Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 38

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

жением отдельных пучков синтетических волокон. Под давлением поступающей воды щетка перемещается по трубе в противополож­ ный конец и находится там во все время работы спрыска. Через установленные интервалы вручную или автоматически задвижка на линии оборотной воды закрывается и открывается задвижка на ва­ куумной линии. Под действием разрежения щетка движется к вы­ пускному концу трубы, прочищая на своем пути сопла и поверх­ ность трубы. Процессу очистки способствует и вакуум, иод действи­ ем которого воздух засасывается через сопла в трубу, затягивая в трубу все загрязнения, застрявшие в соплах. Вода вместе с загряз­ нениями проходит в вакуумную линию. Затем задвижка на вакуум­ ной линии закрывается, а на линии подачи воды вновь открывается, и щетка передвигается в противоположный конец трубы, закрывая своим торцом выходной патрубок. Процесс прочистки длится при­ мерно 15 сек. Может быть смонтирована единая система автомати­ ческого управления спрысками всей машины.

Спрыски фирмы «Emerson» выполняются как с игольчатыми, так и с веерообразными струями. Угол веера 30—120°.

Оптимальным углом веера считается 58°. Диаметр отверстий

сопел 0;8— 12,7 мм. Для сопел диаметром 1—1,6 мм

с игольчатой

струей максимально

допустимая

концентрация оборотной воды

500 мг/л. Для сопел с

веерообразной струей можно

использовать

оборотную воду концентрацией 2,5

г/л (в некоторых

случаях до

5 г/л), но при этом диаметр сопла должен быть 3,2 мм и более [7].

Сопловые насадки спрысков Aero-Sweep, предназначенных для работы на оборотной воде, имеют некоторые особенности. Сопловая насадка представляет собой цилиндр, высота которого гораздо меньше диаметра. По образующей цилиндра нарезана резьба для вворачивания в корпус спрысковой трубы. В центре цилиндра про­ сверлено отверстие для прохода воды. На наружной торцовой пло­ скости насадки вдоль ее оси профрезерован клинообразный жело­ бок, благодаря которому струя получает форму веера. Если необхо­ дима игольчатая струя, желобок не нужен. На внутренней торцовой поверхности фрезеруется паз, ширина которого в средней части рав­ на диаметру отверстия сопла. Ширина обоих концов пара у пери­ ферии корпуса насадки несколько больше, чем в центре. Продольная ось паза расположена под углом 90° к оси желобка на наружной стороне насадки. Острые кромки расширяющегося паза предотвра­ щают скопление на них волокон, содержащихся в воде. При пере­ мещении щетки внутри трубы расширяющийся паз подвергается интенсивной очистке. Важное значение имеет взаимное расположе­ ние клинообразного желобка и оси трубы спрыска. Обычно угол между осями трубы и желобка составляет 5° (в спрысках других конструкций до 8—10°). Делается это для того, чтобы предотвра­ тить перекрещивание соседних струй и вместе с тем обеспечить пол­ ное перекрывание промываемой зоны (поверхности) но всей ее ши­ рине. Для фиксации насадки в требуемом положении ее припаивают по всему периметру к корпусу спрысковой трубы.

19


Т а б л и ц а 9

Расход воды через одно сопло спрысков фирмы «Emerson» (л/мин)

Диаметр

 

Давление воды,

кгс/см*

 

 

 

 

 

 

 

 

отверстия

1,5

2

3

5

7

10

сопла, мм

 

Сопла с веерообразной струей

 

 

0,8

0,43

0,49

0,6

0,69

0,95

1,08

1,33

1

0,53

0,62

0,75

0,86

1,17

1,34

1,65

1,6

1,33

1,51

1,85

2,12

2,88

3,33

4,2

2,4

2,64

3,03

3,75

4,28

5,79

6,74

3,3

3,2

4,65

5,37

6,59

7,57

10,22

11,73

14,2

4

7,19

8,25

10,03

11,73

15,90

18,11

22,33

4,8

10,11

11,73

14,12

16,28

22,33

25,74

31,21

5,5

13,44

15,52

18,93

21,76

29,52

34

42

6,4

17,03

19,68

24,15

27,63

37,85

43,53

53

 

Сопла с игольчатой струей

 

 

0,8

0,44

0,7

0,75

0,95

1

0,7

0,75

0,82

1,3

1.6

1,6

2

2,2

3

2,4

5,1

6

6,5

10,9

3,2

6,6

8,40

9,10

12,9

 

Т а б л и ц а

10

Диаметры спрысковых труб

фирмы

«Emerson»

 

 

Ширина промывае­

Диаметр трубы,

дюйм

из нержа­

мой поверхности,

мм

из меди

веющей

 

 

стали

До 3500

IV.

IV.

3500—4200

2

IV,

4200—5000

2V.

2

 

5000—5800

3

2V,

5800—6700

4

3

 

6700—7900

6

4

 

7900—8400

6

6

 

8400— 10 000

Не приме­

6

 

 

няется

 

 

Расход воды через одно сопло спрысков фирмы «Emerson» в зависимости от диаметра отвер­ стия и давления представлен в табл. 9.

Диаметр спрысковых труб за­ висит от ширины промываемой поверхности и материала трубы. Выбор диаметра трубы может быть произведен по данным табл. 10.

Рекомендации фирмы «Emer­ son» по использованию спрысков Aero-Sweep в различных точках бумаго- и картоноделательных машин приведены в табл. 11.

20


 

Применение спрысков Aero-Sweep на бумаго- и

Т а б л и ц а 11

 

 

 

 

картоноделательных машинах (средние данные)

 

 

Назначение

 

Диаметр

Давление

Расход

Возможность

Тип струи

отверстия

воды,

использования

спрыска

сопла, мм

кгс/см4

воды, м*/ч

оборотной воды

Пеногашение

Веерообразная,

2 ,4 - 3 ,2

2—3

2,5—4

 

Да

в напорном

58°

 

 

 

 

 

ящике

 

 

 

 

 

 

Очистка груд-

То же

2,4

3

2,5

 

»

ного вала

 

 

 

 

 

 

Очистка сетки

Игольчатая

1

3

0,6

 

Нет

равнителя

 

 

 

 

 

 

Увлажнение

Веерообразная,

2,4-

3

2,5

 

Да

полотна перед

58°

 

 

 

 

 

смывкой с сетки

 

 

 

 

 

 

Смывка полотна

То же

3,2

6—10

7,5

 

 

(кромок) с сетки

 

 

 

 

 

 

Очистка сетки

»

2,4—3,2

4—5

3,5—6

 

»

Промывка по­

»

2,4

3

2,5

 

»

верхности сетко-

 

 

 

 

 

 

ведущих вали-

 

 

 

 

 

 

ков

 

 

 

 

 

 

Промывка фор-

»

2 ,4 - 3 ,2

4—6

4,5—8

Да

(концентра-

мующего ци-

 

 

 

 

ция оборотной

линдра

 

 

 

 

воды свыше

 

 

 

 

 

0,5 мг/л)

 

И Л И

1—1,6

6—7

1,5—3

Да

(концентра-

 

игольчатая

 

 

 

ция

не более

 

 

 

 

 

0,05 мг/л)

Очистка прес-

Игольчатая

1

25—60

0,9

 

Нет

совых сукон

П Л Ю С

 

 

 

 

 

(иглопрошив-

веерообразная,•

2,4

3

2,5

 

»

ных)

58°

 

Спрыск со встроенным соплом Вентури

К этой группе относится спрыск компании «Reiss» (ФРГ). Пучки волокон, которые могли бы забить сопла, измельчаются при про­ хождении (точнее на выходе) из сопла Вентури, вмонтированного в спрысковую трубу, за счет быстрого изменения скорости потока (рис. 8). На противоположном конце •спрысковой трубы предусмот­ рен наконечник с тангенциальным патрубком для иепрерывного от-

21


изготовлены из нержавеющей стали. Расход воды через одно сопло спрыска ^eiss в зависимости от диаметра отверстия и давление воды представлены в табл. 12.

Т а б л и ц а 12

Расход воды через сопла компании «Reiss» (л/мии)

Диаметр

 

 

Давление воды»

кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отверстия

0,7

1

1,4

1,75

2

2,8

3,5

сопла» мм

0,78

0,38

0,48

0,55

0,6

0,66

0,75

0,83

1,57

1,2

1,48

1,7

1,87

2,05

2,35

2,62

2,36

3,16

3,9

4,55

5,1

5,55

6,4

7,14

3,18

4,55

5,6

6,46

7,3

7,9

9,15

10,2

3,96

8,2

10

11,2

12,6

13,8

15,8

17,6

 

 

 

«

 

 

 

 

Спрыски этого типа могут применяться практически во всех точ­ ках бумаго- и картоноделательных машин, где возможно использо­ вание оборотной воды.

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ СПРЫСКИ

На основе спрысков рассмотренных конструкцией созданы быст­ родействующие спрыски, включение которых происходит только в ■нужный 'момент. Обычно подобные спрыски устанавливаются в ка­ честве смывных. Поскольку для эффективной работы смывных спрысков необходимо подать через них большое количество воды, целесообразнее включать их только в момент обрыва полотна. Сиг­ налом для включения может служить импульс от фотоэлемента или другого устройства.

Спрыск фирмы «Lodding». В этом спрыске (рис. 9, а) опрысковая труба все время заполнена водой и соединена нормально закры­ тым клапаном с линией подачи воды. Требуется лишь небольшое повышение давления воды в трубе, чтобы вода могла выйти через сопла. После открытия клапана через очень короткое время спрыск начал функционировать. Насадки такого спрыска вворачиваются в резьбовые отверстия, нарезанные в спрысковой трубе, и фиксиру­ ются зажимными гайками. В насадке свободно перемещается пор­ шень, который удерживается резиновой диафрагмой и пружиной специальной формы. Под действием пружины поршень стремится прижаться к поперечной диафрагме, закрепленной в корпусе штиф­ том, но не перекрывающей все внутреннее сечение насадки. Когда поршень прижат к диафрагме, вода не может проникнуть в цен­ тральный канал поршня и выйти из насадки. При повышении дав-

23


ления воды усилие пружины становится недостаточным, чтобы при­ жать поршень к диафрагме. Поршень, движется вперед, вода про­ ходит в центральный канал и спрыск начинает функционировать.

4

Рис. 9. Быстродействующие спрыски:

а — фирмы «Lodding»; б — фирмы «Bird»; 1 — спрысковая труба;

2 — корпус насадкя:

3 — поршень; 4 — отражатель; 5 — зажимная гайка; 6 — канал в

поршне; 7 — пружи­

на; 8 — диафрагма; 9 — штифт; 10 — отверстие в корпусе насадки; 11 — отверстие ; в корпусе насадки; // — отверстие в перегородке

Спрыск фирмы «Bird» (рис. 9, б). Насадка этого спрыска вобсновном аналогична насадке спрыска Aqva-Purge, но имеются и не­ которые отличия. Вода подается .в верхнюю часть 'спрысковой тру­ бы, в полость «ад продольной горизонтальной перегородкой, раз­ деляющей трубу на две зоны. Каждая спрысковая насадка встав­ ляется в спрысковую трубу так, что ееунижний конец проходит' че­ рез отверстие в продольной перегородке, а верхний конец выступает над корпусом трубы. Внутри насадки расположен поршень. На кор­ пусе насадки с помощью накидной гайки крепится отражательная головка. Верхняя полость спрысковой трубы сообщается с корпу­ сом насадки через отверстие, просверленное в стенке корпуса. Обе полости сообщаются через отверстия в перегородке. Нижняй по­ лость трубы через нормально закрытый клапан соединена с дренаж­ ной трубой. Верхняя полость трубы; сообщается с подводящим тру­ бопроводом, на котором установлена нормально закрытая запорная арматура. В нерабочем положении давление воды в обеих полостях спрысковой трубы одинаковое. Порщень находится в верхнем поло­ жении и работает как запорный клапан, предотвращая .выход воды

24

из насадки. В случае обрыва бумажного полотна подается импульс на клапан, запирающий дренирующую линию, клапан открывается, баланс сил, действующих «а поршень, нарушается и он опускается, запирая своей сферической частью горловину насадки, вода начи­ нает выходить через сопло. ;После ликвидации обрыва бумажного полотна клапан на дренирующей линии закрывается. Давление в обеих полостях трубы выравнивается и клапан поднимается в верх­ нее положение. Время срабатывания спрыска после подачи сигнала на клапан — 0,2 сек.

источники ОБОРОТНОЙ воды

При переводе машин на спрыски, работающие с оборотной во­ дой, предстоит решить много технологических проблем, а также внести изменения в схему оборотных вод. Это потребует прокладки дополнительных трубопроводов и приобретения насосов, труб и ар­ матуры.

Виды оборотной воды на плоскосеточных и цилиндрических ма­ шинах.

1.Сеточная часть плоскосеточных .машин: вода из сборников под регистровыми валиками или другими обезвоживающими элемента­ ми; из отсасывающих ящиков; из подсеточной ванны; отводимая от гауч-вала.

2.Сеточная часть цилиндровых машин: вода, отводимая от ци­ линдров, вырабатывающих покровные слои из высококачественных сырьевых материалов; от цилиндров, вырабатывающих внутренние слои из макулатуры; от сукномоек верхнего и нижнего сукон.

3.Прессовая часть (общая для обоих типов машин): .вода от прессов и от сукномоек.

4.Вакуумная система (на водоиольцевых вакуумных насосах): уплотнительная вода от насосов, обслуживающих сеточную часть, и от насосов, обслуживающих прессовую часть.

Наиболее ценной с точки зрения повторного использования на спрысках является вода от отсасывающих ящиков, гауч-вала и ва­ куумных насосов сеточной части, а на цилиндровых машинах — оборотная вода от цилиндров .покровных слоев. В регистровой и подсеточной воде содержится значительно больше волокна, напол­ нителей и других включений, чем в сосунной.

Воду от цилиндров средних слоев (при работе на макулатуре) использовать на спрыски можно только в самых крайних случаях вследствие значительного содержания различных загрязнений. Луч­ ше возвратить ее в гидроразбиватели для роспуска макулатуры.

Вода от сукномоек и вакуумных насосов, обслуживающих прес­ совую часть и (или) сукна сеточной части цилиндровых машин, со­ держит волоски от сукон. Это в большинстве случаев делает ее непригодной для повторного использования без предварительной об­ работки на специальном оборудовании.

4—3154

25