Файл: Лидер действует..pdf

однако, к сожалению, в кожгалантерейной отрасли приме­ нено впервые «а нашей фабрике. Внедрение промышлен­ ного телевидения диктовалось количественным и качест­ венным развитием производства, расширением ассорти­ мента, увеличением скоростей потоков, сложностью мо­ делей, повышением требований к качеству товаров и их соответствию моде, то есть резким усложнением опера­ тивно-производственного управления и психофизиологи­ ческих нагрузок на человека в системе управления. Под­ система телевизионного обзора «Лидер» состоит из пере­ дающих телевизионных камер, блока выбора и дистан­ ционного управления камерой, конструктивно совмещен­

позволивших создать телеобзор практически всех участ­ ков, цехов (при необходимости — любого рабочего места) и даже территории фабрики, что важно для контроля по­ грузочно-разгрузочных работ, при обмене контейнеров, при отгрузке готовой продукции и т. д. Установлено три ВКУ: в диспетчерской, в кабинетах директора и главно­ го инженера.

Сегодня диспетчер, благодаря телеобзору, имеет воз­ можность, кроме цехов и потоков, видеть сдачу — при­ емку готовой продукции, работу во вспомогательных цехах и даже обед в столовой. В практику уже вошло об­ суждение «узких мест» производства у экрана телевизо-. ра (не отвлекая внимания работающих), чтобы принять правильное и своевременное решение как по рациональ­ ной организации труда на «узком месте», так и по устра­ нению самих причин его возникновения. Именно с появ­ лением промтелевидения создались возможности для:

хронометража рабочего времени; скрупулезного изучения приемов труда лучших ра­

ботников с целью передачи их опыта другим рабочим; контроля за технологической и производственной дисциплиной (контроль опозданий и преждевременных

уходов с работы); контроля за противопожарным состоянием цехов; де­

журный по фабрике, не заходя в цеха, периодически про­ сматривает производственную площадь, батареи и т. д.;

увеличения производительности оборудования; визуальной (наглядной) информации об удаленных

участках, т. е. дистанционный контроль освобождает ру­

26

ководителя от непосредственного1 вмешательства в ма­ лозначимые производственные ситуации, что способствует изменению содержания труда как диспетчера, так ди­ ректора и главного инженера;

повышения общей культуры управленческого труда. Телевидение открыло новые пути в совершенствова­ нии труда самих руководителей; вместе с другими сред­ ствами оргтехники оно освободило руководителей от лишних хождений по фабрике, уменьшило число ненуж­ ных телефонных разговоров, экономя тем самым драго­ ценное рабочее время. Телеинформация улучшает каче­ ство оперативного регулирования производством; ведь диспетчер получает комплексную характеристику произ­ водственных ситуаций — сведения о1ходе процессов, ра­ боте персонала и механизмов, об обеспеченности потоков, о технологической стыковке отдельных звеньев производ­

ственной цепи.

Диспетчер — одна из главных фигур на производстве

Не лишним будет повторить, что на фабрике диспет­ черская служба вместе с планово-производственным от­ делом осуществляет оперативное планирование, своевре­ менное обеспечение цехов материалами, кроем, фурниту­ рой, контролирует использование материальных и трудо­ вых ресурсов, ведет учет почасового1 (и нарастающего) выпуска продукции и сдачи ее в цех сбыта, ведет графи­ ки запуска и освоения новых моделей, анализирует или регистрирует работу оборудования, обслуживающего пер­ сонала, следит за' качеством выпускаемой продукции и т. д. Главная задача диспетчерской службы —- обеспече­ ние текущего управления производством; от того, на­ сколько информация, которой располагает эта служба, достоверна, своевременно сообщена или проанализиро­ вана, во многом зависит уровень руководства в конкрет­ ных ситуациях. Поэтому оснащение диспетчерской служ­ бы разнообразной техникой по сбору, обработке и дове­ дению до руководства и исполнителей производственной информации — объективная необходимость, так как уп­ равление фабрикой с помощью интуиции сегодня невоз­ можно.

2 7

Надежность работы комплекса технических средствАСУ «Лидер» обеспечивает специально созданная на фабрике лаборатория, которую возглавляет Владимир Петрович Дмитриев, выпускник техникума связи, один из главных работников комплекса, квалифицированный, хорошо знающий и любящий технику специалист. Лабо­ ратория АСУП следит за содержанием всего комплекса технических средств в рабочем состоянии; периодически проводит ремонты, средств и проверяет достоверность ин­ формации (раз в месяц); обучает персонал, работающий с техническими средствами, правилам техники безопас­ ности и рациональной эксплуатации.

«Лидер» и психология коллектива

Уже при проектировании «Лидера» мы отчетливо представляли, что даже с его полным внедрением управ­ ление будет автоматизировано лишь частично. В нем останется человек, а значит, и связанные с ним пробле­ мы. Из опыта передовых предприятий страны, внедрив­ ших АСУП, известно, что возможности вычислительной техники ограничены и. роль-человека осталась здесь ре­ шающей. Обеспечив диспетчерскую службу технически­ ми средствами, позволяющими принимать оптимальныерешения, снабдив руководителя, диспетчера, мастера требуемой информацией, мы еще не обретали полной уве­ ренности в способностях того или иного человека при­ нять качественное решение.

Словом, к новинке надо было психологически гото­ вить и людей. На кожгалантерейных предприятиях та­ ких систем еще не было, учиться нам было не у кого. Тем более, что проектирование, изготовление и внедре­ ние только первой очереди КТС стоило фабрике около 100 тыс. рублей. Естественно, что в масштабах фабрики эта сумма была немалой, и оплатить ее мы могли толь­ ко по графе «Научно-исследовательские работы» через Главное управление. -Новизна, большая стоимость средств неминуемо должны были повлиять на психику наших рабочих, имеющих касательство к новинке. Могла возникнуть робость перед неизвестным или же недоверие к полученной новыми средствами информации; люди мог­ ли не принять АСУП из-за нехватки знаний и непривыч­ ности к качественному изменению труда. Ведь новое

29

освоить не так просто. Диспетчер, руководитель и дру­ гое должностное лицо при АСУ, получая информацию в высоком темпе, должны быстро принимать решения. А ведь люди — не машины, у них бывают личные и слу­ жебные неурядицы, болезни; очень мешает и неуверен­ ность в стабильности материально-технического снабже­ ния. А если учесть, что до внедрения АСУП некоторые во­ просы вообще не решались в течение дня (например, сейчас данные о выпуске товаров каждым потоком есть в любой момент, чего не было раньше), то ясно, что на­ грузка на руководителя осталась высокой.

Итак, умение принять оптимальное решение зависит не только от АСУ, но и от личных качеств руководителя, его квалификации, интуиции и опыта. Учитывая это, мы провели учебу руководящего персонала по основам науч­ ного управления производством. Директор фабрики про­ читал 12 лекций по стилю управления производством и принципам АСУП.

Слушатели в процессе учебы написали рефераты, а по окончании учебного года провели теоретическую кон­ ференцию.

Администрация и партийное бюро фабрики намерены и в дальнейшем продолжать обучение руководящего со­ става (и среднего звена) основам научного управления производством с тем, чтобы с наращиванием технических средств АСУП росла и теоретическая подготовленность персонала, что поможет выполнить поставленную зада­ чу— к 1975 году перейти на планирование, снабжение и реализацию готовой продукции с помощью ЭВМ.

Мы заботились не только о руководителях. Ведь каж­ дый член коллектива привык к старой системе управле­ ния, был в какой-то мере удовлетворен традиционно сло­ жившимися отношениями. Поэтому следовало действо­ вать постепенно и осторожно. На технических советах, партийных, профсоюзных, комсомольских и производ­ ственных собраниях мы проводили беседы об эффектив­ ности АСУП; внедрение средств шло постепенно; диспет­ черская служба привыкала к работе по-новому в тече­ ние шести месяцев; проводились опросы среди рабочих и среднего звена управления по целесообразности отдель­ ных систем (например, как мобилизует рабочего инфор­ мационно-поисковая система «план — факт» с постоянным показом на электротабло фактического выпуска и пла­

30

нового задания); внедрялись ряд попутных технических новшеств: типовая оснастка, мебель, инструмент и т. д.

Вся эта работа достигла дели — первая очередь АСУП внедрена, действует. Сегодня наши рабочие постоянно' видят на фабрике представителей предприятий легкой промышленности многих городов страны, с удовольстви­ ем делятся с ними впечатлениями. Наша новинка призна­ на, у нас учатся, нам начинают подражать. И это вдвой­ не повышает нашу ответственность, вдохновляет на но­ вые поиски в будущем.

Бесцеховая структура — реальность при внедрении АСУ

Руководить производством в современных условиях — это значит считать, анализировать, критически осмысли­ вать повседневную деятельность, не выпуская из вида таких экономических, социальных, психологических фак­ торов, как рентабельность, спрос на продукцию, условия труда, удовлетворенность людей работой. Диспетчерская' служба, вооруженная автоматикой, способна разрешить многие противоречия в производстве. Ведь на потоках за смену возникает множество разнообразных проблем, тре­ бующих немедленного решения. Наиболее часты следую­ щие критические ситуации: несоответствие оборудования, приспособлений, инструмента и материалов требованиям дня, дефекты в подготовке производства, перебои в пода­ че энергии, отсутствие материалов, полуфабрикатов,, кроя и заготовок, ремонты оборудования и несвоевремен­ ные наладки, нехватка рабочей силы и транспорта. Основ­ ная роль при устранении этих недостатков отводится ма­ стеру смены, участка, который много времени теряет на установление связи с диспетчерской, центральной комп­ лектовочной кладовой и другими производственными службами, на составление актов при простоях оборудо­ вания и браке. Мастер, однако, не всегда фиксирует не­ продолжительные простои («микропростои»), :на которые приходится, в общей сложности, наибольшая доля потерь

рабочего времени.

Именно автоматический учет простоев с помощью ре­ гистратора и быстрое выявление их причин, быстрая их

31

ликвидация освобождают мастера от несвойственных ему «функций — фиксации простоев, составления различных сводок, рапортов и т. д. Автоматически уменьшается и нагрузка на начальников цехов, их заместителей .и нор­ мировщиков, предусмотренных по штатам в каждом из четырех цехов фабрики. Выполнение ненужной работы, дублирование функций явно не способствует эффектив­ ности производства. С внедрением АСУП на фабрике на­ чалось упорядочение функций всех управленческих звень­ ев, пересматриваются должностные инструкции. Это не­ обходимо, так как нечеткое разделение обязанностей снижает ответственность должностных лиц. Иногда это отчетливо видно на диспетчерском совещании у дирек­ тора, где один начальник цеха пытается свалить вину на другого, а начальники отделов могут ставить вопросы, но не решать их, не считая себя ответственными за произ­ водство.

Из-за этого много времени уходит на различные согласования, появляется бесконтрольность при выполне­ нии планов, внедрении новой техники. И как результат такой неупорядоченности— срыв ассортимента, медлен­ ное повышение производительности труда, конфликты с начальниками цехов, делающих только то, что выгодно цеху, неритмичность и штурмовщина в работе за три де­ кады месяца.

С внедрением АСУ «Лидер», с появлением (в 1973 го­ ду) регистраторов наличия материалов и фурнитуры на складах, комплектного кроя в центральной комплекто­ вочной кладовой (в диспетчерской будут установлены стойки с запоминающими устройствами, по которым дис­ петчер точно будет знать о наличии ресурсов), на фабри­ ке создадутся реальные предпосылки к переходу на бесцеховую структуру производства. Конечно, это будет не простое упразднение цехов, а более рациональное эффек­ тивное управление производством, с централизованным обслуживанием оборудования, доставкой комплектного кроя и сдачей готовой продукции, персональной ответст­ венностью главного механика — за надежную работу обо­ рудования; начальника центральной технологической ла­ боратории— за технологию; отдела труда и зарплаты — за обоснованность и своевременный пересмотр норм и внедрение научной организации труда; планово-производ­ ственного отдела — за выполнение плана. Координиро­

32

вать все эти службы на основании достоверной информа­ ции будут диспетчеры.

Именно совершенствуя управление во всех его формах, можно подчинить фабрику принципу организационной четкости. В. И. Ленин в статье «Набросок правил об уп­ равлении советскими учреждениями» писал о важности «самойточной ответственности к а ж д о г о из состоящих на любой советской должности лиц за выполнение опреде­ ленных, ясно и недвусмысленно очерченных, заданий и практических работ»1. Каждый обязан заниматься стро­ го определенной работой, за которую он несет ответст­ венность и получает заработную плату. Этому будет способствовать переход на бесцеховую структуру произ­ водства, благоприятные условия для которого создают­ ся — повышается уровень механизации, улучшается ор­ ганизация производства, устраняются многозвенность и параллелизм в работе управленческого персонал'а, ук­ репляются кадры мастеров и инженерные службы, уси­ ливается специализация потоков, улучшаются планиро­ вание и учет.

Г Л А В А 3

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ «ЛИДЕРА»

Более года работает центральный диспетчерский ап­ парат «Лидер», более шести месяцев — промтелевидение и информационно-поисковая система «план — факт». Ка­ кова же их эффективность?

Еще проектируя АСУ, мы понимали, что не всегда та­ кие технические средства, как вычислительная техника, полупроводники, телевидение и т. д., сразу удешевят про­ изводство. Ведь их стоимость составляет сотни тысяч рублей, и сокращение части персонала с годовой зарпла­ той 20—30 тысяч рублей не окупит этих больших расхо­ дов. Очевидно, что полная замена диспетчера вычисли­ тельной машиной увеличит производительность труда не больше, чем централизация и автоматизация оператив­ ного управления, которые ликвидируют простои потоков,

33