Файл: Попов, Н. П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений [учебное пособие].pdf

6. Постоянно следить за плотностью газопроводов и приборов, не допуская пропуска газа в помещение. О замеченных неисправ­ ностях немедленно сообщить начальнику установки или сменному персоналу ИТР.

7. З а п р е щ а е т с я оставлять без присмотра включенную топку.

8.Необходимо содержать в чистоте газопровод и газовое обору­ дование.

9.Если сработала автоматика безопасности, немедленно за­ крыть рабочий и контрольный краны перед горелкой и открыть кран «на свечу». После того как причины срабатывания автоматики безопасности выяснены и устранены, можно снова разжигать топку

ввышеуказанной последовательности.

в) состояние предохранительных взрывных клапанов на аппара­ тах установки.

Остановка топки

1.Плавно снизить нагрузку горелки, .уменьшая подачу воздуха

игаза.

2.Закрыть рабочий кран, затем контрольный кран перед горел­

кой, открыть кран «на свечу».

3.Через 5 мин после закрытия газовых кранов полностью за­ крыть задвижки на линиях первичного и вторичного воздуха.

4.Выключить хвостовой вентилятор.

5.Выключить воздуходувку,

Случай аварийной остановки

Топка должна быть немедленно остановлена в следующих слу­ чаях:

а) прекратилась подача газа; б) сработала автоматика безопасности установки;

в) резко повысилось давление газа перед горелкой; г) самопроизвольно погасла горелка;

д) возник пожар или угроза пожара в помещении установки; е) в помещение установки проникает газ; ж) остановился хвостовой вентилятор; з) остановилась воздуходувка;

и) сработали взрывные предохранительные клапаны на аппара­ тах установки;

к) прекратилась подача электроэнергии.

При аварийной остановке топки следует немедленно закрыть газовые краны перед горелкой топки. Дальнейшие действия произво­ дить согласно приведенным выше указаниям по остановке топки.

105

Обо всех заменах, неисправностях и неполадках в работе газового оборудования аппаратчик обязан делать записи в эксплуатационном журнале, а также при отметке о сдаче и приемке смены.

Пуск и работа барботажной установки

1.Залить сборник упаренной кислотой. Включить перемеши­ вание и циркуляцию кислоты.

2.Залить выпарной аппарат упаренной кислотой до перелива

щения рукоятки штока на крышке регулятора уровня..

3.Отрегулировать питание кислотой по байпасной линии для поддержания постоянного уровня в выпарном аппарате,

4.Дать воду на орошение абсорбционных аппаратов для улавли­ вания фтористых соединений и тумана фосфорной кислоты.

5.- Дать воду на охлаждение барботажной трубы и подшипник насосов установки. Проверить выход воды.

6.Включить мешалки сборников.

7.Приступить к розжигу топки согласно приведенным выше

8.По достижении необходимой концентрации упаренной кис­ лоты начать ее вывод через клапан.

9.По мере заполнения сборника упаренной кислотой откачи­ вать ее в сборник продукционной кислоты.

10.Во время работы при установившемся режиме выпаривания необходимо контролировать:

а) работу газового оборудования и автоматики безопасности (повышение температуры отходящих газов из аппаратов выше задан­

ной недопустимо!); б) подачу исходной кислоты в выпарной аппарат и упаренной

в нижний сборник; в) орошение абсорбционных аппаратов;

г) подачу холодной воды в водоохлаждаемые элементы уста­ новки;

д) работу воздуходувки и хвостового вентилятора; е) исправность арматуры и всех коммуникаций.

Остановка системы

Остановка производится в порядке обратном пуску.

1.Прекращается подача исходной кислоты в аппарат.

2.Прекращается подача газа в систему согласно приведенным

выше правилам.

3. По достижении температуры отходящих газов после выпарного аппарата 80—100 °С прекращается орошение абсорбционных аппа­ ратов, выключается хвостовой вентилятор, прекращается подача воды на охлаждение барботажной трубы и всех других водоохла­ ждаемых элементов.

106

П Р И Л О Ж Е Н И Я

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ

I.Вакуум-выпарной аппарат

1.Исходные данные.

Упариваемый продукт — экстракционная фосфорная кислота из апатпта.

2. Количество выпариваемой воды определяем по уравнению (16):

(’—& ) ” 24“° ('-IS") ~ кг/-

3. Расход тепла на выпаривание включает затраты тепла на нагрев, испа­ рение, дегидратацию и потери в окружающую среду.

Расход тепла на нагрев исходной кислоты вычисляется по формуле (23):

где гг, п — теплота конденсации греющего пара, ккал/кг. Удельный расход пара

_D 11000

= 1,38 кг/кг

W 8000

108

5. Поверхность нагрева — уравнение (27):

Д(ПОл — tr. п — £Кип — полезная разность температур.

II.Барботажный выпарной аппарат

1.Исходные данные.

Упариваемый продукт — экстракционная фосфорная кислота. Производительность по исходной кислоте <7Нач = 24 000 кг/ч. Концентрация кислоты по Р20 6:

исходной Ьнач = 30% ; упаренной ЬкОН = 54% .

Теплоноситель — топочные газы от сжигания природного газа. Температура:

исходной кислоты £Нач = 30 °С; упаренной кислоты 1КОн = 118 °С;

топочных газов на входе в аппарат /вх = 900 °С; топочных газов на выходе из аппарата £ВЫх = 120 °С.

109„