Файл: Матвеенко, А. М. Расчет и испытания гидравлических систем летательных аппаратов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 69
Скачиваний: 1
Для режима «прямое» срабатывание при заданных характе ристиках источника питания, сети и нагрузки по ходу можем за писать следующие расчетные уравнения:
Pn{Q) — hPo-i ( Q ) + A / 7 i -2 (Q ) + /?a ; |
(2. 44) |
|
|
Q h = Q a - |
|
Для режима «обратное» срабатывание имеем другую систе му уравнений:
Ра — “гг |
( Q ) + |
/?б; |
F |
|
|
(2.45)
Qa= Q c;
=const.
Обе задачи решаются достаточно просто.
Рис. |
2.52. Расчетная схе- |
Рис. 2. 53. Режимы работы тупиковой |
ма |
тупиковой системы |
системы |
В целях использования при расчетах одних и тех же харак теристик (что сокращает графические построения) можно ре комендовать записывать систему (2. 45) в следующем виде:
Ръ— Д/?з-1 |
(Q)-j- A/?i-2(Q)+/?a; |
Q a — Q q > |
(2.46) |
Рб=Рз=const. |
|
В системе уравнений |
(2.46) за источник питания принят |
блок с уровнем давления |
рб. |
Решение системы уравнений (2.44) и (2.45) для t-ro интер вала времени дано на рис. 2. 53. В первом квадранте лежит точ ка N, характеризующая режим работы одноконтурной системы при «прямом» срабатывании, а во втором квадранте — точка М, характеризующая режим работы при «обратном» срабатывании.
Расчет разветвленных тупиковых систем несколько сложнее, однако принципиальных отличий нет.
91
Рассмотрим на нескольких примерах особенности примене ния графо-аналитического метода для анализа режимов работы функциональных участков гидросистем самолетов.
Проанализируем работу параллельно включенных тупиковых систем. Такая схема свойственна современным системам тормо жения (рис. 2.54), работа которых рассмотрена в гл. 3. При проведении летных испытаний [26] было обнаружено явление взаимного влияния параллельно работающих участков «крап
\
□
Рис. 2. 54. Расчетная схема тормозной системы одной из главных ног шасси (см. рис. 3.26):
У—редукционный клапан; 2—точка разветвления сети на две пары колес одной из главных стоек (при че тырех колесах на одной стойке шасси); 3, 4—краны растормажнвання колес; 5, 5—потребители (подпру-' жнненные цилиндры привода тормозных дисков
колес)
растормаживания — тормозное колесо»: при срабатывании кра на автоматического растормаживания (например 3) на заторма живание левой пары тормозных колес главной ноги давление в соседней правой паре резко падает, существенно снижая эффек тивность торможения самолета (на 10—15%). На рис. 2.55 при ведены осциллограммы изменения давления в тормозах коЛес при срабатывании автомата тормозов для трех различных само летов: Ил-18, Ил-62, Ту-134.
Для тележки главных ног шасси расчетная схема приводит ся к двухтупиковой системе (см. рис. 2.54). Характеристика всей сети может быть записана в виде
Р р= ДД:-2-Ь [(Д^2-4-б4"Р б) © (Ду°2-з-5-)-У,а )]- |
(2- 47) |
Графическое решение уравнения (2.47) приведено на рис. 2. 56, из которого видно, что отрицательный расход (—QA)
92
тем больше, чем больше перепад давления на участке 1-2 (на ряде современных самолетов /]2~ 30 м).
Устранение участка 1-2, казалось бы, сведет отрицательный расход (—Qa ) к нулю. Экспериментальные исследования показа ли, что при k-2,— >-0 отрицательный расход (—QA) уменьшается, однако составляет значительную величину. Это удалось объяс нить, сняв динамическую характеристику тормозного клапана.
На осциллограмме |
(см. рис. 2. 55, б, линия 4) показан резкий |
ТС |
ТС |
|
ц ----------- -,1 |
|
*) |
|
В) |
Рис. (2.55. Осциллограммы изменения давления в тормозных системах различных самолетов (а—Ил-18, б—Ил-62, в—Ту-134):
1—давление в тормозных колесах, на которых сработал датчик растормажнвания; 2—давление в соседней паре колес; 3—сигналы датчика растормажнвания; 4—давление за редукционным клапаном
провал давления за редукционным клапаном в момент заторма живания одной из пар колес, т. е. характеристика рр, показан ная на рис. 2. 56, в рассматриваемый момент деформируется.
Другие меры борьбы с взаимным влиянием либо неприемле мы (введение обратного клапана в сети 2-4 и 2-3\ см. рис. 2. 55), либо малоэффективны (введение в эти же сети односторонних дросселей). Наиболее эффективной мерой является введение в
систему в точке 2 небольшого аккумулятора давления, позволя ющего на время цикла затормаживания поддерживать постоян ный уровень давления в этой точке. Специальные эксперимен тальные исследования подтвердили эффективность введения аккумулятора давления. Так, на рис. 2.57 приведены осцилло граммы процессов работы системы без доработки (а) и с дора боткой (б) . Как видно (кривые 2), после введения аккумулятора давление в заторможенной паре колес близко к постоянному и не зависит от работы соседней пары колес.
93
Анализировать процессы в сложных контурно-тупиковых си стемах удобно с помощью эпюр давлений, построенных на осно вании графо-аналитического метода расчета. На рис. 2. 58 пока
заны эпюры давления в системе торможения (явление взаимно го влияния). Эпюры помогают получить четкое представление о работе всех агрегатов, входящих в систему.
Интересны эпюры, полученные для системы управления спой лерами — поверхностями для уменьшения подъемной силы крыла (двухконтурная система на рис. 2. 59, а). При работе этой систе-
;
jv_/VJ V
а /
_П____ 1—1____1—1____ г\.
А Л М
Рис. 2.57. ОсдиллограМ' мы процессов изменения давления в системе без аккумулятора (а) и с аккумулятором (б ) в точ ках 1 и 2(1, 2 — то же,
что и на рис. 2. 55)
2
______L_
5)
мы на выпуск спойлеров жидкость через управляющий кран IV подается в полости силовых цилиндров. Слив из цилиндров идет через регуляторы расхода VI. Перед регуляторами поставлены предохранительные клапаны VIII, которые при действии помо гающей нагрузки ограничивают давление в полости слива.
94
Рис. 2. 58. Эпюры давления в тормозной системе:
/—IV—гасители удара; //—фильтр; / // —обратный клапан; V— электрокран включения системы; VI—редукционный клапан;
VII—разъемный клапан; VIII—демпфер; IX—электрокран автоматического растормажнвання
to
0 5
Расчетная система уравнений для одного из параллельных контуров следующая:
Рн Рак~Ь Д PO-l ( Q h) 1 |
} |
(2.48) |
|
Рак= ^Р0-1 (Qc) “Ь ЛРз-6('Qc)"f' Д Рб-7 (Qc)+ />/?- |
|||
|
|
||
Д/>3-6 (Qс)= Лрз-4-6 (Q4) 0 Арз-5-6(Qб)! |
|
|
|
QH=Q aK+-Qc; |
|
(2. 49) |
Qo= Qi + Qb-
Графические построения, проведенные в соответствии с этой системой уравнений, показаны на рис. 2.60. Интересно, что в
Рис. 2.60. Решение системы уравнений (2.48)
и (2.49)
сливной полости цилиндра возникают давления до 291 кгс/см2 Это объясняется действием помогающей нагрузки.
4 |
3816 |
97 |
2.3. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СИСТЕМ С МНОГОКАМЕРНЫМИ ГИДРОУСИЛИТЕЛЯМИ
Для обеспечения высокой жесткости, надежности и макси мального сокращения цепи «привод — управляемый орган» в си стемах управления нового поколения как дозвуковых (самолет
Ту-154), |
так и сверхзвуковых |
(самолеты Ту-144, «Конкорд») са |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
молетов получили |
распростра |
|||
/ ! |
|
|
|
1 |
|
|
|
нение многокамерные |
гидро |
|||
ж 1 |
ш |
|
|
|
усилители |
(скорее, |
системы та |
|||||
1 |
|
|
|
|||||||||
1 |
1 |
J1Г |
1_ |
|
, |
|
ких |
приводов, разнесенных по |
||||
Г Г Т |
Т |
7 1 |
1 |
|
'T i |
R |
приводимому органу). |
|
||||
|
Каждый |
из |
многокамер |
|||||||||
т А - / Т |
\Li z X v |
J£T |
|
|
ных |
гидроусилителей |
можно |
Встроить по тандемной схеме
Рис. 2. 61. Тандемный |
многокамерным |
(рис. |
2.61) |
п |
по |
параллель |
ной |
(рис. |
2.62). |
По тандем |
|||
гидроусилитель |
ной |
схеме |
выполнены двух- |
|||
|
|
и трехкамерные привода, по па |
||||
раллельной— двух-, трех- и четырехкамерные; |
реализованы и |
|||||
комбинированные |
привода — параллельно |
расположенные два |
||||
двухкамерных привода. |
|
|
|
|
|
Распределение жидкости, поступающей от различных систем, осуществляется блоком синхронно движущихся золотников. При этом синхронизация движения параллельно работающих приво дов обеспечивается за счет восприятия конструкцией приводи мого органа усилия от разности давлений в полостях цилиндров, обусловленных различиями расходных характеристик сетей и зо лотников (до 15—20%) и настроек регуляторов насосов пере менной производительности (до 10—15%).
Рис. 2. 62. Параллельный многокамерный гидроусилитель
Далее будет показано, что в зависимости от характерных параметров каждой из параллельно работающих систем воз можны следующие режимы работы приводов:
— все камеры работают синхронно, преодолевая приложен ную нагрузку;
98
—одна из камер работает в противофазе, создавая дополни тельную препятствующую нагрузку;
—в одной из камер возникает разрыв сплошности потока. Рассмотрим возможные режимы работы любой одноконтур
ной системы (на примере системы № 1, рис. 2.63). Располагае мые значения перепадов давления рА (рис. 2.64) на потребите ле, характеристики линии нагнетания и всей сети определяют зоны работы потребителя.
Рис. 2. 63. Рлсчетман схема системы с трехкамерными гидро усилителями
В точке N давление насоса уравновешивается сопротивлени ем сети и внешняя нагрузка на штоке гидроусилителя равна ну лю. Вправо от этой точки на гидроусилитель может действовать только помогающая нагрузка (зона Ь).
На выходе нагнетающей магистрали при расходе Qh2 давле ние становится равным нулю. Поэтому при помогающей нагруз ке, соответствующей перепаду в камере гидроусилителя больше му, чем рк' , произойдет разрыв потока.
Характеристические уравнения всей системы имеют вид
|
Аа = Д /’а + ^ г ! |
|
|
Р»2= Д/?с2+"^Г ’> . |
(2. 50) |
|
P KS= k P c 3 + - J . |
|
|
Qa = QB= Qai |
' (2.51) |
^1 + ^2 + |
= Р ( Р а ^г Р в ~\" Р д )— |
(2.52) |
|
99
Сложим по давлению три первых уравнения:
Рл + |
+ Рнз= АРа + ДРа + |
A Pea“i —р~ |
(2.53) |
||
или при |
|
|
|
(2. |
54) |
Ря j |
А |
j PpacnjiJ |
2, 3) |
||
/ ’pacni |
1 красна"! /^распЗ |
р |
(2. |
55) |
В соответствии с уравнением (2. 55) сложим полученные ха рактеристики располагаемых давлений при постоянных расхо-
Рис. 2. 64. Режимы работы одно- |
Рис. |
2. 65. Определение ре- |
|
контурной системы |
жима |
работы |
системы |
|
с трехкамерным |
гидроусили |
|
|
|
телем |
|
дах (рис. 2.65). Решением уравнений (2.50), (2.51), (2.52) яв ляется точка пересечения величины внешней нагрузки 7?1//7(для рассматриваемого промежутка времени Д^) с суммарной харак теристикой располагаемых давлений. По вертикальному сече нию находятся перепады давления рА, Рв, Рв и единый расход Q\ во всех системах в этот заданный промежуток времени Д^.
По расходу Qi и времени ДU определяется перемещение' гид роусилителя kxi и находится по характеристике его нагрузки новое значение •/?,+1. Процесс решения повторяется.
Очевидно, что перепады в каждой камере гидроусилителя могут иметь различные значения, суммарно уравновешивая внешние нагрузки на его штоке. Ненормальности в работе гид роусилителя (с точки зрения взаимного влияния систем) не бу
дет |
наблюдаться до тех пор, пока расход насоса каждой систе |
||
мы |
не будет меньше потребного расхода Q„2, |
определяемого |
|
точкой М на рис. 2. 64. При нарушении этого |
условия |
можег |
|
проявляться весьма неблагоприятное взаимное |
влияние |
питаю |
|
щих систем друг на друга. |
|
|
100