Файл: Гагарин, М. А. Оборудование заводов шампанских вин.pdf

Наклонный элеватор «Sigma». На многих заводах шампан­ ских 'вин приходится передавать пустые и наполненные бутылки с этажа на этаж. Для этого применяют транспортные устройст­ ва различных конструкций. Одной из таких конструкций являет­ ся хорошо себя зарекомендовавший наклонный элеватор «Sig­ ma» фирмы «X. Шайфер» (ФРГ).

Элеватор «Sigma» (рис. 45) представляет собой сборную конструкцию и состоит из одного наклонного и двух горизон­ тальных участков. Вверху установлена приводная звездочка, внизу натяжная. Верх и виз элеватора имеет вход и выход на уровне подающего и отводящего бутылки транспортеров.

Усиленная прецизионная роликовая цепь элеватора движет­ ся по направляющим. К цепи прикреплены пластины — держа­ тели бутылок. При передаче бутылок снизу вверх привод нахо-

Рис. 45. Наклонный элеватор «Sigma»:

тающего устройства; 13 — питающая звездочка; 14 — диск питающей звездочки; 15 — шнек-

104

Рис. 4*5. Деревянные поддоны для перевозки грузов:

а — по территории завода: б — в складах.

дится вверху, при передаче бутылок вниз привод располагается внизу.

Техническая характеристика элеватора «Sigma»

Поддоны. На заводах шампанских вин для перевозки гру­ зов применяют также поддоны. С их помощью можно перево­ зить изделия не только внутри цеха и завода, но и за предела­ ми предприятия; При работе с поддонами применяют различной конструкции и грузоподъемности электро- н автопогрузчики. Уложенные на поддоны в определенном порядке ящики или мешки перевозят л штабелируют в несколько ярусов.

На заводах шампанских вин распространены поддоны, изо­ браженные на рис. 46.

Поддон состоит из верхнего и нижнего настилов и попереч­ ных брусков. Крепление досок настилов к поперечным брускам осуществляют скобами диаметром 7 мм под углом 45°, острые концы скоб загибают.

Применение поддонов позволяет механизировать трудоемкие погрузочно-разгрузочные работы, снизить затраты ручного тру­ да, лучше использовать производственные площади, ввести ме­ ханизированный учет.

Глава VII. ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ КОНТРОЛЬНОЙ ВЫДЕРЖКИ ШАМПАНСКОГО

Перед окончательной отделкой шампанское проходит конт­ рольную выдержку в течение определенного срока. Это необхо­ димо прежде всего для того, чтобы шампанское после розлива приобрело температуру окружающей среды, для проверки гер­ метичности укупорки и прочности бутылок. Оптимальной яри контрольной выдержке считается температура 18—20°С; при этой температуре давление в бутылке составляет 0,31—0,34 МПа

(3,1—3,4 кгс/см2).

.106

В 'складах контрольной выдержки применяются в основном две системы складирования. При первой системе бутылки по­ дают в склад пластинчатыми транспортерами, с которых работ­ ницы снимают их вручную и укладывают в штабеля по 18 ря­ дов.

При второй, более прогрессивной системе применяется кон­ тейнерный способ складирования. Бутылки снимают с транс­ портера и укладывают в контейнеры, затем контейнеры состав­ ляют в штабеля, которые расставляют электропогрузчиком по складу. При обоих -способах складирования укладка бутылок в штабеля и выкладка их на транспортеры перед внешним оформлением производится вручную.

На Одесском заводе шампанских вин 'изготовлена и внедре­ на в производство установка, напоминающая по устройству бутылкомоечиую машину. В этой установке осуществляется конт­ рольная выдержка. Бутылки постепенно нагреваются горячим воздухом до 45 °С п при этой температуре их выдерживают около суток, затем охлаждают и направляют на отделку. —

Однако оптимальной считается система складирования, ко­ торая обеспечивает контрольную выдержку при условиях, сло­ жившихся в процессе долголетней практики, но механизирует все операции. Установка по механизации операций на складе на основе применения кранов-штабелеров разработана сотруд­ никами Гнпроспнртвино.

К оборудованию склада для контрольной выдержки относят также автомат для мойки бутылок снаружи, сушильные тунне­ ли, бракеражные фонари. Бракеражные фонари по типу анало­ гичны фонарям,, применяемым для инспекции бутылок с вином после розлива, укупорки, мюзлевашш. Инспекция бутылок перед отделкой —последняя операция на складе контрольной выдерж- -ки.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ ВЫДЕРЖКИ ШАМПАНСКОГО

Установка разработана в ФРГ для завода мощностью 5 млн. бутылок в год. Она включает в себя стеллажи этажерного типа с полками-поддонами, бутылкоукладчнки, бутылкосъемщики, пластинчатые транспортеры.

Стеллажи состоят из рам жесткой конструкции, связанных между собой горизонтальными направляющими из уголков № 40 и 50. Рамы одна от другой находятся на расстоянии 2000 мм. С боков, снизу, на высоте 1600—1800 мм стеллажи прикрыты пластмассовыми занавесям-и, которые при необходимости можно снимать. На стеллажи устанавливают горизонтально два поддо­ на в виде полок, на которые укладывают бутылки лежа по 14 штук.

107

Поддоны изготовлены из пластмассы и имеют по четыре пластмассовых ролика, сидящих на шарикоподшипниках. По­ средством этих роликов поддоТны можно легко перемещать по горизонтальны м направляющнм.

Стеллажи имеют 17 ярусов, на 16 из которых движутся под­ доны с бутылками и только по одному .нижнему перемещаются пустые возвратные поддоны. К стеллажам во время загрузки в них или выгрузки бутылок крепятся бутылкосъемщнк и бутылкоукладчик (рис. 47).

Стеллаж

Рис. 47. Схема бутылкоукладчика и бутылкосъемщика, укрепленных на стел­ лажах установки для контрольной выдержки шампанского:

Бутылкоукладчик работает следующим образом: бутылка с цепного пластинчатого .транспортера опрокидывается транспор­ тирующей планкой на приемный стол, с которого этой же план­ кой она передвигается на поддон, а затем поддсн направляетсяна одну из 16 горизонтальных направляющих стеллажа. Бутыл-

108

Рис. 48. Автомат для наружной мойки бутылок типа АВ-,1'5:

I

ки укладываются на свободный поддон, который был освобож­ ден от них на другом конце стеллажа бутылкосъемщиком и очи­ щен щетками при обмыве водой в моечном узле.

Бутылкоу-кладчнкн и бутылкосъемщики перемещают от стел­ лажа к стеллажу вручную. Укладку и съем бутылок с поддонов они осуществляют по заданной программе.

Емкость склада может быть увеличена как за счет увеличе­ ния числа ярусов с поддонами, так и за счет увеличения числа стеллажей.

АВТОМАТЫ ДЛЯ НАРУЖНОЙ МОЙКИ НАПОЛНЕННЫХ БУТЫЛОК

Автомат АВ-15. Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает автоматы линейного типа, предназначенные для удаления остатков вина с поверхности бутылок.

Автомат АВ-15 (рис. 48) относится к III классу машин и со­ стоит из станины 1, опирающейся на стойки с подставками. Стойки можно регулировать по высоте. К станине подвешен ре­ дуктор с вариатором скорости и приводным электродвигателем. Посредством цепной передачи, ограждаемой кожухом, ведущей н ведомой звездочек, вала, валика, шкивов, смонтированных в корпусе, приводится в движение щеточный транспортер. Лента транспортера, натянутая на опорные шкивы, регулируется на­ тяжной станцией и предохраняется от провисания горизонталь­ ными направляющими.

Для лучшего снятия остатков вина бутылки поливают теп­ лой водой из шприцевальной тр'убы. По верхнему контуру они очищаются горизонтально расположенными фальцовыми щетка­ ми. Смещение бутылок на транспортере ограничивают металли­ ческие полоски. Фальцовые щетки регулируют по размеру бу­ тылки и закрепляют держателем.

Машина закрыта металлическим кожухом, к которому при­ креплена откидная часть, выполненная из оргстекла и служащая смотровым стеклом.

110