Файл: Громадский, Б. В. Водолаз - сварщик - резчик учебное пособие.pdf

Агрегат ПАС-400-VIII таким автоматом не снабжается, поэтому при его эксплуатации необходимо строгое вы­ полнение правил техники безопасности с учетом того, что напряжение холостого хода при больших сварочных токах достигает 100 В. . •

Рис. 20. Сварочный агрегат типа ПАС-400-VI:

/ — двигатель; 2 — щит управления; 3 — аккумуляторная ба­ тарея; 4 — регулировочный реостат; 5 — коробка выводов; 6— генератор; 7 — динамо двигателя; 8 — рама

Пределы регулирования сварочного тока при номи­ нальном напряжении равны 120—600 А. При силе тока 600 А продолжительность работы при номинальном на­ пряжении 40 В не должна превышать 45%.

Величина Г1Р представляет собой отношение продол­ жительности рабочего периода к длительности полного цикла работы и выражается в процентах. Длительность полного цикла принята равной 5 минутам. ПР-100% оз­ начает горение дуги без перерывов, а ПР-65% означает режим работы генератора, при котором непрерывная

50

работа под Нагрузкой производится в течение трех ми­ нут, после чего следует двухминутный перерыв в рабо­ те без отключения от сети. При значениях ПР, меньших номинального, допускается производство сварочных ра­ бот токами, превышающими 500 А. Работа сварочными токами меньшими 500 А, может быть допущена ирисоответственно больших значениях ПР.

Генератор СГП-3-VI (рис. 21) работает по принципу самовозбуждения и имеет намагничивающую параллель­ ную и размагничивающую последовательную обмотки

Рис. 21. Схема соединений обмоток генератора СГП-3-VI:

1 — главный полюс: 2 — главная щетка; 3 —- дополнительный полюс; 4 — последовательная обмотка; 5 — параллельная обмот­ ка; 6 — дополнительная щетка; 7 — электрод; 3 — борцовая доска; 9 — реостат; 10 — шунт

возбуждения. Наличие размагничивающей последова­ тельной обмотки возбуждения обеспечивает получение падающей внешней характеристики генератора.

Сварочный генератор имеет четыре основных и четы­ ре дополнительных полюса. Дополнительные полюса с обмоткой, которая соединена последовательно с обмот­ кой якоря, служат для устранения искрения под щетка­ ми. На основных полюсах имеются две обмотки. Парал­ лельная обмотка возбуждения размещена на всех четы­ рех основных полюсах и соединена с главной рабочей щеткой и дополнительной щеткой, расположенной меж­ ду соседними главными щетками. На двух полюсах раз­

мещена Последовательная обмотка возбуждения (раз­ магничивающая обмотка), которая соединена с главны­ ми щетками генератора, и поэтому по ней проходит весь сварочный ток. Включение последовательной обмотки генератора осуществлено таким образом, что создавае­ мый ею магнитный поток в момент короткого замыка­ ния и при горении дуги направлен навстречу магнитно­ му потоку, создаваемому параллельной обмоткой. Если увеличить силу сварочного тока, то магнитный поток последовательной обмотки будет увеличиваться, умень­ шая тем самым общий магнитный поток полюсов гене­ ратора. Следовательно, при увеличении сварочного тока напряжение на зажимах генератора падает, и ток умень­ шается до нормальной величины. Таким образом, авто­ матически поддерживается отрегулированная величина сварочного тока и обеспечивается саморегулирование ду­ ги при изменении ее длины. Регулирование сварочного тока производится реостатом, который включен после­ довательно в параллельную обмотку. При вращении ма­ ховика по ходу часовой стрелки сварочный ток увели­ чивается, против — уменьшается. Для предварительной ориентировочной установки штурвала реостата на необ­ ходимый сварочный ток реостат имеет указатель со шка­ лой, отградуированной на величину сварочного тока при номинальном напряжении 40 В или в отвлеченных еди­ ницах. Кроме регулируемой части, реостат имеет посто­ янную часть сопротивления, которая остается включен­ ной в цепь возбуждения при крайнем правом положении штурвала. Реостат снабжен тремя зажимами, два из ко­ торых предназначены для подключения концов цепи па­ раллельного возбуждения, а третий — для подключения автомата АСН-55. Подключать цепь возбуждения гене­ ратора к зажиму (в обход постоянно включенного со­ противления реостата) з а п р е щ а е т с я .

Для наблюдения за величиной сварочного тока п напряжением генератор снабжен амперметром и вольт­ метром типа М-415 или М-145 со светящимися шкала­ ми.

52

рой и имеет коричневый цвет с синеватым отливом. Та­ кой коллектор требует лишь систематической протирки его чистой тряпкой, смоченной в спирте. При правиль­ ной работе машины иа коллекторе не должно быть сле­ дов нагара. Мелкое бисерное искрение щеток, не остав­ ляющее следов нагара на коллекторе, не опасно. Если на коллекторе появляются следы нагара, то нужно вы­ яснить и устранить причину, вызывающую нагар, а кол­ лектор прошлифовать мелкозернистой прессованной пем­ зой или мелкой стеклянной бумагой, натянутой на дере­ вянную колодку, имеющую выгнутую форму поверхно­ сти коллектора. Шлифовку следует производить равно­ мерно по всему коллектору. Прижимать стеклянную бу­ магу к коллектору пальцами не рекомендуется. Катего­ рически запрещается шлифовать коллектор наждачной бумагой.

Если между пластинами выступает слюда (щетки на­ чнут искриться и издавать шум), то следует осторожно при помощи специальной пилки выбрать слюду между пластинами на глубину около 1 мм. После выборки слю­ ды убрать образовавшиеся заусенцы мелким трехгран­ ным напильником и прошлифовать коллектор на ходу при поднятых щетках.

Щетки генератора должны соответствовать техни­ ческим данным генератора. Применение щеток разных сортов на одной машине, в особенности в одном ряду, недопустимо.

Ще т о ч н ы й м е х а н и з м требует регулярного ос­ мотра. Поврежденную или изношенную щетку необхо­ димо заменить новой и притереть ее к коллектору. Для этого под щетку (стеклом к ней) подкладывают полоску мелкой стеклянной бумаги. Стеклянную бумагу прово­ дят под щеткой в направлении вращения машины до тех пор, пока щетка не будет полностью облегать кол­ лектор. Притирка производится при нормальном нажа­ тии пружины щеткодержателя. Нормальное давление на щетку — около 550—750 г.

После притирки щеток (как и после шлифовки кол­ лектора) образовавшуюся пыль удалить, а генератору для окончательной пришлифовки следует дать порабо­ тать вхолостую. При установке новых щеток необходи­ мо убедиться в том, что все щетки выравнены и одно­ временно сходят с пластины и вступают на новую; нуж­

53

но также проверить, передвигаются ли щетки по обой­ ме свободно, бее заедания и не болтаются ли в ней. Нижний край щетки должен быть на расстоянии 2—Змм от коллектора.

Т р а в е р с а . Неправильное положение траверсы вы­ зывает сильное искрение и значительный обгар коллек­ тора. Правильное положение траверсы фиксируется мет­ ками. Сдвигать траверсу нельзя.

Ш а р и к о п о д ш и п н и к и . Смазка шарикоподшип­ ников с течением времени густеет и засоряется, поэто­ му ее следует менять один-два раза в год. После уда­ ления загрязненной смазки необходимо тщательно про­ мыть гнезда с помощью шприца и затем снова напол­ нить смазкой на '/з—2/з свободного объема. При всех операциях с шарикоподшипниками необходимо соблю­ дать чистоту.

И з о л я ц и я м а ш и н ы. Проникновение влаги уменьшает сопротивление изоляции машины. Особенно это иабюдается при длительном бездействии машины на открытом воздухе или в сыром неотапливаемом помеще­ нии. В таких случаях перед пуском машину следует про­ сушить. Просушка может производиться или внешним нагревом, или пуском машины в режиме короткого замы­ кания, для чего маховик реостата надо повернуть против хода часовой стрелки до упора, а перемычку на доске зажимов установить на отметку «+400 А».

Возможные неисправности генератора, их причины и способы устранения

54

Автомат АСН-55

Автомат АСН-55 предназначается для понижения на­ пряжения на зажимах сварочной цепи в период холо­ стого хода генератора за счет снижения скорости вра­ щения двигателя и для увеличения скорости двигателя при замыкании сварочной дуги, обеспечивая притом ус­ тановленный режим сварки. Автомат АСИ-55 надежно работает при сварке и резке металлов в диапазоне сва­ рочных токов от 120 до 350 А. После разрыва сварочной цепи через 2—4 с АСИ-55 начинает понижать напряже-

55

ние генератора (при сварочном токе до 35 А на воздухе и под водой), которое не более чем за 14 с устанавли­ вается не выше 24 В. При силе тока более 350 А (под водой) время установления напряжения холостого хода не регламентировано. Вес автомата в сборе 18,5 кг.

П р и н ц и п д е й с т в и я . Автомат АСН-55 состоит из токового реле мгновенного действия, промежуточного реле времени и тягового электромагнита. Токовое реле реагирует на замыкание и размыкание сварочной цепи. Оно настраивается на ток срабатывания 35—45 А. Про­ межуточное реле времени осуществляет выдержку вре­ мени отключения автомата, равную 2—4 с, и управляет цепью включения тягового электромагнита, являющего­ ся исполнительным элементом автомата. Сердечник электромагнита связан с дроссельной заслонкой карбю­ ратора двигателя. При включении электромагнита сер­ дечник втягивается, дроссельная заслонка открывается, и обороты двигателя возрастают. При отключении элек­ тромагнита дроссельная заслонка поворачивается воз­ вратной пружиной в начальное положение, а обороты двигателя спадают при этом до установленных при хо­ лостом ходе генератора, т. е. примерно до 600 об/мин.

При отключении автомата агрегат ПАС-400-VI мо­ жет работать и без него (как и агрегат ПАС-400-VIlI) с соблюдением соответствующих правил техники безо­ пасности.

При подводной сварке (резке) с агрегатом ПАС-400- VIII (без автомата АСН-55) после окончания сварки водолаз-сварщик должен дать на поверхность сигнал на отключение подводного сварочного кабеля, идущего к электрододержателю. Смена водолазом электрода без выключения тока з а п р е щ а е т с я .

Подготовка к пуску и пуск сварочного агрегата

Перед пуском сварочного генератора необходимо:

— проверить плотность контактов в схеме генерато­ ра и сварочной цепи, состояние щеток и коллектора;

—■повернуть маховик реостата влево (против хода часовой стрелки) до упора;

— убедиться в том, что концы сварочных кабелей не

56

После пуска агрегата отрегулировать сварочный ток реостатом (регулировать ток изменением числа оборо­ тов двигателя запрещается).

Для подводной сварки могут использоваться и дру­ гие типы автономных агрегатов, технические характе­ ристики которых приведены в приложении 1.

Помимо автономных сварочных агрегатов для под­ водной сварки и резки ручным способом (штучными электродами) приме­ няются стационарные многопостовые агре­ гаты СМГ-3,СМГ-Зг-П,

СМГ-46-IV, ПСМ-1000

и о д н о п о с т о в ы е СМП-3-IV, САМ-400, CAM-400-I, АСУМ-400.

сварочных работ применяют однопостовые агрегаты, обеспечивающие работу одного водолаза-сварщика. Эти агрегаты состоят из сварочного генератора и электро­ двигателя, соединенных между -собой эластичной муф­ той. Агрегаты типа САМ и АСУМ изготовляются в мор­ ском исполнении и предназначены для сварки в подвод­ ных условиях. Глубина сварки зависит от расположения агрегата (длины электросварочной цепи от места рабо­ ты) . В этих условиях можно использовать и многопо­ стовые сварочные агрегаты.

Наибольшее распространение получил универсаль­ ный сварочный агрегат типа АСУМ-400 (рис. 22, 23), который служит для обеспечения сварочных работ в подводных условиях штучными электродами при ручной сварке и тонкой электродной проволокой (при сварке полуавтоматом).

57