Файл: Альшиц, С. Д. Современные конструкции спрысков бумаго- и картоноделательных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 38
Скачиваний: 0
жением отдельных пучков синтетических волокон. Под давлением поступающей воды щетка перемещается по трубе в противополож ный конец и находится там во все время работы спрыска. Через установленные интервалы вручную или автоматически задвижка на линии оборотной воды закрывается и открывается задвижка на ва куумной линии. Под действием разрежения щетка движется к вы пускному концу трубы, прочищая на своем пути сопла и поверх ность трубы. Процессу очистки способствует и вакуум, иод действи ем которого воздух засасывается через сопла в трубу, затягивая в трубу все загрязнения, застрявшие в соплах. Вода вместе с загряз нениями проходит в вакуумную линию. Затем задвижка на вакуум ной линии закрывается, а на линии подачи воды вновь открывается, и щетка передвигается в противоположный конец трубы, закрывая своим торцом выходной патрубок. Процесс прочистки длится при мерно 15 сек. Может быть смонтирована единая система автомати ческого управления спрысками всей машины.
Спрыски фирмы «Emerson» выполняются как с игольчатыми, так и с веерообразными струями. Угол веера 30—120°.
Оптимальным углом веера считается 58°. Диаметр отверстий
сопел 0;8— 12,7 мм. Для сопел диаметром 1—1,6 мм |
с игольчатой |
||
струей максимально |
допустимая |
концентрация оборотной воды |
|
500 мг/л. Для сопел с |
веерообразной струей можно |
использовать |
|
оборотную воду концентрацией 2,5 |
г/л (в некоторых |
случаях до |
5 г/л), но при этом диаметр сопла должен быть 3,2 мм и более [7].
Сопловые насадки спрысков Aero-Sweep, предназначенных для работы на оборотной воде, имеют некоторые особенности. Сопловая насадка представляет собой цилиндр, высота которого гораздо меньше диаметра. По образующей цилиндра нарезана резьба для вворачивания в корпус спрысковой трубы. В центре цилиндра про сверлено отверстие для прохода воды. На наружной торцовой пло скости насадки вдоль ее оси профрезерован клинообразный жело бок, благодаря которому струя получает форму веера. Если необхо дима игольчатая струя, желобок не нужен. На внутренней торцовой поверхности фрезеруется паз, ширина которого в средней части рав на диаметру отверстия сопла. Ширина обоих концов пара у пери ферии корпуса насадки несколько больше, чем в центре. Продольная ось паза расположена под углом 90° к оси желобка на наружной стороне насадки. Острые кромки расширяющегося паза предотвра щают скопление на них волокон, содержащихся в воде. При пере мещении щетки внутри трубы расширяющийся паз подвергается интенсивной очистке. Важное значение имеет взаимное расположе ние клинообразного желобка и оси трубы спрыска. Обычно угол между осями трубы и желобка составляет 5° (в спрысках других конструкций до 8—10°). Делается это для того, чтобы предотвра тить перекрещивание соседних струй и вместе с тем обеспечить пол ное перекрывание промываемой зоны (поверхности) но всей ее ши рине. Для фиксации насадки в требуемом положении ее припаивают по всему периметру к корпусу спрысковой трубы.
19
Т а б л и ц а 9
Расход воды через одно сопло спрысков фирмы «Emerson» (л/мин)
Диаметр |
|
Давление воды, |
кгс/см* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отверстия |
1,5 |
2 |
3 |
5 |
7 |
10 |
сопла, мм |
|
Сопла с веерообразной струей |
|
|
||||
0,8 |
0,43 |
0,49 |
0,6 |
0,69 |
0,95 |
1,08 |
1,33 |
1 |
0,53 |
0,62 |
0,75 |
0,86 |
1,17 |
1,34 |
1,65 |
1,6 |
1,33 |
1,51 |
1,85 |
2,12 |
2,88 |
3,33 |
4,2 |
2,4 |
2,64 |
3,03 |
3,75 |
4,28 |
5,79 |
6,74 |
3,3 |
3,2 |
4,65 |
5,37 |
6,59 |
7,57 |
10,22 |
11,73 |
14,2 |
4 |
7,19 |
8,25 |
10,03 |
11,73 |
15,90 |
18,11 |
22,33 |
4,8 |
10,11 |
11,73 |
14,12 |
16,28 |
22,33 |
25,74 |
31,21 |
5,5 |
13,44 |
15,52 |
18,93 |
21,76 |
29,52 |
34 |
42 |
6,4 |
17,03 |
19,68 |
24,15 |
27,63 |
37,85 |
43,53 |
53 |
|
Сопла с игольчатой струей |
|
|
||||
0,8 |
— |
— |
0,44 |
0,7 |
0,75 |
0,95 |
— |
1 |
— |
— |
0,7 |
0,75 |
0,82 |
1,3 |
— |
1.6 |
— |
— |
1,6 |
2 |
2,2 |
3 |
— |
2,4 |
— |
— |
5,1 |
6 |
6,5 |
10,9 |
— |
3,2 |
— |
— |
6,6 |
8,40 |
9,10 |
12,9 |
— |
|
Т а б л и ц а |
10 |
||
Диаметры спрысковых труб |
фирмы |
|||
«Emerson» |
|
|
||
Ширина промывае |
Диаметр трубы, |
дюйм |
||
из нержа |
||||
мой поверхности, |
||||
мм |
из меди |
веющей |
||
|
|
стали |
||
До 3500 |
IV. |
IV. |
||
3500—4200 |
2 |
IV, |
||
4200—5000 |
2V. |
2 |
|
|
5000—5800 |
3 |
2V, |
||
5800—6700 |
4 |
3 |
|
|
6700—7900 |
6 |
4 |
|
|
7900—8400 |
6 |
6 |
|
|
8400— 10 000 |
Не приме |
6 |
|
|
|
няется |
|
|
Расход воды через одно сопло спрысков фирмы «Emerson» в зависимости от диаметра отвер стия и давления представлен в табл. 9.
Диаметр спрысковых труб за висит от ширины промываемой поверхности и материала трубы. Выбор диаметра трубы может быть произведен по данным табл. 10.
Рекомендации фирмы «Emer son» по использованию спрысков Aero-Sweep в различных точках бумаго- и картоноделательных машин приведены в табл. 11.
20
|
Применение спрысков Aero-Sweep на бумаго- и |
Т а б л и ц а 11 |
||||
|
|
|
||||
|
картоноделательных машинах (средние данные) |
|
|
|||
Назначение |
|
Диаметр |
Давление |
Расход |
Возможность |
|
Тип струи |
отверстия |
воды, |
использования |
|||
спрыска |
сопла, мм |
кгс/см4 |
воды, м*/ч |
оборотной воды |
||
Пеногашение |
Веерообразная, |
2 ,4 - 3 ,2 |
2—3 |
2,5—4 |
|
Да |
в напорном |
58° |
|
|
|
|
|
ящике |
|
|
|
|
|
|
Очистка груд- |
То же |
2,4 |
3 |
2,5 |
|
» |
ного вала |
|
|
|
|
|
|
Очистка сетки |
Игольчатая |
1 |
3 |
0,6 |
|
Нет |
равнителя |
|
|
|
|
|
|
Увлажнение |
Веерообразная, |
2,4- |
3 |
2,5 |
|
Да |
полотна перед |
58° |
|
|
|
|
|
смывкой с сетки |
|
|
|
|
|
|
Смывка полотна |
То же |
3,2 |
6—10 |
7,5 |
|
|
(кромок) с сетки |
|
|
|
|
|
|
Очистка сетки |
» |
2,4—3,2 |
4—5 |
3,5—6 |
|
» |
Промывка по |
» |
2,4 |
3 |
2,5 |
|
» |
верхности сетко- |
|
|
|
|
|
|
ведущих вали- |
|
|
|
|
|
|
ков |
|
|
|
|
|
|
Промывка фор- |
» |
2 ,4 - 3 ,2 |
4—6 |
4,5—8 |
Да |
(концентра- |
мующего ци- |
|
|
|
|
ция оборотной |
|
линдра |
|
|
|
|
воды свыше |
|
|
|
|
|
|
0,5 мг/л) |
|
|
И Л И |
1—1,6 |
6—7 |
1,5—3 |
Да |
(концентра- |
|
игольчатая |
|
|
|
ция |
не более |
|
|
|
|
|
0,05 мг/л) |
|
Очистка прес- |
Игольчатая |
1 |
25—60 |
0,9 |
|
Нет |
совых сукон |
П Л Ю С |
|
|
|
|
|
(иглопрошив- |
веерообразная,• |
2,4 |
3 |
2,5 |
|
» |
ных) |
58° |
|
Спрыск со встроенным соплом Вентури
К этой группе относится спрыск компании «Reiss» (ФРГ). Пучки волокон, которые могли бы забить сопла, измельчаются при про хождении (точнее на выходе) из сопла Вентури, вмонтированного в спрысковую трубу, за счет быстрого изменения скорости потока (рис. 8). На противоположном конце •спрысковой трубы предусмот рен наконечник с тангенциальным патрубком для иепрерывного от-
21
изготовлены из нержавеющей стали. Расход воды через одно сопло спрыска ^eiss в зависимости от диаметра отверстия и давление воды представлены в табл. 12.
Т а б л и ц а 12
Расход воды через сопла компании «Reiss» (л/мии)
Диаметр |
|
|
Давление воды» |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отверстия |
0,7 |
1 |
1,4 |
1,75 |
2 |
2,8 |
3,5 |
сопла» мм |
0,78 |
0,38 |
0,48 |
0,55 |
0,6 |
0,66 |
0,75 |
0,83 |
1,57 |
1,2 |
1,48 |
1,7 |
1,87 |
2,05 |
2,35 |
2,62 |
2,36 |
3,16 |
3,9 |
4,55 |
5,1 |
5,55 |
6,4 |
7,14 |
3,18 |
4,55 |
5,6 |
6,46 |
7,3 |
7,9 |
9,15 |
10,2 |
3,96 |
8,2 |
10 |
11,2 |
12,6 |
13,8 |
15,8 |
17,6 |
|
|
|
« |
|
|
|
|
Спрыски этого типа могут применяться практически во всех точ ках бумаго- и картоноделательных машин, где возможно использо вание оборотной воды.
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ СПРЫСКИ
На основе спрысков рассмотренных конструкцией созданы быст родействующие спрыски, включение которых происходит только в ■нужный 'момент. Обычно подобные спрыски устанавливаются в ка честве смывных. Поскольку для эффективной работы смывных спрысков необходимо подать через них большое количество воды, целесообразнее включать их только в момент обрыва полотна. Сиг налом для включения может служить импульс от фотоэлемента или другого устройства.
Спрыск фирмы «Lodding». В этом спрыске (рис. 9, а) опрысковая труба все время заполнена водой и соединена нормально закры тым клапаном с линией подачи воды. Требуется лишь небольшое повышение давления воды в трубе, чтобы вода могла выйти через сопла. После открытия клапана через очень короткое время спрыск начал функционировать. Насадки такого спрыска вворачиваются в резьбовые отверстия, нарезанные в спрысковой трубе, и фиксиру ются зажимными гайками. В насадке свободно перемещается пор шень, который удерживается резиновой диафрагмой и пружиной специальной формы. Под действием пружины поршень стремится прижаться к поперечной диафрагме, закрепленной в корпусе штиф том, но не перекрывающей все внутреннее сечение насадки. Когда поршень прижат к диафрагме, вода не может проникнуть в цен тральный канал поршня и выйти из насадки. При повышении дав-
23
ления воды усилие пружины становится недостаточным, чтобы при жать поршень к диафрагме. Поршень, движется вперед, вода про ходит в центральный канал и спрыск начинает функционировать.
4
Рис. 9. Быстродействующие спрыски:
а — фирмы «Lodding»; б — фирмы «Bird»; 1 — спрысковая труба; |
2 — корпус насадкя: |
3 — поршень; 4 — отражатель; 5 — зажимная гайка; 6 — канал в |
поршне; 7 — пружи |
на; 8 — диафрагма; 9 — штифт; 10 — отверстие в корпусе насадки; 11 — отверстие ; в корпусе насадки; // — отверстие в перегородке
Спрыск фирмы «Bird» (рис. 9, б). Насадка этого спрыска вобсновном аналогична насадке спрыска Aqva-Purge, но имеются и не которые отличия. Вода подается .в верхнюю часть 'спрысковой тру бы, в полость «ад продольной горизонтальной перегородкой, раз деляющей трубу на две зоны. Каждая спрысковая насадка встав ляется в спрысковую трубу так, что ееунижний конец проходит' че рез отверстие в продольной перегородке, а верхний конец выступает над корпусом трубы. Внутри насадки расположен поршень. На кор пусе насадки с помощью накидной гайки крепится отражательная головка. Верхняя полость спрысковой трубы сообщается с корпу сом насадки через отверстие, просверленное в стенке корпуса. Обе полости сообщаются через отверстия в перегородке. Нижняй по лость трубы через нормально закрытый клапан соединена с дренаж ной трубой. Верхняя полость трубы; сообщается с подводящим тру бопроводом, на котором установлена нормально закрытая запорная арматура. В нерабочем положении давление воды в обеих полостях спрысковой трубы одинаковое. Порщень находится в верхнем поло жении и работает как запорный клапан, предотвращая .выход воды
24
из насадки. В случае обрыва бумажного полотна подается импульс на клапан, запирающий дренирующую линию, клапан открывается, баланс сил, действующих «а поршень, нарушается и он опускается, запирая своей сферической частью горловину насадки, вода начи нает выходить через сопло. ;После ликвидации обрыва бумажного полотна клапан на дренирующей линии закрывается. Давление в обеих полостях трубы выравнивается и клапан поднимается в верх нее положение. Время срабатывания спрыска после подачи сигнала на клапан — 0,2 сек.
источники ОБОРОТНОЙ воды
При переводе машин на спрыски, работающие с оборотной во дой, предстоит решить много технологических проблем, а также внести изменения в схему оборотных вод. Это потребует прокладки дополнительных трубопроводов и приобретения насосов, труб и ар матуры.
Виды оборотной воды на плоскосеточных и цилиндрических ма шинах.
1.Сеточная часть плоскосеточных .машин: вода из сборников под регистровыми валиками или другими обезвоживающими элемента ми; из отсасывающих ящиков; из подсеточной ванны; отводимая от гауч-вала.
2.Сеточная часть цилиндровых машин: вода, отводимая от ци линдров, вырабатывающих покровные слои из высококачественных сырьевых материалов; от цилиндров, вырабатывающих внутренние слои из макулатуры; от сукномоек верхнего и нижнего сукон.
3.Прессовая часть (общая для обоих типов машин): .вода от прессов и от сукномоек.
4.Вакуумная система (на водоиольцевых вакуумных насосах): уплотнительная вода от насосов, обслуживающих сеточную часть, и от насосов, обслуживающих прессовую часть.
Наиболее ценной с точки зрения повторного использования на спрысках является вода от отсасывающих ящиков, гауч-вала и ва куумных насосов сеточной части, а на цилиндровых машинах — оборотная вода от цилиндров .покровных слоев. В регистровой и подсеточной воде содержится значительно больше волокна, напол нителей и других включений, чем в сосунной.
Воду от цилиндров средних слоев (при работе на макулатуре) использовать на спрыски можно только в самых крайних случаях вследствие значительного содержания различных загрязнений. Луч ше возвратить ее в гидроразбиватели для роспуска макулатуры.
Вода от сукномоек и вакуумных насосов, обслуживающих прес совую часть и (или) сукна сеточной части цилиндровых машин, со держит волоски от сукон. Это в большинстве случаев делает ее непригодной для повторного использования без предварительной об работки на специальном оборудовании.
4—3154 |
25 |