ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 87
Скачиваний: 0
Более дешевым способом отделения водорода от других газов
является использование |
аминов и молекулярных сит. Очистка |
газа |
|
от ССР с помощью аминов может проводиться либо |
абсорбцией |
С 02 |
|
при высоком давлении |
и десорбцией при низком |
давлении, |
либо |
абсорбцией ССЬ при низкой температуре и десорбцией при высокой температуре.
В качестве основных поглотителей СО. применяют диэтанол амин. триэтаноламин, дпметилглицпп. Для ускорения разделения водорода от СО-: предложена центрифуга [Л. 122], благодаря кото рой. с одной стороны, улучшается контакт жидкости с газом, с дру гой стороны, облегчается разделение легкого БЬ от тяжелого рас твора ССЬ и амина.
.Менее разработанным, по очень перспективным является метод сепарации с помощью молекулярных сит, избирательно поглощаю щих те или иные молекулы. Однако необходимы специальные рабо ты по подбору таких сит.
Вредной примесью, входящей в состав газа после конверсии, является окись углерода, так как она является ядом для многих катализаторов, в том числе и для палладия, а соответственно и палладиево-серебряной мембраны. Окись углерода не поглощается аминами при удалении С 02 н соответственно не выводится из смеси.
Окись углерода может быть удалена из смеси газов с помощью реакции метанпзаиии
.С 0 + ЗІ-Ь=СНі + Н;0
либо дополнительной конверсией при низкой температуре С0 + Н ;0 = С 02-Н-І2.
в) Электрохимические генераторы с конверсией метанола
Во Французском институте нефти разработан ЭХГ мощностью
500 Вт, имеющий конвертор метанола |
Л. 61, 123—125]. |
Схема кон- |
||||||||||||
версии метанола приведена на рис. 42. |
[с н . он |
|
|
|
||||||||||
Метаиольно-паровая |
смесь |
подверга |
|
|
|
|||||||||
ется |
|
конверсии |
при |
225—250 °С |
на |
|
|
|
-3~ |
|||||
медно-хромовом катализаторе. Про |
|
|
|
|||||||||||
дукты |
реакции после |
охлаждения по |
|
ц |
£ |
|
||||||||
ступают в абсорбер, где СО. іпогло- |
|
Cr204Ci! 1 |
||||||||||||
щается амином, из которого затем де |
|
|
|
|
|
|||||||||
сорбируется |
три |
135 °С. Смесь газов |
|
А |
|
|
|
|||||||
поступает |
в метаипзатор |
с нпкеле- |
|
|
|
|
||||||||
хромовым |
катализатором, |
работаю |
|
|
|
|
|
|||||||
щий при 220 °С. |
Газ после |
метаниза- |
|
|
CfjtJjNl |
|
||||||||
тора |
имеет |
|
следующий состав: |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
На — 99,8%; СНі — 0,1%; |
|
|
7 |
__1 |
||||||||
|
|
|
|
І-ЬО — 0,1%. |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Рис. 42. Схема конверсии |
||||||||
|
|
|
|
|
|
и СО2 в смеси |
||||||||
|
Содержание |
СО |
метанола и отделения водо |
|||||||||||
5—10 ч на миллион зі |
ниже. |
|
рода [Л. 123]. |
|
||||||||||
для |
Реактор |
конверсии _ |
водорода |
1 — конвертор; |
2 — абсорбер СО:: |
|||||||||
ЭХГ |
|
мощностью |
0,5—1,0 |
кВт |
3 — десорбср |
С 0 2; |
4 — раствор |
|||||||
имеет |
массу 14 з<г, |
адсорбер СО2— |
амина и С 02; |
5 — раствор ами |
||||||||||
на; |
6 — метаипзатор; 7 — бата |
|||||||||||||
5 кг, |
регенератор |
|
амина — 8 |
кг. |
рея |
ТЭ. |
|
|
|
1G5
Вся установка получения водорода имеет |
массу |
30 кг, объем |
|||||
0,064 |
м \ |
включая |
небольшой запас метанола |
(2 л). Мощность на |
|||
сосов |
и |
других вспомогательных |
систем |
1G |
Вт, к. |
п. д. установки |
|
■около 42%. |
предложенной |
системы |
является |
отсугстзнс пла |
|||
Достоинством |
тиновых катализаторов, т. е. невысокая цена п невысокая стои мость энергии. Но при малой мощности ЭХГ с конверсией метанола
имеет большую |
массу на |
единицу мощности — около 100 кг/кВт. |
Однако имеется перспектива снижения массы до 30—40 кг/кВт. |
||
Фирма Шелл |
создала |
и испытала метанольно-воздушныіі ЭХГ |
мощностью 5 кВт, напряжением 85 В. имеющий конвертор метанола
с |
выделением водорода через палладиево-серебряную мембрану |
[Л. 126]. Реальный к. п. д. ЭХГ составлял 25—30%. |
|
г) |
Электрохимический генератор с конверсией углеводородов |
|
Фирма Пратт и Уитни [Л. 129] создала ЭХГ с конверсией угле |
водорода мощностью 500 Вт, предназначенный для питания средств связи, радаров и других устройств.
Топливо, предварительно очищенное от серы, п обессоленная вода подаются через подогреватель в реактор, откуда продукты конверсии поступают в сепаратор с палладиево-серебряном мембра ной. Очищенный водород после охлаждения поступает в бата рею ТЭ.
При пуске система нагревается за счет сжигания топлива, при работе температура поддерживается за счет тепла ЭХГ и дожига ния непрореагировавших углеводородов и СО, поступающих после сепаратора. Коэффициент полезного действия генератора водорода 63%. В ЭХГ используется батарея водородно-воздушных ТЭ фирмы Пратт и Уитни с щелочным электролитом. Из воздуха предвари тельно удаляется СО-. Продукт реакции — вода не возвращается в генератор водорода, а сбрасывается. Охлаждение батареи воз душное. Суммарная масса ЭХГ 35 кг (70 кг/кВт), объем 120 л (240 л/кВт). к. п. д. около 30%, ЭХГ испытывался более 1000 ч. Как видно, масса и объем ЭХГ выше массы п объема водороднокислородных ЭХГ. Показатели ЭХГ могут быть улучшены при по вышении мощности. Фирма Пратт и Уитни разработала также ЭХГ мощностью 4,0 кВт, который имеет более совершенную систему контроля и управления, чем ЭХГ мощностью 500 Вт, контролирует ся скорость подачи водорода в ЭХГ н топлива в реактор пропор ционально нагрузке батареи ТЭ. Кроме того. ЭХГ имеет аккумуля торный бак для хранения резерва водорода. Генератор водорода снабжается водой, являющейся продуктом реакции в батарее ТЭ. В ЭХГ имеется специальный контур охлаждения, который исполь зуется также для подогрева системы при запуске ЭХГ. Общая мощность ЭХГ на собственные нужды, включая систему подачи воздуха, генератор водорода, систему терморегулирования, равна
примерно |
500 |
Вт или 12.5%. Общий к. п. д. установки изменяется |
|
от |
15% |
при |
мощности 500 Вт до 35% при полной мощности |
4,0 |
кВт. |
|
|
|
Фирма Аллис Чалмерс совместно с фирмой Энгельгард Нндаст- |
ри создала для армии США ЭХГ с конверсией жидких углеводо родов мощностью 5 кВт [Л. 128].
166
Как и в генераторе водорода фирмы Пратт и Уитни, применя ется сепаратор водорода с палладиево-серебряной мембраной; к. п. д. генератора водорода 65%. максимальная производительность 4 м3/ч. В ЭХГ используется описанная ранее батарея водородновоздушных ТЭ фирмы Аллис Чалмерс мощностью 7,3 кВт. В энерго установку входит также инвертор, преобразующий ток постоянного напряжения 28 В в переменный ток частотой 60 Гц и напряжением
120 В. В целом ЭХГ, |
включая инвертор п генератор водорода, |
||||||
имеет |
массу |
540 кг |
(120 |
кг/кВт) и |
занимает |
объем |
0,91 м3 |
(180 |
л/кВт). |
Мощность на |
собственные |
нужды |
2,3 кВт. |
Общий |
к. н. д. ЭХГ 23%, время запуска 45 мин. Эта первая установка фирмы имеет относительно высокую массу и объем. Однако спе циалисты фирмы считают возможным увеличить мощность на еди ницу объема н массы.
Как известно, имеется возможность прямого использования продуктов конверсии в батарее ТЭ без сепарации водорода. Для этого необходимо использовать ТЭ с кислым электролитом. Г. Фрейзпнгср [Л. 127] предложил ЭХГ такого типа. Продукты кон версии. содержащие, кроме Н2 н С 02. также СО, СГЬ, н ГЬО по ступают в батарею ТЭ с фосфорнокислым электролитом, работаю щим при І50°С. Неиспользованное топливо и воздух с водой поступают в дожигатель реактора, откуда продукты сгорания посту пают в конденсатор. Оценка показывает, что масса ЭХГ может быть около 45 кг/кВт. В работе [Л. 127] не сообщается о фактиче ских характеристиках системы и результатах испытания.
В Институте газовой технологии США разработан генератор водорода природного газа для батареи ТЭ с кислым электролитом [Л. 129]. Конверсия проводится ів три стадии. В первой стадии смесь водяного пара и природного газа реагирует на катализаторе при 800 СС, при этом продукты реакции содержат до 15% СО. После охлаждения до 270 °С смесь поступает во второй реактор, где про исходит конверсия СО
CO + I-UOä COo+ Ho.
После второго реактора смесь, содержащая 0,2% СО, охлажда ется до 190 °С и поступает в третий реактор, где происходит метанизацпя СО
с о + зг ь ^ сі-п + і-п о .
Продукты конверсии затем поступают в батарею ТЭ с кислым электролитом и электродами с платиновым катализатором. За по
следние |
четыре |
года содержание |
катализатора |
снижено |
с 7 800 |
|||
до |
31 кг/кВт; удельные характеристики |
элемента |
до 6,8 |
кг/кВт п |
||||
5,1 |
л/кВт. |
Была |
испытана батарея |
ТЭ |
мощностью 530 Вт, причем |
|||
ТЭ |
имели |
напряжение 0,75 В при плотности тока |
108 мА/см3. |
|||||
|
Хотя |
|
ЭХГ с |
конверсией топлива и |
ТЭ с кислым электролитом |
более компактны по сравнению с ЭХГ с сепарацией водорода, од нако они имеют существенные недостатки, свойственные ТЭ с кис лым электролитом: высокую потребность платиновых катализато ров, коррозионную активность электролита и относительно малую стабильность ТЭ. К тому же удельные мощности ТЭ, работающих па смеси водорода с другими газами, относительно мало превы шают удельные мощности ТЭ, работающих на углеводородах. Это в значительной степени обусловлено малой активностью воздушного электрода. Перспектива ТЭ с кислыми электролитами и ЭХГ с та-
167
кнмн ТЭ определяется в первую очередь разработкой активных катализаторов анода и катода без использования платиновых ме таллов.
Из изложенного выше следует, что за последние годы достиг нут прогресс в разработке ТЭ и ЭХГ с использованием углерод содержащего топлива. Топливные элементы и ЭХГ с прямым ис пользованием метанола и муравьиной кислоты мощностью 30— 500 Вт обеспечивают получение более дешевой энергии по сравне нию с гидразнновыми ТЭ и ЭХГ, однако имеют низкие удельные мощности. Достигнуты определенные успехи в создании ЭХГ с кон версией углеводородов и сепарацией водорода. Созданы ЭХГ мощ
ностью до 5 кВт, с массой 70—100 |
кг/кВт, объемом 200—240 л/кВт, |
||
сроком службы |
1 000—2 000 |
ч и к. |
п. д. около 30%. В дальнейшем |
можно ожидать |
снижения |
массы, |
объема и увеличения ресурса |
ЭХГ. Существенное увеличение к. и. д. маловероятно из-за необхо димости промежуточного превращения химической энергии в теп лоту. Более высокие к. п. д. могут быть получены в высокотемпе ратурных ТЭ. Полученные результаты по .разработке и изучению высокотемпературных ТЭ позволяют надеяться на создание техни чески приемлемых ЭХГ па основе этих ТЭ.
Глава шестая
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ЭХГ
36. Уровень развития ЭХГ и сравнение их с другими источниками тока
Созданы и испытаны водородно-кислородные (воз душные), гидразино-кислородные (воздушные), гпдразп- но-перекисьводородные, метанолы-іые, углеводородо-воз- душные электрохимические генераторы. Характеристики некоторых ЭХГ обобщены в табл. 17. Мощность ЭХГ достигает 200 кВт с удельными характеристиками 5 - 250 кг/кВт и 5—200 л/кВт, реальным к. п. д. 30—65%,
с ресурсом 1000—5 000 ч.
Сравним ЭХГ с имеющимися источниками тока, т. е. выясним их достоинства н недостатки и области приме нения. На рис. 43 представлены схемы преобразования различных видов энергии в электрическую энергию. Как видно, лишь при электрохимическом и фотоэлектриче ском способах происходит прямое преобразование энер гии. Во всех других способах имеются промежуточные стадии. Сравним сначала ЭХГ с другими электрохимиче скими источниками тока.
В табл. 18 приведены характеристики электрохими ческих источников тока, полученные с учетом табл. 17 и
168
|
Рис. 43. Схемы преобразования химической, |
солнечной |
|||||
|
и ядерной энергии, а также энергии рек и ветра в элек |
||||||
|
трическую энергию. |
|
|
|
|
|
|
на |
основе данных [Л. 2, 4, 7, 21. 55, |
130— 135]. |
Сравни |
||||
тельная стоимость |
энергии прнзедена |
по |
данным |
||||
В. |
Фнльштпха [Л. 130]. Из табл. 18 |
следует, что удель |
|||||
ная |
энергия |
Ti удельная |
мощность |
электрохимических |
|||
генераторов |
примерно |
на |
порядок выше, |
чем у |
гальва |
нических элементов. Стоимость энергии, получаемой в гальванических элементах, значительно выше стоимо сти энергии, получаемой в ЭХГ. Отсюда напрашивается вывод о перспективе применения ЭХГ в области, где используются гальванические элементы. Промежуточное положение между гальваническими элементами н ЭХГ занимают металло-воздушные элементы, названные полутопливными элементами.
Удельная энергия ЭХГ значительно выше удельной энергии аккумуляторов, однако по сравнению с аккуму ляторами ЭХГ имеют более низкие значения удельной мощности. Поэтому ЭХГ могут.использоваться в тех об ластях техники, где определяющим является удельная энергия. Преимущество ЭХГ по сравнению с аккумуля торами особенно заметно при длительной работе (5 ч и более). Стоимость энергии, получаемой в свинцовых и нпкель-кадмневых аккумуляторах, ниже стоимости энер-
169