Файл: Русанов, А. И. Механизация уборки соломы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8

 

Краткие технические характеристики подборщиков

 

 

 

Марка

подборщика

Наименование

показателя

С К - З У

ППТ-3.0

 

 

 

Тип

 

 

Барабанно-

Полотняио-

 

 

 

грабельный

планчатый

Ширина захвата, м

 

2,4

3,0

Тип граблин

 

Пружинные,

Пружинные,

 

 

 

сдвоенные

сдвоенные

Шаг граблин по

ширине захва­

101,6

114

та, мм

 

 

 

 

Частота

вращения

подбирающего

72-190

устройства, об/мин

 

 

Линейная

скорость

транспортера,

0,377—1,96

м/с

 

 

 

 

Вес, кг

 

 

160

166

Зерноуборочный комбайн позволил значительно об­ легчить труд хлеборобов, сократить сроки уборки, ре­ шить проблему ее механизации. Наряду с этим он дает начало комплексной механизации и поточной уборке не­ зерновой части урожая.

Навесной механизированный копнитель комбайна СК-4

Назначение копнителя — собирать, уплотнять солому с половой в камере и в виде копен выгружать на поле. Копнитель навешивается на комбайн СК-4 и его моди­ фикации: СКП-4, СКПР-4, СКГ-4, НК-4.

Копнитель (рис. 4) имеет камеру, соломонабиватель, половонабиватель, привод рабочих органов, механизм сбрасывания копны и систему сигнализации. Две боко­ вые стенки, днище, клапан и верхняя решетка образуют камеру копнителя.

Соломонабиватель уплотняет солому в камере коп­ нителя, увеличивая ее объемный вес в 2—3 раза. Соло­ монабиватель представляет собой четырехзвенный меха­ низм, состоящий из коленчатого вала граблины 2 и кулисы 3. Коленчатый вал соломонабивателя имеет про­ тивовесы 10, он закрыт капотом 11.

20


Рис. 4. Схема навесного механизированного копнителя:

/ — коленчатый пал;

2 — граблнна;

3 — кулнса:

4 — левоя

и правая

защелки

клапана копнителя;

5 — щиток

сброса

соломы; 6

— подвеска

половонабпвателя;

7— гребенка; 8— коленчатый

вал половонабпвателя; 9 — отсекающая

решетка;

 

10 — противовесы; / / — капот.

 

 

Рис. 5. Автомат сброса копны:

/ — предохранительная

кулачковая муфта; 2 — ролик; 3 —рычаг; 4 регулиро­

вочный болт; 5 — т я г а ;

6 — коромысло; 7 — ось коромысла;

8 — регулировочный

болт; 9 — о с ь рычага; 10 — регулировочный

болт.

Половонабнватель подает в камеру копнителя

полову

и сбоину. Он представляет собой четырехзвенный

меха­

низм, состоящий из коленчатого вала 8 с двумя

противо­

весами, гребенки 7 и подвесок

6.

Привод

половонабива-

теля и соломонабивателя — от

заднего вала

контрпри­

вода комбайна цепными передачами.

 

 

 

 

Копну из камеры копнителя

выгружает

комбайнер

путем нажатия педали сброса

копны пли

при

помощи

автомата сброса. В обоих случаях срабатывает

 

механизм

сбрасывания копны, который имеет две защелки клапа­

на

копнителя (левую и правую 4),

возвратные

пружины

и

проволочные тяги, передающие

движение от

педали

или от

автомата сброса копны к защелкам клапана. За­

щелки

удерживают клапан в закрытом положении во

время наполнения камеры копнителя. Левая защелка тя­

гой связана с фиксатором, который

удерживает

клапан

в открытом

положении во время выгрузки копны.

Автомат

сброса копны (рис. 5) состоит из двух

основ­

ных элементов — предохранительной

кулачковой

муфты

1 и рычага автомата с тягой. Ведущий диск кулачковой муфты имеет выступ, на который набегает ролик 2 при перегрузке соломонабивателя. Рычаг автомата состоит из рычага 3 и коромысла 6, имеющих возможность по­ ворачиваться относительно своих осей 7 и 9. Рычаг при­ жимается к коромыслу пружиной, надетой на регулиро­ вочный болт 10. Пружина поджимает рычаг к стенке ко­ ромысла до упора регулировочного болта 8. Тяга 5 через промежуточный вал соединена с защелками клапана копнителя.

Система сигнализации (световая) служит для преду­ преждения комбайнера о том, что клапан копнителя не закрыт и не захвачен защелками. Сигнализатор состоит из выключателя, установленного на левой боковине коп­ нителя, штока, расположенного на левом брусе клапана, проводов и сигнальной лампочки, размещенной на щит­ ке приборов.

Техническая характеристика механизированного копнителя

Емкость

камеры, м3

 

 

9

Максимальный вес

копны,

кг

300

Скорость вращения

коленчатого вала соломонабивателя, об/мин

120

Скорость

вращения коленчатого вала половонабивателя,

120

об/мин

 

 

 

Вес копнителя, кг

. . . .

,

450

22


Сходящая с клавиш соломотряса солома подхваты­

вается граблинами соломонабивателя

(рис. 4) и

прота­

скивается между отсекающей решеткой 9 и щитком

сброса

соломы 5, затем она сбрасывается на

днище копнителя.

Уплотнение

соломы

производится

соломонабива-

телем после

заполнения

большей части камеры

копни­

теля. Половонабиватель подает полову и сбоину на пе­ реднюю часть днища копнителя. После заполнения ка­ меры копнителя комбайнер нажимает на педаль сброса копны, освобождая защелки клапана. Под действием веса копны днище поворачивается, поднимая одновре­

менно

клапан.

Повернутое днище" обеспечивает через

просвет

между

пальцами сцепление

копны со

стерней

и выход ее из

камеры копнителя. Во

время

выгрузки

копны клапан удерживается в открытом положении с по­ мощью защелки и зубчатого сектора до тех пор, пока комбайнер не отпустит педаль сброса копны. При осво­ бождении педали защелка выходит из зацепления с зубчатым сектором, клапан падает с некоторой высо­ ты и запирается защелками механизма сбрасывания копны.

Если комбайнер не нажмет своевременно на педаль сброса копны, то в этом случае наступит момент, когда от перегрузки сработает предохранительная муфта соло­ монабивателя, защелки освободят клапан, и копна ока­ жется выгруженной из копнителя.

С 1967 г. начали выпускать навесные гидрофицированные копнители, которые лучше механизированных обеспечивают выгрузку копен.

Навесной гидрофицированный копнитель комбайна СК-4

Гидрофицированный копнитель навешивается на ком­ байн СК-4 и его модификации. Назначение его такое же, как копнителя механизированного.

Гидрофицированный копнитель (рис. 6) в отличие от механизированного снабжен укороченной по длине на 100 мм платформой днища 1. Пальцы днища двухсекци­ онные, с двумя шарнирами 24. Под днищем закреплены

две пружины 2. Клапан копнителя 19

закрывается с по­

мощью двух гидроцилиндров

13, управление

гидроци­

линдрами— гидрозолотником

3

через

систему

рычагов

и тяг. Соломонабиватель 10

без

противовесов.

 

23


Рис. 6. Навесной гидрофицированный копнитель:

/ — платформа

днища;

2 — пружина;

3 — гндрозолотннк;

4 — рычаг;

5 — вал

сбрасывания; 6 — капот;

7 — тяга;

8

левый уголок

ферм

(правый не

виден);

S передний

пояс;

10—соломонабнватель;

/ / — качалка; 12 — цепочка;

13 — гид-

роцнлиндр;

14 — кулиса;

15 — задний

пояс;

IS — средний

рычаг;

17

несущий

пояс; 18 — пружина

датчика; 19 — клапан

копнителя;

20 — тяга;

21 — копирую­

щий

брус; 22 — нижний

рычаг;

23 — тяги;

24 — шарниры,

 

Рис. 7. Фрикционно-шариковая муфта соломонабивателя:

1 — ведущий диск; 2 — ведомый диск с фрикционными накладками; 3 — нажим ­

ной диск; 4—-шарики;

5 — пружины; 6 — удлиненный вал; 7 — распорная

 

втулка; 8 — б л о к маховика.


Вместо храповой муфты соломонабивателя была уста­ новлена фрикционно-шариковая муфта (рис. 7). Она со­ стоит из ведущего диска /, ведомого диска 2 с фрикци? оннымн накладками, нажимного диска 3, шариков 4 и пружин 5. Муфта установлена на удлиненном валу заднего контрпривода. Блок 8 маховика со звездочкой располагается на распорной втулке 7.

В настоящее время выпускают копнители с кулачко­ выми муфтами.

 

Техническая характеристика

копнителя

 

Емкость камеры, м3

 

9

Максимальный

вес копны, кг

мм

500

Транспортный просвет по днищу копнителя,

425

Вес копнителя,

кг

 

495

Копнитель такого типа имеет два плунжерных гидро­ цилиндра одностороннего действия.

Новые копнители поступают к потребителям в разо­ бранном виде. При их получении следует по сводной упаковочной ведомости и упаковочному листу проверить комплектность.

При сборке копнителя сначала к планке торцевого уголка корпуса молотилки комбайна восемью болтами М10Х25 и двумя болтами М12Х30 крепится ферма со­ ломонабивателя. Левая и правая боковые стенки копни­ теля крепятся на торце молотилки — каждая десятью болтами М10Х25 и двумя болтами М10Х30. К хвосто­ викам рамы молотилки боковины крепят двумя болтами Ml0X30 с полукруглыми, головками и двумя болтами М12Х30 с шестигранными головками. Защелки заднего клапана устанавливают на осях кронштейнов боковых стенок, фиксация — шплинтами 3,2X25 с предваритель­ ной установкой шайб. Затем ввертывают масленки для смазки осей защелок. Пружины защелок соединяют од­ ним концом ^отверстием на кронштейне, другим — с от­ верстием на защелке.

Вал сбрасывания 5 (рис. 6) вводится в отверстие с левой стороны молотилки. Вышедший конец вала с пра­ вой стороны молотилки фиксируется шайбой диаметром 20 мм и шплинтом 5X32. На правом конце вала закреп-' ляется рычаг со шпонкой 6X6X36. С помощью осей ди­ аметром 0,8 мм, шайб и шплинтов 2X16 необходимо соединить вилки тяг вала сбрасывания: с правой сторо­ ны — с правой защелкой клапана, с левой стороны длнн-

25