Файл: Кобахидзе, Э. Д. Промышленный комплекс Грузинской ССР экономико-географическое исследование.pdf

Одним из существенных факторов усиления сырьевой базы марганцевой промышленности является повторное ос­ воение уже выработанных площадей. Этим путем, по при­ близительным расчетам, можно извлечь не менее 30—35 млн. т высококачественной руды.

Некоторые предпосылки существуют также для выявле­ ния промышленных запасов на месторождениях марганца, расположенных по соседству с Чиатурским месторождением. Изучено, например, Шкмерское месторождение, запасы ко­ торого составляют 2,2 млн. т. В результате геолого-разве­ дочных работ выявлены запасы марганца в Аджамети-Чхар- ском месторождении..

Признано целесообразным использование бедных руд Чиатурского месторождения в химической промышленности для получения реактивов высшего качества и в электротехни­ ческой промышленности для производства гальванических, батарей. Эти производства должны быть созданы в пределах Чиатура-Звстафюнекого промышленного узла, что экономи­ чески оправдано и одновременно усилит комплектность про­ мышленности данного узла.

Завершающим, «верхним этажом» электрометаллурги­ ческого цикла черных металлов является электрометаллур­ гическое производство, представленное Зестафонским заво­ дом ферросплавов им. Г. Николадзе, который, относится: к числу крупнейших предприятий электрометаллургической промышленности СССР.

Необходимость строительства завода ферромарганца на базе Чиатурскопо марганцеворудного месторождения и гидроэнергоресурсов р. Риони стало ясным еще в дорево­ люционный период, однако, только за годы советской влас­ ти стала возможной реализация этой технической идеи. В 1930 г. началось строительство Зестафонского завода фер­ росплавов и в конце октября 1933 года он выдал первую продукцию. Этим было положено начало созданию в Грузии современной электрометаллургии. За годы довоенных пяти­ леток и в послевоенный период происходило расширение за­ вода и в настоящее время он является одним из крупней­ ших, технически хорошо оснащенных предприятий тяжелой индустрии республики. После ввода в действие Зестафонокого завода Грузия превратилась в один из центров электро­ металлургической промышленности международного значе­ ния.

Структура Зестафонского ферросплавного завода до­ вольно сложная. Его главными составными частями явдяют-

44

ся четыре основных плавильных цеха, специализированных на производстве сплавов на базе марганца. Плавильный цех № 1 производит переработку марганцевой руды первого сор­ та и ежегодно выпускает тысячи тоня силико-марганца и уг­ леродистого ферромарганца. Плавильный цех № 2 выпускает среднеуглеродистый ферромарганец. Следует отметить, что продукция этого вида- в СССР производится только здесь. Плавильный цех № 3 работает на карбонатном флотацион­ ном концентрате и производит электролитический металли­ ческий марганец, в т. ч. азотированный электролитический марганец. Плавильный цех № 4 состоит из 8 печей и произ­ водит силикомарганец. По объему производства он мощнее других цехов.

Составной частью Зестафонского ферросплавного заво­ да является Аджаметский карьер, где ведется добыча хал­ цедона и известняка в количестве 30 тыс. т ежегодно. Их используют для производства силикомнрганца.

Основной сырьевой базой завода является Чиатурский марганцеворудный район. С количественной точки зрения проблему сырьевой базы завода следует оценить положи­ тельно. Однако, нельзя упускать из виду то обстоятельство, что качество чиатурской марганцевой руды систематичес­ ки ухудшается. Уже разработана технологическая схема ис­ пользования бедных марганцевых руд, однако, ее претворе­ ние в жизнь несколько ухудшает экономические показатели завода.

Продукция завода потребляется металлургической про­ мышленностью СССР. Кроме того, многие тысячи тонн фер­ росплавов идут на экспорт, в т. ч. и в капиталистические страны.

Зестафонский завод среди электрометалургических пред­ приятий СССР в отношении технического прогресса считает­ ся одним из передовых. За 35 лет своего существования здесь были внедрены многие технологические новшества по производству марганцевых сплавов.

Перспективы развития Зестафонского ферросплавного завода в основном связаны с его реконструкцией. Заплани­ ровано строительство новой агломерационной фабрики. Должна быть положительно решена такая важная санитар­ но-гигиеническая проблема, как доведение до минимума за­ дымленности, загрязняющих воздушный бассейн окружаю­ щего завод района.

В девятой пятилетке запланирован рост товарной про­ дукции завода на 32%, который должен быть получен почти полностью за счет повышения производительности труда. За

45

годы пятилетки производительность труда возрастает на30%. Резко улучшаются экономические показатели и прежде всего прибыль, которая возрастает на 83%. Значительноувеличатся основные фонды.

Внатуральном выражении наибольшей рост запланиро­ ван в отношении среднеуглеродистого и углеродистого фер­ ромарганца, а производство силикомарганца почти не растет. Потребление электроэнергии увеличивается почти в 1,5 раза.

Дальнейшее расширение Зестафонского ферроспла1вного завода оправдано и с той точки зрения, что вывоз за преде­ лы узла ферросплавов гораздо более выгодно, чем марган­ цевого концентрата. Исходя из этого, рост производства фер­ росплавов в перспективном периоде должен предусмотретьпереработку Чиатурской марганцевой руды в основном на Зестафовском ферросплавном заводе.

Вболее далекой перспективе вырисовывается возмож­ ность использования отходящих газов из печей завода и воз­ можность создания на этой основе целого комплекса хими­ ческих производств — пластических масс, синтетического волокна и т. д.

Второй важнейшей составной частью черной металлур­ гии Грузни является Руставский металлургический завод с. полным металлургическим циклом, созданный в первые по­ слевоенные годы. Его удельный вес в вало;вой продукции, черной металлургии Грузии составил в 1971 году 55%, в чис­ ленности промышленно-производственного персонала 51,1%. и стоимости основных производственных . фондов 60,3%.

Строительство Руставского металлургического завода было обусловлено рядом причин. Во-первых, необходимостью обеспечения Закавказского экономического района трубами нефтяного сортамента и некоторыми видами сортового и листового проката. Во-вторых, наличием в Закавказье соот­ ветствующей сырьевой базы — коксующегося угля Ткварчели и Ткибули и железной руды Дашкесана. В-третьих, строи­ тельство Руставского металлургического завода представля­ ло важный фактор индустриализации Грузии, создания на­ циональных кадров рабочего класса, общего подъема техни­ ческого уровня промышленности республики. В результате последующего развития, на основе металлургического завода в Рустави возник сложный комплекс производств тяжелой индустрии, в значительной мере определяющих современный облик промышленности Грузии.

После постройки Руставского металлургического завода Грузия превратилась в одну из четырех союзных республик (РСФСР, Украина, Казахстан), располагающих собственной

4G

металлургической базой. Удельный вес Грузии в общесоюз­ ном производстве черных металлов превышает 1%. В 1973 г. в Грузии было выплавлено чугуна 741 тыс. т., стали 1387 тыс. т. произведено готового проката 1162 тыс. т. Основными видами конечной продукции являются готовые трубы (486 тыс. т), а также листовой, среднесортный и мелкосортный прокат.

Руставский металлургический завод является одним из наиболее крупных предприятий Грузии; на нем занято около 11 тысяч рабочих и служащих (2,8% общереспубликанского показателя). Составными частями завода являются ряд крупных цехов: коксохимический, доменный, мартеновский, прокатный, аглофабрика и т. д.

Основные цехи Руставского металлургического завода — доменный, мартеновский и прокатный по объему производ­ ства типичны для предприятий средних размеров. Доменный цех располагает двумя доменными печами. В мартеновском цехе — 8 печей. В состав прокатного цеха входят станы «1000» и «900/750». Кроме того, на заводе имеются сортопро­ катный, листопрокатные, листоволочильные цеха. Руставскому металлургическому заводу принадлежат рудоуправления в Садахло, Цители-Цкаро и Абагао, производящие флюсы, доломиты, промюырье и строительный известняк.

В течение длительного периода Руставский металлурги­ ческий завод был нерентабельным предприятием. С 1967 г. положение изменилось и завод стал давать прибыль. Одна­ ко, в 1970—4971 пг. в связи с некоторыми трудностями эко­ номические показатели вновь ухудшились.

Перспективы расширения Руставского металлургическо­ го завода связаны с быстрым ростом потребления металла в Закавказском экономическом районе в результате развития машиностроения и металлообработки. В десятой пятилетке (1976—1980 пг.) предусматривается увеличение производ­ ства чугуна (путем увеличения объема печи № 2), а также стали, проката и стальных труб путем реконструкции марте­ новского, трубопрокатного и листопрокатного цехов. Следует подчеркнуть, что сырьевая база вполне обеспечивает расши­ рение завода. Данные геологоразведочных работ доказали, что запасы Дашкесанокого железнорудного бассейна оказа­ лись большими, чем предполагалось ранее. Ряд железоруд­ ных месторождений, располагающих промышленными за­ пасами открыт в Армянской ССР. Что касается угольного концентрата для коксования, то освоение Шаорской угленос­ ной площади позволит решить и эту проблему.

47

Цветная металлургия. На территории Грузии представ­ лены довольно многочисленные месторождения меди, свин­ ца, цинка, мышьяка, ртути и др. т. н. «малых металлов»23. Большинство месторождений пока не эксплуатируется, хотя в некоторых из них установлено наличие промышленных за­ пасов.

Первыми предприятиями цветной металлургии республики были молибденовые и вольфрамовые рудники в Верхней Раче. В этом районе в течение ряда лет (в основном в годы Ве­ ликой Отечественной войны) производилась добыча воль­ фрама и его обогащение на небольших обогатительных фаб­ риках, откуда вывозился высококачественный вольфрамовый концентрат. Здесь было передано в эксплуатацию Кар обское месторождение молибдена, на базе которого до 1953 г. дей­ ствовал рудник и обогатительная фабрика. Добыча по обоим месторождениям прекратилась в результате истощения запа­ сов.

В настоящее время в Грузии имеется только одно дей­ ствующее предприятия цветной металлургии в нос. Кваиса (Юго-Осетинская АО), где с 1949 г, ведется добыча и обога­ щение полиметаллов.

Промышленные запасы Кваисского месторождения обеспечивают работу предпрятия более чем на 10 лет. Одна­ ко, в результате проведения последующих геолого-разведоч­ ных работ возможно ожидать рост запасов за счет Надарбазевсксапо и Верине-Кваноского участков.

В Грузии происходит вторичная выплавка алюминия; в следующей пятилетке для этой цели будет построен новый специальный завод вторичного алюминия мощностью десятки тыс. т.

Перспективы дальнейшего развития цветной металлур­ гии в Грузии можно оценить положительно. Кроме Кваисско­ го месторождения промышленные запасы свинца и цинка имеются в Маднеульекам, Дамблудоком и Мериоском место­ рождениях. В Маднеуля добываются с 1954 г. баритовые и овинцово-цинковые руды с кондиционным содержанием свин­ ца, хотя отдельно он пока не извлекается.

Меднорудные месторождения расположены в Восточной Грузии (Маднеульское, Нижне-Болниоское, Цители-Сопель- ское, Да.мблудское месторождения) и в Аджарской АССР (Мериоское месторождение). Среди них особое место зани-28

28 Добыча мышьяка по существующей номенклатуре относится к горнохимической промышленности и потому рассматривается при харак­ теристике химической промышленности.

48

мает Маднеульское месторождение, которое по своим запа­ сам одно из крупнейших на Кавказе. В настоящее время {1974 г.) здесь завершается строительство горно-обогати­ тельного комбината для переработки барито-шолиметалли- ческих и медноколчеданных руд. Мощность предприятия рассчитана на переработку многих сотен тысяч тонн медной руды в год, с последующим удвоением мощности. Обогаще­ ние руды методом селективной флотации позволит извлечь 92% меди и получить концентрат с высоким содержанием металла. В перспективе в составе Маднеульекого горно-обо­ гатительного комбината (при условии положительного за­ вершения. научно-исследовательских работ) намечается соз­ дание гидрометаллургического завода по производству мед­ ного порошка, а также двуокиси марганца.

Таким образом, на территории Грузии имеются сравни­ тельно значительные месторождения цветных металлов, часть которых начнет эксплуатироваться в текущем десятичетии. Представляется целесообразным на базе указанных место­ рождений, наряду с добычей и обогащением, организовать производство меди, а также, возможно, свинца и цинка. Наи­ более удобным местом строительства предприятия цветной металлургии следует считать Болниои или Казрети, которые находятся в непосредственной близости от Тбилиси-Рустав- ского промышленного узла. В перспективе в Грузии предпо­ лагается приступить к эксплуатации месторождений ртути в горной Абхазии и сурьмы в Верхней Раче.

Химическая промышленность относится к числу наиболее молодых отраслей индустрии Грузии. Она, в основном, соз­ дана за последние 10—15 лет, когда в республике возникли предприятия «большой химии». Еще в I960 г. удельный вес химической промышленности в валовой продукции промыш­ ленности Грузинской ССР не превышал 2,1%, в 1966 г. до­ стиг 4,0%, в 1971 г. — 4,6%, что почти равно удельному ве­ су химической промышленности по СССР в целом. В Грузин­ ской ССР продукция химической промышленности в 1971 г. по сравнению с 1940 г. возросла в 27 раз, значительно пре­ высив средние темпы роста промышленности Грузии. Суще­ ственная часть продукции химической промышленности рес­ публики, в частности химические волокна, азотные удобре­ ния, лако-красочные изделия, медикаменты и ряд других вы­ возится в другие районы СССР и даже в зарубежные страны.

До Великой Октябрьской Социалистической революции химическая промышленность в Грузии фактически отсутст­ вовала. Действовало лишь несколько мелких (предприятий —