Файл: Подсолонко, В. А. Технико-экономическая информация в управлении металлургическим предприятием.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Полупусты

диски Ведущие

( ^ ) Кулачки

для8клю

Тения

Рис, SO.

227

Допускаемый момент определяют из соотношения р ^ [р ] -

Широкое применение в машиностроении этой муфты объяс­

няется такими ее достоинствами, как легкостью изготовления,

простотой упругих элементов, удобством их замены и надеж­ ностью муфты. Полумуфты изготовляют из чугуна СЧ21-40,

стали 30, а пальцы - из стали 45.

Сцепные управляемые муфты подразделяют на кулачковые,

зубчатые и фрикционные. Они служат для присоединения (от­ соединения) ведомого вала к вращающемуся ведущему, то есть

изменяют стпуктурную схему кинематической цепи.

К у л а ч к о в а я м у ф т а (рис .50.в)состоит из

двух полумуфт, сцепляющихся между собой посредством торцо­ вых кулачков. Одна из полумуфт (на рисунке левая) соедине­ на с валом неподвижно, а другая полумуфта (на рисунке правая)

установлена на валу с возможностью осевого перемещения на направляющих шпонках (или на шлицах). Осевое перемещение

подвижной муфты осуществляется с помощью специального устрой­

ства, называемого отводкой (на рисунке не указано). В случае,

как показано на рисунке, когда правая полумуфта находится в крайнем правом положении, зацепление отсутствует и кинема­ тическая цепь разомкнута. В крайнем левом положении торцо­ вые выступы одной полумуфты войдут в промежутки между высту­ пами второй, образуя жесткую связь. Кулачковые муфты изго­ товляют из цементуемых сталей 15, 20, 20Х, 20ХН2 и др. Они просты и дешевы, но обладают большим недостатком - их вклю­ чение при вращении валов сопровождаются ударами, которые могут вызвать поломки деталей привода или машины.

Поэтому из сцепных управляемых муфт преимущественное применение имеют ф р и к ц и о н н ы е , тем более, что при вращении валов они обеспечивают их плавное сцепление

228

или расцепление. В настоящее время наибольшее распростране­ ние получила фрикционная многодисковая муфта (рис.50,г ) ,

состоящая из двух неподвижных полумуфт и нескольких наружных

(ведущих) и внутренних ^ведомых) дисков. Наружные диски сое­

динены с полумуфтой ведущего вала, а внутренние - с полумуф-

той ведомого. При включении муфты диски прижимаются один

к

другому специальным устройством и в результате образования

 

между дисками сил трения происходит сцепление полумуфт и сое­

диняемых муфтой валов. В зависимости от материала

дисков

фрикционные муфты работают либо со

смазкой дисков

маслом

(сталь по

стали, чугун по чугун и

д р .), либо всухую (асбест

по стали

или чугуну и д р .).

 

 

Расчет фрикционной многодисковой муфты заключается в

проверочном расчете рабочих поверхностей дисков на износос­

тойкость

по величине возникающего на них давления:

 

 

 

Р = _____8A ff___ ___ <

[p i

где ji

 

=

1,25 - 1,5 - ноэффициент запаса

сцепления;

[ 4

= ^

- момент, передаваемый муфтой;

Дн

-

наружный диаметр рабочей поверхности дисков;

Дв

 

-

внутренний диаметр этой поверхности;

До

 

-

её средний диаметр;

 

f- коэффициент трения для дисков; Z. - число поверхностей трения;

Р- расчетное давление на рабочей поверхности диска;

[Г] - допускаемое

давление

для дисков (дается в

справочных таблицах.

 

Необходимую силу сжатия

дисков

Q вычисляют по формуле:

 

2 £М

 

229



 

 

С О Д Е Р Ж А Н И Е

 

а т р .

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

 

 

3

 

 

 

ЧАСТЬ I

 

 

СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ механики и сопротивления

 

 

 

МАТЕРИАЛОВ

 

 

ЛЕКЦИЯ I .

Теоретическая механика. Аксиомы и теоремы

 

 

 

статики. Связи и реакции.......................................

 

4

ЛЕКЦИЯ

2.

Система сходящихся сил. Условия

равновесия

 

 

сходящихся сил в геометрической форме. Ана­

 

 

литические

условия равновесия сходящихся

 

 

 

сил.................................................................................

 

 

 

15

ЛЕКЦИЯ

3.

Параллельные силы. Координаты центра

19

 

 

параллельных сил...................................................

 

 

ЛЕКЦИЯ

4.

Теория пар сил...........................................................

 

 

22

ЛЕКЦИЯ 5 .

Плоская система сил. Приведение

плоской

 

 

 

системы сил к одной точке. Условия равно­

25

 

 

весия плоской системы сил...........................................

 

ЛЕКЦИЯ

6 .

Момент силы относительно оси. Приведение

 

 

 

пространственной системы к центру. Условия

. .2 7

 

 

равновесия пространственной системы сил .

ЛЕКЦИЯ

7.

Кинематика. Основные понятия. Траектория

31

 

 

точки. Уравнения движения...........................................

 

ЛЕКЦИЯ

8 .

Некоторые теоремы и

определения

векторной

35

 

 

алгебры _....................................................................

 

 

 

ЛЕКЦИЯ

9.

Скорость. Ускорение. Определение скорости

и

 

 

ускорения точки из кинематических уравнений

 

 

движения в

декартовых координатах .................

ДО

ЛЕКЦИЯ

1 0 .Касательное

и нормальное ускорение. Два

 

 

 

частных случая движения точки (прямолиней­

46

 

 

ное и круговое).......................................................

 

 

ЛЕКЦИЯ

II.Кинематика

твердого

тела. Поступательное

 

 

 

движение. Вращение твердого тела вокоуг

49

 

 

неподвижной оси.......................................................

 

 

ЛЕКЦИЯ

12.Плоско-параллельное

движение тела. Понятие

54

 

 

о мгновенном центревращения ............................

 

ЛЕКЦИЯ 13 .Мгновенный центр вращенияфигуры

(МЦВ). .

56

ЛЕКЦИЯ

14 .Некоторые сведения из динамики. Дифферен­

 

 

 

циальные уравнения движения. Первая и вто­

59

 

 

рая задачи

динамики.................

' ...........................

 

ЛЕКЦИЯ

1 5 .Принцип Даламбера. Нормальная и

касатель­

65

 

 

ная силы инерции.....................................................

 

 

ЛЕКЦИЯ

16 .Сопротивление материалов. Основные понятия

68

 

 

и допущения................................................................

 

 

230


ЛЕКЦИЯ 17. Внешние силы. Деформации. Метод сечений

71

 

Напряжения................................................................

ЛЕКЦИЯ 18. Определение напряжений при растяжении.

 

 

Закон Гука. Модуль упругости. Коэффициент

76

 

Пуаасона....................................................................

ЛЕКЦИЯ 19. Опытное изучение свойств материалов. Диаг­

 

 

рамма растяжения. Основные механические

78

 

характеристики материалов. Запас прочности

ЛЕКЦИЯ 20.

Определение напряжений при сдвиге (ср езе ).

86

 

Геометрические характеристики сечения . . .

ЛЕКЦИЯ 21.

Кручение. Построение эпюр крутящих моментов.

91

 

Определение напряжений при кручении.................

ЛЕКЦИЯ 22. Изгиб. Типы опор. Определение опорных реак­

86

ций и внутренних усилий. Теорема Журавского.

ЛЕКЦИЯ 23. Определение нормальных напряжений при

 

101

изгибе. . ..................................................................

ЛЕКЦИЯ 24. Представление об устойчивости сжатых стер­

 

жней. Понятие о теориях прочности.................

105

 

ПАСТЬ П

 

 

НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ МЕХАНИЗМОВ И МАШИН И

 

ДЕТАЛЕЙ МАШИН

 

 

ЛЕКЦИЯ 25. Общие сведения

о механизмах и машинах.

Звенья.

Кинематические

пары, их классификация..

 

Ю9

ЛЕКЦИЯ 26. Структурная формула плоских шарнирных меха­

 

низмов. Классификация плоских механизмов по

115

Л.В.Ассуру................................................................

 

 

ЛЕКЦИЯ 27. Трение. Закопы сухого трения. Виды трения

121

скольжения.. Смазочные материалы......................

 

ЛЕКЦИЯ 28. Машиностроительные материалы (общие сведе­

 

ния). Чугуны, стали, сплавы цветных метал­

127

лов (медные сплавы, баббиты)..........................

 

ЛЕКЦИЯ 29. Легкие сплавы. Пластмассы. Способы повы­

 

шения механических характеристик матери­

 

алов .Понятие о термической и химико-тер­

135

мической обработке ...........................................

 

ЛЕКЦИЯ 30. Новые машиностроительные материалы. Высо­

 

колегированные стали и сплавы. Титановые

 

сплавы и другие. Защитные покрытия. Проб­

140

лема экономии материалов..............................

.

ЛЕКЦИЯ 31. Пути экономии материалов. О нормировании расхода материалов. Принципы рационально­ го использования материалов. Общие све­

дения о способах получения заготовок . . . 148

ЛЕКЦИЯ 32. Стандартизация в машиностроении. Нормали­ зация. Унификация. Взаимозаменяемость.

Допуски и посадки. Классы точности.Калибры 156

ЛЕКЦИЯ 33. Детали машин. Критерии работоспособности. Соединения (заклепочные, сварные с натягом) 166

231


ЛЕКЦИЯ 34. Резьбовые соединения, их детали. Виды

 

резьб. Виды резьбовых соединений • • • •

173

ЛЕКЦИЯ 35. Шпоночные и шлицевые (зубчатые) соедине­

 

ния. Понятие о клиновых и штифтовых сое­

 

динениях....................................................................

178

ЛЕКЦИЯ 36. Общие сведения о передачах. Окружная

 

скорость. Окружная сила. Передаточное

 

число. К.П.Д............................................................

180

ЛЕКЦИЯ 37. Зубчатые передачи (зубчатые механизмы).

 

.Общие сведения. Основной закон зацепления

185

ЛЕКЦИЯ 38. Сведения из геометрии эвольвентного зуб­

 

чатого зацепления. Материалы колес и виды

 

их разрушения. Силы в зацеплении......................

191

ЛЕКЦИЯ 39. Расчет открытых и закрытых цилиндричес­

 

ких прямозубых зубчатых передач..........................

197

ЛЕКЦИИ 40. Червячные передачи. Общие сведения. Основ­

 

ные геометрические параметры. КПД. Силы в

 

зацеплении. Расчет. Понятие о цепных

 

передачах.........................................................................

202

ЛЕКЦИЯ 41. Передачи трением. Фрикционные передачи.

 

Ременные передачи. Понятие о вариаторах

209

ЛЕКЦИЯ 42. Оси и валы. Основные сведения и расчет.

 

Подшипники скольжения и подшинники каче­

 

ния......................................................................................

217

ЛЕКЦИЯ 43. Упругие элементы. Муфты, основные сведе­

 

ния......................................................................................

224

232