Файл: Воронкевич, С. Д. Газовая силикатизация песчаных пород.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 55
Скачиваний: 0
V. Истинные (или песчано-коллоидные) плывуны. Это пы леватые пески и супеси, обогащенные органическим вещест вом, обладающие определенным комплексом особенностей состава и свойств, среди которых важнейшими являются: высокая пористость (43—45%), практическая водонепрони цаемость, слабая водоотдача, способность изменять свойства при высушивании, способность к течению с вязкостью 7—50 спз при нарушении структуры.
Такие породы чаще всего наблюдаются в разрезе озерных, озерно-болотных, старичных и озерно-ледниковых отложений. Истинные плывуны практически отсутствуют в аллювиальных русловых образованиях.
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИНЪЕКЦИОННОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕСЧАНЫХ ПОРОД
Инъекционный процесс как специфическая технология нагнетания под давлением различных жидких материалов и вещества был изобретен и впервые применен французским инженером Ш . Берини в 1802 г. Первоначально новая техно логия использовалась главным образом для «лечения» кир пичной (или бутовой) кладки и бетона различных частей сооружений ниже уровня подземных вод. Во второй половине X IX и в начале X X в. постепенно получает распространение инъекционное закрепление трещиноватых скальных пород в основном для целей уменьшения водопритоков при проходке шахтных стволов. В этот период в качестве инъекционных растворов наибольшее распространение получили глинистые и цементные суспензии различной концентрации; имелся эпи зодический опыт использования жидкого стекла для получе ния силикатных инъекционных растворов.
В дальнейшем совершенствование техники и технологии нагнетания растворов и достижения в области инженерной геологии обусловили расширение области применения инъек ционного процесса. Начиная с 20-х годов текущего столетия было разработано и запатентовано значительное число спосо бов закрепления трещиноватых скальных и песчаных пород, основанных на использовании различных химических реаген тов, включая синтетические полимеры. В современной строи тельной практике инъекционное закрепление горных пород является естественной составной частью комплекса мероприя тий по борьбе с вредными инженерно-геологическими процес сами и явлениями. Инъекция пород обычно используется для решения разнообразных инженерных проблем, например, та ких, как борьба с водопритоком к горным выработкам; соз дание противофильтрационных завес под напорными соору жениями; повышение устойчивости рыхлых и выветрелых массивов пород; вскрытие котлованов и проходка горных
23
выработок в водонасыщенных породах; усиление оснований промышленных п гражданских сооружений; борьба с просадочностыо лессовых пород; крепление стенок скважин и др.
Инъекционный процесс за последнее время все более широко и успешно применяется для решения самых разнооб разных проблем, связанных с изменением естественной обста новки в недрах земли: подземное выщелачивание пород в целях извлечения из них полезных компонентов и для созда ния подземных резервуаров-хранилищ; повышение нефтеот дачи пластов II др.
Инъекционный процесс в приложении к искусственному закреплению пород — это прежде всего принудительно на правленное распространение цементообразующего раствора в пористом пространстве и связанный с ним процесс пропиты вания массива горной породы этим раствором на возможно большее расстояние от точки инъекции. Искусственная це ментация пород при этом обусловливается, во-первых, хими ческими реакциями, вызываемыми термодинамической не уравновешенностью нагнетаемых растворов, что приводит к образованию искусственного цемента, а во-вторых, взаимо действием инъекционных растворов с минеральной частью пород и поровыми водами в различных условиях среды в зо не аэрации и при полном водонасыщении. Основным резуль татом этого процесса является изменение состояния и свойств обработанных горных пород в желаемом для человека на
правлении и с этой точки зрения он несомненно |
относится |
к категории собственно инженерно-геологических |
процессов |
(Белый, 1957). |
|
При рассмотрении процесса инъекционного закрепления пород следует различать физические особенности введения и распространения инъекционных растворов в ходе нагнетания и механизма формирования искусственного цемента. Физиче ские особенности инъекционного процесса определяются дис персностью и реологическими свойствами инъекционных рас творов и величиной и характером проницаемости пород. Зна ние соответствующих параметров дает возможность с той или иной степенью достоверности определять область применения конкретного раствора, особенности техники и технологии под готовки и введения растворов в породу, а также может послу жить основой для суждения о характере и скорости распро странения данного раствора в данных условиях. Теоретичес кие исследования в области физики инъекционного процесса и практика инъекционных работ позволили сделать вывод, имеющий принципиальное значение: тип инъекционного рас твора всегда обусловливается литологическими особенностя ми пород, подлежащих искусственному закреплению. Конкрет ные проявления этой закономерности могут быть различными, и в настоящее время они не все в одинаковой степени изучены.
24
Для песчаных пород достаточно достоверной представ ляется взаимозависимость дисперсности и вязкости раствора с дисперсностью и водопроницаемостью пород (рис. 1). Эта зависимость получена на основе обобщения имеющегося экс периментального и производственного опыта. Естественно,.
Размер частиц, млі
Рис. I. Зависимость типа инъекционного раствора от характера песчаных
пород: |
' |
1 — вид песчаных пород (водопроницаемость, м/сут); |
2 — пески, в кото |
рые возможно нагнетание суспензионных и эмульсионных растворов; 3 —
пески, |
в которые |
возможно нагнетание коллоидных растворов |
с вяз |
костью |
5— 10 спз |
и применимы двухрастворные методы закрепления; 4 — |
|
песчаные породы, |
в которые возможно нагнетание коллоидных и |
истин |
|
|
ных растворов с вязкостью < 5 спз по однорастворной схеме |
|
что границы между различными по растворопроницаемости песчаными породами достаточно условны. Такая условность,, кроме причин общего характера, связана также с использо ванием различных технических приемов введения растворов в породы, которые могут сместить нижнюю границу приме нимости того или иного раствора. Однако приведенная зави симость дает только общее представление о совместимости различных типов растворов с основными видами песчаных пород.
Механизм формирования искусственного цемента после пропитывания пород инъекционным раствором определяет назначение раствора и эффективность метода и складывается из двух взаимосвязанных основных элементов:
I. Химической природы структурообразующего реагента и характера основных химических реакции.
II. Физико-химических процессов на границе раздела твердой и жидкой фаз насыщенной раствором породы, опре деляющих распределение реагента, направление и интенсив ность процессов взаимодействия искусственного цемента и минеральной составляющей пород.
В настоящее время для целей химического инъекционного закрепления песчаных пород используются следующие основ ные структурообразующие реагенты:
1. Силикат натрия, способный при определенных условиях за счет процессов поликонденсации выделять пространствен ный гель кремнекислоты, образующий аморфный силикатный цемент.
2.Карбамидные смолы, у которых в кислой среде успешно развиваются процессы поликонденсации, приводящие к обра зованию пространственного полимера, распределяющегося в порах породы.
3.Акриламид, на основе которого создаются инъекцион ные растворы с примесью акрилата кальция. Под действием катализаторов и инициаторов в таких растворах развиваются
процессы полимеризации с образованием линейных полиме ров, выполняющих роль искусственного цемента.
Процессы, происходящие при взаимодействии реагентов и зернистых пород и определяющие в конечном счете проч ность связей между искусственным цементом и минеральны ми зернами, весьма многообразны; важнейшими из них явля ются: а) химическое взаимодействие путем простых химиче ских реакций, приводящих к образованию новых соединений, накапливающихся в контактной зоне; б) адсорбция молекул структурообразующего реагента на поверхности минеральных частиц, что в зависимости от знака адсорбции увеличивает или уменьшает концентрацию реагента в контактной зоне; в) смачивание минеральных зерен раствором реагента, кото рое определяет условия распространения раствора в пористой среде и дает обобщенное представление об относительной интенсивности сродства раствора к минеральным поверхнос тям; г) образование водородной связи — процесс, который при определенных условиях может иметь существенный удель ный вес в комплексе различных видов поверхностных про цессов.
Итак, в настоящее время в распоряжении инженеров имеется довольно широкий спектр разнообразных инъекцион ных растворов, позволяющих решать с их помощью различ ные конкретные задачи современного фундаментостроеиия, подземного, гидротехнического строительства и т. д. Однако, несмотря на очевидный прогресс, до сих пор нельзя считать окончательно разрешенной проблему эффективного закреп-
26
лення |
наиболее |
тонкозернистых разностей песков |
и супесей |
|
с водопроницаемостью менее |
10—5 м/сут. Между тем именно |
|||
такие |
песчаные |
образования |
создают наибольшие |
трудности |
и плохо поддаются воздействию инженерных мер борьбы. Предложенные в настоящее время способы химического за крепления применительно к таким породам обладают рядом нежелательных особенностей, которые затрудняют их исполь зование в целях консолидации тонкозернистых пылеватых и глинистых песков и различных супесей с водопроницаемостью ниже 5—6 м/сут, содержащих химически активные примеси в виде органики и карбонатов.
ГЛАВА II
СУЩНОСТЬ СПОСОБА ГАЗОВОЙ СИЛИКАТИЗАЦИИ ПОРОД
В самом общем виде способ газовой силикатизации состо ит в инъекции в породы растворов силиката натрия различ ной концентрации с последующей подачей под давлением углекислого газа, в результате чего образуется гель кремне кислоты, выполняющий роль искусственного цемента, улуч шая свойства в данном случае песчаных пород. Этот метод относится к большой группе способов инъекционного закреп ления пород, основанных на использовании силиката натрия в качестве гелеобразующего раствора. Основным содержа нием этих методов является процесс искусственной цемента ции пород кремнеземистым цементом. Характер и интенсив ность этого процесса обусловливают направление и степень изменения физико-механических свойств пород и определяют условия и долговечность существования закрепленных масси вов пород в конкретной литолого-геохимической обстановке. Следовательно, процесс формирования кремнеземистого це мента выражает внутреннюю основу методов силикатизации и с этой точки зрения представляет собой сущность данного типа искусственного преобразования пород.
Раскрытие существа сложного и многообразного процесса формирования искусственного цемента возможно только с ис пользованием различных подходов, среди которых в данном случае наиболее важными кажутся следующие: а) выявление принципиальных основ способа; б) рассмотрение и учет хи мической природы используемых реагентов; в) исследование механизма действия газообразного отвердителя; г) исследо вание химизма процессов, происходящих после обработки пород.
СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ СИЛИКАТИЗАЦИИ ПЕСЧАНЫХ ПОРОД
Силикатизация как способ глубинного закрепления пород появилась и развивается с конца X IX в. В 1886 г. в Германии был выдан патент № 39732 Иоганну Езерскому на способ
28
тампонирования фильтрующих трещин и пород в шахтах И. Езерский при проходке шахтных стволов и горных выра боток применял разработанный им способ, состоящий в про греве трещин и водонасыщенных пород горячим паром с по следующим пропусканием углекислого газа, после чего про изводилась инъекция жидкого стекла и закачка свежеприго товленной гидроокиси кальция.
Взаимодействие введенных в породы реагентов происходи ло по схеме И. Езерского следующим образом:
С 0 2 + Na2Si03 + Са (ОН)2 = Si0 2 • СаС03 + 2NaOH; 2NaOH 4- С 0 2 = Na2C 0 3 4- Н 20;
Н 20 4- С 0 2 = Н 2С 0 3.
В результате взаимодействия реагентов в порах и трещи нах пород образуются камнеподобные и нерастворимые осадки.
В1887 г. И . Езерским патентуется новый способ на изго товление фундаментов-опор и укрепление стенок шахт в во донасыщенных породах. Сущность способа состояла в нагне тании под давлением через полые трубки-опоры растворимого жидкого калиевого или натриевого стекла, а затем растворов солей щелочноземельных металлов, например: ВаС12, СаС12, M gCl2, B aN 0 3, C aN 0 3 и M gN 0 3. Перед пропусканием отверж дающихся растворов автор рекомендовал пропускать сжатый воздух.
В1922 г. Г. Иостену выдан патент на упрочнение водопро ницаемых пород путем инъекции растворов, образующих кремнекислый или другого рода гели. Для отверждения рас творов и образования уплотняющих и укрепляющих породу-- гелей используются растворимые в воде газы, например угле кислый.
В1925 г. в Германии Г. Иостеном патентуется способ по борьбе с сильноминерализованными водами, скопляющимися
впороде и вызывающими большие осложнения при проходке их шахтами или горными выработками. Способ состоит в изоляции выработок от этих вод с помощью жидкого стекла,
которое нагнетается в породу. В результате взаимодействия с растворенными солями образуется гель, тампонирующий поры и трещины пород.
В 1926 г. Г. Иостену выдан патент на химический способ упрочнения кварцевых пород нагнетанием двух растворов: производного кремниевой кислоты и растворимой соли или кислоты. Способ Г. Иостена был с большим успехом применен в 1929 г. в противофильтрациоиных целях в шахте рудника, на калийных рудниках в Унтербрецбахе.
В 1931 г. издается работа М . Стаматиу (1931) по хими ческому способу укрепления горных пород и бетонной клад
29