Файл: Громадский, Б. В. Водолаз - сварщик - резчик учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 55
Скачиваний: 2
Сварочный генератор АСУМ-400 четырехполюсный с независимым возбуждением и последовательной разгра ничивающей обмоткой. Размагничивающее действие по следовательной обмотки возбуждения обеспечивает по лучение падающих внешних характеристик генератора, нужных для ручной сварки и резки. При отключенной последовательной обмотке возбуждения генератор име-
Рис. 23. |
Схема соединений сварочного агрегата АСУМ-400: |
|
Г — генератор; П — панель |
генератора; ППГ — переключатель |
|
полярности |
генератора; ПВС, |
ПВС\ — переключатели вида свар |
ки; СД\—СД3 — сопротивления; Рл — шуптовои регулятор; ПДВ — переключатель дистанционного возбуждения; ДПСа —■ дистанционный пост сварки; Тр — трансформатор; ВК — выпря митель; С, КЗ — конденсаторы; АД — асинхронный двигатель; ПММ — магнитный пускатель; ПМХ -— магнитная станция; ПД — панель двигателя; Сi—С3 — выводы обмоток двигателя;
ДЗ — доска зажимов
58
ет жесткие внешние характеристики, обеспечивающие режим полуавтоматической сварки и резки под водой.
Генератор питается от сети переменного тока напря жением 220 В через селеновый выпрямитель и дает воз можность работать на двух диапазонах (до 250 и 400 А). Для обеспечения сварочных работ на глубине генератор имеет повышенное номинальное напряжение (70 В). На панели генератора установлен переключатель полярности, позволяющий изменять направление тока в генераторе.
Преобразователи
В процессе сварочных работ широко используются сварочные п р е о б р а з о в а т е л и , преобразующие пе ременный ток в постоянный (ПС-500, ПСО-500, ПСУ500, Д-3), в однокорпусном исполнении на колесах с
Рис. 24. Схема сварочного преобразователя ПСО-500:
1 — коллектор; 2 — токосъемники; 3 — маховичок для регу лирования тока; 4 — сварочные клеммы; 5 — амперметр; 6 — пакетный выключатель; 7 — коробка пускорегулирующеп и контрольной аппаратуры преобразователя; 8 — корпус; 9 — вентилятор; 10 — электродвигатель; 11 — катушки полюсов;
12 — якорь генератора
59
электродвигателем фланцевого типа, сидящим на одном валу с якорем генератора (рис. 24). Техническая харак теристика передвижных сварочных преобразователей приведена в приложении 4. Генераторы преобразовате лей имеют намагничивающую параллельную обмотку са мовозбуждения и размагничивающую последовательную обмотку. Конструктивно они выполнены четырехполюс ными) регулирование сварочного тока производится с помощью реостата. Хотя преобразователи изготовлены не в морском исполнении, они по своим характеристи кам могут быть использованы для сварочных работ под водой.
Перед пуском преобразователя необходимо прове рить заземление корпуса, состояние щеток коллектора, надежность контактов во внутренней и внешней цепях; штурвал реостата повернуть против хода часовой стрел ки до упора; установить перемычку на доске зажимов соответственно требуемой величине сварочного тока (300 или 500 А). Включение двигателя в сеть осуществляет ся пакетным выключателем. После включения генерато ра (если смотреть со стороны коллектора, ротор должен Еращаться против хода часовой стрелки) при необхо димости поменять местами провода в месте их подклю чения к питающей сети.
Выпрямители
Для сварочных работ используются также сварочные в ы п р я м и т е л и (ВКС-500, ВСУ-500, ВС-600, ВС-1000).
Технические характеристики их приведены в прило жении 5. Сварочные выпрямители представляют собой устройства, преобразующие с помощью полупроводнико вых элементов (вентилей) переменный ток в постоянный. Большое применение в сварочных выпрямителях нашли селеновые и кремниевые полупроводники. Сварочные вы прямители имеют некоторые преимущества перед преоб разователями: у них более высокий к.п.д., они проще в обслуживании, имеют меньшие потери при холостом хо де, дают более устойчивую дугу. Сварочные выпрями тели в основном изготовляют по двум распространен ным схемам: однофазной мостовой двухполупериодного выпрямления и трехфазной мостовой. Наибольшее рас-
60
проетранение получила трехфазная мостовая схема, ко торая обеспечивает большую устойчивость горения дуги. Выпрямители этого типа состоят из понижающего трех фазного трансформатора с подвижными катушками, вы прямительного блока и пускорегулирующих приборов. Сварочный ток регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками трансформато ра. Чтобы уменьшить ход подвижных обмоток, требуе мые пределы регулирования величины сварочного тока стараются получить одновременным переключением пер вичной и вторичной обмоток с «треугольника» (сварка током большой величины) на «звезду» (сварка током малой величины).
Сварочные аппараты переменного тока
При отсутствии сварочных агрегатов постоянного то ка сварку под водой можно вести на переменном токе, имея в виду только сварку вручную штучными электро дами. В качестве источников питания для этих целей ис пользуются электросварочные трансформаторы, которые преобразуют высокое напряжение электрической сети (220, 380 и 500 В) в низкое напряжение вторичной элек трической цепи до требуемого уровня, определяемого условиями для зажигания и стабильного горения сва рочной дуги. Вторичное напряжение сварочного транс форматора при холостом ходе составляет 60—75 В. Ве личина сварочного тока в зависимости от конструкции трансформатора может быть от 300 до 1000 А. Свароч ные трансформаторы просты по устройству, отличаются малыми размерами, имеют высокий к.п.д. Они расходу ют энергии в 2 раза меньше по сравнению с агрегатами постоянного тока, к.п.д. сварочных трансформаторов до стигает 85—90 %■
По конструктивным особенностям сварочные транс
форматоры |
подразделяются на |
две основные группы: |
1. Трансформаторы с нормальным магнитным рас |
||
сеянием и |
реактивной катушкой |
(дросселем). Дроссель |
может иметь с трансформатором общий магнитопровод (трансформаторы типа СТН) или отдельный магнптопровод (трансформаторы типа СТЭ в двухкорпусном исполнении).
61
2. Трансформаторы с развитым магнитным рассеяни ем, различающиеся по способу регулирования (с по движными катушками, с магнитными шунтами, со сту пенчатым регулированием).
Схемы включения трансформаторов представлены на рис. 25.
Технические данные трансформаторов первой груп пы, пригодных для сварки под водой, приведены в при
ложении 6. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рассмотрим действие |
трансформатора |
|
типа |
|
СТЭ |
||||
(рис. 25,а). Комплект источника питания |
состоит |
из |
|||||||
|
|
трансформатора |
и |
дрос |
|||||
|
|
селя (регулятора). В по |
|||||||
|
|
нижающем |
трансформа |
||||||
|
|
торе, |
основой |
|
которого |
||||
|
|
является |
магнитопровод |
||||||
|
|
(сердечник), |
размеще |
||||||
|
|
ны |
первичная |
и |
вторич |
||||
|
|
ная (понижающая) об |
|||||||
|
|
мотки. Первичная обмот |
|||||||
|
|
ка, состоящая из двух ка |
|||||||
|
|
тушек, подключена в сеть |
|||||||
|
|
переменного |
тока |
напря |
|||||
|
|
жением 220 или 380 В. К |
|||||||
|
|
одной клемме |
вторичной |
||||||
|
|
обмотки, |
тоже |
состоящей |
|||||
|
|
из двух катушек, последо |
|||||||
|
|
вательно |
через |
дроссель- |
|||||
|
|
регулятор |
|
подключается |
|||||
|
|
сварочный кабель от ос |
|||||||
|
|
новного металла. Пере |
|||||||
|
|
менный ток высокого на |
|||||||
Рис. 25. Схемы включения транс |
пряжения, |
проходя |
по |
||||||
форматоров: |
|
первичной обмотке, |
созда |
а — с отдельным дросселем-ре ет в магнитопроводе пе
гулятором; |
б |
— со |
встроенным |
ременное |
магнитное |
поле, |
|
дросселем-регулятором; I — пер |
под действием которого |
||||||
вичная обмотка; 2 — сердечник |
во вторичной обмотке со |
||||||
трансформатора; |
3 — вторичная |
||||||
обмотка; 4 — дроссельная катуш |
здается |
переменный |
ток |
||||
ка (регулятор тока); 5 — подвиж |
низкого |
напряжения |
|||||
ная |
часть |
сердечника |
дросселя; |
(65 В). |
|
|
|
6 — |
рукоятка |
винта |
регулятора; |
Для регулирования си |
|||
7 — неподвижная часть сердеч |
|||||||
|
ника дросселя |
лы сварочного тока в сва |
62
рочную цепь последовательно включается дроссеЛь-регу- лятор. Он состоит из разъемного железного сердечника (из подвижной и неподвижной частей) и обмотки. Сва рочный ток, .проходя по обмотке дросселя, создает .в сво ем сердечнике, как и в трансформаторе, переменное маг нитное поле, которое в свою очередь индуктирует в об мотке электродвижущую силу самоиндукции, действую щую против сварочного тока. Таким образом, обмотка дросселя с железным сердечником представляет собой большое сопротивление для прохождения переменного сварочного тока.
Путем перемещения подвижной части дросселя мож но увеличивать или уменьшать воздушный зазор («), чем изменять величину магнитного потока. При увеличе нии воздушного зазора (а) магнитное сопротивление сердечника увеличивается, магнитный поток соответст венно уменьшается, а следовательно, уменьшается вели чина самоиндукции и увеличивается сварочный ток. При полном отсутствии воздушного зазора (а) дроссель можно рассматривать как катушку на железном сердеч нике; в этом случае величина тока будет минимальной. Следовательно, вращая рукоятку регулятора и меняя величину воздушного зазора в сердечнике дросселя, можно плавно регулировать величину сварочного тока. При установленном положении рукоятки дросселя об мотка его реагирует на все случайные изменения сва рочного тока, зависящие от длины дуги. При увеличении сварочного тока индуктивное сопротивление обмотки увеличивается, а напряжение на дуге падает, в силу че го первоначальная величина тока восстанавливается.
Переключение первичной обмотки сварочного транс форматора на различное напряжение электросети (220, 380 В) производится установкой перемычек между соот ветствующими клеммами, расположенными на доске, установленной на корпусе трансформатора. При напря жении тока 220 В две катушки первичной обмотки вклю чаются параллельно, а при 380 В — последовательно. Порядок (схема) включения первичных катушек транс форматора указывается на крышке трансформатора. Включать трансформатор на напряжение, не указанное заводом, запрещается. В целях безопасности пользова ния трансформатором и дросселем их необходимо зазем лять. Для этих целей на кожухе того и другого имеются
63
клеммы, к которым присоединяются медные или желез ные проводники, связанные с землей. Включение транс форматора в электрическую сеть производится через двухполюсный рубильник.
Принципиальная электрическая и конструктивная схема трансформаторов типа СТН в однокорпусном ис полнении показана на рис. 25,6. Сердечник такого тран сформатора состоит из двух связанных общим ярмом сердечников — основного и вспомогательного. Обмотки трансформатора изготовлены в виде двух катушек, каж дая из которых состоит из двух слоев первичной обмот ки из неизолированного провода. Величина сварочного тока регулируемся с помощью подвижного пакета путем изменения воздушного зазора (а) винтовым механиз мом. Увеличение воздушного зазора при вращении дрос селя по ходу часовой стрелки вызывает, как и в транс форматорах типа GT3, уменьшение магнитного потока в дросселе и увеличение сварочного тока. При умень шении зазора повышается индуктивное сопротивление обмотки дросселя, а величина сварочного тока уменьша ется. Однокорпусные трансформаторы типа СТН более компактны, вес их значительно меньше, чем у транс форматоров типа СТЭ с отдельным дросселем, а мощ ность одинакова.
Использование источников питания, не приспособленных для сварки
В судовых условиях при отсутствии специального сварочного оборудования для сварки можно использо вать судовые генераторы с соблюдением определенных условий. Известно, что источник тока, питающий сва рочную дугу, должен иметь напряжение холостого хода на менее 70 В, не бояться короткого замыкания и изме нять свое напряжение в зависимости от длины свароч ной дуги так, чтобы величина тока при этом оставалась Есе время почти постоянной.
Судовые генераторы не рассчитаны на сварочный режим, поэтому для их использования необходимо уменьшить напряжение холостого хода до 80—90 В, пре дохранить их от короткого замыкания и создать воз можность регулирования тока в пределах от 150 до
300 А.
64