ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 0
Определение экономии металла в стержневых конструкциях
Применение высокопрочной стали © сжатых элемен тах наиболее рационально в конструкциях из тонкостен ных труб и гнутых замкнутых профилей. Эффективность использования высокопрочной стали в этом случае опре деляется экономией металла при замене 'профиля из ме нее прочной стали (например малоуглеродистой) таким же профилем из высокопрочной стали и экономией стали при замене одного профиля другим из одной и той же стали.
Для выявления рациональности того или иного про филя вычислялись значения удельных радиусов инер ции* рх и р для различных профилей с учетом требова ний местной устойчивости и долговечности. С учетом из вестных формул, аппроксимирующих законы изменения коэффициентов продольного изгиба, определены разме ры экономии стали при замене уголков (базисных) про филями другой, более рациональной формы: трубчаты ми, замкнутыми, гнутосварными, открытыми гнутыми профилями различной формы. Как следует из графика (рис. 33), наиболее рациональными являются трубчатые
и. тонкостенные гнутосварные профили |
квадратной |
|||||||
формы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эффективность использо |
|
|
|
|
||||
вания |
высокопрочных ста |
|
|
|
|
|||
лей в фермах существенно |
|
|
|
|
||||
зависит от нагрузки, мате |
|
|
|
|
||||
риала |
и формы |
сечения |
|
|
|
|
||
элементов. Применение вы |
|
|
|
|
||||
сокопрочных |
сталей |
наибо |
|
|
|
|
||
лее эффективно |
в нагру |
|
|
|
|
|||
женных |
конструктивных |
|
so so so |
по |
m 200 |
|||
элементах. |
В |
малонагру- |
, |
Гибкость стержня,X |
||||
женных элементах |
необхо |
Рис. 33. |
Экономия |
массы при |
||||
димо |
использовать |
стали |
||||||
повышенной |
или обычной |
замене |
парных |
|
прокатных |
|||
уголков |
гнутыми |
профилями |
прочности. |
(сталь марки Ст. 3) |
* Удельный радиус инерции р = |
, где i — радиус инерции, |
V |
F |
F — площадь сечения. |
|
Теоретическая масса конструкции снижается -прямо пропорционально отношению расчетных сопротивлений высокопрочной стали и Ст. 3. На величину уменьшения фактической массы ферм существенное влияние оказыва ет конструктивный коэффициент, который, как известно, учитывает влияние продольного изгиба, неточности под бора сечения, зависящие от градации сортамента, повто ряемость одинаковых типоразмеров сечений элементов но условиям трудоемкости изготовления или конструк тивным соображениям и массу вспомогательных деталей. Исследования конструктивного коэффициента ферм по казали, что с увеличением прочности стали, при прочих равных условиях, он увеличивается на 30—70% по срав нению с конструкциями из малоуглеродистой стали. /Кон структивный коэффициент может быть уменьшен за счет применения трубчатых пли гнутых -профилей с вы сокими радиусами инерции и осуществления бесфасон-оч- иых узловых соединений.
Экономия стали при использовании высокопрочных материалов в фермах пролетом 18—42 м из уголков не
велика (10—20%). Она растет с увеличением суммарной нагрузки на конструкцию. При малых нагрузках исполь зование высокопрочной стали оз таких формах нерацио нально из-за больших гибкостей стержней. Использова ние ферм из труб в сочетании с высокопрочной сталью класса С60—С75 обеспечивает экономию маосы, но срав нению с фермами из уголка, на 50—55%. Необходимо отметить, что получаемая экономия металла стабилизи руется с увеличением прочности стали (рис. 34). Иссле дования бистальных ферм (пояса из высокопрочной ста ли, решетка из низколегированной или малоуглероди стой, вспомогательные детали /из стали Ст. 3) показали, что они обеспечивают на б— 10% меньшее снижение мас
сы, чем вышеуказанные конструкции, выполненные из высокопрочной стали .одной марки, но более эффектив ны по стоимости.
В конструкциях, работающих на динамическую на грузку, к которым предъявляются высокие требования по жесткости, эффективность высокопрочных материалов уменьшается. Наибольший эффект может быть получен при полном использовании прочностных свойств стали, т. е. при подборе сечения балки из условия прочности. В этом случае экономия растет с увеличением прочности
124
Рис. 34. |
Экономия |
массы при замене Ст. 3 высоко |
||
прочной в фермах |
из уголка |
(—) и в |
фермах из |
|
труб ( -------- ) по |
сравнению |
с фермами |
из уголка |
|
из стали |
классов |
С34+024; |
1 — С24, 2 — С34, 3 — |
|
С34+С24, |
4 — С50, |
5 — С50+С24, 6 — С60, 7—С60+ |
||
+ С24, 8 — С75, 9 —.С75+С24, |
10 — С75+С34, 11 — |
|||
|
|
С75+С50. |
|
материала и достигает 30—35% при использовании ста ли класса С60—С75 (рис. 35).
Применение бвстальных балок с поясами из высоко прочной стали, а стенкой — из низколегированной или Ст. 3 дает на 3—6 % меньшее снижение массы, чем кон
струкции из одного класса стали, что компенсируется по вышением жесткости и экономией дефицитных высоко прочных материалов.
Величина экономии металла от применения -высоко прочной стали во внецентревно-сжатых элементах типа колонн зависит от величины относительного эксцентри ситета и гибкости. Анализ теоретических результатов и ■опыта проектирования показывает, что при применении в колоннах сталей класса €50, С60, С75 экономия метал-
125
Рис. |
35. Экономия массы при замене стали |
|
Ст. 3 |
высокопрочной в подкрановых |
балках: |
1 ■—при подборе по прочности; 2, 3 — по |
жесткости |
|
|
со строительным подъемом и без него |
ла составляет 15—26, 22—23, 34—45% в зависимости от нагрузки ,по сравнению с колоннами из стали Ст. 3. При выполнении надкрановой части из малоуглероди стой или низколегированной стали, а подкрановой — из высокопрочной снижение массы в конструкциях из сталей
Рис. |
36. |
Экономия |
массы |
при замене стали |
||
Ст. |
3 |
высокопрочной в сквозных |
колоннах |
|||
1^-С34; |
|
промышленных зданий: |
С24; 5 — |
|||
2 — С34+С24; |
3 — С50; |
4—С50 + |
||||
С50+С24; |
6 — С60; 7 — С60+С24; |
8 — С75: |
9 — С75 + |
|||
|
|
|
|
+С24. |
|
|
126
С50+С34, С60+С34, С75+С24, С75+С34
соответственно состав ляет 15—27, 17—28, 23—35, 26—37% (рис.
36).
Применение высо копрочных сталей в колоннах сопровожда ется уменьшением жест кости конструкций в связи с уменьшением размеров сечений и моментов инерции, ко торое почти пропорци онально снижению мас сы (рис. 37).
Рис. 37. Коэффициенты изменения жесткости в зависимости от прочности стали:
1, |
2 — коэффициенты снижения |
жесткости |
|||
соответственно |
в |
и |
нижней |
ча- |
|
верхней ix |
|||||
стей |
колонны ..из высокопрочной стали |
||||
по сравнению |
с колонной |
из Ст. 3; 3 |
— |
коэффициент изменения соотношения жест костей верхней н нижней частей колонны “*)
Влияние применения стали высокой прочности на трудоемкость, стоимость изготовления
и монтажа конструкций. Стоимость материала и конструкции «в деле»
При применении высокопрочной стали повышается удельная («а единицу массы) трудоемкость изготовле ния в условиях 'существующей технологии производства и при сопоставимой форме.
Как показали исследования, трудоемкость повыша ется вследствие: более высокой твердости и в связи с этим худшей обрабатываемости, а также пониженных режимов сварки; увеличения работ на единицу массы конструкции. Коэффициент повышения удельной трудо емкости определялся экспериментально и может быть ап проксимирован как корень кубический из отношения пределов текучести сравниваемых сталей.
Важно подчеркнуть, что трудоемкость изготовления ■в расчете на конструктивный элемент не только не по вышается, а снижается, например, на 5—10%, для ста ли класса С60.
Дальнейшее снижение трудоемкости изготовления конструкций из высокопрочной стали может быть достиг нуто некоторыми технологическими и конструктивными
127
мерами. К «нм относятся: поставка толстолистовой тер- 'мообработанной стали в выправленном состоянии; мак симальное применение для обработки кромок кислород ной резки; максимальное применение автоматической и полуавтоматической сварки; разработка !конструк'Ций, позволяющих получить наибольший эффект от примене ния высокопрочных сталей, при которых некоторое по вышение удельной трудоемкости 'компенсируется сниже нием общей трудоемкости изготовления в результате уп рощения конструктивной формы, например за счет уменьшения числа основных деталей.
Примером таких конструкций являются фермы из трубчатых или замкнутых гнутых профилей.
Трудоемкость монтажа изменяется при применении стали высокой прочности в тех же направлениях, что и трудоемкость изготовления: удельная трудоемкость воз растает в результате снижения массы и повышения тру доемкости монтажных метизов, а сооружения в целом — ■снижается. В отличие от трудоемкости изготовления ■влияние снижения массы на трудоемкость монтажа в ■стержневых конструкциях проявляется в значительно большей степени из-за сравнительно небольшого объема операций по устройству монтажных метизов. Исследо вания показали, что удельная трудоемкость монтажа для стали класса С60 возрастает на 25%, а трудоемкость со оружения снижается на '10%.
Заводская себестоимость конструкций из высокопроч ной стали слагается из стоимости материала, расходов на заработную плату с накладными расходами и услов но-постоянных расходов. Цены на стали повышенной и высокой прочности .приняты на довольно высоком уров не с целью стимулирования их производства на метал лургических предприятиях. При этом не учтено в доста точной степени, что применение высокопрочных материа лов вызывает дополнительные затраты на заводах метал локонструкций, что приводит к малой эффективности этих материалов у строителей. Аналогичное положение сложилось с приплатами за улучшение качества стали. При дальнейшем -совершенствовании оптовых цен на ка чественную сталь такое положение должно быть исправ лено.
В табл. 27 приведены стоимости основных материа лов на 1 т продукции. Расчет стоимости основных мате-
126
s
х
X
>* a H u x
о
X
c
d
>>
a u
В
Г
Ж
И
KI
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
2/ |
|||
|
|
|
Стоимость 1 |
г |
конструкции, руб. |
|
||||||||
|
|
|
______________ класс |
стали |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
С24 | |
|
С34 |
[С 40[С45|С50|С60|С 75 |
||||||||
Характеристика |
|
|
марка |
стали |
|
п |
|
|
||||||
|
|
|
|
1 1 |
|
В |
|
|
|
|||||
конструкций |
|
|
|
|
|
1« |
|
<У |
5 |
3 |
тер- |
|
||
|
|
|
|
|
! |
С и |
|
1&Я |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
о |
К |
3 |
Я |
си |
|||
|
|
|
и |
|
|
|
, и |
>» |
т |
S |
о.» |
|||
|
|
|
|
|
|
Я |
>, |
|
||||||
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
ч |
ч |
аГЗ |
е |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
X |
|
>т |
||||
|
|
|
со |
|
и |
|
|
rd |
|
|
e g |
s S |
||
|
|
|
н |
CN |
а |
|
о |
н |
е |
е |
и g |
О ч |
||
|
|
|
CN |
|
сч |
<0 |
< |
и |
Lmа |
«МQ. |
||||
|
|
|
CJ |
|
О |
Ю Ю |
<D |
16Г2 ная |
15Г2 ная |
><2 |
|
|
||
|
|
|
CQ |
|
§ 1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1—н ЕГ |
е ? |
||||||
Стальные |
конструк |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ции с преобладанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
угловой стали |
|
120 |
138 |
144 |
152 |
|
150 |
172 |
163 |
196 211 |
||||
Стальные |
конструк |
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
ции с преобладанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
толстолистовой |
и |
124 |
144 |
150 |
160 |
|
158 |
181 |
171 |
199 214 |
||||
универсальной стали |
|
|||||||||||||
Стальные |
конструк |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ции с преобладанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
листовой |
стали |
тол |
132 |
152 |
159 |
168 |
166 191 180 205 220 |
|||||||
щиной не более 5 мм |
||||||||||||||
Стальные |
конструк |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ции с преобладанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
стали из гнутых про |
120 |
148 |
154 |
162 |
|
162 |
184 |
176 |
198 |
213 |
||||
филей |
конструк |
|
||||||||||||
Стальные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ции с преобладанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
электросварных труб |
157 |
181 |
188 |
— |
195 216 205 235 252 |
|
||||||||
по ГОСТу 10704—63 |
|
Примечание. В связи с тем что в настоящее время сортовая сталь классов С40—С75 не прокатывается и технические условия на нее отсутствуют, цены даны ориентировочно.
риалов на 1 т продукции (по труппам конструкций) для
сталей класса С40—С75 произведен аналогично расчету стоимости основных 'материалов в прейскуранте № 01—09
[31].
Эффективность применения высокопрочной стали в конструкциях зданий
О д н о э т а ж н ы е п р о и з в о д с т в е н н ы е з д а - н и я. При установлении эффективности высокопрочных
9. 234 |
129 |