Файл: Хетагуров, Г. Д. Эффективность систем разработки этажного и подэтажного обрушения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 0
Для определения численных значений а и b существует метод непосредственных средних и наименьших квадратов. Определим значения этих величин по указанным двум методам [61].
1. Для определения а и b по методу средних квадратов восполь зуемся данными табл. 28.
|
Т а б л и ц а 28 |
|
№ опыта |
Содержание п пе |
Извлечение |
реработанной |
в концентрат |
|
|
руде а, % |
е. % |
I |
5,0 |
87,5 |
2 |
4,0 |
87,2 |
3 |
3,0 |
86,8 |
4 |
2,0 |
83,0 |
5 |
1,0 |
72,0 |
6 |
0,5 |
68,0 |
Произведя соответствующий анализ, получим количественное выражение связи между извлечением и содержанием металлов в добытой руде а'
е = 7,06а' + 62,27. |
(20) |
2. По методу наименьших квадратов связь между в и а' |
|
е = 4,7а' + 68,75. |
(21) |
Произведя соответствующий расчет по результатам |
опытов и |
за ряд лет по практическим данным предприятия 2, находим, что содержание свинца и извлечение его в концентраты за ряд лет находятся в зависимости
еср = 1,98*4+ 71,96. |
(22) |
Связь между содержанием свинца в ряде и в одноименном концентрате ß на обогатительной фабрике характеризуется ра венством
ß = 0,35а' + 57,46. |
(23) |
На основании опытов, проведенных на рудах предприятия 1, уравнение для руды с исходным содержанием свинца 1—1,53% выражается равенством
е = 3,22а' + 75,89. |
(24) |
Полученные результаты проверены практическими данными, которые за ряд лет дали следующее выражение связи между со держанием металла в руде, его извлечением и содержанием ме талла в концентрате:
е = 0,20а' + 80. |
(25) |
5 67
Рис. 30. Изменение извлечения е, содер жания металла в кон центрате ß, количест ва концентрата, полу ченного из 1 т руды, у в зависимости от содержания металла в
руде а
Рис. 31. Изменение извле чения е, содержания ме талла в концентрате ß, количества концентрата, полученного из 1 т руды, у в зависимости от со держания металла в ру
де а
Рис. 32. Изменение извлечения е, содержания металла в концентра те ß, количества концентрата, по лученного из 1 т руды, у в зави симости от содержания металла в
руде а
По данным практики |
|
ß = 0,5а' + 45. |
(26) |
Эти уравнения были приняты для расчетов.
Допустим, что извлечение е и содержание металла в концен трате ß изменяется не линейно, а параболически. Тогда количество концентрата, полученного из 1 т руды у, изменяется следующим образом (рис. 30; 31; 32). Как видно из этих рисунков, количество концентрата, полученного из 1 т руды, во всех случаях изменяется линейно. Следовательно, количественные и качественные показа тели при изменении е и ß остаются неизменными.
Анализ расчетов показывает, что снижение извлечения металла происходит почти незаметно. Следовательно, разубоживание растет быстрее (ß : е), и, наоборот, изменение содержания металла в руде происходит медленнее, чем извлечение (а ': е).
Более существенно влияние разубоживания на выход ур и себе
стоимость концентрата. |
Ущерб от разубоживания на |
1 кг концен |
|||
трата можно выразить равенством: |
|
|
|
||
Ур = с; - |
Скч = (5Д+ 50) ( |
---- - ) , |
(27) |
||
|
|
\ |
Ѵр |
Ѵч J |
|
где Ск — себестоимость |
1 |
кг концентрата с |
учетом |
разубожива |
|
ния, руб. |
что |
при предельном |
содержании металла |
||
Анализ показывает, |
в руде экономически целесообразно выпускать из блока запасы руды, не подвергшиеся разубоживанию.
Таким образом, разубоживание руды не оказывает существен ного влияния на извлечение и содержание металла в концентрате, но сильно отражается на количестве продукции и ее себестоимости.
Г л а в а V.
В Л И Я Н И Е С Т А Д И Й Н О С Т И В Е Д Е Н И Я О Ч И С Т Н Ы Х Р А Б О Т Н А Э Ф Ф Е К Т И В Н О С Т Ь С И С Т Е М Ы Р А З Р А Б О Т К И
Как отмечалось выше на горнорудных предприятиях система этажного принудительного обрушения получила широкое распро странение. Благодаря небольшому количеству производственных операций, присущих ей, она обеспечила рост качественных и коли чественных показателей, высокую интенсивность отработки место рождений.
В первое время почти повсеместно система этажного принуди тельного обрушения применялась в варианте с двухстадийной отработкой запасов блока, т. е. в первую очередь отрабатывались камерные запасы объемом до 30—50%, а потом обрушались оставшиеся запасы на эти компенсационные пространства. При менение электродетонаторов с миллисекундным замедлением позво лило осуществить многорядное взрывание и применить одностадий
69
ный вариант системы этажного обрушения. Появлению и распро странению этого варианта способствовали также горнотехнические условия и сокращение объема нарезных работ.
Для системы этажного принудительного обрушения характерно массовое обрушение руды иа компенсационное пространство объемом 15—40%. При запасах камер более 40% системы названы этажно-камерными. При этих системах условия неразрывной сплошности обрушенной руды и пород не выполняются. В резуль тате этого возникают разрывы сплошности при движении обру шенных масс [33]. Следствием этого являются повышенные пока затели потерь и разубоживания.
Отсюда следует, что при определении отличительных особен ностей обеих разновидностей системы вводится признак, разли чающий их по объему компенсационного пространства. Например, при этажном обрушении объем компенсационного пространства не должен превышать 40%, а если он станет немного больше, то система теряет свои качества и становится этажно-камерной.
Мы склонны считать, что такое определение явно недостаточно и полагаем определять системы этажного принудительного обру шения по признаку непрерывного процесса ведения очистных работ с выпуском руды под обрушенными породами независимо от объема компенсационного пространства. Вместе с тем на практике укоренилось название «этажно-камерная» система разработки.
Система применялась:
а) при разработке руд средней, ниже средней крепости и реже крепких с горизонтальным компенсационным пространством;
б) при разработке руд средней и выше средней крепости с вер тикальным компенсационным пространством.
На рудниках предприятий 1 и 2 система применяется с двух стадийной и одностадийной отработкой запасов блоков.
На других месторождениях, где руды трещиноваты и невысокой крепости, а вмещающие породы малоустойчивы, в основном при меняется вариант с наклонной или горизонтальной плоскостями контакта руды и породы [62].
При отбойке руды на наклонную плоскость широко приме няется короткозамедленное взрывание, обеспечивающее хорошее дробление взрываемой горной массы, а для доставки руды — само ходное оборудование. При этом днище блоков конструктивно изменялось, что позволило сократить объем подготовительных и нарезных работ. Интенсивность выпуска руды увеличилась.
Считают также, что объем компенсационного пространства при этажном принудительном обрушении не должен превышать 40% запасов руды для обеспечения плавного движения обрушенных масс руды и породы [63]. Отсюда следует, что если высота за полнения блока будет равна 50 или 70% активной высоты этажа, то равномерное движение не будет обеспечено. Такое утверждение недостаточно обосновано с точки зрения достижения наибольшей эффективности системы, так как при одинаковой степени дроблш
70
ния и равных площадях соприкосновения обрушенной руды с на легающими породами с увеличением запасов целиков возрастает объем, подлежащий выпуску руды под обрушенными породами, а при уменьшении целиковых запасов сокращается первоначальная высота слоя обрушенной руды [64].
При минимальном компенсационном пространстве основное влияние на потери и разубоживание оказывает первоначальная высота слоя обрушенной руды. Наоборот, при камерных запасах, превышающих 50%, на величину потерь и разубоживания влияет объем извлеченной из компенсационных камер руды. В этом случае с увеличением камерных запасов высота слоя обрушенной руды снижается (вторая стадия очистных работ), а потери и разубожи вания по всему блоку будут уменьшаться [67].
Однако считают, что при максимальных камерных запасах, когда полного заполнения блока не произойдет, показатели потерь и разубоживания руды по блоку должны быть увеличенными по сравнению со случаем, когда блок заполняется на всю высоту.
Н. Г. Дубынин [13] отмечает, что наиболее рациональным является разработка месторождений двухстадийным вариантом системы этажного обрушения.
Однако имеются противоположные мнения некоторых специали стов [65]. Сведения по потерям и разубоживанию различных вариантов системы с обрушением налегающих пород показывают, что при двухстадийном варианте потери и разубоживания ниже, чем при одностадийном [13].
Сравнительные показатели некоторых вариантов систем разра ботки приведены в табл. 29.
|
|
|
Т а б л и ц а |
29 |
|
Система разработки |
н з, м |
%, % |
R. % |
П , |
% |
С обрушением (одностадийный вариант) . |
20 |
50 |
9,3 |
17,2 |
|
|
50 |
66,5 |
4,8 |
1 1 ,8 |
|
Этажно-камерная (двухстадийный вариант) |
100 |
74,4 |
4,1 |
8 ,2 |
|
50 |
66,5 |
4,8 |
|
|
|
при отработке целиков ....................... |
1 1 ,8 |
||||
камер ...................................................... |
— |
100 |
0 |
0 |
|
Среднее по блоку в целом ....................... |
|
82,5 |
2 ,6 |
6 ,2 |
По данным П. Н. Тарана [16], за последние 15 лет в Криво рожском бассейне потери и разубоживание при системах этажного и подэтажного принудительного обрушения составили соответ ственно 15—17% и 6—10%.
При одностадийной выемке оптимальный угол наклона отби ваемого слоя от 70 до 110°. Режим и порядок выпуска руды, отбитой в зажатой среде, отличны от режима и порядка выпуска при выемке в две стадии. При одностадийной выемке весь слой
71
отбитой руды выпускается под обрушенными налегающими поро дами, а фронт отбойки и выпуска постоянно перемещается. В связи с этим соблюдение принятого режима п рационального положения поверхности контакта в процессе выпуска представляет опреде ленные трудности. Из исследованных форм контакта между отбитой рудой и обрушенными налегающими породами установлено, что наиболее целесообразным является крутонаклонный, при котором обеспечивается высокое извлечение [66]. .
Опыты по освоению системы этажного обрушения с оптималь ными параметрами были проведены на шахте «Гигант». Отбойку и выпуск руды производили узкими столбами в зажатой среде.
Вывод: оптимальная высота подэтажа должна быть 30—40 м для обеспечения высокой интенсивности выпуска, нормального дробления и рыхления руды; обрушение массива должно произво диться в один прием с применением короткозамедленного взрыва ния на достаточное компенсационное пространство [15].
Другие опыты, проведенные на апатитовом руднике, показали, что производство взрывных работ на минимальное компенсацион ное пространство способствует обеспечению оптимальной степени дробления. Этими же опытами установлено, что коэффициент раз рыхления 1,2—1,3. Если значение коэффициента меньше 1,2, то при взрыве получается чрезмерно уплотненная масса.
Сыпучие свойства рудной массы уменьшаются, и выпуск руды сопровождается трубообразованием, способствующим повышению потерь и разубоживания руды. Если условный коэффициент пер вичного разрыхления больше 1,3, то объем компенсационного про странства составляет более 30% объема обрушенного массива.
В этом случае кусковатость взрываемой среды возрастает. Кроме того, при недостаточном объеме компенсационного прост ранства, когда отбойка руды производится в некоторой степени в «зажатой» среде, показатели потерь и разубоживания резко повышаются. Наблюдения привели к выводу, что разубоживаиие обратно пропорционально интенсивности выпуска, а извлечение полезного ископаемого — пропорционально интенсивности выпуска.
Таким образом одностадийный вариант уступает двухстадий ному. Это подтверждается анализом и в работе [13]. По себе стоимости добычи 1 т руды, расходу подготовительно-нарезных выработок и интенсивности добычи первый вариант выгоднее второго.
Приведенные результаты лабораторных исследований по поте рям и разубоживанию руды, при сохранении горизонтального контакта руды, относятся только к той части запасов блока, которая выпускается под обрушенными налегающими породами во второй стадии очистных работ (см. табл. 14; 18; 19; 22).
Для определения потерь и разубоживания по всему блоку с учетом отработанных запасов в первой стадии (из компенсацион ных камер) необходимо знать соотношение камерных (К) и целиковых (Ц) запасов.
72