Файл: Канцепольский, И. С. Глиеж-портландцемент для гидротехнических сооружений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 0
(75% Вольского песка и 25% оконного стекла) такого же грану лометрического состава, как и Вольский песок.
Т а б л и ц а 28
Влияние разных фракций заполнителя из Токтогульского месторождения на линейные деформации глиеж-портландцемента Кувасайского цементного завода от 28/Х—1968 г.
|
|
|
|
Относительная деформация, |
% |
|
|
|||
Размер |
мм |
|
Д Н И |
|
|
|
месяцы |
|
|
|
заполнителя, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
7 |
14 |
28 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
| 24 |
2,500 |
0,000 0,022 |
0,030 |
0,023 |
0,023 |
0.023 |
0,023 |
0,023 |
0,0221 0,030 |
||
1,200 |
0,000,0,030 |
0,030 |
0,022 |
0,022 |
0,022 |
0,022 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
|
0,600 |
0,01710,025 |
0,032 |
0,032 |
0,032 |
0,032 |
0,030 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
|
0,300 |
0,012 0,027 |
0.043 |
0,040 |
0,032 |
0,032 |
0,040 |
0,030 |
0,020 |
0,010 |
|
0,150 |
0,017 0,020 |
0,040 |
0,042 |
0,037 |
0,040 |
0,030 |
0,032 |
0,020 |
0,020 |
|
Вольский песок 0,008 0,016 |
0,028 |
0,028 |
0,028 |
0,028 |
0,028 |
0,023 |
0,023 |
0,023 |
Состав цементных растворов и В/Ц такие же, как у образцов, изучавшихся на изменение линейных размеров.
Т а б л и ц а 29
Влияние различных фракций заполнителя для бетона Токтогульской ГЭС
имолотого стекла на механическую прочность портланд-
иглиеж-портландцементов Кувасайского цементного завода
(состав раствора 1:2, В/Ц = 0,40)
|
Заполнитель, % |
|
Цемент |
|
|
воль* |
моло |
Токтогульский |
ский |
тое |
песок стекло
Предел проч ности при из гибе (кГ/сма)
за месяцы
3 20
|
Относительная |
||
Прирост |
прочность |
||
прочности |
образцов |
||
к 20 мес., при*4 |
|||
от 3 до |
|||
20 мес. |
нятая за Юон |
||
(прочность |
| с |
добав- |
|
к 3 мес. |
с В О Л Ь - к о й м о « |
||
равна 100%) |
С К И М |
Л О Т О Г О |
|
|
песком] |
стекла |
Кувасайский |
100 |
25 |
|
145 |
172 |
118 |
100 |
139 |
75 |
2,5 м м ) |
95 |
124 |
132 |
72 |
100 |
||
портланд |
|
100 (фр. |
173 |
203 |
117 |
118 |
161 |
|
цемент от |
|
100 (фр. |
1,2 м м ) |
189 |
218 |
115 |
127 |
176 |
ЗО/'Х—1968 г |
|
100 (фр. 0,30 м м ) |
172 |
229 |
133 |
133 |
185 |
|
|
|
100 (фр. 0,15 м м ) |
142 |
198 |
139 |
115 |
160 |
|
Кувасайский |
100 |
|
|
139 |
162 |
117 |
100 |
112 |
75 |
25 |
|
126 |
145 |
115 |
90 |
100 |
|
глиеж- |
|
|||||||
|
100 (фр. |
2,5 м м ) |
164 |
194 |
118 |
120 |
134 |
|
портланд- |
|
|||||||
|
100 (фр. |
0,60 м м ) |
186 |
215 |
116 |
133 |
149 |
|
цемент от |
|
|||||||
|
100 (фр. |
0,30 м м ) |
139 |
147 |
106 |
91 |
101 |
|
28/Х—1968 г. |
|
|||||||
|
100 (фр. 0,150 м м ) |
86 |
114 |
136 |
70 |
79 |
||
|
|
Результаты испытаний (табл. 29) показывают следующее.
1. У образцов, приготовленных как из портландцемента, так и из глиеж-портландцемента с разными фракциями заполнителя—ч
от 2,5 |
до 0,15 мм — наблюдается рост прочности от 3 до 20 ме |
сяцев. |
|
2.Образцы из портландцемента со всеми фракциями заполни теля имеют большую начальную прочность и прирост прочности,
чем образцы, приготовленные с Вольским песком.
3.Образцы из глиеж-портландцемента имеют большую на чальную прочность и прирост прочности, чем образцы с заполните лем из Вольского песка, только для фракций 0,6—2,5 мм. При
меньшем размере заполнителя, особенно для фракции 0,15 мм, они
имеют меньшую прочность, чем образцы с Вольским песком.
4. Начальная и конечная прочность образцов из портландце мента, приготовленных со смешанным заполнителем (75% Воль ского песка и 25% оконного стекла), на 28—34% меньше проч
ности |
образцов, приготовленных с инертным Вольским песком, а |
из глиеж-портландцемента — на 10%. |
|
5. |
Самая мелкая фракция заполнителя 0,15 мм оказывает более |
отрицательное влияние на прочность образцов из глиеж-портланд
цемента, |
чем |
замена 25% |
инертного |
заполнителя — Вольского |
||||
песка — таким |
же |
количеством стекла, |
тогда |
как |
образцы из |
|||
портландцемента |
к 20 |
месяцам |
приобретают |
наименьшую |
||||
прочность |
при |
частичной |
замене |
Вольского |
песка оконным |
|||
стеклом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Влияние разных фракций заполнителя из Токтогульского карь ера на расширение образцов высокощелочного пуццоланового гли еж-портландцемента изучалось также В. А. Шапиловым.
Портландцементный клинкер для глиеж-портландцемента, как описано выше, также готовился на обычной шихте с включенным
электрофильтром. |
п.п.п.— 1,51; |
Химический состав полученного цемента (в %): |
|
Si02—35,06; А120з—4,07; Fe20 3—3,70; CaO — 48,54; |
MgO — 2,38; |
SO3—2,63; NazO—0,45; K20 —1,16. |
|
Образцы после изготовления хранились в термостате при 38°С. Результаты относительных деформаций растворных образцов-
балочек приведены в табл. 30.
Измерения размеров призм показывают, что присутствие песка, изготовленного из гравия, не изменяет линейных размеров образ цов из высокощелочного глиеж-портландцемента. Величина удли нения их примерно такая же, как у контрольных образцов с инерт ным заполнителем — Вольским песком.
Влияние заполнителей из Токтогульского карьера на расшире ние портландцемента без добавок глиежа и с разными количества ми глиежа, изучалось во Всесоюзном институте цемента в Москве. Для исследования был взят обычный портландцементный клинкер Кувасайского цементного завода следующего химического состава
(%): п .п.п.— 1,60; Si02—20,90; А120з — 5,32; Fe2C>3—6,00; СаО — 62,84; MgO— 1,58; S03—1,03; Na20 —0,27; К20 —0,89.
Расчетный минералогический состав (%): C3S—49; C2S—24;
С3А—4; C4AF—18; КН—0,87.
Таблица 30
Относительные деформации растворных образцов-балочек из ВЫсокшцеЛочйогО глиеж-портландцемента с различными заполнителями из Токтогульского карьера
Цемент |
Заполнитель, |
номер пробы |
Пуццолановый портландце мент
Го же +
+ 1% NaOH
Гравий, № 4
я
Гравий, № 6
я
Песок, № 5 есTecfBeHHbifl Песок Вольский
Гравий, № 4
я
я
Гравий, № 6
я
Песок, № 5 ес тественный Песок Вольский
|
|
|
|
Относительная деформация (% ) |
|
|
|
из гравис, |
м м |
1* |
2 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
|
||||||
5 -2 0 |
|
0,000 |
-0,002 |
-0,001 |
-0,002 |
-0,001 |
0,005 |
20-40 |
|
-0,001 |
-0,004 |
0,001 |
0,000 |
-0,001 |
0,004 |
40-80 |
|
—0,001 |
-0,006 |
-0,002 |
—0,001 |
0,001 |
0,004 |
5 -8 0 |
|
—0,002 |
—0,004 |
-0 ,0 1 0 |
—0,()04 |
—0,006 |
-0,002 |
5 -2 0 |
|
-0,001 |
—0,004 |
-0,005 |
—0,002 |
-0,002 |
0,004 |
20-40 |
|
-0,002 |
-0,005 |
-0,010 |
—0,004 |
-0,001 |
0,002 |
40-80 |
|
-0 .002 |
-0,005 |
-0,006 |
-0,001 |
0,002 |
0,006 |
5 -8 0 |
|
0,005 |
0,001 |
0,002 |
0,006 |
0,008 |
0,007 |
|
|
0,005 |
-0,006 |
-0 ,0 0 6 |
-0,003 |
—0,002 |
0,001 |
— |
|
-0,001 |
-0,002 |
-0 ,0 0 3 |
-0,001 |
0,002 |
—0,004 |
5 -2 0 |
|
0,003 |
0,001 |
0,003 |
0,004 |
0,001 |
0,014 |
20-40 |
|
0,003 |
-0,001 |
0,000 |
0,002 |
0,001 |
0,015 |
40-80 |
|
0,002 |
0,001 |
-0,004 |
0,002 |
0,002 |
0,012 |
5 -8 0 |
|
0,001 |
—0,001 |
-0 ,0 0 3 |
0,001 |
-0,001 |
0,007 |
5 -2 0 |
|
0,003 |
0,001 |
-0 ,005 |
0,002 |
0,008 |
0,016 |
20—40 |
|
—0,001 |
—0,002 |
-0 ,005 |
0,002 |
. 0,006 |
0,015 |
40-80 |
|
-0,001 |
-0,001 |
-0,002 |
0,001 |
0,008 |
0,018 |
5—80 |
|
0,004 |
-0,001 |
0,002 |
0,004 |
0,008 |
0,023 |
|
|
0,002 |
-0,003 |
-0 ,0 0 5 |
0,000 |
0,001 |
0,0012 |
— |
|
0,002 |
-0,002 |
-0,002 |
0,003 |
0,005 |
0,014 |
* В этой и следующих графах — число месяцев.
Глиеж имел следующий химический состав (%): |
п.п.п. — 2,18; |
Si02—68,85; А120 3—15,60; Fe20 3—4,78; СаО—2,05; |
MgO—1,80^ |
S03—1,00; Na20 —0,29; К20 —3,29.
По содержанию остаточной потери при прокаливании (2,18%)-
и внешнему виду глиеж применен качественный. |
клинке |
Были составлены смеси: 90% портландцементного |
|
ра + 10% глиежа; 70% портландцемента + 30% глиежа |
и 50% |
портландцемента -1- 50% глиежа. Из портландцемента с указан-
Рис. 17. И зменение линейных |
р азм ер о в |
образцов состава 1 :2 из |
цемента на рядовом клинкере (цемент: |
заполнитель из Т окто - |
|
гульского |
к а р ь е р а ), |
38°С: |
7—портландцемент, 2-глиеж-портландцемент.
ным различным количеством глиежа готовились образцы-балочкю состава 1:2 (цемент: заполнитель из Токтогульского карьера), ко торые хранились в термостате при 38°С.
В табл. 31 (рис. 17 и 18) приводятся результаты измерения линейных размеров образцов балочек из специальных опытных малощелочных цементов портланд- и пуццоланового глиеж-порт- ландцемента. Эти цементы получены на Кувасайском цементном, заводе, на шихте из известняка и запесоченных юрских глин с отключенными электрофильтрами.
56
Т а б л и ц а 31
|
|
|
|
|
И зм е н е н и е л и н е й н ы х р а з м е р о в о б р а з ц о в б а л о ч е к с о с т а в а 1 :2 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
( ц е м е н т : з а п о л н и т е л ь |
и з Т о к т о г у л ь с к о г о к а р ь е р а ) при 38°С |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
R,0 |
|
|
|
Линейння деформация (%) |
|
|
||
|
|
|
|
NaaO, |
|
сутки |
|
|
месяцы |
|
|
|||
Состав цемента, |
% |
к ,о , %в пересчете |
|
|
|
|
||||||||
X |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
на NaaO, % |
7 |
28 |
3 |
6 |
12 |
18 |
24 |
36 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
100% |
рядового |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
клинкера |
К ува- |
|
|
|
+ 0 ,0 0 0 4 |
|
|
|
|
|
|
Разр. |
||
сайского |
зав о д а |
0 ,2 5 |
0,64 |
0 ,6 7 |
+ 0 ,0 0 2 0 |
+ 0 ,0 0 9 0 |
+ 0,0044 |
+ 0 ,0 6 0 0 |
+ 0 ,6 9 6 0 |
- 0 ,8 8 5 |
||||
90% |
клин кера |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
трещ . |
трещ . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
10% |
глиеж а |
|
0 ,3 4 |
0 ,7 6 |
0 ,8 4 |
+ 0 ,0 0 1 2 |
- 0 ,0 0 5 0 |
-0 ,0 2 0 0 |
— 0,0185 |
—0,0138 |
fO .0900 |
+ 0 ,2 2 0 0 |
Н езн. разр . |
|
70% |
клинкера |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30% |
глиеж а |
|
0 ,3 4 |
1,37 |
1,24 |
4 0 ,0 0 2 0 |
- 0 ,0 0 2 0 |
+ 0 ,0 0 1 6 |
+ 0,0016 |
- 0 ,0 0 2 7 |
+ 0,0300 |
+ 0 ,0 1 1 8 |
Ц ел. |
|
50% |
клинкера |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50% |
глиеж а |
|
0,34 |
1,94 |
1,62 |
+ 0,0024 |
+ 0 ,0 0 1 6 |
+ 0,0024 |
+ 0 ,0 0 0 2 8 |
+ 0 ,0 0 2 0 |
+ 0 ,0 0 4 0 |
+ 0 ,0 0 4 0 |
Ц ел. |
|
Опытный портланд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
цем ент |
К увасай - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ского зав о д а |
|
0 ,0 6 |
0,48 |
0 ,3 7 |
+ 0,0012 |
т 0,0019 |
+ 0 ,0 1 8 5 |
+ 0 ,0 2 8 |
0,0200 |
|
+ 0 ,2 0 0 0 |
Разр. |
||
О пытный -пуццола- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
новый цемент Ку- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
расайского ззвода |
0,11 |
1,00 |
0 ,7 7 |
+ 0,0027 |
+ 0 ,0 0 4 3 |
+ 0 ,0 0 4 3 |
20,0023 |
-0 ,0 1 2 1 |
+ 0 ,0 0 8 0 |
0,0070 |
Ц ел. |
Химический состав портландцементного клинкера опытной пар
тии (%): п.п.п, — 0,14; |
Si02—23,14; |
А120 3—4,91; |
Fe20 3—5,02; |
|
СаО—64,74; MgO—1,51; S03—0,32; Na20 —0,07; К20 —0,44. |
||||
В состав |
глиежа входили (%): |
п.п.п. — 0,89; |
Si02—71,64; |
|
А120 3—13,00; |
Fe20 3—5,30; |
СаО—3,06; |
MgO—1,73; |
Na20 —0,22; |
К20 —2,98.
Эта проба и по внешнему виду, и по содержанию остаточной потери ппи прокаливании также является качественным конди-
Рис. 18. И |
зменение |
линейных |
р азм еров образцов состава 1 : 2. из |
цемента на |
опытном |
малощ елочном клинкере (цемент: заполнитель |
|
|
из Т о кто гу л ьско го к ар ьер а) |
||
|
/—портландцемент, |
2—глиеж-портландцемент. |
ционным глиежем для пуццоланового глиеж-портландцемента. Рассматривая результаты измерения линейных деформаций об
разцов по данным табл. 31 и на рис. 17 и 18, мы видим, что линей ные размеры образцов как из высокощелочного, так и низкощелоч ного портландцемента от одного года до полутора лет резко уве личиваются, их удлинение приобретает угрожающие размеры и к трем годам на них появляются глубокие распирающие трещины.
Таким образом, малощелочные цементы с реакционноспособны ми заполнителями, по данным лабораторных исследований, также не спасают цементные растворы от разрушения, что находится в согласии с литературными данными [29].
Добавка глиежа к высокощелочному цементу уменьшает рас ширение пропорционально количеству введенного глиежа. Влия
58
ние сказывается уже при 10%-ной и становится особенно замет ным при 30—50%-ной добавке к цементу.
Образцы из глиеж-портландцемента с 30 и 50% глиежа к двум годам имеют удлинение всего 0,012 и 0,004% соответственно. По истечении трех лет образцы имеют нормальный внешний вид без всяких признаков разрушения.
Итак, в полном согласии с литературными данными, пуццолановые портландцемента, приготовленные с качественными актив ными добавками, в том числе и с глиежем устраняют разрушение цементных растворов вследствие взаимодействия реакционноспо собных заполнителей с щелочами цемента.
ВЛИЯНИЕ МЕТАСТАБИЛЬНЫХ МОДИФИКАЦИЙ КРЕМНЕЗЕМА, СОДЕРЖАЩИХСЯ В ГЛИЕЖАХ, НА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГЛИЕЖ-ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫМИ ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ
Как уже указывалось, метастабильные фазы кремнезема—кри- стобалит и тридимит, — по мнению ряда исследователей, могут вступать в реакцию с щелочами цемента.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
32 |
|
Х и м и ч е с к и й с о с т а в г л и е ж е й |
(% н а |
в ы с у ш е н н у ю |
п р и |
105° н а в е с к у ) |
||||||||
Номер |
Глиеж |
SIO, |
А1аОа |
Ге.,0, |
СЮ |
MgO SO., |
Na,0 |
к ,о |
П. п. п. |
S |
||
пробы |
||||||||||||
1 |
К зы лкийский |
73,60 |
16,07 |
4 ,4 2 |
0 ,9 6 |
1,26 0 ,0 9 |
0,84 |
2 .7 6 |
0 ,8 7 |
10о.8 |
||
2 |
А нгренский |
8 1 ,7 6 |
18,63 |
1,86 |
0 ,1 8 |
0 ,6 6 |
0,11 |
0 ,1 2 |
0 ,2 0 |
0 ,4 5 |
100,97 |
|
3 |
» |
72,78 |
23,25 |
2 ,0 9 |
0 ,5 7 |
0 ,4 6 |
0 ,1 3 |
0 .0 8 |
0 ,3 2 |
0 ,3 3 |
100,10 |
|
4 |
|
73,51 |
13,97 |
3 ,4 4 |
0 ,8 6 |
0 ,8 3 |
1,20 |
0 ,4 0 |
5 ,1 6 |
1,33 |
100,70 |
|
5 |
|
76,01 |
12,58 |
2 ,3 8 |
1,13 |
1,34 |
0 ,2 0 |
0 ,6 0 |
4 ,4 0 |
1,54 |
100,18 |
|
6 |
|
72,58 |
22,10 |
1,80 |
0 ,4 8 |
0 |
,8 2 Сл. |
0 ,0 8 |
0 ,3 2 |
0 ,4 7 |
9 9 ,7 0 |
|
7 |
„ |
88,43 |
8 ,3 8 |
3 ,2 8 |
0 ,0 0 |
0 |
,1 5 0 ,0 3 |
0 ,0 9 |
0 ,2 8 |
0,11 |
100,75 |
|
8 |
50,17 |
14,89 |
4 ,5 0 17,10 |
2 |
60 0 ,0 2 |
1,06 |
1 ,9 0 |
8 ,3 7 |
100,61 |
Учитывая, что кристобалит содержится в кондиционных глиежах, необходимо было изучить взаимодействие глиеж-портланд цемента, приготовленного на основе рядового портландцементного клинкера и глиежа разного химического и фазового составов с реакционноспособным заполнителем. Кроме того, следовали уста новить влияние щелочей, содержащихся в глиежах, на взаимодей ствие глиеж-портландцемента с реакционноспособными заполните лями. С этой' целью из Ангренского месторождения были отобра ны разные по цвету, химическому и фазовому составу глиежи.
Результаты анализов (табл. 32) показывают, что пробы глие жей 2 и 7 довольно близки по своему химическому составу, малому содержанию щелочей и отличаются друг от друга различ ной степенью запесоченности.
Пробы 4 и 5 выделяются большим содержанием щелочей — 5,56 и 5,00% соответственно. Особняком стоят пробы 3, 6 и 8.
59