока до конца не ясен.
На рис. 32 [33] приведена зависимость предела теку чести проволок чистого и легированного некоторыми примесями замещения молибдена от размера зерна при скорости деформации 4,3-ІО-2 с _І. Каждая точка — среднеарифметическое результатов трех испытаний. Для рассмотренных трех партий молибдена наблюдается соответствие экспериментальных данных приведенному выше соотношению.
Рис. 32. Зависимость нижнего предела текучести молибдено вых проволок от размера зерна при скорости деформации
|
ё = 4 ,З Х ‘Ю-2|с -' |
[33]: |
|
I — пелегированныіі |
молибден |
марки |
МЧ; 2 — Мо+0,1% Fe: |
|
Mo + 0.02% Со |
|
71
В хорошем соответствии с соотношением Холла — Петча находятся и экспериментальные данные Омара и Энтвисте по зависимости нижнего предела текучести и напряжения течения от размера зерна, полученные при испытании ниобия, содержащего 0,015 и 0,0006%* О [133]. Параметр kv заметно зависит от чистоты, падая по мере ее повышения. Связь напряжения течения (стол) при растяжении ниобия, деформированного прокаткой на разные степени обжатия (до 20%), с размером зер на в диапазоне 32—435 мкм, по данным Конрада [134, с. 481—487], также хорошо описывается приведенным выше соотношением. При этом повышение суммарной степени обжатия при прокатке ведет к росту щ- и кѵ при последующем испытании на растяжение.
Изменение твердости ниобия с размером зерна подчи
няется соотношению Я К = Я Ѵо+^н^-1/2, |
аналогичному |
|||
зависимости Холла — Петча |
для предела |
текучести |
и |
|
напряжения течения, как это |
отметил Армстронг |
[41]. |
||
Здесь Н Ѵ — твердость поликристалла; |
|
свой |
||
НѴо — вклад в твердость, определяемый |
||||
ствами матрицы; |
твердость |
по |
||
kad~lH— зернограничный вклад в |
||||
ликристалла; |
|
|
|
|
d—размер зериа.
Осложном характере температурной зависимости
параметров уравнения Холла — Петча свидетельствуют
|
|
|
-і2 -з/г-7 |
-л |
наши |
данные |
для |
|||
б ,мн/м 'Ңнгс/пм'1) |
h10н-см(шдин-сн) |
вольфрама, |
приведен |
|||||||
|
|
|
|
|
ные на рис. 33 [18]. |
|||||
|
|
|
|
|
Параметры |
о0 и kv, |
||||
woцо)- |
|
|
|
приведенные |
на |
ри |
||||
|
|
|
|
|
сунке, являются общи |
|||||
|
|
|
|
|
ми для |
девяти |
партий |
|||
|
|
|
Л?'|7) |
вольфрама, |
существен |
|||||
|
|
|
|
|
но различных |
чистоты |
||||
Рис. 33. Температуряая зависимость |
и структурного |
состоя |
||||||||
ния, т. е. в исследован |
||||||||||
параметров |
уравнения |
Холла — Пет |
||||||||
ча |
для |
вольфрама; |
штрихи — aQ2 |
ном интервале концен |
||||||
для |
монокристаллов вольфрама |
f l8] |
траций примесей внед |
|||||||
|
|
|
|
|
рения |
и |
замещения |
ни Сто, ни ky не зависят от изменения концентрации при месей. На этих параметрах не сказывается также изме нение структуры в результате различной термической
72